安全施工组织设计(4).doc

安哥拉社会住房项目安哥拉社会住房项目 K.K.一期工程一期工程 第第 二二 项项 目目 经经 理理 部部 安全施工安全施工组织设计组织设计 编制人 : 审批人 : 2008年9月 安全施工安全施工组织设计组织设计 一、工程概况一、工程概况 我单位承建的地块为 4、5、6、7/8、9 号地块共计 142 栋住宅，5 所幼儿 园、二所小学，一所中学,五栋水泵房，总建筑面积为 625478.22 m2 (仅住宅 部分),含小学幼儿园部分为649421.46m2。 本区段工程任务总体规模（房建）如下表所示： 地地块块 房屋房屋类类型型面面积积 栋栋 数数 总总面面积积 4#地地5#地地6#地地7.8#地地9#地地 110A G+42816.8289250696.98151916 2019 110A G+85299.0823121878.84565 34 120A G+85670.74739695.18222 10 120A G+107102.281392329.64333 40 150 G+1210077.6812120932.16222 42 0 00 幼儿园160058000111 11 小学5056.210112101 10 中学550915509 1 水泵房53.665268.3111 11 总计 156649421.46303431 3627 主要材料需用量主要材料需用量 序号序号材料名称材料名称产地产地材料型号材料型号单位数量数量 1 2-2.5 米 2 1.5-2.5 米 3 6 米 4 0.6-1 米 5 脚手架杆 2-5 米 吨 500 6 十字扣套 7 转扣套 8 脚手架杆配件 接头扣套 100000 9 扣件螺栓 扣件配用套 800000 10 竹胶大板1.22*2.44 1.5 厚张 38550 11 密目网 1.86 片 15000 12 大眼网 36 片 2000 13 尼龙绳 5000 14 竹脚手板 0.153 块 11000 15 钢架板 0.33 块 2000 16 安全帽(工人) 顶 2000 17 安全帽(管理人员) 顶 150 18 安全带 根 600 19 灭火器 个 81 20 消防桶 个 200 21 消防锨 把 81 22 消防斧 把 81 23 安全标识牌 24 安全标识牌安全标识牌 25 警告标志 套 30 26 禁止标志 套 30 27 指令标志 套 30 28 提示标志 套 30 29 手提喊话筒 套 30 30 信号旗 红、支 30 31 信号旗 黄、支 30 32 信号旗 绿支 30 33 安全警示绳 米 5000 地块分布图 6 号地块为 28 栋楼，12 栋框架剪力墙结构，13 层两栋，11 层 3 栋，9 层 7 栋，16 栋 5 层砖混，三层小学一栋，一层幼儿园一栋，一个水泵房。 除 13 层为筏板基础外，其余均为条型基础。 二、控制程序二、控制程序 分析本工程实际情况，本工程安全防护的重点是： 1、土方工程；2、外脚手架工程；3、高空作业；4、大型机械；5、施工洞口 及临边防护和立体交叉作业区的隔离；6、施工临时用电；7、中小型机具的使 用安全；8、钢筋工程与模板工程的安装与拆除安全；9、消防安全；10、施工 现场和周围道隔离措施；11、雨季施工安全措施。针对以上安全防护重点， 项目制订了有针对性的防护措施，详见本方案第七部分安全防护措施。每项 措施均必须有计划、有落实、有验收。 三、控制目标三、控制目标 （一）楼管理目标 1、杜绝死亡、重伤事故； 2、轻伤事故控制在 5； 3、无重大机械设备事故与火灾事故； 二）目标责任分解 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对施工现场的安全管理和 文明施工管理，确保各项安全管理目标的实现。经项目领导研究决定， 安全管理目标和分解如下： 项目经理：负责全面的安全生产、文明施工。 总 工：负责组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定，督促各 项安全技术措施的落实，对不符合要求、存在安全隐患的部位制定正确的技 术措施。 现场工长：负责栋号施工现场的安全防护、文明施工及施工队伍的案例 管理。 机械设备部（电工班）：负责现场施工用电、大型机械设备的安全运行和 管理。 质量安全部：负责现场全面安全文明施工监督管理，制定安全生产文 明施工各种检查台怍，组织每半个月安全生产文明施工大检查，并对责任人 进行考评，负责日常的监督检查和落实情况。 物资部：负责安全生产、文明施工所需的材料进出厂的全面管理及办 公室生活区的管理。施工作业队：负责施工现场安全生产文明施工的落实工 作，施工作业层的洞口及临边防护等安全防护设施的落实，首层及外围的文 明施工。 三、三、组织结组织结构构 安全管理体系框安全管理体系框图图 安全方针， 安全第一， 预防为主。 