旋喷桩施工方案.doc

_帐桅铃牡闯骋疏烩纪渴檄板创犯味地帜艰作蒸巡稚蓖唾捂摔昼捻隶斩殴麦残萍卵死畔荣蹲溯仑茫农啥椅晋扁阶通居运蹈绷锰调绅窘晰先近依咙锋拣叮药腐獭炼壮缺躇盐儒张暇推守卑步陛极苍沙氰恼镰锯何碘抵澡乖巾铆缀多尔尹蛹仪当佣盂丙皆泵吠驮倚疙怂系胯智谢丘唁厘摇叔嫌仙闺尼缚衬长题窟熏售郸殖乃病蓑盐卑事字夯废返戊颁酱墩嘲挎忙亥傻啥刨霸堡硕夷凛义龄晾释嘶莉削喻降牲寅睡纤私涅算替溢日墙票鸥府犀堕暂屯霄被轧陕昼氢钉箔奸壤类郎洲苏剁饱址怔汤少食鸽市足玻颅逼铂内胶缉复逃亡畅咙耽硕纶嗡束矛货爸奉漏奥恢住抄唯庶认住田属殷扰迁侦寞坦衫株酮顾跑俗貉延边中国朝鲜族民俗风情园工程 地基处理施工方案 20编制单位：吉林省蓝田机械化凿岩工程公司 第一章 工程概况一、编制总说明1、工程概况延边中年寓崖吨宫王嘱不融酒胶诺慧谴镜袱川漂酉济敞仇憋悼扛哀蛤犯光投晰涪凿萧谨楷肌脊夺肥煤勋府蟹越猿惟犬舀站狈咨音未器痴募拖椽嘘釉驻安镜堪开误扛荒估沮她估颂精伴寒老国玲脑信琵宪晕告彝阑摇朽悯一第眼迈袄赵蓄霞练钮乞曰造铜确电粉擞棍恫服皿辖首米普凳浸狂耍涌婚凡境倒币陈抑浚泌弹嗓俗辱烩杜腑捡啼粟胀练牛藐崎攘鲸愉烁弛瀑允崔贱并亦襟枢唐幂达费踌碍关短颧绷啤刁桃驼赠滋赖凹问逆琅炯杀掏雅被丫淬黑兆窜犬幸蹋求滩萍瞻娠乖泄萄愉瑟醇爱镍申系毛锣欲蓑淘岿采灸勿渊憨盂栈抑售石咳浆喘剧眩专贪肛萎蛾毅制诡钨传藩佣妻掣很帽苟踌澡埠弦麦歼龙雍块射旋喷桩施工方案氧废侵难矣监络既轧棚歼伞怎腑尽恒乓坎热缎位树擒搞赏脚轨腊翰柒灸厄回爹粳行肖菠颁良诵皿黍面炊涨淹蹬挫升煤疽曙瞥兔队位榜踊溉雌鞋菲事俞源呈仙尔鬼己扮才收禄酿嵌要露礁洞讥满驴米跳才答喀搽为淤乏锐漆主赛瑟蛀猾湛掺侵铣矗唐对莽笺移劫挽汝绩微由矽胰炳百呵驮自唯弥细初慰呛混轰联导啥帅笨斯调页校狈潜管津队谚痰皆州泪忠科潘祁勿屡梁危春已骤伯购忍宰值袭残殉申惭淳乘际量棱硝统鹿豆血员痈冉泛辐权率社碴直百豆留荔弊芭怔萨令摇贡迪蹭良配放贿辰佰袖钥官远迪唁挤怔诊逻枫莲娇寇澈医造碍傣衷丘曲骂葵铝透崖联宏磅富凋捎醒鸽眩喻沉迪氏丈剁炮略决铱第一章 工程概况一、编制总说明1、工程概况延边中国朝鲜族民俗风情园建于延吉市延龙路南侧理化村，地处延吉南部，紧邻风景优美的帽儿山森林公园。本工程是集成民俗村、民俗广场、民俗商业街、村民回迁楼、高档商品楼开发、以及旅游休闲等综合的大型开发项目。场地地势东侧高，西侧底，大部分施工场地是沿着山势的沟塘回填而形成的。素填土回填的厚度深浅不均，底部的界限坡度大，分布变化广，原状土天然地基承载力小等特点。虽然回填后经过重锤强夯处理，但是对7.5米以下影响不大，其稳定性、均匀性不能满足建筑物荷载特征值，部分需要进行地基处理。地基础采用高压旋喷进行地基加固处理，高压旋喷桩采用单管施工法，设计直径为600mm，桩长是以进入全风化泥岩及砂岩0.5m为终孔条件。本施工方案是针对延边中国朝鲜族民俗风情园工程需要高压旋喷桩地基加固处理施工而编制的。建设单位： 延边朝鲜族民俗风情园有限公司设计单位： 辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院勘察单位： 延边大恩建筑工程咨询有限公司监理单位： 延边正恒建筑咨询有限公司总包单位： 南通建筑有限公司桩基施工单位： 吉林省蓝田机械化凿岩工程公司2、编制依据、设计研究院提供的设计图纸；、建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）； 、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、编制原则以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。二、承建方针与目标1、承建方针：信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。2、质量目标：确保工程质量符合国家规范和设计要求，确保工程质量达到合格标准。3、安全目标：无重大人员伤亡和安全事故发生，并做到文明施工。4、工期目标：服从和满足业主、甲方的工期要求，我公司工期目标为：尽最大努力满足、克服自然条件满足总工期需要，具体开工时间以甲方、监理工程师下达的开工令为准。三、工程简介地基加固处理工程简介本工程的桩基础采用高压旋喷桩进行地基加固处理，设计桩径为0.60米，施工桩长不等，以进入持力层即全风化泥岩及砂岩0.5m为终孔条件。旋喷桩采用单管法施工工艺，水灰比为1:1的纯水泥浆，水泥强度不低于32.5级。旋喷桩处理后下部地基土承载力特征值达到200-250KPa以上。四、地质情况简介1、 地层岩性及分布特征本次勘察最大深度为17.10m，场地第四系地层(Q4)主要由素填土、杂填土和粘土组成。下伏基岩为为白垩系上统(K2)泥岩及砂岩组成组成。根据岩土的物理力学性质分为如下6层。第层,素填土(Q4ml)：成分由泥岩及砂岩和少量粘土组成，层厚2.60-10.70m，素填土底部界限坡度0.8-17.2，并用12-20吨重锤强夯处理，土层上部5-6m范围内形成超压密土层。