（服装设计与工程专业论文）基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究[服装设计与工程专业优秀论文].pdf

基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究模型分析来推算曲线放缩档差的研究方法。以袖窿弧线与袖山弧线放缩后的对位匹配为例展开讨论：一，建立了袖山和袖窿曲线的参数模型：二，通过分析曲线的对应关系，根据袖窿曲线长推算出袖山曲线长；三，通过分析袖山曲线模型推算出袖山曲线放缩档差；四，通过实验证明本文研究的档差设置方法在准确性及可控性方面优于经验设定法。依靠数学模型分析推算档差方法的提出，使对位曲线的档差设置不再单纯依靠经验调整，提高了曲线部位放缩的精确性和科学性。在模型中引入了制图参数，使该方法对各种款式具有较广泛的适用性。本论文的研究成果促进了样板放缩技术的多元化、系统化、理论化发展。曲线放缩档差设置的新方法便于服装c a d 系统应用，为样板自动生成技术的发展提供了理论基础和技术平台。关键词：样板放缩曲线模型档差设置匹配体型分析基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究t h er e s e a r c ho fg r a d i n gt e c h n i q u e sb a s e do nt h ea n a l y s i so fc u r v em o d e la bs t r a c ta sa nn e c e s s i t yo fh u m a nb e i n g ，g a r m e n t sh a v et a k e nu pag r e a tp r o p o r t i o no fd a i l yc o n s u m p t i o n a l o n gw i t ht h ed e v e l o p m e n to fe c o n o m y ，p e o p l e sc o n s u m p t i o ni d e ah a sb e c o m em o r ea n dm o r em a t u r e t h i sr e q u i r e sc l o t h i n gm a n u f a c t u r i n gt e c h n o l o g ym o r er i g o r o u sa n ds c i e n t i f i ci no r d e rt om e e tt h es c i e n t i f i ca n da e s t h e t i cn e e do fm o d e r nc o n s u m p t i o n g r a d i n gt e c h n i q u e si so n eo ft h ef o c u s e so fg a r m e n tt h e o r e t i c a lr e s e a r c h ，a sa ni m p o r t a n tp a r to fc l o t h i n gp r o d u c t i o n ，g r a d i n gt e c h n i q u e sn o tm e r e l yi n f l u e n c et h ee f f i c i e n c yo fp r o d u c t i o n ，a tt h es a m et i m ei td i r e c t l yd e t e r m i n et h eb o d y f i ta n da e s t h e t i cf e e l i n go ft h er e a d y m a d ec l o t h e i no r d e rt os t a n d a r d i z et h ec l o t h i n gt e c h n o l o g yo fo u rc o u n t r y ，i m p r o v et h es c i e n t i f i ca n dt e c h n o l o g i c a lc o n t e n to fp r o d u c t so fc l o t h i n g ，i ti sn e c e s s a r yt os t u d yg r a d i n gt e c h n i q u e so ft h e o r i z ea n ds y s t e m a t i z e 。p a t t e r ng r a d i n gh a st w oc h a r a c t e r s ：t h e o r e t i c a la n dp r a c t i c a l a c c o r d i n gt ot h e s et w oc h a r a c t e r s ，t h em a i nr e s e a r c hm e t h o do ft h i sp a p e rh a sb e e nm a d ea se x p e r i m e n t sc o m b i n e dw i t ht h e o r i e sa n a l y s i s d a t af r o me x p e r i m e n t si st h eb a s i so ft h e o r ya n a l y s i