天加商用空调TIMS维修培训PPT.ppt

天加变频式多联机TICAInverterMultiSystem（简称TIMS）基本维修知识,南京天加空调设备有限公司服务部2015年03月,No.A1101,目录,一、TIMS机组概述二、部件介绍三、主要部件运行控制逻辑四、运行、保护控制逻辑五、故障排除方法,一、TIMS机组概述,产品阵容机组外机结构图单压缩机机组循环示意图双压缩机机组循环示意图单压缩机机组部件位置图双压缩机机组部件位置图机组运行参数,产品阵容,机组外机结构图(单压机）,单压缩机机组部件位置图,双压缩机机组部件位置图,Indoor,Cooling,Heating,Outdoor,GasInjection,制冷剂流向示意图单压机,压缩机,油分,气液分离器,四通阀,热气旁通阀,制热膨胀阀,过冷膨胀阀,过冷器,过冷电磁阀,喷气膨胀阀,Cooling,Heating,Indoor,Outdoor,GasInjection,CycleAnimation,压缩机,压缩机,气液分离器,油分,油分,四通阀,过冷电磁阀,制热膨胀阀,过冷器,过冷膨胀阀,喷气膨胀阀,喷气膨胀阀,制冷剂流向示意图双压机,机组运行参数,二、部件介绍,1.压缩机2.电子膨胀阀3.四通阀4.气液分离器5.油分离器6.压力传感器7.温度传感器8.制冷剂9.润滑油,10.压缩机驱动板11.滤波板12.电桥13.外机MCU板14.外机PCB15.排水泵,1.压缩机,为了能连续不断地制冷，需用压缩机将已汽化的低压蒸气从蒸发器中吸出并对其做功，压缩成为高温高压的过热蒸气排入冷凝器中(提高压力是为了使制冷剂蒸气容易在常温下放出热量而冷凝成液体)。所以，压缩机有使制冷剂升压和输送制冷剂的作用。压缩机的种类有：活塞式压缩机转子式压缩机涡旋式压缩机螺杆式压缩机离心式压缩机,TIMS压缩机：变频机采用目前市场上先进的永磁同步电动机的低温强热(喷气增焓）压缩机,其转速范围0-100RPS；正常情况下，压缩机线圈的电阻平衡，阻值在24；绝缘电阻1M。,排气口,喷气口,吸气口,二、总体结构,壳内高压,壳内低压,2.电子膨胀阀,维系和控制制冷系统运行所需的压力差，精确调节进入蒸发器的冷媒流量。电子膨胀阀由步进电动机驱动。,电子膨胀阀其接线端有5根引出线，分别是A+橙、A-红、B+黄、B-黑、COM灰，A+、A-、B+、B-任意2相之间电阻约在94100，任意一相与公共端之间的电阻约在4750，驱动电压常用DC12V。,3.四通阀,实现机器制冷与制热的切换及制热时除霜功能。一般情况下，其控制线圈在制冷时断电，制热时通电。线圈电阻约在10001800。,压缩机,室内热交换器,室外热交换器,膨胀阀,四通阀的工作原理,阀针,弹簧,线圈,气缸a,阀体,气缸b,均压孔,活塞,4.气液分离器（24L),其主要作用是将来自蒸发器的低压制冷剂中的液态制冷剂分离出来，以保证压缩机吸入的是饱和或过热制冷剂蒸气，防止压缩机产生液击。,出口,入口,5.油分离器,其主要作用是将油气分离，把压缩机工作时带出的润滑油及时送回压缩机，这样既保证压缩机的运行安全，又避免了过多的润滑油进入系统，影响传热。其位置在压缩机的排气管路上，中、上部有进、出气口，下部有出油口。,6.压力传感器,高压传感器（红）Vout=0.87*Pg+0.5低压传感器（蓝）Vout=2*Pg+0.5Pg=Mpa(表压）,Vout,Gnd,Vin5v,10K,7.温度传感器,温度传感器俗称探头，常用热敏电阻作为温度传感器的材料，是将温度转换为电阻变化的器件。热敏电阻利用半导体的电阻随温度上升而减少这一特性，是一种具有负温度特性的电阻。常用热敏电阻阻值(25)：10k20k50k等。目前使用10K以后将改用20K，排气温度传感器为50K。（附表为10K传感器与温度变化表，可作测量参考）,8.制冷剂,TIMS机组TICA专供R-410A（霍尼韦尔）R-410A性质：非共沸（R125/R32）压力比R22高约60%单位制冷量比R22高45%吸湿性强用PAG合成油,9.润滑油,矿物油过去广泛使用的冷冻油.PAG合成油用于HFC制冷剂（极性油）1.矿物油与新冷媒不相容，使制冷循环无回油,还易形成油泥导致堵塞系统。2.合成油吸湿性强（一般是矿物油10倍以上，最多能达几十倍）。以上两种油严禁互换、混用！TIMS机组专用润滑油型号为FVC68D如左图，详见后面的介绍！,出厂润滑油标准加注量介绍,10.