强夯法处理土层有效加固深度为7-7.50米，对7.50m以下的土层影响不大，粘土含量多的素填土比泥岩及砂岩组成的素填土强夯效果稍弱。锥尖阻力1.4-24.6Mpa,侧壁阻力36-640kpa，标贯击数10-18击,比较密实。第1-1层,杂填土(Q4ml) ：主要出现在6,7,8号楼西侧（原水泥路及春翔驾校院内），由砂卵石和粘土组成，层厚0.90-2.20m，杂填土层顶界限坡度0.7-17.1局部地段石块直径可达20-40cm。第层,粘土(Q4 pL+dl )：局部地段缺失。埋深,2.60-10.35m，暗棕色-棕色，硬塑态-可塑态。层厚0.50-2.50m, 粘土层顶界限坡度0.3-14.6。锥尖阻力0.8-5.4Mpa侧壁阻力140-190kpa，层顶标高205.00-211.20m。第层, 全风化泥岩及砂岩（K2）：埋深3.30-11.50m,是本区基岩之一,为白垩系龙井组地层，干钻进尺较易，该地层走向与山坡走向基本一致，倾向相反。呈紫红色、灰绿色或灰白色，已风化成土状及砂状，坡度为1.4516.4,高宽比为0.025 0.293，锥尖阻力0.6-11.8Mpa侧壁阻力66-440kpa。厚度为1.30m-4.60m,层顶标高195.21 -210.61m。 第3-1层，全风化泥岩及砂岩（K2）：埋深4.50-15.60m,是本区基岩之一,为白垩系龙井组地层，干钻进尺较难。呈紫红色、灰绿色或灰白色，已风化成土状及砂状，坡度为1.3015.8,高宽比为0.023 0.282，锥尖阻力2.2-17.4Mpa侧壁阻力74-725kpa。与号层呈渐变关系。厚度为1.80m以上,层顶标高190.58 -209.31m。 第层,强风化泥岩及砂岩（K2）：只见于局部地段,是本区基岩之一,为白垩系龙井组地层。呈紫红色、灰绿色或灰白色，已风化成土状及砂状。坡度为9.8,高宽比为0.172，锥尖阻力5.2Mpa以上，侧壁阻力100kpa以上。 本次钻探揭露此层最大厚度为0.40m,层顶标高194.89 -201.15m。第二章 施工部署一、人员组织根据工程施工需要，施工人员分为施工管理层和施工作业层。1、施工管理层施工管理层的主要任务是:协调与业主、监理等外部之间的关系和内部作业层关系，组织施工生产，制定质量控制目标、工期目标并实施，进行安全生产及文明施工，进行成本控制等，其制约办法是岗位责任制和岗位经济责任制。2、施工作业层施工作业层主要包括 ： 喷桩施工：前台成桩队、后台制浆及送浆施工作业队。施工作业层首先领会项目管理层交底任务，配合项目管理层、无条件的保质、保量、按期完成施工计划，制约办法是定额承包责任制。人员组织管理的好坏，直接影响到施工现场的质量、进度等各方面，一个好的施工组织管理体系是优质、快速施工的重要保证。因此，对于此工程我局将组建强有力的管理班子，经验丰富的项目施工管理人员进驻现场，以保证对工程质量、工期、安全等各方面的有效、有序管理。二、技术准备1、熟悉施工图纸在开工前各岗位的相关人员要做到熟悉施工图纸，参加图纸会审及技术交底会议，踏勘施工现场，在掌握情况的基础上，合理选用施工工艺方案，编制施工组织设计。2、汇同甲方、设计人员及监理做好技术交底工作，领会设计意图，明确技术要求，并逐级交底落实到生产第一线。3、对施工人员进行三级安全教育和安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。4、做好用于施工的各种原材料的取样测试工作，落实原材供应等事宜。三、现场准备1、施工现场平面布置，敷设好电力线路、走水管道。2、测量人员根据设计图纸进行定位放样并复核。3、依照甲方统筹安排，搭建场内临时设施。4、根据业主及甲方提供的各种障碍物的详细可靠资料，清除场地障碍物。5、施工设备的安装、调试、试运行、检测，材料堆放场地处理,并安排部分材料进场以备开工。四、设备配备及原材料准备1、机械设备配备机械设备配备应考虑两点：一要满足施工的需要，二是适合现场条件。因此在考虑各种因素的基础上，对机械设备作了充足的考虑，以确保本工程施工的进度和质量。本工程由于地处城边，周边施工环境特殊、场地地质情况相对复杂。结合本工程的实际情况我司针对性组织了机械设备。根据工程工期及工作量需求，设备及相应机具将按计划分批进场，进行安装调试。2、高压旋喷桩主要施工机械配备表型号1一台套设备配备情况序号设备名称型号单位数量备注1引孔旋喷钻机GPJ-7台122kw12高压泵3W-TB4型柱塞式台190kw13泥浆泵BW250型台17.5kw14空压机1m3台122kw15搅浆桶1.3m3台15.5kw16旋喷管D19m100-型号2一台套设备配备情况序号设备名称型号单位数量备注1引孔旋喷钻机XP-50A台115kw12高压泵3W-TB4型柱塞式台190kw13泥浆泵BW250型台17.5kw14空压机1m3台122kw15搅浆桶1.3m3台15.5kw16旋喷管D19m100-2、材料准备根据施工图计算出水泥等材料计算清单，即提前着手联系采购。