s a tt h es a m et i m e ，t h ea p p l y i n go fm a t h e m a t i c sm o d e la n a l y s i sm e t h o dh a si m p r o v e dt h ev e r a c i t ya n ds c i e n t i f i c a l n e s so ft h i sr e s e a r c h t h ef i r s ts t e po ft h er e s e a r c hi st oi n v e s t i g a t et h ea p p l i c a t i o no fg r a d i n gt e c h n i q u e si nf a c t o r i e sa n dc h e c ko u ta l lt h ec o r r e l a t i v er e s e a r c ha c h i e v e m e n t s ，b yw h i c ht or e a l i z et h el a t e n tk n o w l e d g ea n db a c k g r o u n do ft h i sf i e l d a f t e rt h e n ，t h r e em a i nq u e s t i o n si nt h i sf i e l dh a v e b e e nf o u n do u t t h ef i r s to n ei sh o wt og e tt h ec o r r e c ti n c r e m e n t sf o rg r a d i n ga c c o r d i n gt ob o d y a n a l y s i s ，t h es e c o n di sh o wt og r a d eo u tp a t t e r n ss y s t e m a t i c a l l y ，t h et h i r di sh o wt og r a d eo u tt h ec u r v ep a r t se s p e c i a l l y3 基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究t h o s et h a ts h o u l dm a t c hw i t ha n o t h e r t os o l v et h eq u e s t i o no fi n c r e m e n t ss e t t i n g ，t h ea u t h o rs y s t e m i c a l l ys t u d i e st h es o m a t o t y p eo fh u m a nb o d i e s ，g a r m e n ts p e c i f i c a t i o n s d e s i g na n dt h ed e s i g na n dd i s t r i b u t i o no fi n c r e m e n t s t a k et h eg r a d i n go fw o m e n sp a n t sf o re x a m p l ea n dg e tt h eg e n e r a lp r i n c i p l e so fs e t t i n ga n da d j u s t i n gi n c r e m e n t sw h i c hc o n t r i b u t e st ot h es y s t e m a t i z a t i o na n dt h e o r i z a t i o no fg r a d i n gt e c h n i q u e s t h er e s e a r c ho fg r a d i n gf o rc u r v ep a r t si st h ed i f f i c u l ta n di m p o r t a n tp a r to ft h i sp r o je c t i nt h i sp a r t ，p r o p o s et h et r a i no ft h o u g h tb ya n a l y z i n gt h r o u g ht h em a t h e m a t i c sm o d e lt h a tg e tt h ec u r v e ，t h e ng e tt h ei n c r e m e n t si nv e r s eb yt h em o d e l t a k et h es c y ea n dc o u n t e r p o i n tq u e s t i o no nt h es l e e v eh e a da st h er e s e a r c ho b je c t ，h a ss e tu pt h es l e e v eh e a da n dt h em a t h e m a t i c sp a r a m e t e rm o d e l so ft h es c y ec o n t o u r s a c c o r d i n gt ot h ec o u n t e r p o i n tr e l a t i o no ft h ec u r v e ，p u