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第 1 页 共 14 页 A24 施工措施报审表施工措施报审表 工程名称:内蒙古上都电厂一期 1 号机组超净排放脱硫协同除尘一体化改造工程 编号: 致:达华集团北京中达联咨询有限公司 项目监理机构 我方已根据施工合同的有关规定完成了 内蒙古上都发电有限责任公司一期 1#机组 超净排放脱硫协同除尘一体化改造 工程施工作业指导书(措施)的编制,并经我单位 上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:脱硫净烟道拆除、安装施工方案 承包单位(章) 项目经理: 日 期: 专业监理工程师审核意见:专业监理工程师审核意见: 专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审核意见:总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日 期: 建设单位审批意见:建设单位审批意见: 建设单位(章) 项目代表: 日 期: 填报说明: 本表一式四份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构各一份,承包单位二份。 第 1 页 共 14 页 北方公司上都发电有限责任公司 专项施工方案 工程名称:内蒙古上都发电有限责任公司一期 1 号机组 超净排放脱硫协同除尘一体化改造工程 承包方编制人: 承包方审核人: 承包方批准人: 监理方审核: 发包方审核人: 年 月 日 第 1 页 共 14 页 TPRI 西安西热锅炉环保工程有限公司西安西热锅炉环保工程有限公司 华能上都电厂脱硫改造项目部华能上都电厂脱硫改造项目部 文件名称: 内蒙古上都发电有限责任公司一期内蒙古上都发电有限责任公司一期 1 号机组号机组 超净排放脱硫协同除尘一体化改造工程超净排放脱硫协同除尘一体化改造工程 脱硫净烟道拆除、安装施工方案脱硫净烟道拆除、安装施工方案 审核: 批准: 总包单位:西安西热锅炉环保工程有限公司 施工单位:广西电力工程建设有限公司 日 期:2017 年 08 月 18 日 文件类别:施工方案文件编码: 版权声明:此文件属于西安西热锅炉环保工程有限公司知识产权,未经同意,不得使用、复制、转 换,违者公司有权追究其法律责任。 第 1 页 共 14 页 内蒙古上都发电有限责任公司一期内蒙古上都发电有限责任公司一期 1 1 号机组号机组 超净排放脱硫、除尘一体化改造工程超净排放脱硫、除尘一体化改造工程 组织措施组织措施 技术措施技术措施 安全措施安全措施 批准: 审核: 编制: 西安西热锅炉环保工程有限公司西安西热锅炉环保工程有限公司 上都脱硫改造项目部上都脱硫改造项目部 2017 年年 8 月月 第 1 页 共 14 页 目目 录录 1.编制依据 .1 2.工程概况 .1 3.作业准备工作 .1 4.施工进度安排 .2 5.主要施工方案 .3 6.职业安全健康与环境管理 .7 7.文明施工措施 .9 8.汽车吊平面布置图 .12 第 1 页 共 14 页 一、一、 编制依据编制依据 1.1 电力建设安全工作规程第 1 部分火力发电厂 DL5009.1-2014 1.2 起重机械安全规程GB6067.1-2014 1.3 重要用途钢丝绳GB8918-2006 1.4 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2- 2009 锅炉机组篇 1.5 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.5- 2009 管道及系统篇 1.6 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.7- 2009 焊接篇 1.7 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.8- 2009 加工配置篇 1.8 内蒙古上都电厂脱硫施工图设计总说明; 1.9 内蒙古上都发电有限责任公司一期 1#机组超净排放脱硫协同除尘一体化改造工程施 工蓝图。 