压缩机驱动板,W,U,P,N,V,CN6,它可为压缩机提供变频电源，压缩机的转速范围在0-100RPS。驱动板断电状态下，UV/UW/VW间电阻23M左右，PN间电阻0.20.6M左右。,CN6为RS485通信端子，仅用3-4针通信，连接主控制板底板OUT通信接口。,11.滤波板,电源滤波板的作用一是消除电网杂波对机器的影响，同时也阻断了变频机器高频干扰对电网的污染。,电源输入端R/S/T/N,输出端U/V/W,滤波板在断电状态下，电源入口与电源出口各相基本为直通状态，电阻几乎为0；相与相间，相与零间，相与地间电阻较大，在10M以上。因电容充电原因，测量时，电阻值会渐渐变大。,12.电桥,将三相交流电转换成两相直流电，以利变频器给压缩机提供电源。断开端子连接线时，UV/UW/VW间电阻无穷大，呈断开状态；PU/PV/PW和NU/NV/NW之间为单向导通状态。正常通电时，U/V/W间有交流380V,P/N间有540V左右的直流输出。,U/V/W端,P/N端,V,W,13.外机MCU板,备用电池,数码管显示,复位键,MCU,K1K4功能按鍵,S1S3能力、地址拨码,SW1机型拨码,程序升級端口,程序调试接口,14.外机PCB,变压器初级,变压器次级,定速热继电,定速高压开关,AC220/240L,EXV2,EXV3,THo1-THo10,压力传感器,CS130359,EXV1,驱动板通讯,从机及内机通讯,软件接口,热气旁通SV1,定频压缩机,曲轴加热,过冷电磁阀SV3,四通阀,电容充电,0-5V,5V,EXV4,热气旁通SV2,变速高压开关,15.排水泵,线圈阻值：300800,原理：嵌入式卡式天花机使用排水泵为提升排出冷凝水：正常制冷开机时排水泵工作，关机水泵延迟关；当浮子开关断开，遥控接收红灯闪烁7次报警并停机。制热运行中回油运转时，排水泵运行。,三、主要部件运行控制逻辑,1.压缩机频率2.电子膨胀阀3.外风机控制,1.压缩机频率,机组根据当时诸多数据，计算出的系统容量需求值，进而得出压缩机工作频率制冷时：低压范围值为0.6-1.0MPa根据室内机能需及室外环境温度修正计算输出容量，再根据实际低压压力范围细微修正制热时：高压目标值为2.0-3.1MPa根据室内机能需及室外环境温度修正计算输出容量，再根据实际高压压力范围细微修正,室外机压缩机运行模式,制热时当THo1-5持续30Min压缩机频率不受限制（最大100rps）,容量分配表（启动阶段）,定频压缩机启动条件,初始运转,容量初始化,机组启动,HP3.0Mpa,进入正常控制,目标频率40RPS降至40RPS-启动STD-转为目标频率如不需要开启定速机时马上转为目标频率,YES,NO,INV20RPS-STD30s后开始压力控制如不需要开启定速机时马上转为目标频率,2.电子膨胀阀,过冷电子膨胀阀EXV1制冷运行时调节系统过冷度实际过冷度=Tdts(排气压力对应的饱和温度）-THo6（理论20）过冷器过热度=THo5-Tsts(吸气压力对应的饱和温度）EXV1进入初始化开度后按照过冷器过热度进行开关阀；否则保持不变（保护除外）最大开度300P(所有条件）；FAN频繁启停时最大开度100P制热运行时配合喷气膨胀阀调节喷气量当喷气条件到达时提前4s固定开度,制热电子膨胀阀EXV2制热运行时调节系统吸气过热度过热度目标值一般为1.5-5实际过热度=THo3-Tsts（吸气压力对应的饱和温度）EXV2动作步数由实际过热度与目标过热度差值来确定,喷气电子膨胀阀EXV3/EXV4制热时增加流量，提高压缩机效率及制热量目标排气过热度值为25实际顶部排气过热度=THo9-Tdts（排气压力对应的饱和温度）EXV3的动作步数由实际顶部排气过热度与目标过热度差值来确定，此时EXV1配合调节压缩机满频时（各自模块自行限制）或者压顶或者排温85开启,流量分配器TVB（内机EXV）调节内机制冷剂流量，使其流量与蒸发器热负荷相匹配制冷时：根据外机实际吸气过热度进行主调整，随后根据室内温差与内机实际过热度=THi3（内机出口温度）-THi1（内机入口温度）进行修正EXV动作步数范围为80-480P,制热时：内机目标过冷度=10实际过冷度=Tdts（排气压力对应饱和温度）-THi1EXV动作步数由内机过冷度与目标过冷度、房间温度与设定温度两者的混合比列来确定EXV动作步数范围为80-480P制热停止内机开度为80P,问题一：制冷时吸气过热度为15。此时，内机电子膨胀阀EXV应该开大还是关小？,问题二：制热时过热度为10。