东莞市长安万科中心二、三期裙楼幕墙工程施工组织设计投标文件【技术标】.doc

& 东莞市长安万科中心二、三期裙楼商业幕墙工程沈阳远大铝业工程有限公司 Aluminium Engineering Co., Ltd.东莞市长安万科中心二、三期裙楼幕墙工程施工组织设计编制：审核：审批：沈阳远大铝业工程有限公司东莞市长安万科广场项目部目 录前 言 编制依据和编制说明1第一节 编制说明1第二节 编制依据2第一章 施工方案3第一节 工程概况3一、工程概况3二、幕墙种类及说明4第二节 施工准备5一、技术准备5二、资源准备7第三节 幕墙产品加工工艺24一、幕墙产品的制作流程说明24二、幕墙产品的制作工艺24第四节 幕墙施工总体工艺流程33第五节 测量定位方法34第六节 幕墙现场施工方法43一、大面开放式铝板幕墙的安装方法43二、背栓干挂石材幕墙的安装方法73第七节 施工重难点的技术措施和新技术，新工艺的说明86第八节 施工总平面图89一、施工现场布置说明89二、幕墙工程施工总平面布置图90三、现场施工段的划分91第九节 与相关单位的配合92一、与总包方的配合92二、与内装的配合93三、与灯光及雨水管施工的配合93四、与监理人员的配合93五、与建筑设计人员的配合94第二章 施工进度计划及保证措施95第一节 施工进度计划总体安排95一、施工图深化设计95二、材料的订购96三、材料的加工100四、幕墙产品的运输101五、现场安装101六、现场清理102第二节 施工进度计划表104第三节 施工进度的保证措施105一、保证进度目标措施的说明105二、保证进度目标的措施106第三章 质量保证措施109第一节 质量控制说明109第二节 质量控制体系112第三节 保证工程质量的控制措施117第四章 安全保证措施153第一节 安全生产的保证措施153一、现场设施检查153二、施工设备检查155三、人身安全防护措施156四、地下管线及其地上、地下设施的加固技术措施157第二节 专项技术组织保证措施158一、防雷接地的技术保证措施158二、防火的技术保证措施158三、防风的技术保证措施158四、冬季施工措施159五、雨季施工措施160第五章 主要机具使用计划161第六章 劳动力安排计划及措施164第一节 劳动力计划164第二节 劳动力安排计划表166第七章 现场文明施工措施167第一节 保证环境的措施168第二节 保证文明施工的措施172第八章 幕墙的维护和保修175一、幕墙清洁保养175二、幕墙维护保修177三、售后保修服务179179前 言 编制依据和编制说明第一节 编制说明本施工组织设计体现了我司对“东莞市长安万科中心二、三期裙楼商业幕墙工程”施工的总体构思与部署，为幕墙工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导幕墙工程施工，确保优质、高速、安全地完成本次幕墙工程的建设任务。我司对本施工组织设计的编制给予了高度重视，安排有过类似工程的施工组织设计编制经验的人员进行编制。在编制的过程中，根据本工程的建筑特点、功能要求，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则，力求本方案切合施工实际，有较强的可操作性。第二节 编制依据1东莞市长安万科中心二、三期裙楼商业幕墙工程招标文件以及有关本次工程的图纸资料；2招标方提出的对本施工组织设计的有关要求；3广东省东莞市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；4国家及行业颁布的有关建筑幕墙设计和施工的各类现行法规、规程、规范及验评标准，主要包括以下标准：高层民用建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑结构荷载规范 GB50009-2012建筑物防雷设计规范 GB50057-2010建筑抗震设计规范 G50011-2010钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133-2000硅酮建筑密封胶 GB1468JG/T133-2000变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-2008建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 GB/T30980.1-2000建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB15763.2-2005碳素结构钢 GB/T700-2006建筑结构用冷弯矩形钢管 JG/T178-2005建筑外窗保温性能分级及其检测方法 GB/T7106-2008建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法 GB/T8485-2008建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙 GB21086-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/139-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20015我司执行的企业标准、质量手册及程序文件等相关文件；本施工组织设计中未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章 施工方案第一节 工程概况一、工程概况1工程名称：东莞市长安万科中心二、三期幕墙工程；2建设地点：东莞市长安镇北部中心区358省道与长青南路交界处西北角；3现场概况：东莞市长安万科中心位于东莞市长安镇镇中心，南侧为358省道，东侧为长青南路，北侧富民路，比邻长安镇政府,地理位置优越。本次设计包括了一个购物中心和两栋商业住房，场地平整。4.项目概况为：7#购物中心地上四层，建筑高度31.08米；5#商业住房楼地上18层、地下3层，建筑高度63.8米；6#商业住房楼地上18层、地下3层，建筑高度63.8米，幕墙面积约43022平米。5招标单位：东莞市长安万科房地产有限公司；二、施工目标：1质量安全目标：本次幕墙工程的施工将严格按照国家、行业相关规范及业主的要求、幕墙施工图纸进行施工，确保设计师及业主所想要的建筑效果，确保施工质量，满足业主的安全耐久，经济适用的要求，并且满足业主的施工工期要求，按时保质保量的完成合同范围内的施工任务。安全文明施工，确保无重大伤亡事故，无火灾，无中毒事件发生，创造一个安全文明、和谐有序的施工工地，体现积极向上的精神面貌。采用当今最为先进的新技术和新工艺，为业主创造一个优质、高效、创新、安全、文明、经济的幕墙工程。 2.