1.10 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-2009; 1.11 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2011 二、工程概况二、工程概况 1.1 内蒙古上都发电有限责任公司(以下简称上都电厂)一期 2600MW 亚临界机组原 烟气脱硫装置由北京博奇电力科技有限公司承包建设,采用石灰石石膏湿法工艺,按一炉一 塔设计。在燃用脱硫设计煤种,BMCR 工况时 100%的烟气设计二氧化硫脱除率不小于 95%。 2013 年由福建龙净环保股份有限公司对上都电厂一期 2600MW 机组进行增容改造, 设计脱硫系统入口烟气量 2500000m3/h(标态、湿基、实际 O2) ,原烟气 SO2浓度按 3800mg/m3(标态、干基,6%O2)设计,脱硫系统出口(烟囱入口)SO2排放浓度满足火 电厂大气污染物排放标准 (GB13223-2011)中规定不大于 200mg/m3(标态、干基,6%O2) , 脱硫效率不低于 95%,吸收塔预留 2m 加装一层喷淋层的位置,年等效利用小时数不低于 6500 小时。脱硫改造的同时取消了 GGH 及脱硫旁路,对一期石灰石浆液制备系统和石膏脱 水系统进行了增容。 本次改造范围为一期 1 号机组超低改造及 1 号机脱硫系统吸收塔除雾器+烟道除雾器的 配置、脉冲悬浮管道、循环泵入口滤网改造.,按上述条件即脱硫吸收塔入口 SO2浓度 3800 mg/m3(标态、干基、6%O2) 、电除尘器出口烟尘浓度小于 40mg/m3(标态 、干烟气、 6%O2)的基础上进行脱硫、除尘综合升级改造,最终达到烟囱入口二氧化硫排放浓度不高 于 35mg/m3(标态、干基、6%O2) 、烟尘排放浓度不高于 5mg/m3(标态、干基、6%O2)的 第 1 页 共 14 页 改造目标。 本工程建设模式为 EPC 模式,负责本工程从合同签定开始到质保期结束为止所涉及到 的所有工作。包括(但不限于)工程的设计、供货、施工、安装、调试、试运行和消缺、最 终交付,也包括技术协议中要求的运行及维护的培训,并参加业主组织的性能验收试验。 1.2 主要工程量 序号项目名称单位数量备注 1 净烟道拆除吨 42.5 净重、不含保温 2 烟道钢支架吨 15 甲供乙装 3 净烟道安装吨 93.8 甲供乙装 4 烟道平板式除雾器套 1 5 疏水管米 50 三、三、 作业准备工作作业准备工作 3.13.1 组织机构设置:组织机构设置: 序号职务/工种单位人数备注 1 施工负责人名 1 2 技术员名 1 3 资料员名 1 4 质检员名 1 5 安全员名 1 6 铆工名 3 7 电焊工名 7 8 起重工名 2 9 电工名 1 10 安装工名 3 11 普工名 2 12 架子工名 8 项目总负责人:李军利 现场负责人:芮逸新 傅中华 技术总负责人:雒攀 技术负责人:虞稼新 安全负责人:韩继成 现场安全监督: 陈强 起重总指挥:丁全平 所有参加烟道拆除及吊装施工的作业人员均需通过三级安全教育,并考试合格。开工前 第 1 页 共 14 页 所有人员必须经过安全技术交底并签字确认,使施工人员熟悉施工图纸,了解其作业场所和 工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施。 施工作业人员必须按本方案的要求进行施工。施工前对有疑问或不清楚的问题应请教技 术人员直至弄懂弄通,不得盲目施工。在施工过程中如发现问题应及时向技术人员及现场指 挥汇报,不得擅自处置。 电焊工、起重工、电工等特种作业人员应持有相应的资格证书,且在有效期内。 3.23.2 工机具准备:工机具准备: 主要机工具一览表 序号机具名称型号/规格单位数量备注 1 汽车吊 25TK5 台 1 2 汽车吊 260T 台 1 3 平板车8 吨辆 1 4 逆变焊机 400A 台 6 5 气保焊 500A 台 2 6 气割套 6 7 磨光机台 5 8 手拉葫芦 5T 个 8 9 手拉葫芦 3 个 10 10 钢丝绳若干 11 钢卷尺50 米把 1 12 水平仪套 1 13 经纬仪套 1 选用的机械设备和工器具的状态正常。手拉葫芦负荷试验合格。