to u tt h es l e e v eh e a dc u r v el o n gb yt h ek n o w ns e y ec u r v e ja n dt h r o u g ha n a l y z i n gt h em o d e lo fs l e e v eh e a dc u r v e ，g e tt h ei n c r e m e n t so fi t e x a m i n et h r o u g he x p e r i m e n t sf i n a l l y ，t h i sm e t h o di sp r o v e ds u p e r i o rt oe x p e r i e n c em e t h o di na c c u r a e ya n dc o n t r o l l a b i l i t y t h i sm e t h o do fs e t t i n gi n c r e m e n t st h r o u g hm a t h e m a t i c sm o d e la n a l y s i s ，m a k ec o u n t e r p o i n to fc u r v ep o o rt os e tu pa n dr e l yo ne x p e r i e n c en ol o n g e ra ta l l ，a n dt h ea c c u r a c ya n ds c i e n t i f i cd r a w nb a c ko fg r a d i n gh a sb e e ni m p r o v e dal o t i n t r o d u c i n gt h eb o d yp a r a m e t e r si nt h em o d e lm a k e st h i sm e t h o dh a v i n gm o r ee x t e n s i v es u i t a b i l i t yt ov a r i o u sk i n d so fs t y l e ，a n di ti se a s yt oa p p l yt ot h ec a ds y s t e mt o o i ta l s oc o n t r i b u t e st ot h ep a t t e r n a u t o m a t i c - g e n e r a t i o na tt h es a m et i m e l iy a n ( f a s h i o nd e s i g na n de n g i n e e r i n g )s u p e r v i s e db yp r o f e s s o rz h 垒坠g 圣坠鱼坠gk e y w o r d s ：g r a d i n gc u r v em o d e li n c r e m e n t ss e t t i n gm a t c h i n gb o d y - a n a ly s i s4 -东华大学学位论文原创性声明本人郑重声明：我恪守学术道德，崇尚严谨学风。所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已明确注明和引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体己经发表或撰写过的作品及成果的内容。论文为本人亲自撰写，我对所写的内容负责，并完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名：日期：泐弓年2 月汐日东华大学学位论文版权使用授权书学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权东华大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于保密在蔓年解密后适用本版权书。不保密口。学位论文作者虢痊立日期：跏年j 月) ( 日黼教师虢得身吧多醐弓年口谚沙弓口1 a基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究_ ! ! !刖舌1 ，课题的研究意义随着信息技术的迅速发展，传统的服装制造业已经发展成为以电子化，自动化，人体工程学和信息学等为基础的科技服装工业。是否应用现代技术，也成为衡量企业综合实力的标志。提高服装质量以及科技附加值，完善样板设计与放缩技术理论并辅助以计算机实现是服装工业现代化的必然要求。社会的不断进步，生活水平的逐步提高，使得消费者对服装的要求也越来越高，特别是服装的舒适性和对体形的修饰功能。在工业生产中，标准体以外的服装样板都是通过纸样缩放得到的，如果推板技术水平不高，缩放出的系列样板，相对于基准样板，在合体性、保形性及审美方面都会有所改变，而这部分服装的穿着者由于体形的特点，对服装功能及修饰的要求恰恰高于标准样板的穿着者，这就使服装的适应面大大降低。我国服装产业虽然已从作坊生产，单件制作，逐渐走向了工业化大生产，但在工业制板的技术上仍稍落后于发达国家。在许多中小型企业中，技术文件不标准，技术要求不规范，技术要求仍以经验传授为主要形式。不科学的推板操作带来的大量手工修改，使工业制板在质量控制和生产时效上都达不到快速反应的工业化生产要求。因此，迫切需要一种高效、准确、实用的推板技术运用到实际生产中，以提高我国工业制板的水平。