应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性.docx_第1页
应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性.docx_第2页
应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性.docx_第3页
应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性.docx_第4页
应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性.docx_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

10.11973/jxgccl201506015应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性陈 勇 陆 戴丁 孔韦海 合肥通用机械研究院,国家压力容器与管道安全工程技术研究中心, 安徽省压力容器与管道安全技术重点实验室,合肥230031摘要:对S30408和S31603奥氏体不锈钢在室温下进行不同应变量1020的应变强化处 理,然后分别在常温至-269进行低温冲击试验,研究了应变量对试验钢低温冲击韧性的影响。 结果表明:两种钢的冲击韧性随着应变量的增大逐渐降低,应变强化后两种试验钢冲击吸收能随 着试验温度的降低而逐渐降低,当温度低于-196(77K)后冲击吸收能趋于平缓,呈现出“平 台”;两种钢经过20应变量强化后低温韧性仍较好,能够满足奥氏体不锈钢应变强化技术标准 中低温冲击韧性指标要求。应变强化;奥氏体不锈钢;低温冲击韧性TH49;TG142.25A1000-3738(2015)-06-0073-06CryogenicImpactToughnessofStrainStrengthenedAusteniticStainlessSteel CHEN YongLUDai-dingKONG Wei-haiKeyLaboratoryforSafetyTechnologyofPressureVesselsandPipelinesofAnhuiProvince,NationalSafety EngineeringTechnologyResearchCenterforPressureVesselsandPipeline,HefeiGeneralMachineryResearchInstitute,Hefei230031,ChinaAbstract:S30408andS31603austeniticstainlesssteelwerestrengthenedwithdifferentstraindegrees10- 20 atroomtemperature.Theeffectofstaindegreeoncryogenicimpacttoughnessofausteniticstainlesssteel wasinvestigatedthroughimpacttestsfromroom temperatureto-269.Theresultsshowthatimpacttoughness oftwosteelsdecreased withincreasingstaindegree.Theimpactabsorbed energyofS30408steelandS31603 steelafter strainstrengtheningdecreasedwiththedecreaseoftemperature.Whenthetemperaturewaslowerthan-196 (77K),theimpactabsorbedenergybecame stableshowingaplatform.Bothausteniticstainlesssteels hadgoodcryogenictoughnessafterstrainstrengtheninginlargestaindegree(20),whichcouldconformtothe requirementsintechnicalstandards.strain strengthening;austeniticstainlesssteel;cryogenicimpact toughness2014 -06-292015-04-20安徽省 自然科学基金资助项目(1308085ME69);安徽 省重大科学仪器设备开发专项(1310115194) 陈勇(1979-),男,安徽合肥 人,工程师,博士。万方数据陈勇,等:应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性1试样制备与试验方法按照GBT 22812010金属材料拉伸试 验第1部分:室温试验方法,采用WE30型试验试验材料选择某厂热轧生产的S31603(板厚机在室温下进行拉伸试验(应变强化处理),加载12 mm)和S30408(板厚16 mm)奥氏体不锈钢速度为2 rflm,rain,应变量分别为0,25,5, 钢板,它们的化学成分及力学性能如表l,2所示。75,10,20,拉伸试样的尺寸为12 mrn考虑成品分析允许偏差,各元素含量以及力学性】2 mm】00 mm。能指标符合GBT 245ll一20091标准要求。表1试验钢的化学成分(质量分数)Tab1 Composition analysis of experimental steels(mass)条件CSiMnPSCrNiMoS31603钢实测值0021048911100270005 716651005220标准值【“100300752000035002016oo1800100014002030$30408钢实测值0046049611700320005 31847806标准值00807520000350020180020008001050一表2试验钢的室温力学性能温冲击吸收能随着应变量的增大而逐渐降低。Tab2Mechanical properties of experimental steels at当应变量从0增大至20时,$30408钢和S31603ambient temperature钢的冲击吸收能平均值分别由286 J和312 J降至140 J和180 J。O O O皇谧O以O螫O媚O拉伸(应变强化处理)后,在试样标距中心位是 勰拍M挖加堪M OO置切取10 m1TI长矩形试块,手工打磨抛光后采用H挖 O质量分数10草酸溶液进行电解腐蚀,然后采用应变量XJG05型光学显微镜观察显微组织。低温处理方图1 不同应变量强化后$30408钢的室温冲击吸收能法为将试样浸泡在液氮及液氦中2 h,使试样降温Fig1 Impact absorbed energy of$30408 steel after strengthening至fJ77 K和42 K,取出后重复上述打磨抛光腐蚀过with different strain degrees at room temperature程,进行显微组织观察。