计量工器具的规格、量 程、精度满足要求,且在检定有效期内。 3.33.3 施工条件施工条件 3.3.1 施工方案编写完毕且经审批。 3.3.2 施工机械备齐,运行良好。 3.3.3 施工区域通道清理完毕,道路畅通。 3.3.4 施工作业面有安全通道,工作区域有可靠的防护措施。 3.3.5 个人安全防护用品用具齐全可靠。 第 1 页 共 14 页 3.3.6 作业区域脚手架搭设完毕,经验收并挂牌。 3.3.7 工作区域配备三级电源盘。 3.3.8 氧气、乙炔采取瓶装气。 3.3.9 机组已停运,按照电厂规定办理工作票,并做好相关安全措施。 四、施工进度安排四、施工进度安排 1、由于本工程为改造工程,烟道的拆除必须待机组停机方能进行,根据业主方计划安 排,大修时间为 45 天,计划于 2017 年 08 月 20 日开始,本工程烟道改造进度安排如下: (1)机组停机脚手架搭设:计划工期 4 天 08 月 20 日08 月 23 日 (2)旧烟道拆除:计划工期 9 天 08 月 24 日09 月 01 日 (3)移交土建单位施工,计划工期 10 天,09 月 02 日09 月 11 日 (4)净烟道钢支架、烟道、楼梯、平台安装,计划工期 10 天,09 月 12 日09 月 21 日 (5)移交鳞片防腐单位施工,计划工期 9 天,09 月 22 日09 月 30 日 (6)烟道除雾器、疏水管安装,计划工期 5 天,10 月 01 日10 月 05 日 2、为确保工期采取如下措施: (1)合理安排人员,加强对主力吊车的维护、保养,保证吊装机械的正常使用和连续作 业。因拆除、安装是高危工作,一般情况下长白班作业,特殊情况下加班加点(前提要保证 足够的光源、安全防护措施到位、安全监督到位、消防到位) 。按计划的完成每日规定的拆 除、安装工作量。保证及时的交土建单位施工; (2)根据拆除工程的进展,合理调度施工机械设装备、设备、周转性材料、劳动力进场; (3)建立协调制度,服从业主调度安排听从监理的指导、监督,与相关方互谅、互让、 合作,积极配合,一切从大局出发。积极协调与业主、监理及其它施工单位的关系,加强与 业主、监理之间的沟通,积极参加业主组织的生产调度会。 五、主要施工方案五、主要施工方案 由于本工程为改造工程,施工现场场地有限,设备布置紧凑,一期脱硫烟囱处可以布置 吊车位置,包括拆除下来的烟道可以及时放置到平板车上,保证现场没有多余的材料,保证 道路的畅通。 25TK5 汽车吊工况: 第 1 页 共 14 页 1、烟道拆除 1.1、烟道拆除范围 拆除烟道长度 11 米 一 期 烟 囱 标高+33 米 第 1 页 共 14 页 拆除范围:烟囱入口的净烟道约 11 米局部拆除,整体重量约为 42.5 吨,不含外部保温。 烟道拆除分界线具体参照设计图纸要求。烟道的拆除由 25TK5 汽车吊进行配合。 1.2、烟道拆除前准备 a.全面了解本拆除工程的图纸和资料,进行施工现场堪察。对图纸细节进行深化,掌握 烟道的内部结构,为方便拼装合理分割烟道,分割位置尽量错开烟道内部支撑的加固钢管, 避免在分割后造成变形。分割工作完成后,对分割件进行吊钩焊接工作,便于吊装。 b.对施工人员进行技术、安全、质量交底。 c.制定安全事故应急救援预案。 d.现场设置封闭围栏及警示牌,非施工人员不得进入施工区域。 e.施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠,量具经过校验合格。施工大型机 械已报审通过并布置到位。 f.做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当构件外测有架空线路或 电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。 g.在拆除作业前,施工单位应检查附属各类管线情况,确认全部切断后方可施工。 h.按照业主有关规定,办理工作票,并做好相关安全措施。 1.3、烟道拆除措施 1).作业流程 机组停运、工作票办理部分脚手架搭设并验收合格标记切割线切割处保温 拆除内部脚手架搭设切割处玻璃鳞片清除烟道分段切割拆除吊下装车运走。 2).在机组停运前,将烟道外侧脚手架搭设完毕并验收合格挂牌。 