污水处理设施施工方案.doc

_ 精品资料 上海市儿童医院普陀新院上海市儿童医院普陀新院 污污水水处处理工程理工程 施工施工组织设计组织设计 建建 设设 单单 位位： ：上上海海市市儿儿童童医医院院 监监 理理 单单 位位： ：上上海海众众兴兴建建设设工工程程监监理理有有限限公公司司 承承 包包 单单 位位： ：上上 海海 建建 工工 五五 建建 集集 团团 有有 限限 公公 司司 施施 工工 单单 位位： ：上上 海海 同同 济济 建建 设设 科科 技技 有有 限限 公公 司司 编编 制制 日日 期期： ：二二零零一一三三年年五五月月 _ 精品资料 目 录 一、一、编编制依据制依据.4 二、工程二、工程实实施的施的总总体安排体安排.5 1、施工、施工组织组织准准备备 .5 2、 、项项目目经经理部管理机构配置理部管理机构配置 .5 3、 、项项目目经经理部理部职职能与能与责责任任 .5 4、开工前的技、开工前的技术术准准备备 .6 5、施工、施工组织组织目目标标 .6 6、 、劳动劳动力安排力安排 .6 7、机械、机械设备设备配置配置 .6 三、安装工程施工方法三、安装工程施工方法.7 1、施工准、施工准备备 .7 2、 、设备设备安装通用安装通用规则规则 .7 3、 、设备设备安装安装 .11 4、管道安装、管道安装 .15 5、 、电电气安装气安装 .24 6、防腐工程、防腐工程 .29 四、分四、分项项工程的施工程序工程的施工程序.31 1、技、技术术交底、工具装交底、工具装备备.31 2、 、设备设备开箱开箱验验收收 .31 3、按照、按照规规程，程，进进行施工行施工.31 4、 、测测量数据，作好量数据，作好记录记录.31 5、作好自、作好自检检，填写表格，填写表格.31 6、 、试车试车初初验验， ，质质量量评评定定.31 7、 、设备调试设备调试、 、总调总调及及联联合合调试调试方案方案.31 五、工程五、工程质质量控制措施量控制措施.35 1、 、总则总则 .35 2、 、质质量保量保证证措施措施 .35 3、 、质质量管理网量管理网络络 .38 4、 、质质量保量保证证体系流程体系流程 .39 5、 、质质量保量保证计证计划划过过程控制流程程控制流程 .40 6、管道工程施工、管道工程施工质质量的技量的技术术措施措施 .41 7、 、电电气工程施工气工程施工质质量的技量的技术术措施措施 .42 8、 、电电气气调试质调试质量控制措施量控制措施 .43 9、 、设备设备工程施工工程施工质质量的技量的技术术措施措施 .44 10、控制、控制质质量通病的措施量通病的措施 .44 11、管道工程、管道工程质质量通病的控制量通病的控制 .45 12、雨季施工、雨季施工质质量保量保证证措施措施 .47 13、冬季施工技、冬季施工技术术措施措施 .48 14、施工成品、半成品保、施工成品、半成品保护护措施措施.48 _ 精品资料 六、安全文明施工及六、安全文明施工及环环境保境保护护控制措施控制措施.49 1、安全保、安全保证证体系及目体系及目标标管理管理 .49 2、消防措施、消防措施 .57 3、 、对对施工施工现场现场“暴露垃圾暴露垃圾”的整治的整治处处置措施置措施 .57 七、工期保七、工期保证证措施措施.59 八、售后服八、售后服务务.60 1、售后服、售后服务务承承诺诺 .60 2、售后服、售后服务务保保证证措施措施 .60 九、人九、人员员培培训训方案方案.62 1、培、培训训内容与目内容与目标标 .62 2、培、培训训内容、重点、内容、重点、难难点、方法、点、方法、拟拟达到的目的达到的目的.63 3、培、培训资训资料料 .63 十、信息管理的十、信息管理的组织组织和技和技术术措施措施.64 1、 、组织组织体系体系 .64 2、技、技术术措施措施 .64 十一、与十一、与总总包包单单位配合位配合协调协调措施及方案措施及方案.66 附件附件 1： ：劳动劳动力安排力安排计计划划.67 附件附件 2：材料采：材料采购计购计划表划表.68 附件附件 3：施工：施工进进度度计计划划.69 附件附件 4：施工平面：施工平面图图.70 附件附件 6： ：项项目目经经理理简历简历表表.71 附件附件 7：技：技术负责术负责人人简历简历表表.74 附件附件 8：主要施工管理人：主要施工管理人员员.75 _ 精品资料 一、一、编编制依据制依据 1 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-2009 2 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB 50276-2010 3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB 50149-2010 4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006 5 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 6 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006 7 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-2006 8 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 9 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 11 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 12 工程测量规范 GB50026-93 13 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 14 _ 精品资料 二、工程二、工程实实施的施的总总体安排体安排 1、施工、施工组织组织准准备备 该工程量技术繁简程度不一，安装工艺要求较高，因此，协调好设计与施工， 监理与安装施工，供货商与安装施工，安装各工程专业之间的相互关系至关重要。 为确保该项目保质保量按期交付使用，组建安装工程项目经理部。 由于施工由于施工场场地狭小，施工前将与地狭小，施工前将与总总包包协协商确定施工商确定施工总总平面布置。平面布置。 2、 、项项目目经经理部管理机构配置理部管理机构配置 项目经理及项目管理人员表见附件。 3、 、项项目目经经理部理部职职能与能与责责任任 项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子，合理地组织本工程项目的生 产要素，优化组合，使施工方法上先进，组织管理上合理，参与项目的各部门配合 密切，要积极贯彻和执行业主、监理公司有关工程精神，精心组织、科学施工。 