随着我国加入w t o ，国际间的贸易往来和技术交流日益频繁。这不仅为我国服装业的发展带来了新的契机，而且大量的国际品牌企业也进入中国市场，使得本来起步就低的中国服装业面临激烈的竞争和巨大的挑战。学习服装工业强国的先进方法和技术理论并为我所用，也是提高我国服装业竞争力的途径之一。本课题本着这种目的，将对国内外的服装样板设计和放缩理论及方法进行系统分析，并对档差设定以及曲线部位放缩配合及档差优化问题进行重点研究，以求能够得到一种合理的快速而有效的推档方法，并尝试通过数学建模分析使之应用于c a d 系统，为服装样板自动生成系统的研究打下基础。并对提高我国服装工业的理论和技术水平有所帮助。基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究2 课题的研究框架基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究3 课题的研究方法服装样板放缩是一种操作性、经验性、实用性很强的技术。调研是课题研究展开的第一步。通过调研，可以了解生产第一线的技术应用状况，便于课题围绕着实用性的主题展开。对实用性技术的研究，不仅要依靠理论的深入分析，更需要依靠实验数据的有力支持。本文的主要研究是围绕着实验展开的。问题的提出针对实验数据的分析；问题的分析和解决通过实验来进行；数学模型的可行性最终依靠实验的验证。实验及数据分析是本课题的主要研究方法。对于曲线部位的放缩方法研究，是通过建立数学模型的方式进行的。在此过程中，含有大量的计算和数据分析，本文使用的主要软件工具有e c h o 服装c a d 系统及m a t l a b 、e x c e l 、s p s s 等数学计算与统计分析软件。基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究第1 章样板放缩技术的发展现状本章以文献查阅和实地调研为基础，对于样板放缩技术在生产中的实际应用情况和理论研究现状作了全面的分析。随着我国国民经济的发展，人们的消费观念也逐步趋于成熟。服装作为生活的必需品，在社会消费中有着重要的地位。人们对于服装的消费要求，已经由基础需要转向追求舒适、方便、美观等艺术和科技含量更高的层次发展。这就要求服装制作技术更加严谨和科学以满足现代消费的科技和审美需要。服装样板放缩技术研究一直是服装结构设计的主要研究内容之一。作为服装生产工艺的重要环节之一，样板放缩不仅影响到生产的效率，同时能够直接决定成衣的适体性和美观性。虽然我国服装生产业在蓬勃发展，但通过深入调查，可以发现，样板放缩技术在实际应用和理论发展中，有所成就也有所不足。1 1 样板放缩技术在服装企业中的应用由于样板放缩是一门操作性很强的应用技术，所以对于它的发展和应用现状，除去查阅相关资料外，还进行企业实际应用调查。本文调查的对象包括上海周边的十几家国营及私营中小型服装制作和加工企业，企业规模在5 0 - - - 2 0 0 人不等。调查对象主要是各企业服装制板技术人员，调查重点在于服装各部位档差的设定方法，曲线部位推档的方法，曲线部位如何控制匹配等。通过问卷调查，反馈信息分析如下：1 ) 企业生产概况在被调查企业中，有3o 拥有服装c a d 软件。在应用c a d软件进行服装样板放缩操作时，需要依靠与手工调整结合进行。档差的设置主要依据客户给出的规格表，细部档差分配则依据板型师的经验或直接根据制图比例进行，通过不断调整达到工艺要求。不同的经验放缩方法之间差别比较大，对于复杂结构的放缩处理没有明确的规则可循，只能通过反复的测量和修改才能达到要求，基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究效率低下。2 ) 对于曲线部位放缩处理曲线部位的推档在生产实践中，主要依靠经验进行，没有可以遵循的公式，而曲线部位又是影响服装质量的重要部分。曲线的推档，除了涉及到放缩后曲线的形态是否符合人体需要外，还涉及到部位的相关匹配问题。在内销企业里，曲线的控制是依靠基础板型的合理性，放缩后对相关匹配部位进行量取，然后根据数值进行调整修改，工作量相当大，对于操作者技术水平和经验要求高。在一些外加工企业，曲线部位的控制靠客户给定的规格表进行。而客户给定的规格表制定非常详细，内容除控制部位尺码，还配有各档的曲线部位长度值。对于操作过程中的方法控制，均未考虑。3 ) 样板放缩知识的积聚在企业里，制板是一项技术性很强的工作。一般企业都有l 2名资深主管板型师，具有5 年以上的行业经验。这些板型师作为技术骨干，在实践过程中积累了大量的经验信息，但是由于各方面原因，并不能把这些经验转化为系统化的理论，因而这些有用知识的传播和发展能力大大受损。4 ) c a d 软件的应用由于不同服装c a d 软件采用不同的数学模型对服装曲线进行拟合，所以不同软件放缩样板后得到的板型有一定区别。据调查的样板师评价，国外知名c a d 软件如l e c t r y 、p g m 等其曲线的形态略优于国内软件。调研的总体情况表明，c a d 软件的应用，可以在减少样板放缩过程的工作量同时提高操作的精确程度。而样板放缩操作由于技术要求高，仍然要通过手工调整，才能达到质量要求。样板放缩技术的理论和操作方法有待完善，需要进一步的研究，研究的重点应放在曲线部位、档差设定及经验知识的系统化上面。1 2 样板放缩技术的发展1 2 1 常用的样板放缩方法基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究1 ) 尺寸演算法这一方法是目前针织内衣企业普遍采用的方法，在基础样板上按照服装各部位细部规格实际尺寸放出全套规格样板。