3).待机组停运后,按照设计图示要求,在烟道切割处用记号笔将各组件切割位置进行 标记,然后将切割处的保温用切割机沿标记将保温外护板切开,剪开保温岩棉的固定铁丝, 一层一层的拆下保温岩棉,拆除的保温岩棉用编制袋装好,及时转运至业主指定堆放场。等 可以进入烟道内部,脚手架搭设完毕并验收合格挂牌,净烟道内部切割处玻璃鳞片清除。 4)烟道的拆除以自上而下的原则进行拆除,不得同时进行拆除,应和整体程度相配合。 5)烟道在沿划定的标记切割,如烟道其他部位需要加固的地方必须要加固好方能切割, 并用汽车吊将该切割的烟道组件或单件起吊受力,待加固完毕再切割,切割完毕,吊离原位 置,运到存放在临时堆放场。 1.4、烟道拆除注意事项 第 1 页 共 14 页 a.严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。人工拆除通常 应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封 闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正 确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业 b.在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措 施,经处理后方可施工。 c.进行拆除作业时,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安 全的放置场所。 d.拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。 e.拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。 1.5、烟道拆除吊装计算 烟道拆除时吊装幅度及参数表(吊车作业旋转半径为 20 米) 烟 道25TK5 汽车吊性能参数 序 号 名 称重量(t) 主臂臂长 (m) 额定起重量 (t)3 倍率 一净烟道净烟道 1 直管段顶板共 4.5T 均分三段起吊 39.52.4 2 直管段侧板(烟囱侧) 共 8.1T 均分四段起吊 39.52.4 3 直管段侧板(风机侧) 共 8.1T 均分四段起吊 39.52.4 4 直管段底板共 6.8T 均分三段起吊 39.52.4 5 其他内部件及钢结构共 15T 根据实际情况起吊 39.52.4 2、烟道安装 21 熟悉图纸 组织施工技术人员熟悉施工图纸,对图纸细节进行深化,掌握烟道的内部结构,为方便 倒运、拼装合理,便于吊装。 22 进行技术交底和安全交底 在充分了解烟道安装位置分布的情况下,进行技术交底和安全交底工作。向施工人员详 细交代脱硫烟道吊装过程中各道工序的要点及注意事项,特别是吊装拼接过程中的登高作业, 施工人员需要在高处悬空对烟道单件拼接组对,极易发生高处坠落的安全事故,施工人员必 须掌握施工要点和安全带、安全帽、安全网等劳动保护用品的正确使用方法,杜绝安全事故。 第 1 页 共 14 页 23 支架的复测及烟道分段编号工作 (一)支架施工前,对各位置烟道的基础尺寸进行了解,复测烟道与基础连接点的尺寸。 (1)用水准仪测量各路烟道支架的水平标高,检查支架的标高是否一致。 (2)测量各路脱硫烟道基础的中心线位置是否正确,与烟道中心线是否对齐对正,各 中心线的左右偏差不得超过 3。 (二)支架复测完成后,对烟道部件做好倒运、吊装准备。小部件倒运、吊装按整体进 行,大部件分成小件进行。分割大件时,先确定烟道的分割位置,在要分割部位划好分割线, 检查分割部位是否影响烟道内部的加固钢管以及外面的型钢。在确定不影响结构的情况后, 开始分段烟道,对分段后的各单件进行编号,以便于吊装。烟道分割具体情况见下面烟道吊 装施工。 24 烟道单件倒运及临时堆放 烟道采用平板车倒运,按安装的先后顺序进行运输: 1烟道部分部件采用分块吊运拼装。先排好拼装板块的顺序,用平板车运至组对现场, 按顺序进行放置。 2烟道吊装,在不影响其他工作的情况下,条件具备就可以安装。 3.吊装前通知其它施工单位停止这一区域的施工,确保安全施工。 