将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任落实到人，根据工程项目的 具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。 严格依照建筑法组织施工，将施工管理纳入法制化管理轨道，注重提高按规 项目经理 项目工程师材 料 员安全质量员施 工 员 管道、设备、电气、综合班组 资 料 员 _ 精品资料 范、规定、标准组织施工的认识，并自觉执行之。 各分部、分项及隐蔽工程的开工及验收与监理部门都要保持密切地联系。工程 施工中要注重业主、监理部门对我施工单位提出的要求，以使该项目速度快、质量 好，及早发挥投资效益，达到业主满意，总体设计单位满意，监理单位满意。 项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的安全生产领导小组正 常工作，切实抓好项目的安全与质量。 4、开工前的技、开工前的技术术准准备备 认真学习施工设计图纸及相关规范、规程、标准，并对图纸中的问题进行整理 记录，进行设计交底、图纸会审。 结合本工程的特点，总结以往施工的经验，编制切实可行的单位工程施工组织 设计、分部工程、分项工程技术交底、特殊部位、重点工艺设备施工技术参数计算 及施工方法确定。 编制本单位工程进度计划，根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的实 际情况，进行合理穿插施工安排，做好工序衔接，绘制总工期形象进度图表。 5、施工、施工组织组织目目标标 5.1 施工工期目标 本工程安装工期为 55 个工作日。以业主签发的开工令为准。 见附件工程进度计划表。 5.2 施工质量目标 确保本项目质量一次性合格率达到 100%，一次性通过相关部门的检测、验收， 确保本医院工程质量创上海市优质工程“鲁班奖”的目标。 。 5.3 施工安全目标 _ 精品资料 无重大安全质量事故，零伤亡。 6、 、劳动劳动力安排力安排 工程项目部下设技术质检组、设备安装组、管道安装组、电气安装组，施工及 管理人员约 23 人。 具体劳动力安排计划详见附件。 7、机械、机械设备设备配置配置 根据工程特点，施工过程中各种机械设备配置详见附件。 _ 精品资料 三、安装工程施工方法三、安装工程施工方法 1、施工准、施工准备备 施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合 施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定 施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。 对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构 筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理 满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。 对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须的水、电、气 等应满足连续施工的要求，落实好采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。 现场仓库应能满足设备及零部件存放和成品及半成品防护的要求。 2、 、设备设备安装通用安装通用规则规则 2.1 开箱检查与保管 设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。 开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全， 满足施工。 设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。 开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈 蚀、丢失。 2.2 基础验收 _ 精品资料 基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位 共同参加。 设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准钢筋 混凝土工程施工及验收规范的规定，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合 下表要求 设备基础尺寸和位置的允许偏差 项目允许偏差(mm) 坐标位置(纵、横轴线)20 不同平面的标高-20 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20 -20 +20 平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 每米 全长 5 10 垂直度 每米 全长 5 10 预埋地脚螺栓 标高(顶端) 中心距(在根部和顶部测量) +20 20 预埋地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁铅垂度 10 +20 10 注：进口设备高于本要求的按设备要求确定。 (3) 设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清 除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，暂不安装的应涂基脂，放置垫铁 部位的表面应凿平。 2.3 放线就位和找正调平 _ 精品资料 (1) 调平就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准 线。 (2) 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准 线。 (3) 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线或边缘距 离的允差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的 允差应符合表 2 设备的平面位置和标高对安装基准线的允差偏差 允许偏差 项目 平面位置()标高() 与其它设备无机械联系的10 +20 -10 与其它设备有机械联系的21 (4) 设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的 测量位置上进行检验，复测相同设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要 求，如无要求，按规范标准执行。 (5) 设备安装精度的偏差应保证能承受力或湿度变化后引起的偏差；补偿使用 过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力 较小，有利于有关机件的连接、配合。 2.4 地脚螺栓 (1) 埋设预留孔中的地脚螺栓 埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁的 距离15，底端不应碰孔底。 _ 精品资料 地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理干净，螺纹部分涂钙基脂。 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。拧紧螺母后螺杆露出长度为 螺栓直径的 1/3-2/3。 (2) 装设胀锚螺栓(胀锚螺栓的公称直径以 d 表示) a、胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。其中心到基础或构件边缘的距离 7d；底端至基础底面的距离3d，且不得 10d。 b、装设胀锚螺栓的基础土强度10Mpa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂纹的 部位不得使用胀锚螺栓。 c、胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规范要求。 2.5 垫铁 (1) 找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计及设备技术文件 的要求。 (2) 当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合以下要求： 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在可靠近地脚螺栓和底座主要 受力部位下方。 两垫铁组距离应为 500-1000mm。 设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁。 (3) 使用斜垫铁调平时，应符合下列要求 承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平灌浆前用定位焊焊牢。 承受重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁。 (4) 每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过 5 块，并少用薄垫铁。放 _ 精品资料 置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于 2mm 的放在中间， 并应将各垫铁相 互用定位焊焊牢。 (5) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧， 对调整运转的设备用 0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在 垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长(宽)的 1/3。 (6) 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出 10-30mm，斜 垫铁应露出 10-50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中 心。 (7) 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁应与金属结构用定位焊焊牢。 (8) 设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求： 1)应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位 置和数量。 2)采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的 75% 以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，并将支撑件的空 隙用砂浆填实。 (9) 设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求： 1)基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差 不得超出减震垫铁调整量的 30-50%，放置减震垫铁的部位应平整。 2)减震垫铁按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚螺栓固定。 3)设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量， 调平后应将螺母锁紧。 4)采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后经 1-2 周应再进行一次调平。 2.6 灌浆 _ 精品资料 (1) 预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢 筋混凝土工程施工验收规范的规定。 (2)预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比 基础或地坪混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并注意保证地脚螺栓不倾斜，以免 影响设备安装精度。 (3)当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。 (4)灌浆层厚度不应小于 25mm。 3、 、设备设备安装安装 3.1 格栅安装 主轴的安装水平偏差不应大于 0.3/1000，上下轴安装的允许偏差为 3mm，并且 上下轴转动应灵活。 格栅齿耙之间缝隙按设计要求调整，格栅机的角度允许偏差 2 度。 牵引件运转应正常，且应无卡涉、打滑和偏移现象，栅条应同时啮合。 3.2 泵安装 安装程序：基础验收开箱检查放线垫铁配置铲麻面地脚螺栓安装 设备就位安装校正调整基础灌浆拆装清洗二次精平各部位检查试运 转。 整体出厂的泵在防锈保质期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备 技术规范。 