土木工程毕业设计（论文）-某中学教学综合楼工程施工组织设计-五层框架结构（2962平）（全套图纸）.doc

南宁市某初中教学综合楼工程全套图纸加153893706施工组织设计编 制：指导老师：编制日期：2006年5月 日47目 录一、工程概况和施工要点11、工程概况12、工程施工要点1二、施工部署21、施工组织机构22、施工进度安排23、进入该工程的主要施工机械设备24、劳动力计划25、施工平面布置26、施工用电37、施工用水38、施工准备5三、施工进度计划及保证措施5（一）施工进度计划5（二）工期保证措施5四、施工方案6（一）基础工程61、工程测量62、土方工程7（二）主体工程71、砌块工程82、钢筋工程93、模板工程104、砼工程11（三）装饰、楼地面工程121、装饰工程122、楼地面工程123、外墙涂料施工方法124、楼地面施工方法125、内墙、天棚腻子施工方法13（四）屋面工程13五、保证质量措施13（一）保证质量措施13（二）质量目标14（三）各分部分项质量保证措施151、测量定位152、基础工程163、砌砖工程164、模板工程185、砼工程196、钢筋工程207、屋面工程218、装饰工程219、水电安装22（四）质量通病的防治措施231、砌砖工程232、钢筋砼工程243、防水工程264、楼地面工程275、墙面顶棚抹灰286、磁砖镶贴287、门窗安装298、给排水安装309、电气安装30六、主要施工机械使用计划31主要施工机械设备及进场计划表31七、劳动力安排计划31劳动力计划表31八、平面布置32九、主要材料构件用量计划32十、文明施工措施33（一）场容场貌33（二）料具管理34（三）环境卫生34（四）综合治理35（五）消防措施35（一）工程安全管理程序控制体系35（二）施工人员的管理35（三）高空及立体交叉作业的防护、保护措施36（四）安全用电和机电设备的保护措施（施工用电管理）36十二、临时用电施工组织设计371、 临时用电计算37（1） 负荷换算371 ）对焊机372） 交流弧焊机372、 总用电量计算373、 施工临时用电布置38附模板设计计算38十三、附图：施-1施工现场平面布置图施-2施工进度网络计划一、工程概况和施工要点1、工程概况本工程位于广西南宁市，总建筑面积2962.7m2。建筑共五层，框架结构。施工现场三通一平，交通十分方便。建筑高度为20.65m。室内外高差为600，现场0.000相对于绝对标高由双方在现场商定。气象水文地质条件：风玫瑰图夏季盛吹东及东南风，冬季季节东北风;温度：最热月平均29。C均13.5。C，雨量：年降雨量为1255.1毫米，地下水无侵蚀性，地在面以下8米，地质资料：50表土以下为亚粘土。防火要求：建筑物为一级防火标准，上下水由城市管网解决，电源由城市电网解决，建筑标准800元/。本工程为框架结构采用独立柱基础,砼等级视不同部位其标号分别为C10、C15、C20。钢筋分别为级钢、级钢。填充墙体材料为MU10砼砌块，采用混合砂浆MU5砌筑，墙体厚除注明外其余均为200厚。装修方面：外墙：主要为涂料奶白色面砖为主。内墙、顶棚：主要为混合砂浆抹灰面刮仿瓷腻子墙面。卫生间墙面为白瓷砖贴至1500高。楼地面：主要为水泥砂浆楼地面，卫生间为地砖。屋面：主要为SBS卷材防水层，面铺490*490隔热板。门窗方面：木门窗刷调和漆。2、工程施工要点本工程为普通的框架结构，装修内容较为简单，因此施工的重点应放在主体结构和装饰上，施工时应重点保证主体结构的施工、墙体的砌筑以及装饰的施工，屋面防水是本工程施工的关键部位，应把好质量关。二、施工部署1、施工组织机构为确保工程高速优质施工，全面履行工程施工承包合同，我公司将选派经验丰富的人员组成项目经理部，组织专业施工队伍进场施工，建立高效的施工组织机构。2、施工进度安排经充分研究设计图纸，对影响工期的有关因素进行分析，对工期的部署见附图。3、进入该工程的主要施工机械设备土方选用一台WY-50型反铲挖土机。垂直运输机械共选用2台提升井架。现场设一个搅拌站，搅拌站内设2台350型砼搅拌机和一台USZ200型砂浆搅拌机。钢筋加工方面弯曲机、切断机各设两台，对焊机一台，电弧焊机两台，另设一台JJK-1-6型卷扬机作圆盘钢筋的调直。主要施工机械设备及进场计划详附表。4、劳动力计划主体施工阶段以钢筋工、木工、砼工为主配备劳动力，装修阶段以泥工为主配备劳动力。高峰期施工人数约为155人。各阶段劳动力计划详附表。5、施工平面布置1）临时设施的搭设在本工程施工现场空地布置砼和砂浆搅拌站、办公室、钢筋棚、木工棚、材料仓库及砌体、周转材料等的堆放场地等。由于施工现场北面相对较窄，工人生活住棚设施在现场适当安排。2）施工道路、洗车场及施工排水利用大院内现有道路作施工运输，沿建筑物周边设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后向东排入污水系统。沉砂井定期清理。现场车辆出口设置临时洗车场，出去的车辆冲洗车厢、轮胎后方可进入院内道路。6、施工用电详临时用电施工组织设计。