4做好置身的安全防护措施。 25 烟道吊装 工作票办理脚手架搭设并验收合格复查核对钢支架顶部标高验收合格放线 (烟道安装开裆尺寸、对角线)烟道组合验收合格(按吊装顺序排列好、吊耳焊接检查 牢固可靠)第一吊安装(整装)第二吊安装(整装)中间烟道分片吊装(第一 吊底板)第二吊侧板(靠风机侧,保证尺寸、吊装加固牢靠)第三吊安装(靠烟囱 侧,保证尺寸、吊装加固牢靠)第四吊(顶板) 。 在施工现场按预先设计好的汽吊停靠点,吊车采用(260t 吊车,吊车支腿部位地面不 平整的地方用石子填平,再铺钢板) ,并按起吊顺序,烟道前后段大小头整体吊装,中间段 采用分段吊装,在烟道单件的起吊点安装吊环和吊绳,起吊前在烟道两端各捆绑一根吊装用 牵引绳子,吊装过程中有专人指挥。烟道单件或整件吊装至安装位置后,由专业施工人员进 入施工区域,进行找正、加固、焊接工作。作业人员必须遵守正确操作规程,严格按操作规 则进行操作,并佩带好个人的劳动防护用品,登高作业系好安全带,挂好安全网确保人员、 第 1 页 共 14 页 机具以及设备的安全。 烟道单件吊装尺寸、重量、汽吊选择、吊车停靠点以及吊装顺序、步骤如下: 260 汽车吊工况: 260 吨吊车性能表吨吊车性能表 第 1 页 共 14 页 烟道拆除吊装计算 烟道拆除时吊装幅度及参数表(吊车作业旋转半径为 20 米) 烟 道260T 汽车吊性能参数 序 号 名 称重量(t) 主臂臂长 (m) 额定起重量 (t)3 倍率 一净烟道净烟道 1 入口大小头共 29.5T 整体起吊 41.535.5 2 出口大小头)共 16T 整体起吊 41.535.5 3 中间段共 48.3T 分四片起吊 41.535.5 一期烟囱 一期 脱硫 控制 楼 汽车吊 烟道组件 出口大小头 第二吊 分 4 片吊装 第 1 页 共 14 页 3.吊装注意事项 3.1、核实组件外型尺寸及起吊吊耳,应仔细检查焊缝是否合格; 3.2、吊装时应设置安全绳、溜绳; 3.3、绑扎好吊车与组件的吊绳;确认绑扎牢固; 3.4、利用吊车的电子称核实组件的重量及幅度,确认吊车负载率; 3.5、起吊时应缓慢吊起,提升至约 500mm,停 5 分钟,检查吊车的刹车性能。确保无 问题后,继续提升; 3.6、吊装作业施工人员必须持证上岗,吊机必须是审核合格后才能进行吊装; 3.7、吊装前的安全技术交底,施工人员必须做到四个明确:即工作任务明确、施工方 法明确、吊装物体的重量明确和安全注意事项明确; 3.8、吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从调配。施工人员应服从指 挥员统一指挥,指挥信号做到统一、清楚、正确和及时; 3.9、设备吊运应平稳、缓慢,以确保可靠作业;设备放置要稳妥,以防倾倒和滚动; 3.10、遵守安全规程,进入施工现场应戴安全帽,参加起重操作前不得喝酒; 3.11、吊装时,设立吊装区域标志,加设围护。在吊装回转范围内,无关人员不准停留, 吊物下面严禁行人通过,更不允许在吊物下面进行工作,在起吊的物体上严禁载人上下,或 让人站在吊物上作平衡重量; 3.12 禁止起吊物长时间停留在空中无人管理;吊物降放在稳定可靠位置,起吊人员才 能离开; 3.13 对登高人员应安排作业前的体检,严禁酒后登高作业; 3.14 在作业现场明显的位置放置灭火器,现场动火必须严格按照动火规定要求进行操 入口大小头 第一吊 第 1 页 共 14 页 作,作业点配备灭火器材,有专人监护; 3.15 起吊使用的钢丝绳,应选取适当的长度,绳索间的夹角应在 60 度左右,最大不应 超过 90 度;并且钢丝绳直径的取用应随着夹角的增大而相应增大(根据实际重量选取) ; 3.16、起吊设备时,在吊物上扣系溜绳,以防止吊物在空间发生旋转而碰到架子、设备 或构筑物,起吊前应仔细检查钢丝绳是否有起毛或局部断裂现象,吊索具是否完好无损,确 认无误后方可使用。 六、职业安全健康与环境管理六、职业安全健康与环境管理 1 安全文明施工措施及环境管理目标 a 吊装前,必须对所有参加起吊人员进行安全技术交底,并记录签证。 b 吊装前,必须对吊车性能进行检查、测试并配备监护司机。 c 起吊作业时,主管领导及安全专责人员到达现场,严格按本作业指导书所述的负荷 分配及吊车幅度进行。 