这种方法演算过程缓慢，工作效率低，只适用于款式简单的品种，很难适应多品种，小批量的生产需求。2 ) 推拉法起源于美国的样板缩放方法，被称为“f i t 推档法”。其操作方法是作出基准模板，然后根据各部位档差，左右上下推拉基准模板，得到推放后的邻号样板，然后以邻号样板为基础，依次推放。这种方法只能分步推出每档样板，速度比较缓慢。3 ) 推画法起源于法国，被称为“c e t i h 推档法”。该方法随着数学及技术的普及而发展起来。这种方法是以基础样板上的“关键点 定出纵横向档差，并用作图的方式求出整套样板。先作出中号样板，然后在关键部位点上推放出最大和最小号档差，将对角连线按档数均分，然后连接各自工艺点，得到系列样板。这种方法较适用于档数多的样板缩放，越多越方便，而对于档数少的样板缩放，相当于不同规格的打板，工作量大，且误差大。4 ) 计算机辅助推板法推板系统是服装c a d 中最早研制成功，应用最早，最为普及，而且最受欢迎的一部分。利用其准确、快速的运算能力，可以使推板效率提高几倍至几十倍，且精确可靠，避免了人为因素造成的误差；使用绘图机绘制的纸样曲线光滑、圆顺，线条粗细均匀，点、线定位准确、规范；推板所用数据以数据文件的格式加以保存，便于查询，且存储空间大。c a d 系统的功能虽然强大，但仍离不开入的思维的操作与控制。任何应用软件，要改进与扩充软件功能，只有将研制与应用互动结合，才能使软件的开发有理有据，更能满足工业生产的需要。5 ) 其他方法基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究随着数学模拟，信息学等应用科学的不断发展普及，其适用层面也越来越广。很多数学方法都被运用到服装样板及缩放技术中来，出现了诸如等比法，矢量法等【2 8 】，【3 】，【16 】【18 l ，【2 3 】新的样板缩放方法，为专业技术人员对样板缩放技术的研究开辟了新的思路。通过以上分析，不难看出，服装样板的放缩技术一直处于不断发展中，放缩的方法也因而多种多样。每一种方法都有其存在的必然性和合理性，这也同时说明了无论哪种方法都未臻完善。而服装工业对于c a d ，c a m ，c a p p 等技术的引入和良好的应用，以及未来服装工业向样板自动生成方向的顺利发展，也需要以不断充实的服装基础理论为依据。完善服装纸样设计和放缩技术的基础理论，并通过数学模拟、曲线优化等科学手段将理论研究与计算机技术完美结合，以此作为样板自动生成理论的基础，成为实现服装工业现代化的必要条件。1 2 2 样板放缩档差的设定成品规格是衡量服装质量的准绳，也是服装结构设计的直接尺寸依据。服装样板放缩中的档差首先来源于成衣规格。成衣规格决定服装控制部位的总档差。在我国，服装成衣规格制定的依据是l9 9 7 年修订的国家标准号型规格g b t13 35 97 。服装各部位基础档差的设置来源于基于人体数据分析而制定的国标服装号型。因此，号型规格的可靠与否就成为档差设定科学与否的最初决定因素。从号型规格到成衣规格，涉及与人体工学和造型设计相关的服装加放量的设定。档差的设定涉及到人体测量学、人体工学、服装设计与工程、服装美学等诸多学科的相关知识。国标的号型规格给出各体型系列中间体一些主要部位的档差。表卜1 中列出了g b t13 35 卜19 97 中y 体型和a 体型系列控制部位取值。从中，我们可以发现身高涵概了从155 c m 到18 5 c m 共七档，并给出了七档各自的l0 个控制部位净体尺码。其特点是，按照胸腰差进行体型分类，各体型自成系列，每个系列档差各有不同。表l lg b t 1 3 3 5 1 一1 9 9 7y a；d 型体号型系列【37 】i 化：部位数值身高1 5 5l 1 6 51 7 01 7 51 9 0i s 5两椎点高1 3 3 0l 竹d1 4 1 01 4 5 o1 4 9 01 5 3 01 5 7 o坐姿颈椎点高6 0 56 2 56 4 56 6 56 8 57 0 5 2 5全臂长5 1 d5 2 55 4 o5 5 s5 o5 8 56 0 o腰围赢9 4 09 7 0l oi oi 0l o1 1 2 0j - 圈7 68 0“9 39 2l 颈圈3 3 43 4 43 5 43 6 43 7 43 8 43 9 4总肩克4 0 44 1 64 2 b4 4 04 5 24 6 44 7 6腰圈5 65 86 06 26 46 66 87 07 27 47 67 88 08 2田7 8 848 2 0盯68 5 28踞409 1 69 3 29 4 89 6 4o9 9 6舱5 4 5 2 a 号型聂列控期部位敷值见哀磁。襄瞳单位：部位效值身高1 5 5l 1 6 51 7 01 7 51 8 0i s 5颈椎1 3 3 o1 3 7 o1 4 l 。o1 4 5 ol 9 o1 5 ，o巧7 o点商坐垄颈6 0 56 2 56 4 50 6 56 8 ，7 0 57 2 5椎点高全臂长5 1 o5 2 55 4 05 5 55 7 05 8 56 0 o屡阿高9 3 59 6 59 9 51 0 2 5i 晒51 51 1 1 5胸圈7 27 68 08 48 89 29 6l 颈田3 2 83 3 83 4 83 5 83 6 83 7 83 8 83 9 8总庸宽3 8 84 0 04 t 24 2 44 3 ，64 4 s4 6 04 2晨圈5 65 86 06 06 26 46 46 66 86 87 07 27 27 47 67 67 8f8 08 08 28 4甜i8 68 8臀圈 5 d 7 7 2 1 7 8 87 b 8 8 0 41 8 2 o8 2 0 | 6 ；豁28 5 抽8 l 鼹4髓1 9 0 9 i 69 1 61 9 3 i 凶89 4 8 1 9 6 49 8 0鳕0 | 9 9 一t o 2f国标中列出的号型规格，是国内企业设依据。