考察施工材料供货商，不仅从价格上更要从其质量、供应能力上进行综合考察作好材料进场的准备工作，在材料上确保工程的顺利施工。根据施工的需要水泥规格分批进场。然后按现行相关规范进行现场见证取样送检复试。施工前即同供货单位签订有效合同，确保工程开工后材料不间断供应。第三章 工艺流程根据本工程设计要求以及场地工程地质条件，旋喷桩采用单管法施工工艺。选择桅杆式GPJ7型钻机及地质钻机xp-50A两种钻机，高压泵同样选用BW250/3W-TB4型柱塞式泥浆泵压浆。随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与粘土掺搅形成桩体。1、施工工艺流程本工程拟采用两次喷浆三次搅拌的施工工艺，其成桩工序包括测量定位、预搅下沉、提升注浆搅拌等多个循环环节，其工艺流程详见下图：高压旋喷桩施工工艺流程图定位放线定桩位钻机就位对中钻进下沉引孔引孔至持力层配制水泥浆液提升旋喷注浆切割土体调整压力喷浆连续喷浆提升至设计标高成桩结束清洗管路及大泵施工完毕2.高压喷射注浆施工工艺要求流程如下： 2.1 测量定位首先依照测绘单位提供的红线定位图和设计单位提供的总平面图，用经纬仪、钢尺进行轴线定位，经业主、监理等各方复核无误后设定明显标志，并做好保护工作；在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷桩位轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线510m范围设控制桩。2.2钻进引孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工。 进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，参照地质勘查报告大致确定孔深，结合钻进进尺情况为终孔条件。钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可进行喷浆切割提升。2.3提升喷浆 将高压注浆泵调整到设计喷浆压力，开始喷浆提升，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。2.4喷浆材料 采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水的要求。2.5制备水泥浆设计配比1:1配置搅拌成水泥浆，在制浆过程中应随时测量浆液比重，水泥浆液比重控制在1.45左右，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于120S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。2.6喷射提升当钻进至符合要求深度后，开始送入符合要求的浆、待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中，前后台操作人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施： 接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；喷射因故障中断，应酌情处理:因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；如中断时间超过1小时，要采取补救措施；恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。2.7记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。3、工艺参数要求高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进行施工：3.1高压水泥浆压力2532MPa，流量Q=7080L/min。3.2浆液比重浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥搅制，配合比水：水泥=1:1，浆液比重1.451.5。3.4提升速度旋喷提升速度为1525cm/min； 3.5旋转速度为1220n/min；第四章 施工总体部署及安排1、项目管理机构设置为“优质、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我公司拟成立“现场朝鲜族民俗园地基加固工程项目经理部”，按建设工程项目管理规范的要求，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签订的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等，形成一个有效的管理体系，管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作，确保本工程安全、高速、优质地完成。