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文档简介

_例：冲制图所示的中夹板零件，材料为Q235，板料厚度t2mm，试进行单工序落料模的刃口尺寸计算。a） 中夹板零件图 b）凹模刃口轮廓及磨损情况解：考虑到工件形状较复杂，采用配作法制模。落料时计算凹模刃口尺寸，制造公差取冲件相应尺寸公差的1/4。 凹模磨损后其尺寸变化有三种情况，如图b）。1） 凹模磨损后变大的尺寸：A1、A2、A3。刃口尺寸计算公式：查表2-15得：x10.5、x20.5、x30.52） 凹模磨损后变小的尺寸：B1、B2、B3。刃口尺寸计算公式：查表2-15得：x10.75、x20.75、x30.753） 凹模磨损后无变化的尺寸：C。刃口尺寸计算公式：查表得，Zmin0.246，Zmax0.360。凸模刃口尺寸不需计算，在凸模的零件图上只注与凹模相应刃口尺寸一致的基本尺寸，不注公差。在技术要求中注写“刃口尺寸按凹模实际刃口尺寸配作，保证冲裁间隙为0.246mm。”例：冲制图所示的芯片零件，材料为软钢，板料厚度t1mm，试进行冲孔模的刃口尺寸计算。a） 芯片零件图b） 凸模刃口轮廓及磨损情况解：考虑到工件形状较复杂，采用配作法制模。冲孔时计算凸模刃口尺寸，制造公差取冲件相应尺寸公差的1/4。 凸模磨损后其尺寸变化有三种情况，如图b）。1） 凸模磨损后变大的尺寸：A。刃口尺寸计算公式：查表2-15得：x0.52） 凸模磨损后变小的尺寸：B1、B2、B3。刃口尺寸计算公式：查表2-15得：x10. 5、x20. 5、x30. 53） 凹模磨损后无变化的尺寸：C1、C2。刃口尺寸计算公式：查表得，Zmin0.050，Zmax0.070。凹模刃口尺寸不需计算，在凹模的零件图上只注与凸模相应刃口尺寸一致的基本尺寸，不注公差。在技术要求中注写“刃口尺寸按凸模实际刃口尺寸配作，保证冲裁间隙为0.050mm
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