7、施工用水a、施工工程用水量高峰期主要施工项目每天用水量计算如下：为简化计算，以日用水量最大时的砼浇筑计算，按计划每班浇灌高峰混凝土量为70m3计；采用简化计算方法，计算日施工最大用水量q1为：7.6L/s。b、施工现场生活用水量计算高峰期施工人数按155人计，每人每昼夜耗水量120L，则q2为：c、生活区生活用水量计算：d、消防用水q4消防用水利用现有的消防管网，施工现场不再另设，通过查表得10.0L/se、施工现场总用水量计算总用水量Qq1q2+q37.6+0.31+0.568.47L/s消防用水10.0L/s，故Q=q4=10.0L/s。e、供水干管管径选择主干管选用DN=80mm，可满足施工需要。施工平面布置见施-1图。8、施工准备1）技术准备根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。2）物资准备定货源，找厂家，看质量，组织好货源，把好材料关。根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。3）劳动力准备根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，坚持持证上岗。4）施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。三、施工进度计划及保证措施（一） 施工进度计划施工进度计划表详见附图。（二）工期保证措施我司经过技术、人员、机械等多方面因素的考虑、计算，把工程工期（开工到竣工施工时间）定为200日历天。为保证工程能按指定工期如期完成，我们的措施是：1、从施工、管理人员的思想上给予充分的准备，精心组织、科学管理，发挥人的主观能动性，克服一切因素，按计划完成各分项工作。2、公司、分公司密切协调按月下达施工进度计划，保证人、材、物的供应，及时解决施工中出现的问题。3、根据施工进度计划，制定劳动力调配，材料和半成品的供应，周转材料、机械设备等的需用量和进场计划，并严格付诸实施。4、采用合理的施工方案、施工顺序，优化布置各项施工分项工程等方法，具体见施工方案和平面布置图。5、选用操作熟练的技术工人，以提高工作效率，保证工程质量。6、采用先进的施工科学技术，在工程中采用新技术、新工艺、新材料，以确保工程质量，缩短工期，降低成本，提高经济效益。7、工程采用胶合板支模，加快支模速度。8、采用门式脚手架，实现外架装配式作业。9、屋面工程采用新型防水卷材，加快施工速度。10、总之，我公司在人力、财力、机械等各方面，千方百计，坚持“安全第一，质量第一，信誉第一”的原则，以得力的安全措施确保进度，以可靠的质量确保进度，以施工科学新技术、新工艺确保进度。四、施工方案 （一）基础工程 基础施工顺序为：挖土方钢筋砼基础承台基础梁钢筋砼砖砌筑防雷、水电管道回填土。1、工程测量（1）派驻专业测量技术人员负责测量工作。（2）根据规划局或甲方提供的座标和标高控制点，用经纬仪测量出本工程的主控轴线，设置并固定好龙门桩，并将主轴线向两力延长，引到附近原有建筑上，作好标记和测量记录，作为该工程和控制依据，根据主控轴线再将各纵轴线分别测出来，并打好控制桩。 2、土方工程（1）在施工之前，必须对现场障碍物进行清除且“三通一平”已基本完成，对地下管道应查清并作记录。（2）土方开挖完毕，应马上进行清底钎探，邀请甲方，质检站和设计部门等有关单位进行验槽处理，并做好记录。（3）在所挖土方中，如土质符合回填土质要求，通过土方平衡计算，预留部分合格的回填土。（4）在土方开挖施工时，应遵循由上而下的开挖顺序，禁止采用从坡脚底下掏空的施工方法，以免造成塌方事故，挖出土方应及时用车子拉到指定的堆放地点。严禁堆在基坑（槽）旁，以免增加荷载以至边坡崩塌，造成不必要的返工。（5）所有回填土均采用蛙式打夯机夯实，每层铺厚度为200250mm，每层夯实遍数为34遍，同时做好环刀取样工作，并做好原始记录。 （二）主体工程主体工程施工顺序为：柱钢筋绑扎柱、梁、板支模梁、板钢筋绑扎柱、梁和板砼浇筑砖砌体。 机械选择：本工程使用1台井架，具体机械型号数量详见“主要施工机械设备情况表” 为加快施工进度，缩短工期，主体施工中各分部、分项工程必须进行立体交叉作业，如模板工程和砌砖工程可立体交叉作业，两项工程搭接时间为1天。1、砌块工程（1）墙体：墙砌体采用M5混合砂浆砌Mu7.5小砌块，并应用6500钢筋与柱拉结。砌体厚：图中未注明者为190厚。（2）所用的砌块、水泥的品种、标号必须符合设计及施工规范要求。在使用前须有出厂合格证及试验报告，砂浆的品种、标号必须符合设计要求。（3）混浆中砂的含量不应超过5%，砂应用中砂，且应过筛，不得有杂物。砂浆用水必须采用不含有害物质的洁净水，一般使用自来水，严禁使用污水。（4）生石灰应充分熟化，时间不得少于7天，且应用粉碎机粉过筛后方能使用，一律不得使用脱水硬化的石灰膏。（5）砂浆的配合比全部采用重量比，并由试验现场取样确定，而且肛用机械拌合，注意做好车车过磅的计量工作，严格按配合比单计量。