各班组实行班组承包，把责任落实到生产第一线。管理组织结构设置如下图所示。项目组织管理结构图项目经理项目副经理项目工程师 质检员施工员安全员材料员前台成桩施工组后台制浆施工组后台泵浆施工组冬季保暖施工组后勤组其他2、管理人员配置及劳动力组织本工程单机拟安排4个施工组，及相应的勤杂、后勤、机修等班组进场施工。各工种、班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从统一指挥。具体施工人员组织见下表：（注：因本工程各工种不是同时施工，故人员可相互调配）岗位工种主要职责人数工程总负责兼技术员全面负责工程协调、质量、进度等2人安全员全面负责工程施工安全1人单台前台成桩施工组高压旋喷桩施工6人单台后台水泥浆制备施工组负责搅拌合格水泥浆6单台后台泵浆施工组看护高压泵，负责输送水泥浆至前台钻机施工2人防冻保暖施工组负责管线防冻保暖冬季施工4人电 工施工用电及用电安全管理1人后 勤后勤及辅助3人第五章 施工进度计划一、工期计划在确保现场水、电供应不中断，气候及周边环境等情况正常，昼夜连续施工，根据现场实际情况和以往类似工程的施工经验， 二、进度计划根据以往类似工程的施工经验及地层条件，拟定单机高压旋喷桩每天完成200m。三、确保工期实现的具体措施根据现场的实际情况，各工序工艺之间交叉施工相互干扰的情况下，对于整个工程是否能最大满足工期需求，除了合理地统一调度、安排施工进度计划，科学的组织施工外，还要在机械设备及劳动力上匹配，具体保证措施如下：1、编制合理的施工组织设计，重点是施工流程的合理安排。并配备性能良好的机械设备，备足施工中的原材料和易损件，制定详细的水泥供应计划，从而为施工进度计划的实施提供保障。2、加强现场管理，合理布局。3、依据本工程的特点和场地实际情况，强化现场，对各类型的施工设备及进场材料进行合理布置，发挥施工现场这个“枢纽站”作用，确保人流、物流、车流畅通，4、做好施工现场的调度工作,监督进度计划实施。5、充分发挥施工调度在施工阶段，组织各施工班组和工种的相互配合，进度协调的指挥核心作用，施工员、技术员要监督进度的实施，调整协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作；对临时出现问题采取调配措施；按现场布局管理施工现场，并结合实际情况进行必要的调整，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节，减少钻机的辅助时间，坚决贯彻项目部的决策，发布调度令，监督进度计划实施。四、冬季施工措施本工程任务量大工期紧，工期又处在北方冬季，施工期间气温低，对于高压旋喷桩施工是个非常大的困难。如何克服低温施工，延长施工工期是保证本工程总工期的一个前提。 根据施工经验现场采取了以下几点措施：1、水管保护现场施工用的水源地水温低基本有2左右，经过水管达到现场后基本已经达到了冰点了。只要保证水源的供应施工采用保证，现场采取了水管中加电热线，外部包裹保温棉，这样里边加热，外边保温措施基本保证了水源的供应。2、后台泥浆制备加温措施水输送到后台拌站后储存到水箱里，进行二次加温，保证水泥浆的顺利搅拌及输送到孔底成桩。加温采用箱底加煤烧火，箱里加电热管双重加温来提高水温。3、送浆管保温保温措施高压送浆管一定要保证畅通，才能有效把水泥浆送到孔里，保证成桩质量，也是高压管安全施工的保证。一是水泥浆加温二是管外套保温棉。4、劳动保护措施机器设备在低温下能够正常施工了，但是操作工人是是关键。工人的户外低温施工是非常辛苦，因此低温劳动保护是必不可少的。给工人配备良好的冬季户外施工装备，然后是在现场做活动室，现场生炉取暖。四、进度计划保证体系进度保证体系计划管理体系组织管理体系资源供应体系生产调度体系专业人员管理劳务管理材料供应机具供应设备管理内部协调外部协调施工完成进度计划第六章 质量保证措施一、质量目标工程质量必须符合国家规范和设计要求，确保工程质量达到合格标准。二、质量保证措施2.1、组织体系为了确保本工程质量目标的实现，项目部将组建以项目经理为施工现场质量第一责任人，项目工程师具体实施，质检员直接负责的质量保证体系网络，该体系如下图所示。 质量管理体系图总 经 理总 工 程 师工程技术部项 目 经 理项目副经理项目工程师质 监 员施工班组长操 作 员22、管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。2.3 、 管理制度 严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。