按照这种号型设置，服装的成衣规格型划分，分不同体型设计不同的成衣规格。行样板放缩工艺操作。1 服装规格和档差设置的对象性置服装成衣规格的基本也应按照胸腰差进行体然后依据成衣规格，进我国国土幅员辽阔，不同地域和种族的人活习俗等各方面原因体型差别较大。号型规然对不同地区不同体型的分布率有所分析，格但群由于生长环境、生在设置的过程中，虽具体参考值并未细分地区地域，仍以全部人群数据为基础分析得到，另外缺少按照年龄基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究的划分进行设置。对于服装来说，其目标顾客群往往是按照年龄和地域来选择的。国标号型系列在具体应用的时候，往往不能适应企业目标顾客群的要求。所以，企业在制定档差时，需要针对目标顾客群体展开人体测量，然后通过数据分析得到成衣规格及档差。同一地区的企业，可能会对同一顾客群进行重复的体型测量和数据分析。这就会造成企业各方面资源的浪费，同时人为的提高了服装的成本。号型系列给出的档差只涉及l0 个控制部位，而对于与服装结构设计相关的一些重要配属部位，如胸背宽、立裆等，并未给出参考数据。在服装制板和样板缩放过程中，这些部位的档差是依靠制图的经验公式或者制图比例来推算得到的，其档差数值会随着不同公式运用，发生相当的变化。细部档差应根据对细部体型的把握和对服装款式造型的理解进行设置。从国标体型的划分来看，依靠胸腰差进行体型划分，然后通过各体型中间体的设置进行跳档得到的号型系列，对于不同体型的进行覆盖，并非十分的有效。譬如，在g b tl3 3 5 卜19 9 7 的y 体型系列控制部位表中，只给出了某一身高对应某一胸围和腰围的中间体，如给出l7 0 8 8 7 0 y 体型，可以通过推放得到155 7 6 5 8 y 和185 10 0 8 2 y 体，却忽略了16 0 8 8 7 0 y 或18 0 8 8 7 0 y 等体型，更无从对这种身高变化而围度不变，即胸腰差值不变的情况进行档差设置和样板放缩了。2 控制部位档差设定档差设置要通过人体数据采集和分析，对多个部位的档差进行设定。而这种档差设定需要通过样板放缩以及成衣制作和评价等实验来进行不断修正，以求最终能够同时达到合体和审美的要求。同时，在通过人体数据分析进行规格和档差制定时，考虑到提高体型覆盖率，可从围度和高度的不同搭配进行。高度固定，仅围度变化为一类；围度固定，仅高度变化为一类；高度、围度同时变化为一类。基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究表卜2 为一例高度、围度分别跳档的档差表，这种分类法可以使得高度和围度规格在制定时分别进行跳档，从而增加了体型的多样性，提高规格的体型覆盖率。表1 - 2 各部位档差表1 38 1基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究1 2 3 曲线部位的放缩方法无论是人工样板放缩还是c a d 系统放缩，曲线部位都是推档的难点。国内现有的推档方法对于曲线部位的推档操作方法基本上是忽略的，只是确定曲线端点的位置，曲线部分则以原顺连接带过。由于理论研究的不足，曲线部位的档差设置和推档后的造型，主要依赖于人工调整来完成。这势必造成推档后，曲线部位配伍性、合理性不可控的缺点。在国内过去的研究中，也已经找到一些数学工具来对诸如袖窿、袖山等弧线部位进行模拟，但吻合曲线之间建立联系的参数化可控模型仍有待研究。而且，服装款式的多变性也给这一研究增加了一定的难度。对于曲线部位样板缩放的研究，可以从控制曲线变化的数学模型研究出发，希望能够找到一种可以在控制条件下达到对曲线长度和形状控制的方法。如：曲线推档时，缩放工艺点位置的选择，工艺点的数量，以及工艺点的档差数值等。1 2 4 各种放缩方法效果的评价我国现有的样板缩放方法形式多样，不同企业采取不同的方法，得到的放码结果不一。为此许多专家学者就放码结果，从不同的角度进行研究分析。有的利用观察法来调整经验推放值的大小，有的利用公式的比例系数来作为推放的依据。单凭经验感觉来确定基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究某些部位推放值的大小，对于操作人员的经验要求高，而且产生误差再所难免。而服装的款式又千变万化，使得推档的难度加大，规律更加复杂。总结现有的样板放缩方法，无论是手工推放或通过c a d 系统操作，根据其放缩原理，大致可分为两类。一类方法即按照设定的档差进行推放。另一类则是直接进行各档制图。服装c a d 系统的广泛应用，使得两种方法都能够在短时间内完成，同时制板推板等技术操作时的人为误差也大大减小。存在的问题是，即使给出同样的母板，同样的号型系列，由不同的c a d 软件推放以后的板型效果仍然不同。这说明，服装c a d 软件在软件开发过程中，对于样板设计和放缩的数学模型设定的算法不同。样板的放缩技术是关于服装的设计和制作工艺中的重要一环，是服装样板制作的方法之一。