（6）拌合时间，自投料起不得少于1.5分钟，拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，必须在拌成后4小时内使用完毕。（7）在搅拌砂浆时应现场取砂浆做好试块。（8）砌体施工前，应先将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线。（9）砌筑前，应清理砌块表面的污物，检查砌块外观质量和出厂日期，与设计和规范是否相符。（10）砌筑前从外墙转角或定位砌块处开始。（11）已砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。（12）应该注意，砌体内应尽量不设脚手架眼，如须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌筑完后，应用C15砼将脚手眼填充密实。在砌体不得设置脚手架的部位为：在梁上部与过梁成60度角的三角形范围内，门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400范围内；设计规定不允许设置脚手眼的部位。（13）在每一楼层或250m3的砌体中，至少应制作一组砂浆试块。2、钢筋工程（1）工程钢筋为级钢筋。钢筋进场加工必须有出厂批量合格证明和试验室批量机械试验报告，检验合格后方可使用，特别注意在运输和储时，严禁损坏标志以防在绑扎中造成混乱。（2）钢筋代换时，须征得设计人员和建设单位的同意，并符合国家规定要求和满足原设计要求。（3）钢筋加工前，应由专职人员编出钢筋下料单，并由施工员审核后方可进行钢筋加工。（4）加工好的半成品钢筋应按构件编号、轴线位置分别捆扎堆放，绑扎前需对半成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料单和图纸相符进行检查，以及对钢筋表面的油污、铁锈等是否清除干净、粗细不匀，带有颗粒或片状老锈及有起皮、劈裂、损伤等是否存在，再次进行检查和清除，不合格者绝不能使用，确认无误后方可绑扎。（5）在绑扎过程中，随扎随将C20细石砼制成的标准垫块绑扎在相应位置的钢筋上，以保证符合施工规范要求的钢筋保护层厚度。（6）钢筋绑扎完毕后经自检合格后通知甲方、质检站、设计院共同验收，办妥隐蔽记录手续后方可浇筑砼。3、模板工程（1）工程所有梁、柱和楼板砼装模均采用胶合板支模，采用钢架管作承力架和支撑，立杆应加垫块和扫地杆。（2）在模板及其支架安装过程中，必须设置防倾覆的临时设施，梁和板模板的支柱在土壤地面时，应采取适应的加固措施，并将地面事先整平夯实，根据土质考虑排水措施。（3）在进行两层主体结构施工时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，否则应加设支架支撑，上层支架的立杆应对准下层支架的立杆，立杆应设扫地杆和铺设垫块。（4）在模板拼缝施工中，要求拼缝紧密不变形，不得漏浆，板缝应不大于2.5mm，与砼接触面要平整，构件的截面尺寸、轴线位置和标高要准确。（5）模板安装完毕后，须经过测量员测量、核实、校对，还须经过质安员和施工员检查，并做好验收评分记录。重点检查厕所、厨房模板的标高是否符合设计图纸要求，梁、柱边模是否牢固，是否符合施工规范，为一次成活作好充分准备，避免胀模通病等现象的出现。（6）模板拆除前，应做好技术交底和安全技术交底工作，将质量、安全准备工作做在前面。拆除必须按照有关标准规定来确定拆模时间、方法。结合本工程砼构件，梁、柱、板的砼强度达到设计强度的75%，悬臂构件砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除底模。（7）拆模时，不得用锤凿和硬撬，应保证砼构件不变形，棱角平整、并采取相应的防范措施。严禁先拆承重支架，后拆模板，应按自上而下的顺序拆模，以防大片模板突然塌落，在养护期间拆除大部分模板但必须保留足够的支撑以保证砼质量。4、砼工程（1）工程0.00以上梁、板和柱砼强度等级采用C20、C25砼。（2）砼施工要求严格控制配合比，砼搅拌站必须挂牌写明配合比，砂、石严格计量过称，保证具有必要的和易性，便于达到修整、防水、耐磨需要的要求。（3）水泥必须有出厂批量合格证及批量试验报告，一律不能使用抽检后试验不合格和结硬的水泥，不同标号和品种的水泥不能混合使用。（4）必须掌握好水灰比的控制，每一班要进行两次塌落度的测定，每班搅拌的首机砼，水泥和砂的投量要加倍，一般使用一次投料方法，即先装石子，再加水泥和砂，搅拌时间不应少于2分钟，搅拌机停用超过30分钟时，应将搅拌机彻底清洗干净后才能搅拌新砼，砼出机后不得随意加水，否则不得用于梁板的浇筑。（5）砼要及时浇筑，中途间歇时间尽量缩短。不得超过初凝时间，梁应同时浇筑。（6）梁的振捣用插入式振动器振捣，操作时，要求尽量垂直接入，做到快插慢拔。振点距离不应大于45cm，每一振点的时间一般为2030秒，振捣至砼表面出现浮浆，不再显著下沉为止。振捣时，应尽量避免碰振钢筋、模板等。