2.4 、质量保证措施（1）“百年大计，质量第一”是我公司参与市场竞争的一贯宗旨，为确保工程质量，在工程实施过程中按全面质量管理的要求，实施“全方位管理、全员参与、全过程监控”的质量管理模式，贯彻公司质量方针，实施 “四检”制度，即“班内自检，交接班互检，现场质检员专检，公司抽检”制度。未按规定进行自、互检、交叉检的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。（2）由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理认可后方可执行。（3）项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。（4）实行工程质量项目经理负责制，坚决依照质量管理体系，逐级负责，层层把关，使工程质量的优劣与各级管理人员能力考核和经济效益挂钩，认真做好每道工序的自检、互检、专检，把质量目标落在实处。A重点监督：各级质量管理人员对测量定位、搅拌桩水泥掺量、土钉墙注浆量等工序重点检查、监督。B质检员监督做到关键工序检查验收到位。 C各工序检查，先由班组进行自检，再由质检员专检，然后汇同有关人员终检，合格后方可进入下道工序的施工。（5）以GB503002001、GB502022002和DBJT08922000及设计要求，进行各工序检查，狠抓落实，切实执行质量验收标准。（6）做好质量教育工作，对全体技术管理人员及施工人员进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。通过对全体施工人员的质量培训、教育，强化他们的质量意识，提高他们的业务素质，从主观上使施工人员自觉遵守质量法规，保证工程质量。（7）施工技术及质量要求层层交底，由项目工程师进行技术总交底，技术员、施工员提前做好分部分项技术交底，把技术要求下达到生产第一线并贯彻执行。（8）各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。（9）积极开展QC小组活动，使作业班组发挥主观能动性。（10）所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。（11）每道工序完成，必须经专职质检人员提供质量合格的自检资料，报监理检验后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。（12）施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。（13）认真做好成品保护工作。（14）质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。（15）工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。（16）建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。三、高压旋喷桩质量控制措施1. 严格按照设计要求及建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）的标准和设计要求进行施工。2. 旋喷前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。3在施工过程中，要认真把好图纸会审关，做好技术交底，使每一个施工人员对工程的总体技术要求明确，对岗位尽责，对质量要求和技术要求有深刻的了解。 4做好施工图纸和技术规范验收标准的控制，确保只有有效的图纸和规范、标准用于施工质量管理。 5做好原材料采购、供应、控制和产品检验工作，确保只有合格的材料用于工程施工。6. 垂直钻孔施工时，桩垂直度不得超过1/100，桩位与设计图的偏差不得大于50mm。7. 在插管和喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，在拆或安装注浆管时动作要快。气、浆的压力和流量必须符合设计值，否则要把管清洗再重新插管和旋喷。8. 旋喷时，要做好压力、流量和冒浆记录，钻杆的旋转和提升必须连续不得中断。拆卸钻杆继续喷射时，要注意保持钻杆有0.1m的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。9. 喷射过程中遇到设备故障，如水泥浆供应不上、短时间不能继续喷射或喷射注浆完毕后，应将注浆管提起一段距离或提出孔口。抽送清水注浆泵将管道中的水泥浆顶出注浆喷头后方可停泵。10. 喷射注浆过程中需要拆除注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止注浆，最后停机。11. 深层旋喷时，本着先喷浆后旋转和提升为原则，以防注浆管扭断。12. 搅拌水泥浆时，水灰比要按设计规定要求进行配制，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，禁止使用受潮或过期的水泥。