对于样板放缩方法的评价，包括两各方面：其一是放缩方法的可操作性。在样板制作方法趋同的现在，样板放缩操作方法也有固定的模式，或选取放缩中心，选择坐标轴，进行x 、y 两维缩放，或对基础样板进行分割切放。各种方法的不同体现在工艺点选择和档差设定上。而这些因素在不同方法里没有单独的可比性。其合理与否都体现在推档后的样板的可应用性上。其二即是样板的最终效果评价。这种评价可以表现为样板规格检验、样板板型评价以及最终成衣评价等方面。这种评价方法既要考虑样板的体型针对性，又应考虑服装造型的一致性，因而包含着与审美相关的诸多因素，主观成分比较大。将主观的成分通过数学方法，转换为客观的因子，是建立一个相对可靠的评价系统的关键。1 3 小结样板放缩技术是服装生产中的重要环节，目前的企业在生产应用中主要依靠板型师的经验进行档差设置及调整达到工艺要求。为使我国服装技术标准化，提高服装产品科技含量，就必须加强样板放缩技术的理论化、系统化研究。服装工业样板放缩方法多种多样，本章介绍了5 种常用方法，基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究并分析了各种方法的利弊，说明各种方法均有待发展完善。服装样板放缩档差的研究中，控制部位档差依赖成衣规格，细部档差设置依赖制图公式及经验。对于吻合曲线部位的放缩，如袖山弧线、领底弧线等，档差设置没有理论依据，依靠经验调整达到匹配要求。基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究第2 章样板放缩技术综合分析本章通过对档差设置的原理分析及对各种样板放缩验的原理及数据分析，探讨现有的样板放缩技术中存在的具体问题，并对于重点和焦点问题研究提出解决的思路。2 。1 对于档差设置的探讨2 1 1 控制部位的档差设定成衣规格是衡量服装成品质量的准绳。服装在结构设计时，成衣规格是制图的直接尺寸依据，也是样板放缩中档差的直接来源。成衣规格的设计对于服装的样板设计以及生产有着举足轻重的作用控制部位的档差来自服装的成衣规格，服装的成衣规格由人体尺寸加上适当的放松量得到。控制部位的档差设置与人体的体型变化息息相关。就国内生产现状来说，服装成衣规格的来源，主要有下面几种途径：一、由测体取得数据构成服装成品规格二、由客户提供数据编制服装成品规格三、按实物样品测量取得数据制定服装成品规格四、按服装号型系列中取得的数据设计服装成品规格其中，二和三的服装规格实际由客户直接给定，而一和四是由生产商自行设计的。通过对部分服装企业生产采用的成衣规格进行调研，可以看出，不同国家不同企业对成衣规格设定的方法是有所不同的。表2 1 某美国服装公司的一款女裤的规格基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究只是少数重要控制部位的参考值，直接用于样板设计是远远不够的。随着服装工业化生产逐步向多品种小批量的方向发展，每一款式系列的服装都有其明确而有限的适用范围，相应成衣规格的设定应当有一定的目标性。在确定了服装的消费对象后，对该消费群的体型特征和动态活动规律进行研究，利用人体工程学的原理，以及对服装款式的理解，进行相应的成衣规格设计，才能够得到科学合理的各部位档差。2 1 2 非控制部位的档差设置与分配在样板放缩的过程中发现，给定同样的成衣规格和同一基础样板，通过不同方法推放，得到的各档样板在弧线处和细部仍然有相当差距。分析原因可知，成衣规格中给出的是几个重要控制部位的尺码，而对于服装纸样设计来说，一些配属规格，如窿深、胸宽、背宽等的尺码对于纸样整体廓形具有相当大的影响。这些配属规格的档差设定及分配，不仅影响到样板缩放后服装的合体舒适性，而且也影响服装各型号之间的板型相似性。服装细部规格的档差分配，要求既要与人体规格相符，又要充分满足服装造型的要求，与控制部位相比，规律更加复杂。从样板放缩的操作过程看，样板放缩操作实际是把设定好的档差分配于确定的工艺点上，通过点的变化，引起服装的规格变化。雕装结构中的工艺点，根据样板放缩的规则分类，大致可分为两类：一类即体型控制点，这部分点要应当严格按照人体号型的变化而进行跳档；另一类可看做造型控制点。这些工艺点的档差设置目的，更偏重于保持服装板型在放缩前后的相似性，所以档差可以根据保持工艺线条造型的需要进行调整。在服装样板放缩中，各个工艺点的性质并不是单纯的，要受到服装款式、尺码、制图比例等诸多因素的影响。以女上衣公主线部位的放缩为例，当服装款式为贴体造型时，公主线的主要作用的是包含胸、腰省，使服装顺应人体弧线的变化，更加贴合人体。从立体造型角度看，它的位置应经过或者稍稍偏移b p 点。从平面结构来看，公基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究主线在与胸围线交点处的横向放缩数值，应以人体的乳间距的体型数据为档差设置标准。当服装款式由贴体转向宽松，公主线则可能移向侧缝从而转化为一般弧线分割线。此时，该分割线有一定的收腰作用，但线上的点放缩时则不再受乳间距的制约，而更多考虑如何保持该线条在衣身中的位置比例。2 ，2 对样板放缩方法的探讨2 2 1 基础样板制作方法之间的差异现有服装制图方法多种多样，基本是以身高、胸围或臀围的某种比例式来进行各部位的尺码设定。即使对于同一款式，由于制图方法的差异也会引起样板廓形及某些部位尺寸的差异。在不同的基础样板上进行样板缩放，即使给定相同档差，也会产生不同的结果，这种误差完全是由于基准样板的不同引起。从理论上分析，对于同一款式同一规格，采用不同的比例制图方法，通过对公式中的参数项调整，能够得到相同或者相近的基准样板。