吊车计算书.doc

。吊装计算书一:起重机的选型1:起重力起重机的起重力QQ1+Q2Q1构件的重量, 本工程柱子分两级吊装,下柱重量为30吨,上柱 7.5吨。Q2帮扎索具的重量。取2吨Q=32+2=34吨2:起重高度起重机的起重高度为Hh1+h2+h3+h4式中h1-安装支座表面高度(M),柱子吊装不考虑该内容. H2-安装间隙,视具体情况定,一般取0.30.5米 H3帮扎点至构件吊起后地面距离(M); H4吊索高度(m),自帮扎点至吊钩面的距离,视实际帮扎情况定.下柱长30.3米.上柱长9.1米上柱: H=0.3+30.3+3=33.6米，下柱:H=0.5+30.3+9.1+3=43.9米3:回转半径R=b+Lcomb起重臂杆支点中心至起重机回转轴中心的距离.L ;分别为所选择起重机的臂杆长度和起重机的仰角R=16.32米,主臂长选用54.8米根据求出的Q;H;R查吊机性能表,采用150吨履带吊,其性能能满足吊装上下柱的要求,在回转半径16米,主臂长54.8米时可吊装35吨二:履带式起重机稳定性计算1:起重机不接长稳定性计算 履带式起重机采用不原起重臂杆稳定性的最不利情况为车身与履带成90度,要使履带中心点的稳定力矩Mr大于倾覆力矩Mou,并按下列条件核算. 当考虑吊装荷载以及所有附加荷载时: K1=Mr/Mou=G1L1+G2L2+G0LO-(G1h1+G2h2+G0h0+G3h3)sin-G3L3+MF+Mg+Ml/(Q+q)(R-L2)1.15只考虑吊装荷载,不考虑附加荷载时: K2=Mr/Mou=(G1L1+G2L2+G0L0-G3L3)/(Q+q)(R-L2)1.4式中:G1 起重机机身可转动部分的重力,取451KN G2-起重机机身不转动部分的重力,取357KN G0平衡重的重力, 取280KN G3-起重臂重力, 取85.1KN Q-吊装荷载(包括构件重力和索具重力) q-起重滑车组的重力L1G1重心至履带中心点的距离L2G2重心心至履带中心点的距离L3G3重心到履带中心点的距离L0G0重心到履带中心点的距离H1G1重心到地面的距离 2.33米H2G2重心到地面的距离 0.89米H3-G3重心到地面的距离 19.2米H0-G0重心到地面的距离 1.92米地面仰斜角度,应限制在30以内R-起重半径MF-风载引起的倾覆力矩,MG-重物下降时突然刹车的惯性力矩引起的倾覆力矩MG=PG(R-L2)=(Q+q)(R-L2)V/gt其中PG是惯性力V吊钩的下降速度(m/s),取为吊钩速度的1.5倍; 取0.375米/秒g-重力加速度t-从吊钩下降速度变到0所需的制动时间,取1秒.ML-起重机回转时的离心力所引起的倾覆力矩,为:ML=PLH=(Q+q)Rn2H/(900-n2h)其中:PL-离心力 n-起重机回转速度(r/min) h-所吊构件处于最低位置时,其重心至起重杆的距离 H起重机顶端至地面的距离.e0=6.48米 e1=2.82米 =30以以上数据核算起重臂最大倾角770时的最大安全起重力.计算有关数据:L2=(M-N)/2=(6.738-1.118)/2=2.81米L1= e1+L2=2.82+2.81=5.63米L0= e0+ L2=6.48+2.81=9.29米R=2.02+54.8com77=14.34米L3=2.02+54.8com77/2-L2=5.37米将以上参数代入只考虑吊装荷载的式中. K2=Mr/Mou=(G1L1+G2L2+G0L0-G3L3)/(Q+q)(R-L2)=(4515.63+3572.81+2809.29-85.15.37)/(320+10)(14.34-2.81)=1.491.4吊车在最不利条件下能满足抗倾覆安全性能要求.三:钢丝绳的计算1、钢丝绳计算钢丝绳的安全荷载（允许拉力）S由下式计算S=Sb/k其中Sb:钢丝绳的破断拉力，Sb=.PgPg:钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）,可从钢丝绳规格和荷载性能表中查得，如无，可近似地按Pg0.5d2(d-钢丝绳直径);考虑钢丝绳受力不均匀的钢丝绳破断拉力换算系数,K钢丝绳使用时安全系数起吊构件采用961,直径30.5mm,钢丝绳极限强度为2000N/mm2,作吊装用钢丝绳,由表查得961,直径30.5mm,钢丝绳的钢丝破断拉力总和为:827 KN,换算系数=0.85,查表的安全系数K=6,则钢丝绳的允许拉力为:S=(0.85827)/6=117.2KN故吊装时,采用4根961,直径为 30.5mm的钢丝绳帮