承台大体积混凝土的温控方案.doc

中交第三公路工程局有限公司青岛海外大桥第1B合同段 承台温控方案承台大体积混凝土裂缝、温度控制方案 为避免承台等大体积混凝土表面出现温度裂缝，我部拟采用如下温度控制措施加以预防确保结构的安全和耐久性。温控防裂主要措施1、采用低水化热海工混凝土在进行混凝土配合比设计和混凝土施工时，除满足混凝土标号及抗冻、抗渗等主要设计指标外，还应达到混凝土均质性指标。同时，加强施工管理，提高施工工艺水平，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。选用低水化热的矿渣水泥，以减小混凝土的水化热峰值，减少承台混凝土的表面裂缝。适量掺入一级粉煤灰可以减少水泥用量，有利于降低水化热和抗裂能力的提高。使用高效减水剂以便有效地减少水泥用量，从而减少混凝土的水化热。2、控制混凝土最高温度应采取必要的温控措施，使大体积混凝土实际出现的最高温度不超过设计允许最高温度。控制体积混凝土实际最高温度的有效措施是降低混凝土浇注温度、减少胶凝材料水化热温升。主要采用的控制混凝土最高温度的措施有以下几点：控制体积混凝土实际出现的最高温度不超过设计允许最高温度的有效措施是降低混凝土浇注温度、减少胶凝材料用量、合理的层厚及间歇期、初期通水。高温季节或较高温季节浇注混凝土时，应采用预冷混凝土浇注。采用钢大棚遮盖骨料，防止拌合时骨料温度过高，另外还可以通过用淡水冲洗砂石料以降低骨料的入机温度。减少混凝土温度回升，应严格控制混凝土运输时间覆盖前的暴露时间。3、 合理的分层厚度大体积混凝土浇注层厚；承台基础浇注时采用0.30.5m的层厚，以利于浇注完成的混凝土能充分散热。4、合理安排施工程序和施工进度合理安排体积混凝土施工程序和施工进度,是防止裂缝、减少表面裂缝的主要措施之一，因此在承台浇注时应严格控制控制分层厚度不大于0.5m，浇注速度不宜过快。5、设置冷却系统，通水冷却通水冷却是混凝土温度控制的有效措施之一，对各种气温情况下安排不同的预防措施：在承台施工中，在绑扎承台钢筋的同时设置冷却水管（承台冷却水管布置图见附图），在混凝土浇注后根据需要向冷却系统通入冷水，使之带走混凝土硬化产生的部分热量，削弱最高温度峰值，降低内部混凝土的温度，减小内外混凝土的温差。浇注承台混凝土后，通水时间一般为7d，通水应在在混凝土浇注并初凝后进行，单根水管通水流量不小于1m3/min。通水冷却后的温度应满足设计或规范规定的容许范围内，即承台混凝土相邻两给梯度的温差不得大于250C。6、表面保护混凝土表面保护是防止表面裂缝的主要措施之一。大体积混凝土暴露面大，气温骤降频繁，因此要对承台表面进行保护。具体保护措施如下：承台模板均使用透水模板布粘贴，保证混凝土表面密实和较高强度，并充分利用透水模板布的保水性，对承台表面的混凝土进行养护。所有混凝土工程在最终验收之前，还必须加以维护及保护，以防损坏，浇注的棱角和突出部分应加强保护。7、养护混凝土养护是保护混凝土性能正常发挥和防止干缩裂缝的重要措施，混凝土养护一般应在混凝土浇注完毕后1218h进行。在温度较低时，承台混凝土浇注完毕后应进行覆盖保温，不得向承台表面洒水。必要时要搭设保温棚，并在棚内设置加温设备，保证保温棚内的温度不低于50C。在温度较高时，采用土工布覆盖并洒水养生，养生应及时采取洒水或喷雾等措施，使混凝土表面始终保持湿润状态，不得形成干湿循环。对于新浇注混凝土表面，在混凝土能抵御水的破坏之后，应立即覆盖保水材料或采取其他有效方法使表面保持湿润状态。混凝土的养护时间不得低于7天。8、温度观测管的埋设与观测目前温度监测仪器种类繁多，我们选择一种，将温度监测管埋入承台各个层次中（混凝土测温仪器的埋设位置见附图），在混凝土初凝后即可量测其混凝土温度。混凝土温度施工监测仪器为温度计。混凝土温度观测管的埋设应满足施工及有关规范的规定。温度观测管安装于规定的位置后，经检验合格后方可埋入混凝土中，在浇注混凝土时，对温度观测管应加以保护，防止其漏浆影响承台温度观测。温度观侧：在承台混凝土浇注完毕后24h内，每4h观测1次，并记录其温度读数，24h之后每天观测3次，直至混凝土达到最高水化热温升为止。在达到混凝土最高温升以后每天1次，持续一周。现场技术人员负责督促施工人