那么，这种误差可以通过基础样板的调整避免，它与样板放缩过程和方法并无关系。本文的实验设计主要针对样板放缩过程中的问题展开，并不考虑不同样板设计方法的差异引起的放缩误差。所以，在实验前对几种制图方法进行实践调查和分析比较，并选用对不同体型，外观及合体性均较好的一种基础样板制作法进行后期实验。2 2 2 放缩坐标轴的选择样板放缩不只是一条线的增长和缩短，而是一个平面面积的增减，面积的增长就不是一个方向的增长，而是两个方向的增长，所以控制面积的增长就必须在一定的二维坐标之中。在服装术语中，我们把坐标轴称为公共线，公共线建立的合理与否，直接影响推板的效率。放缩坐标轴的选定是服装样板放缩的第一步骤。选定坐标轴以后，各工艺点的档差分配和计算才有了实际的意义。在样板放缩时，通常选择主要控制部位的结合点作为放缩原点。上衣设计时通常选择的坐标轴有：胸围线与前( 后) 中心线，腰围线与前( 后) 中心基于曲线模型分析的脆装样板放缩技术研究线，胸围线与胸( 背) 宽线等。裤装设计时通常选择的坐标轴有：横档线与裤挺线。图2 2 所示是选择不同坐标轴，对同一图形进行同规格放缩的原理。无论坐标轴如何选择，服装上各部位的规格是一定的，即图中三种不同坐标系下，同一图形放缩后的面积一定。随之发生变化的l fl ac 。髫b 丘一pd j 50，c如5图2 2 选择不同坐标轴的放缩原理是各工艺点的档差分配数值。因此，放缩坐标轴的选择与成衣规格设置及各部位档差值没有关系，与之相关的是操作过程的简便与否，以及档差在各工艺点的计算分配简便与否。2 2 3 放缩方法的选择放缩方法是一个综合的概念，它包括档差的设置与分配，放缩的具体操作过程以及放缩结果的科学性等各个方面。从操作角度来说，由于样板放缩是一种平面结构设计的方法，所以坐标轴一般选择为直角坐标系，选取x 、y 两垂直轴方向进行放缩，方便计算和操作，这是没有异议的，主要的问题在于制图方法的选择和档差的设置。为了探讨不同放缩方法之间的差异，本文选择某一款式服装，针对同一规格系列，采用等比法及直接制图法进行如下系列样板制作的实验。为了避免手工误差，本文采用e c h o 服装c a d 系统进行样板放缩实验。2 2 3 1 采用等比法进行样板放缩等比放缩法是针对样板放缩过程中图形不等比性、推放点坐标化等缺点提出的，各工艺点档差按照基础样板固有的图形比例进行分配的一种放缩方法。基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究档差计算1部位xy部位xy腰o 6 9o 7 5腰o 4 90 75 臀o 5 4o 2 5臀0 3 60 25前片横裆0 50前中横档0 50侧缝中裆o 5 2l中档0 5 2l脚口o 4 82 2 5脚口o 4 82 25部位xy部位xy腰o 6 90 7 5腰0 4 90 75臀0 5 40 25臀o 360 2 5后茂横裆0 50前中横裆0 50侧缝中裆0 5 21中档0 52i脚口0 4 82 25脚口0 4 82 25令实验结果：表2 52 0 -基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究- _ _ _ _ l l i _ - _ - _ l - _ imi mi i i - 一m l - - _ l _ _ l - _ - i - - - - _ _ _ - - l _ _ - _ _ 一前裆弯2 3 0 0 42 3 7 9 52 4 5 8 92 5 3 8 32 6 18 02 6 9 7 82 7 77 8后裆弯31 10 83 2 1 9 53 3 2 8 23 4 3 6 935 4 573 6 。5 4 63 7 6 3 6裆弯总长5 4 1l25 5 9 957 87 15 9 7 5 26i 6 376 3 5 2 46 5 41 4前下裆6 5 3 4 267 5 9 06 9 8 3 97 2 0 8 57 4 3 3 37 6 5 8 27 8 8 3 0后下裆6 4 9 6 66 7 2 3 06 9 4 9 471 7 5 87 4 0 2 27 6 2 8 77 8 5 5 2分析表2 5 中的数据，其中，前、后侧缝和前、后下裆为两两吻合的部位，其长度应接近或相等。图2 3 和图2 4 以上述侧缝和下裆数据作出。根据图形走势，可知：前后下裆缝每档之间差距均匀，这种差值由于基础样板制图方法引起：前后侧缝在基准样板上是比较吻合的，经过推放后，差距逐渐变大，但小于0 2 c m ，从误差量值上来看，在允许的范围内；对于前、后裆弯的图形分析，后裆弯的增长幅度明显大于前裆弯。石u嚣_ 。i ：。一。一= j ? j 一彩及7 8t一焱7 6；，彳j7 4一* 萨矿n ，17 2ot ，、缀一系列17 0j ：，墨夕，j系列z6 8，i 彳夕蹙6 6；考6 47 i6 2渡，。，；二。，! ：，：。，。，二。，。，j 。，。；穗d u1234567图2 3 前、后下裆线数据对比图2 4 前、后侧缝数据对比2 1 基于曲线模型分析的服装样板放缩技术研究图2 - 5 前、后裆弯数据分析2 2 3 2 直接制图法服装纸样的放缩，是工业化生产中采用的一种技术性方法，其目的是提高打制样板的效率和科学性，同时较好的把握各号型的变化规律。在样板放缩方法出现以前，制板主要是依据规格通过某种制图法直接得到各号样板。实践证明，这两种不同的工业制板方法制得的同规格样板之间也存在一定的误差。如果把制图方法制得的系列样板按照一定