工期目标：土建封顶后112个日历天内完成幕墙工程的安装任务，实际开工日期以开工令日期为准；预计2013年6月1日进场开始现场安装，2013年9月20日完成幕墙工程的施工；三、幕墙种类及说明1幕墙种类：7#裙楼东立面、南立面、北立面、西立面等位置等大面开放式铝板幕墙系统；7#裙楼东立面和南立面框架玻璃幕墙系统；7#裙楼东立面、南立面、北立面格栅幕墙系统；7#裙楼东立面全玻璃幕墙系统；7#裙楼东南角立面、北立面、西立面玻璃幕墙系统；7#裙楼各面雨棚系统；7#裙楼采光顶系统；5#、6#裙楼南面、东面、西面、北面等铝板、格栅幕墙系统；5#、6#裙楼南面、东面、西面、北面玻璃幕墙系统；5#、6#裙楼南面全玻璃幕墙系统；5#、6#裙楼石材幕墙系统等。2幕墙说明：2.1 大面开放式铝板幕墙系统：主要分布于1-4层大面及屋顶檐口位置等（标准分格1680*3000mm mm）。铝板幕墙采用了干法施工挂式结构，板块横竖向均通过铝合金挂件与横竖龙骨挂接，板块四边固定，受力状态好；接缝处为开放式，无硅酮密封胶，防止了板面硅胶污染现象，具有自洁功能。而且板缝深邃，立体感强，外立面效果丰富。2.2 商铺构件式玻璃幕墙系统：主要分布于南塔楼东、西面，北塔楼东、西、北立面（标准分格1680*4200mm）。采用我司成熟的定位安装、定距压紧幕墙结构，该结构设计周期短，技术可靠性高，易于控制施工质量。2.3 南入口处大堂竖向玻璃肋幕墙系统：主要分布于南侧弧形入口大堂（标准单元1800*4200mm）。肋玻璃：12+2.28PVB+12mm钢化夹胶超白玻璃，铝背板：层间阴影盒铝背板3mm铝单板，表面氟碳喷涂，内衬50mm保温岩棉。2.4北入口处大堂竖向玻璃肋幕墙系统： 主要分布于北侧入口大堂（分格尺寸：1680*4200mm，1680*1700mm，1680*3750mm）。肋玻璃支撑体系，玻璃重力的传递途径为：玻璃肋玻璃土建主体。风荷载和地震荷载的传递途径为：玻璃驳接件爪件玻璃肋地梁和顶部横梁。完全通透、现代。用精致的连接件代替了夹板式肋驳接，精巧美观。2.5店面玻璃地弹门：主要分布于首层店铺（标准单元尺寸1680*2400mm，1680*2150mm）。玻璃采用8+1.52PVB+8mm厚夹胶钢化透明超白玻璃，强度高，安全性好，通透效果强烈2.6二三层玻璃雨篷系统：主要分布于二层、三层店面上空【分格尺寸：1680*2700mm（渐变）】。面板采用采用焊接箱型钢梁作为支撑结构，表面防腐处理，整个雨蓬外观流畅、结构轻巧，面材采用夹胶玻璃，采用定距压紧的隐框结构，粘有铝合金副框的玻璃板块依靠压板压紧在龙骨上，使板块受力更加合理，板块间的接缝处打胶密封，可靠性高。2.7铝合金格栅系统： 主要分布于二层以上至屋面，实体墙位置（分格尺寸：渐变）。格栅为铝合金型材，表面氟碳喷涂处理，强度高，防腐性好2.8屋面采光顶系统：主要分布于屋顶层（分格尺寸：标准分格1700*1700mm）。采用我司成熟的定位安装、定距压紧幕墙结构，该结构设计周期短，技术可靠性高，易于控制施工质量。第二节 施工准备一、技术准备1合同交底在幕墙工程合同签订以后，由公司的方案部、设计部、经营部、供应部、项目部等有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。2标准准备项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准的清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。3编制施工阶段施工组织设计由技术负责人组织有关技术人员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。4施工图深化设计4.1 设计过程综合说明在确定我司中标之后，深化设计工作将由总工程师负责的工程设计部组织进行。工程设计部由若干个设计小组组成，我司将调集精干力量组成本工程的设计队伍，并由总工程师亲自主抓。设计总负责首先将与设计师一起对建筑图纸及相关技术资料进行深入细致的研究，最大限度地理解其设计意图、洞悉其设计思想。以中标设计方案为切入点，在此基础上进行工程的立面分格及节点的初步设计。初步设计后，组织我司及行业技术专家对工程设计中所采用的设计规范、外立面效果的表达、结构计算、节点构造以及材料选用等方面进行综合评审。根据评审的结果对初步设计图纸进行修改，并经再次审核后连同优化设计说明一起送交建筑设计师审查，建筑设计师审图过程中会提出相应的建议，我司会认真、积极地采纳设计师的合理意见，并积极与其进行沟通，力争使我司的设计与建筑设计师的设计意图达到完美的融合。在得到建筑设计师授意的基础上，我方进一步完善、细化设计图纸，最终由设计师签批。4.1.1 设计过程细节具体说明4.1.1.1 初步设计及评审：充分理解设计条件后，根据输入的设计条件进行方案设计（包括总体设计说明、总体分格图、主要结构节点、结构计算书等），此过程中对投标方案逐步完善和细化过程。若有设计条件的变更，经确认后，输入设计方案。4.1.1.2 方案设计完成后，向公司评委会提出设计评审，评审工作由总工程师负责组织有关部门及公司评委会委员连同行业技术专家进行评审。若评审未通过，需重新设计并重新进行设计评审。4.1.1.3 设计评审通过后，设计师仔细分析设计评审意见，逐一落实并形成书面材料，若有必要还要请原问题提出者拿出意见。4.1.1.4 除设计评审外，根据工程具体情况对整体方案设计是否符合设计输入条件进行验证，并形成验证文件。4.1.1.5 方案设计经设计师设计、校对，设计负责人审核，总工程师批准后送甲方（或甲方委托代理部门）审查确认，并给予书面签字认可，作为深化设计的依据。4.2 施工图设计4.2.1 方案设计经甲方（或甲方委托代理部门）审查通过后进入具体设计。4.2.2 施工图设计必须执行设计评审结论，并保证设计结构安全、经济，设计符合国家有关行业标准、规范。4.2.3 设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。4.2.4 总工程师主要审查设计施工图，保证设计方案要求，并满足制造安装工艺要求，对总体分格图、主要结构节点审批签字。4.3 评审程序：4.3.1 在工程总体方案设计完成后，即分格、节点图设计完成后，由工程设计师填写设计评审申请表，工程设计部部长签署意见后报评审委员会审查批准。4.3.2 评审委员会根据评审项目内容及要求，由总工程师负责组织有关部门及评审委员会成员进行设计评审。4.3.3 研究所所长担任评审组负责人，并由其确定评审成员。4.3.4 依据评审内容，工程设计师提前三天向评审委员会提供分格图、节点图、必要时提供计算书及材料耗用统计等资料，设计评审内容一般应包括：4.3.4.1 结构设计的可靠性、经济性、合理性，材料采购合理性。4.3.4.2 保证生产、安装质量所做的可靠性工作及保证措施。4.3.5 评审成员讨论审查、设计方案及设计质量，通过评审，指出存在问题及解决措施，并填写评审结论。4.3.6 设计评审指出需要更改或增加内容，由工程设计师执行。4.3.7 只有在方案设计评审通过后，才能转入下阶段设计工作。4.3.8 分部阶段评审由评审委员会进行，由研究所所长主持，可聘请有关同行技术管理人员参加。