d 吊装前,必须对吊耳、绑扎绳及吊车幅度进行检查及核算,符合要求后方能起吊, 并做好检查记录。 e 所有起重工必须持证上岗,起重指挥必须由专人指挥。信号正确,起吊时绑扎牢固 可靠。 f 施工中必须严格遵照电力建设安全生产规程相关规定。 g 高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋,严禁酒后进入作业现场,无关人员严禁进入 吊装现场。进入现场的施工人员正确配戴安全帽,着装整齐。 h 高空作业配好工具包,暂不用的工具,必须放在工具包内,并挂在安全可靠处。严 禁相互抛掷工具,防止高空落物伤人。 i 施工现场严禁争执、嬉戏打闹。有事可向上级反映。安全设施不齐全时,施工人员 有权拒绝施工,同时积极向上级反映。 j 吊装钢构件时要用防滑隔垫、防止吊索打滑,安装人员有的挂梯、绳索应绑扎牢固, 防止碰动掉落,而发生事故。 k 大雨、大雪、大雾以及六级风以上天气,应禁止吊装作业。 l、烟道组件起吊前,应及时对切割面连接件做好临时加固,保证不受大风影响。 2、吊装主要危险辨识 序 号 危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人 实施 结果 第 1 页 共 14 页 作业人员高空移动 时踩空、抓脱或受 其他干扰时坠落 作业人员系挂安全带,移动时 挂保险绳 班长 作业人员 作业人员高处作业 时坠落 作业人员高处作业时必须系安 全带或保险绳 班长 作业人员 作业人员身体原因 导致高空坠落 作业人员身体状况良好专责安全员 环境因素导致的高 空坠落 专人负责收集气象资料恶劣天 气停止作业 专责安全员 1 高空 坠落 安全带或保险绳断 开使作业人员坠落 作业前对安全带和保险绳进行 检测;作业人员作业时不得以 安全带和保险绳作为支持;在 作业过程中防止损伤安全带和 保险绳 专责安全员 作业人员 高处作业时使用的 工具和安装时的零 件放置不当从高空 坠落 作业人员高处作业时必须将工 具和安装时的零件放到工具袋 中,较大的工具必须系保险绳 作业人员 保险绳断开、工具 袋撕裂造成工具和 零件从高处坠落 检查保险绳和工具袋应无损伤, 安装时的零件应放置安全 班长 作业人员 2 高空 落物 被吊物件捆绑不可 靠造成物件坠落 由专人操作,起吊前要认真检 查捆绑情况 班长 作业人员 3 物体 打击 高空落物造成地面 人员和无关人员的 伤害 设吊装警戒区,地面作业人员 要避开塔吊下方并注意塔吊上 的作业情况,无关人员严禁进 入警戒区 专责安全员 班长 起重机倾覆控制起重负荷,严禁歪拉斜吊 班长 起重机司机 起重工 被吊物脱落专人捆绑,专人检查起重工 钢丝绳断开 保证钢丝绳安全系数,检查钢 丝绳应无损伤 班长 起重工 4 起重 事故 重物挤压碰撞 操作人员不得站在物体运动的 前方和死角,操作司机要听专 人指挥、操作稳妥。 作业人员 起重工 起重司机 5 千斤 顶倒 塌 千斤顶在顶升过程 中倾覆或垮塌 严格按照安装作业措施进行施 工,严密监视气象条件 技术员 班长 作业人员 6 交通 事故 运输车辆造成人员 伤害,损坏设备 装车平稳,支垫可靠,精心操 作,控制车速 起重工 司机 7 挤压 碰撞 在吊装作业过程中、 在捆绑过程中,在 运输装卸过程中、 在吊放作业过程中 等造成的人员挤压 碰状伤害 注意力集中,精心操作,专人 指挥,严禁违章指挥、违章作 业 指挥人员 操作人员 作业人员 第 1 页 共 14 页 七七 文明施工管理措施文明施工管理措施 1.拆除的设备及管道,应轻吊轻放,不得碰撞。 2.运输拆除物的车辆应按指定通道行驶,应避开上下班人流高峰时间,并遵守电厂方有 关规定 3.拆除施工时,应采取防止扬尘和降低噪音的措施。拆除工程结束后,应及时清理现场, 拆下的设备、构件及时送往堆放场分类整齐堆放、处理,及时清运垃圾 4.施工区域材料、设备堆放合理,各种物质标识清楚,摆放有序并符合安全防火标准。 5.焊接场地地面无焊条和焊条头,焊接设备集中布置,统一布线,完工后焊接线、氧、 乙炔皮带全部收回。焊条头、油棉纱放入危险废弃物存放处。 6.严禁
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