模板的振捣使用平板振动器，振捣时其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振过部分边缘，前后位置搭接3050mm，每一位置振动时间为2040秒，以砼表面出现浮浆为准。（7）砼浇筑完毕后12小时用锯末铺盖，终凝后浇水养护，浇水时间不少于7昼夜。砼试块的取样和养护必须有同一条件下进行，必须符合施工规范和设计标准。（三）装饰、楼地面工程1、装饰工程外墙装饰主要为涂料。内墙装饰：天棚和梯底板均用1：1：4混浆打底抹光15厚面刮腻子；内墙面均用1：1：6混浆打底5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆抹光18厚面刮腻子；公共卫生间贴1500高白磁砖墙裙。2、楼地面工程卫生间楼地面铺瓷质防滑砖；其余楼地面施工水磨石。3、外墙涂料施工方法其工艺流程如下：基层处理底层抹灰一遍涂料二遍涂料保护。清除基层表面的灰浆污垢，浇水湿润一在墙面和四角用砂浆做灰饼和冲筋一用1：3水泥砂浆抹灰、中层灰、两遍成活一待中层砂浆6-7成干时，按设计弹线、贴分格条一在中层砂浆面上刮二道白色水泥浆，然后进行刮涂料。4、楼地面施工方法操作工艺1、做找平层（1）打灰饼（打墩）、冲筋（打拦）：做法同水泥砂浆楼地面。（2）刷素水泥浆结合层：做法同水泥砂浆楼地面。（3）铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺（压尺）按冲筋刮平，随即用灰板（木磨板）磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。5、内墙、天棚腻子施工方法抹灰时注意在墙体阳角处，用1:4水泥砂浆做2米高护角。内墙、天棚抹M3混合砂浆15厚后再施工双飞粉罩面。腻子的施工顺序为：烧制胶水配制腻子清理抹灰面腻子打底第一次过面及修整第二次腻子过面及修整。要求抹灰基层必须洁净，无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。（四）屋面工程屋面做法：干铺150厚加气砼砌块，找2%坡，抹水泥砂浆25厚找平层，刷处理剂一遍，面铺4厚SBS改性沥青防水卷材，M2.5砌三皮120*120砖,35厚490*490隔热板,1：2水泥砂浆填平缝。五、保证质量措施（一）保证质量措施坚持公司的质量方针：坚持质量第一、珍惜企业信誉、恪守用户至上、奉献建筑精品。1、施工前由项目经理组织所有施工管理人员熟悉图纸以及有关的规定规范，做好图纸会审工作，熟悉施工方案和详细的施工方法。2、施工过程认真执行建筑工程施工验收规范和建筑工程施工质量评定标准，贯彻执行质量管理岗位责任制，现场派设专职质量监督员，各管理人员必须跟班跟点，以确保工程达到预定标准。3、坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的原则，以得力的安全措施保进度，以可靠的质量保进度，以施工科学新技术、新工艺保进度。4、开工前要落实各级人员岗位责任制，优质好技术交底工作，施工要认真执行情况，开展全面质量管理活动，以及针对性地学习公司颁发的细部作法六十条和建筑安装工程观感质量通病防治手册，将理论和实际结合起来，做好隐蔽工程记录，各项工程施工结束后，认真进行工程质量检查和评定，要求做好自检、互检、交叉检工作；做好技术资料管理工作，坚持分项、分部工程做到那里，资料就做到那里的原则。5、工程使用钢材、水泥、砌块等材料，成品、半成品等都必须有出厂合格证，并按规定取样送公司试验室试验，经检验合格后才能用到工程上，地方材料要严格把好质量关，确保工程质量。6、砼搅拌站、砂浆搅拌站必须悬挂用料配合比牌，并要安磅秤，做好车车过磅的计量工作，严格按配合比计量，施工原始资料随时积累归档。7、把工程质量与工资挂钩，队组的工程质量好坏直接在定额工资 中反映，不合格的产品不预验收，返工的工料损失由队组负责。（二）质量目标本工程质量目标为：优良。我公司严格执行本地建筑安装工程感观不合格项目规定，杜绝出现以下质量问题，以达到优良质量标准。1、卫生间、屋面漏水；2、墙面抹灰空鼓，空鼓面积单块不超过4cm2，累计不超过20 cm2；3、楼面、楼梯踏步抹灰空鼓，空鼓面积同上；4、外墙、内墙磁砖无空鼓，连续不超过三块，一个面不超过五块，磁砖有损坏；5、楼梯踏步高差不超过2cm；6、外墙大角垂直度偏差不超过2cm；7、内墙抹灰渗水，墙面爆灰；8、门窗安装活页不凿槽；9、门窗下弦埋在抹灰层内，外窗台高于内窗台；10、门窗油漆漏刷、透底，特别注意门底漏刷；11、散水与主体结构不分离；12、滴水线漏做，阳台压顶内侧、外侧底漏做滴水线；13、变形缝内填塞有杂物；14、管道安装不稳，无检查口（检查口可隔层有，但首层和顶层必须有）无伸缩节；15、卫生洁具安装不稳，器具损坏；16、电线敷设，暗埋线应能更换；17、开关板松动，相线、零线缺项，错位。（三）各分部分项质量保证措施1、测量定位（1）测量仪顺的选择：DJ6型经纬仪，NS3型水准仪。（2）派驻专业测量技术人员负责测量工作。