4.4 设计进度本工程设计进度根据土建提供的施工计划及工程量进行安排，由于设计周期有限，因此各装饰项目同时展开设计，因工程量不同设计周期也不同。5图纸会审由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员认真看图，提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。二、资源准备1项目管理班子组建1.1 项目班子机构设置1.1.1 人员配备要求：1.1.1.1 组织机构中配备项目技术负责人一名，要求具有丰富的幕墙施工技术经验，负责施工全过程技术工作的施工重难点处理工作；1.1.1.2 项目经理要求是本公司的正式员工，并持有一级项目经理（或一级建造师）证书、中级或以上职称，具有丰富的大型幕墙工程施工及与其他专业工程配合施工的经验；1.1.1.3 项目经理部应配备足够的、针对本项目专业齐全的、大型项目施工管理经验丰富的、年富力强的、高素质的施工管理及技术人员，必须满足工程施工承包管理、各专业工序的施工、组织材料的供应、施工设备的调配、制定各项施工计划、与外界各方联系等良好的管理和协调能力的要求；1.1.1.4 主要技术工人必须专业齐全、全部持证上岗、专业技能熟练；1.1.2 按照招标文件的要求，及总包对分包的要求，配备设置本项目的管理组织机构；1.1.3项目管理组织机构图：材 料 员 项目技术负责人施 工 员 质 检 员 安 全 员 预 算 员 各施工作业班组项目经理项目经理：姓 名年 龄学 历职 称职 务项目经理拟在本工程任职项目经理注册建造师执业资格等级 建造师专业安全生产考核合格证书毕业学校主要工作经历时 间参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话技术负责人简历表姓 名性 别出生年月文化程度毕业院校专 业毕业时间技术职称拟在本项目担任的职务从事施工工作年限现任职务持何种证 书施工、设计主要经历时 间工 程 名 称任 职工 作 单 位技术负责人身份证、高级工程师证1.2 职责分工1.2.1 项目经理职责1.2.1.1 合同管理1.2.1.1.1 合同履行：诚信守法，全面履行合同，确保合同质量、合同工期目标的实现。以顾客为关注焦点，满足顾客要求，创建精品工程。1.2.1.1.2 合同变更：审核工程变更，处理违约、索赔、争议和不可抗力等事宜。1.2.1.2 信息管理1.2.1.2.1 信息可来自：甲方、监理、设计、土建、安装、供货商、周边环境、上级部门、作业班组、各管理岗位、新闻媒体、互联网等。1.2.1.2.2 信息的内容：工程质量、进度、配合、设计、资金、材料、设备、劳动力、安全施工、文明施工、新技术、经营信息等。1.2.1.2.3 信息处理：按信息性质不同，或就地处理改进工作，调整公共关系，或及时向上级反馈。保持与顾客的沟通。1.2.1.3 现场管理1.2.1.3.1 文明施工：贯彻地方政府建筑工地文明施工规定，保护环境。1.2.1.3.2 安全生产：贯彻安全法、建筑安全检查标准，保护职工健康与安全。1.2.1.3.3 施工平面管理：遵守甲方（监理）施工平面的总调度，创造适宜的施工环境。1.2.1.3.4 科学管理、实施施工策划、组织编制施工组织设计，保持质量体系有效运行。1.2.1.4 资金管理1.2.1.4.1 按时向甲方（监理）报送当月完成工作量，并配合审核工作。1.2.1.4.2 按合同的规定收取工程款项，确保工程顺利进行。1.2.1.4.3 控制成本，按章分配，激励生产，保持施工持续发展。1.2.1.5 组织协调1.2.1.5.1 审核项目部报出的劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划。1.2.1.5.2 平衡调度项目部劳动力、设备、材料等各生产资源；1.2.1.5.3 考核管理人员的工作；及时内部沟通，增强项目部的团队精神。1.2.1.5.4 协调与甲方、监理、土建、安装、周边环境等外层关系。1.2.2 项目技术负责人职责1.2.2.1 对工程技术任务的计划、进度进行落实。1.2.2.2 负责投标方案审核及执行，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。1.2.2.3 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。1.2.2.4 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。1.2.2.5负责全过程技术工作的协调处理工作。1.2.3.施工员职责1.2.3.1 做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。1.2.3.2 制定现场施工进度计划并调整进度计划。1.2.3.3 负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。1.2.3.4 协调公司各部门及其它分包商，对本工程的安装质量及施工进度负责。1.2.3.5 合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。1.2.3.6 参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。1.2.3.7 制定现场安装方案，将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。1.2.3.8 准备工程进度报告和照片记录。1.2.4.质检员职责1.2.4.1 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。1.2.4.2 对上岗人员进行质量标准培训及考核。1.2.4.3 对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。1.2.4.4 负责对成品、半成品的保护措施的检查。1.2.4.5 在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权做出返工或停工的决定。1.2.4.6 配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。1.2.5.安全员职责1.2.5.1 熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行.1.2.5.2 配合总包做好现场安全工作。1.2.5.3 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。1.2.5.4 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。1.2.5.5 负责对特殊工种（如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。