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于 0.10/1000，横向安装水平偏差不应 大于 0.20/1000，测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安 装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于 0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外 _ 精品资料 露部分、底座的水平加工面上进行测量。 管道与泵连接时应符合以下规定： a、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。 b、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 c、相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管 接头强行连接。 d、管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时， 应调整管道。 e、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆下管道和采取必 要的措施，并防止焊渣进入泵内。 f、泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。 试运转前检查内容及要求： a、驱动机的转向应与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均 应灵敏、准确、可靠。 b、各固定联接部位无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技 术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。 c、盘车灵活、无异常现象。泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入管 路阀门全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开(混流泵真空引水时，全闭)。 试运转： a、设备试运转应符合设备技术文件的规定，试运转过程中各固定部位不应有 松动，转子及各运动部位运转正常，不得有异常声响及磨擦现象，附属系统运转正 常，管道连接牢固，无渗漏现象；湿度及润滑符合设备技术文件规定；安全保护，电 _ 精品资料 控装置及各部分仪表均应灵敏，正确可靠；机械密封的泄漏量不应大 5m1/h，填料 密封的泄漏量应符合下表的规定。特殊介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规 定值。 填料密封的泄漏量 设计流量 (m3/h) 5050-100100-300300-10001000 泄漏量(ml/h)1520304060 b、泵在额定功率连续试运行时间不应少于 2h；特殊泵的试运转时间应符合设备 技术文件的规定。 c、其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关附属系统的阀门，切断电源及其它 动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存 的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备沾污、 锈蚀和损坏。 3.3 风机安装 3.3.1 清扫基础上混凝土表面，去除毛刺。 3.3.2 检查风机基础的几何精度和坐标精度应符合下表。 风机基础允许偏差 序号偏差名称偏差值 mm 1基础坐标位置（纵横中心线）20 2基础各不同平面的标高+0；-20 3 基础上平面上外形尺寸 凸台的平面上外形尺寸 凹穴尺寸 20 -20 +20 4基础平面不水平度（全长）10 5基础竖向偏差（全高）20 6 预埋地脚螺栓标高（顶端） 中心距（根、顶二处测量） +20；-0 2 7 预留地脚螺栓中心位置 深度 孔壁铅垂直度 10 +20；-0 10 _ 精品资料 8 预埋铁脚螺栓埋设中心位置 不水平度 5 5 3.3.3 将风机放到基础上，在基础表面和风机底座之间插上垫铁，通过垫铁厚度， 使安装的设备达到设计水平和高度，同时增加设备的稳定性和便于二次灌浆。 3.3.4 罗茨风机安装 3.3.4.1 大型罗茨风机、离心风机的安装参看 GB50275-98。 3.3.4.2 小型罗茨风机安装： （1）此类罗茨风机出厂时已装配调试好，所以在检查好基础工作后直接整机安装 即可。 （2）橡胶防震垫按标准法垫，防震垫与基础面平整接触。 （3）风机安放在基础上后，盘动机器听、看、手感转子有否卡、擦等异常，再在自由 状态下找准（不拧地脚螺栓）；检测位置再进出口法兰面或消声器法兰面上测量；用 0.02mm 的条形水平仪或框架水平仪检测，其偏差均不应大于 0.2/1000. （4）地脚螺栓拧紧过程中仍要用水平仪测量风机的纵向、横向水平偏差在允许范 围内。 （5）安装过程中严防异物从进出口风管法兰口（或消音器法兰口）掉入风机，风机 安装好后配管之前（工作人员离开现场或过夜）重新把法兰口封好，防止异物意外 进入。 （6）调整电机轴线与风机轴线平行，调整各条皮带松紧一致。 （7）多台风机安装还要保证风机之间平行，即|a-b|5mm；两台风机前后偏差 c2mm；风机标高偏差5mm。 a c _ 精品资料 （8）软接头安装： 橡胶软接头与风机出口法兰同心；橡胶软接头不应弯曲；若用支架固定的话， 支架应远离橡胶软接头外侧。 3.4 堰板安装 堰板安装程序：定位放线固定点钻孔密封材料及堰板安装堰板找平固定 试水调整、密封检查。 根据设计标高，用水准仪分别测出二沉池堰板安装基准点，基准点间距以 1 米 为宜，连接基准点形成基准线，根据设计要求，利用基础线垂直找出堰板固定点， 按要求钻好固定件孔。 正确粘好密封材料，安装堰板。 利用水准仪沿堰板齿每隔 2- 4 米测得一个设计标高点，并用乳胶玻璃管冲水 找平。调试误差1mm。 试车调整，堰齿出水应均匀，密封良好，如有缺陷应仔细调整至设计要求。 3.5 曝气管网系统安装 该系统主要有总管及支管组成。安装过程中，除管路的焊接、粘接质量均要符 合设计及规范要求外，组成的管网平整度应3cm，管网底部支架除按设计要求做好 防腐外，还需对支架实施素砼砂浆包覆处理，安装完毕后要注意成品的保护，切勿 损坏曝气管。 3.6 填料安装 填料安装前必须对曝气管道进行曝气检验，确保曝气管安装质量。 填料支架采用槽钢、角钢及罗纹钢焊接，管接头不允许有烂牙现象，并作防腐 b _ 精品资料 处理。支架防腐根据设计文件要求。 支架须固定在砼池壁上，防止在今后运行过程中支架浮起，支架边框和池壁间 距为 500mm，误差不大于10mm。