（3）根据规划局或甲方提供的座标高控制点，用经纬仪测量出本工程的主控轴线，设置并固定好龙门桩，并将主轴线向两边延长，引到附近原有建筑物上，作好标记和测量记录，作为该工程的控制依据，根据主控轴线再将各纵轴线分别测出来，并打好控制桩。2、基础工程（1）基础工程采用机械开挖，人工修整。（2）在施工之前，必须对现场障碍物进行清除且“三通一平”已基本完成，对地下管道应查清并作记录。（3）土方开挖完毕，应马上进行清底钎探，邀请甲方、质检站和设计部门等有关单位进行验槽处理，并做好记录。（4）在所开挖土方中，如土质符合回填土质要求，通过土方平衡计算，预留部分合格的回填土。（5）挖出余土应及时用5t自卸汽车拉到指定的堆放地点，严禁堆在基坑（槽）旁边，以免增加荷载以至边坡崩塌，造成不必要的返工。（6）所有回填土均采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为200250mm，每层夯实遍数为34遍，同时做好环刀取样工作，并做好原始记录。3、砌砖工程（1）所有的砌块、水泥的品种、标号必须符合设计及施工规范要求，在使用前须有出厂合格及试验报告，砂浆的品种、标号必须符合设计要求。（2）混浆中砂的含泥量不应超过5%，砂应用中砂，且应过筛，不得有杂物。砂浆用水必须采用不含有害特质的洁净水，一般使用自来水，严禁使用污水。（3）生石灰应充分熟化，时间不得少于7天，且应用粉碎机碎粉过筛后方可使用，一律不得使用脱水硬化的石灰膏。（4）砂浆的配合比全部采用重量比，并由试验现场取样确定，而且采用机械拌合，注意做好车车过磅的计量工作，严格按配合比单计量。（5）拌合时间，自投料起不得少于1.5分钟，拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，必须在拌成后4小时内使用完毕。（6）在搅拌砂浆时应现场取砂浆做好试块。（7）砌体施工前，应先将楼地面标高找平，然后按设计图纸要求放出墙体的轴线。（8）砌筑前，应清理砌块表面的污物，检查砌块外观质量和出厂日期，与设计和规范是否相符。（9）砖墙砌体240墙采用三顺一丁砌筑法。为使砌体有良好的整体性，稳定性和良好的受力性能，在砌体质量要求做好如下几点：1）灰缝横平竖直。2）砂浆饱满、厚度均匀，要求水平灰缝砂浆饱满程度不低于80%，水平缝厚度应为812mm以内。砌筑时，当采用铺浆法时，铺浆长度不宜超过500mm，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。3）上下错缝，内外搭接，应避免出现连续的垂直通缝或通天缝。错缝搭接长度一般不小于60mm，同时还应考虑砌筑方便，砍砖少的要求。为改善砌体受力性能，要求砖墙的最下一皮和最上一皮砖应用丁砌层砌筑，砖砌体的阳台水平面及砌体的挑出层中，也应用丁砌层砌筑。4）预埋拉结钢筋的数量为每120mm厚墙用一根6钢筋间距沿墙高不超过500mm，钢筋末端应做成90度弯钩。5）减少沉降及不均匀沉降，应注意几点：砌体工程应在地基或基础验收合格后，方可施工。基础完工后应及时回填，以防雨水灌入基槽，引起地基变形。每天砌筑高度不宜大于1.8m，雨天时，不宜大于1.2m。在砌筑门、窗洞口时，须按高度每隔500mm预埋木砖的木纹应与墙体垂直，与门、窗框垂直。（10）砌筑前应从外墙转角或定位砌块处开发始。砌块应底面朝上砌筑即砌块孔洞上小下大的“反砌”。（11）已砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。（12）应该注意，砌体内应尽量不设脚手眼，如须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌筑完后，应用C15砼将脚手眼填充密实。在砌体不得设置脚手眼的部位为：在梁上部与过梁成60角的三角形范围内，门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400范围内；设计规定不允许设置脚手眼的部位。（13）在每一楼层或250m3的砌体中，至少应制造一组砂浆试块。4、模板工程（1）工程所有梁、柱和楼板砼模板采用竹胶合板大模板（局部采用组合钢模）支模，采用钢架管作承力架和支撑，立杆应加垫块和扫地杆。（2）在模板及其支架安装过程中，必须设置防倾覆的临时设施，梁和板模板的支柱设在土壤地面时，应采取适应的加固措施。并将地面事先整平夯实，根据土质考虑排水措施。（3）在进行两层主体结构施工时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，否则应加设支架支撑。上层支架的立杆应对准下层支架的立杆，立杆应设扫地杆和铺设垫块。（4）在模板拼缝施工中，要求拼缝紧密不变形，不得漏浆，板缝应不大于2.5mm，与砼接触面要平整，构件的截面尺寸、轴线位置和标高要准确。（5）模板安装完毕后，须经测量员测量、核实、校对，还须经过质安员和施工员检查，并做好验收评分记录。重点检查厕所、厨房模板的标高是否符合设计图纸要求，梁、柱边模是否牢固，是否符合施工规范，为一次成活作好充分准备，避免胀模通病等现象的出现。