1.2.5.6 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。1.2.5.7 对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。1.2.5.8 考虑本工程作业面多，工程量大，设置有现场专职安全员，以保证现场的施工安全。1.2.6.预算员职责1.2.6.1 正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；1.2.6.2 下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，工程应付账款并建立台账；1.2.6.3 负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账，正确及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；1.2.6.4 对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；1.2.6.5 收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。1.2.7.材料员职责1.2.7.1 负责制定现场材料供应计划。1.2.7.2 对进入现场材料的清点、保管、发放。1.2.7.3 负责现场材料的安全措施及现场文明施工。1.2.7.4 提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。1.2.7.5 负责现场材料的成品保护。1.2.7.6 负责材料运输工作。2施工队伍组织项目部根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成。这一组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。公司集团拥有幕墙施工队伍共百余个，每个施工队伍均经过了公司监理部的审核评定，施工人员均持证上岗。为保证施工人员的素质，每年我司均要对施工人员进行技术培训，并经考试、考核合格后方允许其继续上岗。根据本工程实际情况及施工的难易程度，我司在选择施工队伍时主要从以下几个方面进行了考虑：1施工队是否有过大型框架式幕墙工程的施工经验；2施工队是否有过类似规模幕墙工程的施工经验；3施工队与我司的合作情况是否良好；4施工队具备的技术实力及现有的工程人员情况，是否可以承接并顺利完成本次幕墙工程的施工任务。根据本次幕墙项目施工工期紧的特点，我司将挑选一支配备完整，具有丰富施工经验的队伍投入到本次幕墙项目的施工中，同时多储备百分之二十的劳动力，以便在施工过程中进行灵活调配，确保满足本次幕墙施工的需要。3材料准备材料采购之前，需要就材料的厂家、颜色、配置等问题与设计师及业主进行沟通，由业主及设计师进行确定材料的厂家、颜色及配置，并给业主封样。材料确定后，我方按封样材料进行采购，必须保证材料保质保量按计划进厂。3.1 材料采购程序3.1.1 材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家，根据情况进行采购。3.1.2 材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划按照确定的材料厂家，制定采购计划。3.1.3 供应部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促，必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。3.1.4 回厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。3.1.5 以上内容均受控于公司质量保证体系，每项工作都按照质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保用于本工程所有材料都是优质材料。3.2 材料采购的组织措施材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面加快设计进程，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂，并发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口材料的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。进货的所有材料要提供质量保证证书，完整的质量检验报告，并严格按照招标文件中技术要求部分的内容验收。3.2.1 材料采购方式根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购做起，以确保本工程的整体质量。3.2.2 采购文件制定及样本样品提供材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料提交业主、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、审阅、修正和重新提交及开始生产所要求的日期）提交建设单位。3.2.3 材料采购材料采购由材料供应部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后评定和选择供应商进行采购。辅助材料授权采购员按优良供应商名册选择供应商。3.2.4 采购材料的验证我司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。我司不因建设单位的验证而免除或减轻所应承担的提供合格材料的责任。3.2.5 采购合同的签定主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，进行采购合同评审，由采购主管签订。3.2.6 进货检验和试验质检部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。3.2.7 材料供应根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，落实运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。3.2.8 材料的品质要求本工程采用的所有材料，必须保证为全新及没有缺陷产品。提供生产厂家及验证合格证，本公司必须负责选购及确定材料符合本次招标文件和有关图纸的要求。同种材料必须用同一厂家产品。为保证该工程的整体效果，公司同意业主要求对使用主要材料（包括玻璃、铝板、钢材、铝型材、结构胶、密封胶及五金配件等等），提供有关材料的品质要求以确定材料的质量。