此时，制热电子膨胀阀EXV2应该如何动作？问题三：制热时内机出液过冷度为5。室内机电子膨胀阀EXV应开大还是关小？,3.外风扇控制,制冷外风扇控制制热外风扇控制,制冷外风扇控制,制热外风扇控制,四、运行、保护控制逻辑,1.制冷开机2.制冷关机3.制热开机4.制热关机5.回油控制6.除霜控制,7.高压保护控制8.低压保护控制9.排气温度过高保护10.排气温度过低保护11.标准压缩机过流保护12.定频压缩机过载保护,2019/12/12,53,可编辑,1.制冷开机,需求能力0,PH、PL0.35MPa,-10环温0.35MPa,-20环温103；2.除霜已经运行12分钟。3.TH718并且持续30S或者TH728持续3S立即退出除霜模块4.除霜运行时间2min（高压30Bar持续30s退出除霜模式）,除霜控制逻辑图,SV阀关闭,INV60RPS,STD全停,外风机停机,4WV阀掉电,EXV2关至0,进入除霜,内机EXV开至除霜开度,根据实际需求控制压缩机输出,INV加载至80,除霜结束,STD关闭,INV60（32）RPS,EXV1关闭,4WV阀得电,5s,15s,22s,RPS，STD启动,除霜后初始开度减小带液风险,3s,1min,7.高压保护控制,INV降低20RPS,压力3.0MPa,3.8MPaHP4.0MPa,按照指令运行,3.3MPaHP3.6MPa,保持,INV增载频率减慢,HP3.1MPa压缩机按正常增载步骤加载运行,待续,3.1MPaHP3.3MPa,3.6MPaHP3.8MPa,降频20rps或者停定速压力3.0MPa,旁通阀SV1开启,1小时内出现3次,接上页,高压开关闭合,按照指令运行,3min内系统压力恢复正常,HP3.7MPa,3min后，HP3.6MPa,机组停机,报系统故障E039,HP3.2MPa，SV1关闭,HP4.0MPa,HP4.2MPa,1,2,3,4,8.低压保护控制,INV减载降频,LP0.2MPa,正常运行,LP0.3MPa，持续10min,LP0.1MPa,系统停机,3min后，LP0.15MPa,旁通阀SVi打开,LP0.2MPa，SV1关闭（至少开启80s）,1,2,3,EXV1开大内机EXV开大,INV降频，STD停机,正常逻辑运行,85THo293,THo2105,报系统故障E036,THo285,95THo2100,内机EXV正常调节EXV1正常调节,INV降频，同时：制冷内机EXV开大制热外机EXV2开大,100THo2105,停机保护10min机组复位,2小时内发生3次,9.排气温度过高保护,1,2,3,4,EXV按逻辑逐步关闭,正常逻辑运行,报系统故障E033,10.排气温度过低保护,10min,15排气过热度20,EXV关闭一定开启度：制冷时为内机EXV且判断自身过热度制热时为外机EXV2,排气过热度15,排气过热度10，持续3min或者5度开启热气旁通,压缩机停机,2小时内出现3次,2,1,1,11.INV压缩机过流保护,18A电流20A,降频同时STD停机,INV14A时，允许INV加载升频，STD必须满足停机10min才允许加载,正常按指定频率运行,20A电流22A,降频,停机保护2小时内3次则E039,INV14A时，允许INV加载升频,电流22A，持续4s,12.定频压缩机过流保护,电流13A，持续4s,STD停机，10min后重启动,2小时内3次,正常运行,电流14A或热继断开持续1s,立即停机，不再允许压缩机启动,报系统故障E039,五、维修,1.调试步骤2.故障代码表3.部分故障排查逻辑图,1、调试步骤,通电前检查,外机拨码确认,地址分配,试运行,数据记录,机组试运行前必须上电30min，否则机组数码管显示HEST,外机拨码（集控地址）,S2：外机地址号高位,外机拨码（集控地址）,S3：外机地址号低位,外机拨码,SW1-1/SW1-2：,SW1-3/SW1-4,SW1-5/6/7保留,拨OFF;SW1-8:ON：用于选择静音模式OFF：关闭静音模式,试运行,2、在室内机侧通过遥控器或者线控器直接开机调试运行，制冷/热开所有内机，设自动风速、16/30度、开摆风运行！,1、在主机CPU主板上按K1键进入DP07菜单，按K2/K3键选择加/减数字，选择和设置到相应的开/关机代码并按K4键确认！代码表如下：,数据记录,参数查询使用说明线控器上电1分钟后，同时按下“时钟”键和“温度下调”键5s后则可以进入参数查询模式；按“功能”键进入机组选