（6）模板拆除前，应做好技术交底和安全技术交底工作，将质量、安全准备工作做在前面。拆除必须按照有关标准规定来确定拆模时间、方法，结合本工程砼构件，梁、柱板的砼强度达到设计强度的75%，悬臂构件砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除底模。（7）拆模时，不得用锤凿和硬撬，应保证砼构件不变形，棱角平整，并采取相应的防范措施。严禁先拆承重支架，后拆模板，应按自上而下的顺序拆模，以防大片模板突然塌落。在养护期间拆除大部分模板但必须保留足够的支撑以保证砼质量。5、砼工程（1）砼施工要求严格控制配合比，砼搅拌站必须挂牌写明配合比：砂、石严格计量过称，保证具有必要的和易性，便于达到修整、防水、耐磨需要的要求。（2）水泥必须有出厂批量合格证及批量试验报告。一律不能使用抽检后试验不合格和结硬的水泥，不同标号和品种的水泥不能混合使用。（3）必须掌握好水灰比的控制，每一班要进行两次塌落度的测定。每班搅拌的首机砼，水泥和砂的投放量要加倍，一般使用一次投料方法，即先装石子，再加水泥和砂，搅拌时间不应少于2分钟，搅拌机停用超过30分钟时，应将搅拌机彻底清洗干净后才能搅拌新砼。砼出机后不得随意加水，否则不得用于梁板的砼浇筑。（4）砼要及时浇筑，中途间歇时间尽量缩短，不得超过初凝时间，梁板同时筑。（5）梁的振捣用插入式振动器振捣，操作时，要求尽量垂直插入，做到快插慢拔。振点距离不应大于45cm，每一振点的时间一般为2030秒，振捣至砼表面出现浮浆，不再显著下沉为止。振捣时，应尽量避免碰振钢筋、模板等。模板的振捣使用平板振动器，振捣时其移动间距应应保证振动器的平板覆盖已振过部分边缘，前后位置搭接3050 mm。每一位置振动时间为2040秒，以砼表面出现浮浆为准。（6）砼浇筑完毕后12小时用锯末铺盖，终凝后浇水养护，浇水养护时间不少于7昼夜，砼试块的取样和养护必须在同一条件下进行，必须符合施工规范和设计标准。6、钢筋工程（1）工程钢筋为、级钢筋。钢筋进场加工必须有出厂批量合格证明和试验室批量机械试验报告，检验合格后方可使用，特别注意在运输和储存时，严禁损坏标志以防在绑扎中造成混乱。（2）钢筋加工前，应由专职人员编出钢筋下料单，并由施工人员审核后方可进行钢筋加工。（3）加工好的半成品钢筋应按构件编号、轴线位置分别捆扎堆放，绑扎前需对半成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料单和图纸相符进行检查，以及对钢筋珍面的油污、铁锈等是否清除干净、粗细不匀，带有颗粒或片状老锈及有起皮、劈裂、损伤等是否存在，再次进行检查和清除，不合格者绝不能使用，确认无误后方可绑扎。（4）在绑扎过程中，随扎甩梁与其它相交接时圈梁钢筋伸入其他梁内400，圈梁转角处按构件要求加附加筋，其钢筋搭接长度为35d。（5）砖墙与柱连接面在柱内预埋26竖向500拉结筋入墙500，入柱内200。7、屋面工程 (1)在现浇砼屋面板施工完毕后，充分保养，待砼强度达到100%设计强度、模板拆除后，进行表面清理和找平，清理时应将杂物和松散灰浆清扫并用水冲洗干净。(2)找平前，先在砼板面刷一道水泥浆，然后铺刮1：2水泥砂浆20厚，先用刮尺刮平，再用木搓板压板实搓平。找平过程中，每隔6m在找平层中先埋设一条2020的小方格，待找平层分两次收水压实搓平后，再将木条取出使用其形成排气孔格缝。(3)找平层干燥后将表面清扫干净，每条分格缝铺一条300mm宽的通长油毡条。油毡铺设后直接进行防水材料施工。板与板之间的嵌缝要求做到顺直。(4)特别注意，在堆放砌砖时，一定要先垫一层脚手板，再把砌砖堆放其上，以免损坏防水材料。8、装饰工程（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊弹出准线和墙裙、踢脚板线。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。（3）墙面阳角抹灰时，先将尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺尺抹上砂浆。（4）基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。（5）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。（6）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。（7）顶棚表面应顺平并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。（8）在卫生间耐磨瓷砖、白磁砖和外墙面砖施工中，一定要严格按照其施工工艺、施工顺序进行施工操作，以免出现空鼓等通病。（9）施工所用的各种面层材料有出厂合格证，质量要求达到优良或一级产品。9、水电安装（1）截管时，切口必须平齐，并要清除毛刺、飞边、熔渣，安装前清净管内杂物。（2）管道安装接口必须牢固、严密。卫生器具的安装应牢固，位置应符合设计要求。