根据总体工程进度计划安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。本工程施工周期短、施工难度大，工程体量大的特点，结合现场的实际需要，组织材料分批进场。3.3 材料采购计划根据制定的材料采购计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，对于本次幕墙工程项目，我司对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。深化设计评审通过后，开始定购材料，除进口材料外，其它所有材料采购周期在3060天。具体采购计划详见施工进度计划表中相应部分。3.4 在材料选用与验收方面的质量保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：3.4.1 根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。3.4.2 工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。3.4.3 材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。3.4.4 铝材：工程上所需的各种铝型材，必须合格工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。3.4.5 玻璃：从材料的进厂、加工及板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时进入工地的所有板块必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。3.4.6 各类胶：由于在工厂与工地使用的各类胶如密封胶、防火胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。3.4.6.1 工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。3.4.6.2 胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调 与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。3.4.6.3 有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。3.4.7 五金件及其它配件：标准五金件、化学锚栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。4施工机具准备根据施工组织设计及工程预计所需施工机具的分阶段需用量，提供施工机具设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织施工机具设备进场计划，并组织人员落实调配机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。第三节 幕墙产品加工工艺一、幕墙产品的制作流程说明本工程幕墙产品的生产加工由生产部在加工基地组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制管理。幕墙产品的制作过程可大致可分为以下几个分阶段：1.接受任务和下达任务根据计调中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作车间。2.工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。3.车间加工车间的技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、玻璃加工、组框、组板等。4.质量检验在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的工作，包括对首检、抽检及三检制的执行等。5.包装、运输至现场完成现场所需要的，经在加工基地检验合格的半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。二、幕墙产品的制作工艺1.铝型材加工工艺流程:基本程序是：产前准备 领取材料 下料 冲孔铣加工 型材保护 检验 入库1.1 产前准备1.1.1 生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。1.1.2 按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。1.2 领取材料1.2.1 生产部按明细表开材料领用单。1.2.2 按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。1.3 下料1.3.1 用德国产DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。1.3.2 下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。1.3.3 切割时注意保护铝材装饰面。1.3.4 在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的查找使用。1.3.5 切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。1.3.6 工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。1.4 铝材冲孔、铣加工1.4.1 冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。1.4.2 模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。1.4.3 铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。1.4.4 冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。1.4.5 铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。1.4.6 在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.5 型材保护1.5.1 铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。1.5.2 贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。1.5.3 贴膜完毕，应按要求堆放。