O按照GBT 2292007金属材料夏比摆O O锤冲击试验方法加工标准冲击试样(尺寸为毒镒O10 mm10 mm55 rfliil,V型缺口,深2 mm),娥0螫O冲击试验在ZBC2452N一4型摆锤式冲击试验机怊O臭上进行,试验温度范围为室温269 oC(300 0O42 K),每个温度取3个试样进行测试。采用SRDK-弭弛如勰拍抖挖加博M O408S型GM$1J冷机实现30010 K低温,温度测控仪应变量由LakeshoreDT670传感器和Lakeshore336控温仪图2不同应变量强化后$31603钢的室温冲击吸收能组成,并以一定的过冷温度补偿来保证试验温度。Fig2 Impact absorbed energy of$31603 steel after strengthening采用持续喷淋液氦的方法使试样温度降至一269with different strain degrees at room temperature(42 K)并保温15 min后进行冲击试验。由图3,4可见,两种钢的原始态组织均主要为 2试验结果与讨论奥氏体相,应变强化后(以应变量20为例)部分 奥氏体相发生马氏体相变,并产生了一定量的马氏21应变量对室温冲击韧性的影响体,显微组织为马氏体相与奥氏体相混合组织;且 由图l2可知,S30408钢和S31603钢的室应变量越大,马氏体含量越多(相应的图略)。万方数据陈勇,等:应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性(a)处理前(b)处理后图3$30408钢室温应变强化处理前后的显微组织Fig3 Microstructure of S30408 steel before(a)and after(b)strain strengthening(a)处理前(b)处理后图4$31603钢室温应变强化处理前后的显微组织Fig4 Microstructure of S31603 steel before(a)and after(b)strain strengthening拉伸变形过程中材料晶格结构畸变以及部分 至一196(77 K),S30408钢和S31603钢冲击 奥氏体相发生马氏体相变是导致奥氏体不锈钢冲 吸收能的平均值分别由286 J和312 J降至165 J和 击韧性降低的主要原因1 2q4。$30408钢和$31603 232 J。钢经应变强化后,其晶格结构畸变严重,位错密度 增加;另一方面应变诱发产生的a马氏体相为体心淼260立方晶格结构,其强度、硬度高,而塑性、韧性低。遵240所以应变强化后s30408钢和s31603钢冲击韧性堇220 型都有所下降。三200i 18022应变强化对低温冲击韧性的影响 160140对于奥氏体不锈钢而言,温度低于马氏体转变lOO l 50 200 250 300溢发K起始温度M。后,面心立方晶格结构的奥氏体可能会发生马氏体相变,形成一定量的热诱发马氏体1 51。图5应变强化前S30408钢的低温冲击吸收能Fig5 Impact absorbed energy of$30408 steel before strain奥氏体不锈钢低温冲击韧性取决于奥氏体相及马strengthening at low temperatures氏体相的体积分数,试验温度高于M。时,显微组织主要为奥氏体相,试验温度低于M。时,部分奥由图7,8可知,应变强化前S 3 0 4 0 8钢在 氏体开始转变为0【吗氏体相。一196(77 K)液氮中低温处理后产生了一定 由图5,6可知,应变强化前两种钢的冲击吸量的马氏体相,但仍以奥氏体相为主;在一269 收能均随着试验温度的降低而逐渐降低,但当 (42 K)处理后的显微组织与在77 K处理后的差 温度低于一196(77 K)后趋于平缓,并未呈现 别不大。应变强化前S31603钢在低温处理后的显连续下降的趋势,而是出现“平台”。从室温降微组织与$30408钢的类似,如图8所示。万方数据陈勇,等:应变强化奥氏体不锈钢的低温冲击韧性雾乏 o型 I=O50葫砖矿引万1如扩1 80r温度K图6应变强化前$31603钢的低温冲击吸收能(a)77KFig6 Impact absorbed energy of$31603 steel before strainstrengthening at low temperatures(b)42K图8应变强化前$31603钢分别在77K和42K低温处理后的显微组织(a)77KFig8 Microstructure of$31603 steel before strain strengthening butafter cryogenic treatment:(a)77 K and(b)42 K 300 r黎爹250要200,型,t 150 L戮肌爹破破啵波彼帔弋_| 拙嘲和铋勉啪一100l_一- 。一(h)42 K050100 150 200 250 300图7应变强化前$30408钢分别在77 K和42 K低温处理后的温度显微组织Fig7 Micrestructure of$30408 steel before strain strengthening but图9不同应变量强化后$30408钢的低温冲击吸收能after cryogenic treatment:(a)77 K and(b)42 KFig9 Impact absorbed energy of$30408 steel after strainstrengthening with different strain degrees at low temperatures由图9,10可知,应变强化后$30408和S31603m400 L一两种钢的低温冲击韧性随着应变量的增大而整体350 L一一 h虻h生L址 变变变 岜里卫】里邑里 ,-,7 m姒罄呈下降的趋势,应变量达到20时,冲击韧性下降乏300 r的幅度最大。在应变量相同条件下,S30408钢和蓦250I乏1 50 L 遮簿hiit-ItS31603钢的冲击韧性随着温度降低出现下降,但餐200l100 LII一 t习一降幅比应变强化前小。23讨论对于应变强化并经低温处理的奥氏体不锈钢0茹百旷夏广云万及而50 LIf复K而言,应变和低温都有可能引起奥氏体相向马氏图10不同应变量强化后$31603钢的低温冲击吸收能体相转变,生成铁磁性体心立方结构的马氏体相Fig10 Impact absorbed energy ofS31603 steel after strain(c【)和密排六方结构的马氏体相()的混合体。strengthening with different strain degrees at low temperatures万方数据1 韩豫,陈学东,刘全坤,等.奥氏体不锈钢应变强化工艺及性能研究J.