管道的支架，吊架必须安装牢固，并与管道紧贴。（3）管道安装后要进行临时封堵，防止杂物掉入。（4）交付验收使用前应冲洗，并作水压试验。（5）电气安装工程所用的设备器具、导线等原材料的质量应符合国家有关技术标准的规定。（6）绝缘导线绝缘强度不应低于500v。（7）电气线路的敷设及用电器具的安装，应严格按照有关工艺标准和施工规范进行。（8）电气安装工程竣工交付使用前必须进行通电试验。（9）电气工程应进行绝缘、接地电阻测试。测试的结果应符合设计要求。（四）质量通病的防治措施1、砌砖工程（1）砖及砂浆强度低的预防措施1）红砖必须有出厂合格证，质量必须符合现行技术标准的规定。2）进场红砖的质量若与合格不符，应抽样试验。3）次火砖、酥砖、弯曲变形砖，不得使用。4）进场水泥必须有合格证和试验报告，合格者方可使用。5）砂的含泥量不应超过5%。6）石灰应经过充分熟化。7）砂浆配合比应经试配，投料计量应准确。8）砂浆搅拌要均匀，要随拌随用。9）要认真制作试块。（2）砌体尺寸偏差的预防措施1）同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖，避免砖的几何尺寸不一致。2）设皮数杆，控制砌体的皮数及水平标高。3）砌一砖厚以上的墙体应双面挂线。砌一砖厚的混水墙时，应采用外手挂线方法。4）浇砼时，振动捧不可碰触墙体。（3）砌体组砌方法不正确的预防措施1）控制好摆砖撂底，考虑好砖垛处、窗间墙、柱边缘处的合理模数。2）墙体中砖缝搭接不得少于1.4砖长。3）半截砖要分散砌筑，不得集中使用。4）控制好墙体标高。5）砌构造柱两侧的砌体时要预埋接结筋，临时施工洞口的留置应遵循“四五”原则（与垂直方向的墙距离500；直槎接结筋设弯钩，埋进墙内及外露长度均为500；间距500）洞顶设过梁。（4）水平灰缝饱满度差的预防措施1）改善砂浆的和易性，确保水平灰缝砂浆的饱满度。2）必须提前一天淋砖，砖的含水率宜在1520%，严防干砖上墙。3）砌筑时要采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉挤。4）砌筑过程中应铺“满口黑”，砌后随手进行插缝。2、钢筋砼工程（1）保证钢筋质量措施1）进场钢筋必须有出厂合格证，并抽样试验，试验结果符合有关技术标准后方许使用。2）钢筋不得有裂纹、结疤、迭分层等缺陷。（2）钢筋绑扎偏差的预防措施1）轴心受压和偏心受压杆件中的钢筋接应采用焊接。2）普通砼中直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接。3）钢筋接头末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯距处。4）在同一构件中，受力钢筋的接头要相互错开。5）在钢筋接头的搭接长度应符合有关规定。6）在绑扎骨架中，在受拉钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于5d，在受压钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于10d。7）受力钢筋保护层的厚度应符合设计要求。（3）砼强度低的预防措施1）水泥进场前，应有出厂合格证，并应抽样试验合格。2）砂子的级配、细度模数及含泥量，应符合要求。3）石子的颗粒级配、压碎指标和质量密度应符合要求，其含泥量应在允许范围内。4）在施工过程中要经常测量砂、石含水量，调整用水量。5）砼要按配合比设计制，投料计量准确。6）浇筑砼时，砼自由下落高度不应超过2m，砼应分层浇筑，分层振捣。7）浇筑砼应连续进行，停歇地间不应大于砼的初凝时间。砼施工缝应留在结构剪力较小且便于施工的部位。8）浇筑砼完毕，12小时后浇水养护，养护日期一般不小于7昼夜。每天浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为准。（4）构件轴线及尺寸偏差的预防措施。1）施工前必须按施工图纸，确保构件定位线和断面几何尺寸准确无误。2）模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度及稳定性，确保模板加荷载后不变形，不失稳，不走样。3）在浇筑砼前及浇筑过程中均应坚持自检，发现问题及时纠正。3、防水工程（1）屋面渗漏的预防措施1）防水材料应有出厂合格证，并应抽样检合格。2）基层应坚实并清理干净，铺贴卷材、防水油膏的基层应干燥。3）防水层应严格按施工规范和操作规程的工艺要求施工。（2）卫生间渗漏的预防措施1）浇捣卫生间楼板砼时应振捣密实，加强养护。2）卫生间若有防水设计要求，应先用合格的防水材料，做好防水层的施工。若无防水设计，则应在砼面抹1：2水泥防水砂浆做到内面层前应作蓄水试验。3）穿楼面套管周围的砼强度应符合设计要求，补洞时要认真捣实，加强养护，防止渗漏。4）套管与给水管之间的空隙应用沥清油麻丝填塞封闭。套管高出地面不应大于20mm。经常用水的房间，套管高出地面3050mm。5）卫生间地面坡向应符合设计要求，必须保证排水畅通，地面无积水现象。