1.6 检验1.6.1 核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。1.6.2 按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。1.7 成品入库1.7.1 成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。1.7.2 成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。2.钢制转接件加工工艺流程：基本程序是：产前准备 领取材料 下料 冲孔 折弯 焊接 热浸镀锌 入库2.1 产前准备2.1.1 生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2.1.2 按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。2.2 材料领用生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。2.3 下料2.3.1 下料设备一般采用QC13Y-1350型剪板机。2.3.2 剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。2.3.3 当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。2.3.4 板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。2.3.5 切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。2.4 冲孔2.4.1 冲孔设备一般采用35T100T冲床。2.4.2 操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。2.4.3 完成后摆放整齐，待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。2.5 折弯2.5.1 折弯前，必须将加工图要求作具体分析。2.5.2 折弯设备采用液压折弯机及冲床，一般厚为1mm4mm铁板采用折弯机，5mm7mm采用冲床。2.5.3 工件折弯后必须符合加工图要求。2.5.4 折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者姓名，及检查员检验结果。2.6 焊接2.6.1 焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。2.6.2 焊接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正确。2.6.3 焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不良品。2.6.4 焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。2.7 热浸镀锌转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。2.8 入库2.8.1 入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。2.8.2 存放地点干燥通风，无腐蚀性。3.玻璃板块加工工艺流程:基本程序是： 铝材切割 组框 贴双面胶条 产前准备 领取材料 玻璃清洗 合框 打胶 固化 成品入库 3.1 产前准备3.1.1 生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。3.1.2 按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。3.2 领取材料3.2.1 生产部按明细表开材料领用单。3.2.2 领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。3.3 铝材切割3.3.1 铝材下料使用德国进口DG244型电脑控制双头斜准切割机，按加工图尺寸切割，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.3.2 铝材切割时，应注意装饰面的保护。3.4 组框3.4.1 按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产EP124铝框组合机挤压装角片部位组框。3.4.2 铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。3.4.3 在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.5 玻璃清洗3.5.1 清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。3.5.2 玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。3.5.3 清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。3.6 贴胶条3.6.1 先用甲苯对玻璃、铝板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。3.6.2 待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。3.7 合框3.7.1 按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框垂直度。3.7.2 将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。3.7.3 玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.8 打胶3.8.1 首先检查注胶机各个阀门是否正常。3.8.2 打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。3.8.3 使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开枪打胶。3.8.4 打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。3.8.5 着重要求每天注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试验。明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。3.9 固化3.9.1