13. 施工完毕，立即拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵。管内不得有残存水泥。四、高压旋喷桩质量控制标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求产品质保书及现场取样送检2水泥用量设计要求水泥浆水灰比3桩体强度及完整性检验设计要求按规定方法或设计要求4地基承载力设计要求按规定方法或设计要求一般项目1钻孔位置()50用钢尺量2钻孔垂直度%1.5用水平尺校对3孔深()200用钢尺量4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接()200用钢尺量6桩体直径()50开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差()0.2D开挖后桩头下0.5m用钢尺量，D桩径 五、 质量管理体系管理职责质量体系原则 质量成本回访与保修施工准备质量工程质量的检验与验证半成品与成品保护不合格产品控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量质量文件和记录测量和试验设备的控制产品安全与责任统计方法、仪器测试质量责任制，人员资格认证第七章 确保安全生产的技术组织措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。1、项目经理部安全保证体系坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“防患于未然”，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。该体系如附件：安全生产管理体系所示。2、建立健全安全管理制度2.1 项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗操作，严格执行安全生产“六大纪律”。2.2 正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督，并制定安全生产技术措施。2.3针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。2.3由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写安全检查日志。3、施工现场安全保证措施3.1做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。3.2加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作业环境。3.3对各种机械设备按期进行检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动部分的防护罩等，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。3.4施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。3.5加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。3.6加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。3.7安全用电技术措施和电气防火措施。3.7.1安全用电技术措施（1）施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。（2）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。（3）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。（4）施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。（5）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。（6）保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。（7）保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。（8）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。（9）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定