（3）外墙渗漏1）砌体的组砌方法要正确，砂浆强度要符合设计要求，砂浆要饱满。2）在组砌过程中形成的空头缝，应在装修前用勾缝方法修整。3）饰面层应分层抹灰，压灰要密实。4）门窗口与墙体的缝隙应塞灰压紧，铝合金窗外侧四周应满打防水胶。5）脚手眼及其它孔洞，应用原设计的砌体材料，按砌筑要求堵填密实。4、楼地面工程（1）地面不平，倒泛水的预防措施1）控制好地面破度，以地漏为中心，向四周冲筋找坡，坡向地漏，防止倒坡。（2）楼地面空裂预防措施1）地面使用的水泥，其安定性应符合规定，严禁使用超期和受潮结块的水泥。2）铺设面层的砂，宜用中、粗砂，含泥量不得大于3%。3）严格按制水泥砂浆和细石砼的配合比，应计量投料拌合。4）严格在面层强度低的条件下上人施工作业。5）基层应坚实，基层上和残渣，落地灰必须认真清理用水冲干净，晾干后，刷20%的107胶水素水泥浆即铺设面层，防止空鼓。（3）板块地面空鼓、错缝、色差大的预防措施1）板块的材质应符合设计要求 ，几何尺寸准确，厚度一致，表面平整光滑，边角方正，无扭曲、斑点、缺角掉边、龟裂等缺陷。同一部位应选用同一批号产品。2）铺贴前应选材料，试拼试排，编号分类堆放，分别使用。3）结基层要求表面平整、粗糙、清理干净，少水滋润，肛用20%的107胶水素水泥浆刷均匀后，立即铺结合层砂浆，铺贴面层。4）板块本身应结净，提前浸泡，使用时表面不得有明水。5）要挂线铺贴，以控制板缝的平直和板面标高。5、墙面顶棚抹灰（1）抹灰层粘结不牢、空鼓的预防措施1）基体表面的灰浆、污垢和油渍等应清理干净，浇水湿润。2）墙面不平应修凿平整，用1：3水泥砂浆修补。3）严格控制灰浆材料、配比。砂子和含量应在允许的范围内，白灰应充分熟化。4）抹灰厚度较大时，应分层进行。（2）表面不平整的预防措施基层处理干净后，应吊线做灰饼，根据灰饼做标筋，分层打平、修整，然后用2m长的铝合金压尺，括平压光。（3）阴阳角不方正、不顺直的预防措施阴阳角处应用阴、阳角器找方，做灰饼、冲筋，分层抹灰，在砂浆初凝前，用2m长压尺压光，搓直，使线角方正，顺直、清晰。6、磁砖镶贴（1）磁砖粘贴不牢固的预防措施1）基层应清理干净，浇水湿润。2）严格控制砂浆的配合比，砂子的含泥量不应大于3%。3）砂浆应具备良好的和易性和稠度，结合层一定要平整，磁砖上打灰要饱满，粘贴时用力要均匀，嵌缝要密实。4）提前一天泡水湿润，减少磁砖的吸水率。（2）磁砖镶贴排砖不合理，缝隙不均匀，顺直以及套割不规范的预防措施1）镶贴前应砖的实际尺寸，从上到下统一排列、弹线。2）计算纵横两个方向的皮数和缝的宽度，划出皮数尺，定出水平标准和坚向标准。3）磁砖粘贴后应立即调缝，调正后要压实，使接缝横平竖直。4）铺贴在管道和电气开关、线盒处的瓷砖，应进行套割，几何型体必须规整完好。7、门窗安装（1）门位置，开启方向不正确的预防措施1）门框安装前，先弹好门窗洞口的定位中心线和水平标准线。2）安装前应明确每樘门窗的型号、开向、标高以及位置，弄清是安装在墙中，还是里平、外平。3）根据室内+500mm水准线，校正门窗标高。4）多层建筑的门窗，先临时固定，待找平、吊正，校准无误后再作最后固定。（2）门窗开启不灵，关闭不严密的预防措施1）门框直挺应垂直，合页卧入立挺的深度应一致，上下合页的转轴应同心且在垂直线上。2）合页大小应与门扇配套，木螺丝要求拧入，不许锤打，防止门扇松动下坠。3）框与扇之间的间隙应均匀一致，提高其闭合性，满足使用功能要求。8、给排水安装给排水管道渗漏，堵塞和倒泛水等缺陷的预防措施1）必须选择合格的管材和配件。2）截管时，切口必须平齐，并要清除毛刺、飞边、熔渣，安装前清净管内杂物。3）管道安装接口必须牢固、严密。4）管道与器具的安装应牢固、严密。5）卫生器具的安装应牢固，位置应符合设计要求。6）管道的支架，吊架必须安装牢固，并与管道紧贴。7）管道坡度必须正确，一般为25%。8）管道安装后要进行临时封堵，防止杂物掉入。9）交付验收使用前应冲洗，并作水压试验。9、电气安装电气安装不牢，安全不可靠，使用不便等缺陷的预防措施1）电气安装工程所用的设备器具、导线等原材料的质量应符合国家有关技术标准的规定。2）绝缘导线绝缘强度不应低于500v。3）电气线路的敷设及用电器具的安装，应严格按照有关工艺标准和施工规范进行。4）电气安装工程竣工交付使用前必须进行通电试验。5）电气工程应进行绝缘、接地电阻测试，测试的结果应符合设计要求。六、主要施工机械使用计划主要施工机械设备及进场计划表序号机械设备名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力备注1卷扬机JJM-51上海建机97年7.52蛙式打夯机HW-20A 4广西南宁97年2.2150m23潜水泵QY252广西桂林98年2.215m3/h4提升井架SJL1.52广西南宁01年15Q=1t5卷扬机JJK-12渐江平阳98年11Q=1t6钢筋对焊机UN1-1001湖南株州99年100KVA 0.7t 7钢筋弯曲机GW40 2湖南长沙97年42.3t8钢筋切断机GJ5-402上海97年5.52.3t9交