机械工程学报,2012,48(2):87-92.2 韩豫,陈学东,刘全坤,等.基于应变强化技术的奥氏体不锈钢压力容 器轻型化设计探 讨J.压力容 器,2010,27(9):16-203 舒翔宇,郑津洋,寿比南,等.应变强化奥氏体不锈钢焊接接头 冲击试验研究J.浙江大学学报:工学版,2012,46(7):1162-1167.4 陈挺,王步美,徐涛,等.奥氏体不锈钢压力容器应变强化技 术的发 展及国外标准比 较J.机械工 程材料,2012,36(3): 1-4.5 JOSHUAA,LICHTENFELD,MARTINC,etal.Effectofstrainrateonstress-strainbehaviorofalloy309and304L austenitic stainless steelJ.MetallurgicalandMaterials Transactions:A,2006,37:147-150.6 JUHOT,PERTTIN,GERSOMP,etal.Effectofstrainrateonthestrain-induced-martensitetransformationandmechanicalpropertiesofausteniticstainlesssteelsJ.MetallurgicalandMaterialsTransactions:A,2005,36:421-426.7 KYUNG-TAEP.OntheTransitionsofdeformationmodesoffullyausteniticsteels at room temperatureJ. Met MaterInt,2010,16(1):1-6.8 王松涛,杨柯,单以银,等.高氮奥氏体不锈钢与316L不锈钢的冷变形行为研究J.金属学报,2007,43(2):171-176.9 WOONGS P,SEONGWY,MYUNGHK.Strain-rateeffectsonthemechanicalbehavioroftheAISI300seriesofausteniticstainlesssteelundercryogenicenvironmentsJ.Materials&Design,2010,31(8):8-11.10杨卓越,王建,陈嘉砚.304奥氏体不锈钢热诱发马氏体相变研究J.材料热处理学报,2008,29(1):98-101.11GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带S.12刘伟,李强,焦德志.冷轧301L奥氏体不锈钢的变形和应变硬万方数据化 行为J.金 属学报,2008,44(7): 775-780.theASM,1953,45:77-81.13 TALONENJ,HANNINENH.Formationofshearbands18 NOHARAK, ONOY, OHASIN.Compositionand grain and strain-induced martensiteduringplasticdeformationsizedependenceofstain-inducedmartensitictransformation of metastable austeniticstainless steelsJ. Acta Materialia,inmetastableausteniticstainless steelJ. Journal ofthe Iron2007,55:6108-6118.andSteelInstitute,1977,63:772-778.14MILADM,ZREIBAN, ELHALOUANIF,etal.The 19 SCHRAMM R E,REED RP. Stackingfault energyof seven effectofcoldworkon structure andproperties ofAISIcommercialausteniticstainlesssteelsJ. Metallurgical 304stainlesssteelJ.JournalofMaterialsProcessing Transactions:A,1975,6:1345-1351. Technology,2008,203:80-85.20 EN 13445-4-2009 Unfired pressurevessels-part4:15徐祖耀.马氏体相变与马氏体M.北京:科学出版社,1999:16.FabricationS.16 MORRIS LA,PECKNERD,BERNSTEINIM. Handbook 21 ASMEboilerandpressurevesselcodeV dividion1:rules ofstainless steelsM.NewYork:McGrawHillBookforconstructionofpressurevesselsS. Corporation,1977:17-19.22 GB150-2011压力容器S.17 EICHELMAN A H,HULLF C.Theeffect ofcomposition on 23EN13458-2-2002Cryogenicvessels-staticvacuuminsulated the temperatureof spontaneoustransformationofaustenite vessels-part2:design,fabrication,inspectionand to martensite in 18-8type stainless steelJ.Transactionsof testingS.propagationinultrafine grained Al-Mg alloyJ.International10 LI MJ, PANQL,SHIY J,etal.MicrostructuredependentJournalofFatigue, 2005,27(11/12):1164-1169. fatiguecrackgrowthinAl-Mg-ScalloyJ.MaterialsScience6 WATANABEC,MONZENR,TAZAKIK.EffectsofAl3ScandEngineering:A,2014,611:142-151. particlesizeandprecipitate-freezonesonfatiguebehavior 11杨军军,聂祚仁,金头男.稀土铒在A1-Zn-Mg合金中的存在形 and dislocation structureofanagedAl-Mg-ScalloyJ.式与细化机理J.中国有色金属学报,2004,14(1):620-626. InternationalJournalof Fatigue,2008, 30(4):635-641.12

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论