安全领导小组 组 长：项目经理：陆总 副组长：生产经理黄斌，总工程师顾 安林 安全标 “三无”“一控”“三消 灭” 安全责任制安全教育 安全工作体制 安全控制安全检查 安全 活动 经费 安全 奖罚 条例 安全 管理 措施 系 统 安 全 教 育 三 级 教 育 各业务科室 各队正、 副队长 防火 防触 电 防 高 空 坠 落 防 交 通 事 故 定 期 检 查 不 定 期 检 查 按照公司安全生产管理要求，本工程项目应 1 配备名专职安全人员， 在项目经理、主抓安全的生产经理的领导下开始日常安全生产监督管理工 作。专职作业安全中持证上岗率必须达到 100，严禁无证上岗。 四、四、职责权职责权限限 （一）项目经理的安全生产职责 项目经理是项目安全生产工作的第一负责人，对其负责的工程项目的 安全生产工作负全面责任。 1、对负责的工程项目的安全生产全面负责，保证国家安全生产法规和 企业安全生产规章制度在项目上贯彻落实，在编制施工计划时，必须将安全 防护设备，设施的实施同时纳入计划。 2、负责按照国家和企业的有关规定，建立和完善项目安全生产管理和 负责体系。并领导其有效运行，贯彻执行企业制定的安全生产管理目标，确 保项目安全管理达标。 3、组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。 4、组织项目安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、 消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。 各工班安全员、安全监 督员安全监督员 奖罚 兑现 标识现场安全 生产 提高预防、 预测 消除事故 隐患 确保施工全过程 安全目标实现 5、及时报告发生的安全事故，负责安全事故现场保护和伤员救护工作， 配合有关部门进行事故调查和处理。 （二）项目技术负责人的安全生产职责 1、项目技术负责人对项目的安全生产负全面责任。 2、在施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实安全技 术标准规范。 3、组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术 措施实施情况。 4、组织安全技术交底与验收，履行验收手续。 5、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺 等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。 6、参加安全检查工作。 7、参加伤亡事故调查处理，分析技术原因，制定防护措施。 （三）项目安全管理人员的安全生产职责 1、在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻 上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。 2、负责或参与制订项目有关安全生产管理制度，安全技术措施计划和 安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。 3、负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和 人员。 正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责组织编制事故安全隐患整 改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在的重大安全隐患 的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定。 4、负责组织项目人员的安全意识，安全技术教育与考核工作，检查班 组、岗位三级安全教育。 5、负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。 6、如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场， 作好详细记录，参与安全事故的调查和处理。 （四）工程部的安全生产职责 1、在编制、检查和评价生产计划的同时，认真参与编制、检查和评价 安全技术措施计划，做好施工生产计划与安全技术措施计划的衔接、配合， 防止事故发生。 2、负责组织开展各种安全活动，对职工进行安全思想安全技术知识教 育。 3、严格贯彻执行国家颁发的建筑安装工程安全技术规程及其它有 关规定。组织制订本企业安全生产管理制度和安全技术规程，并检查落实情 况。 4、参加安全技术措施，安全技术专项方案的审核，现场机械设备及防 护设备的难以，及大型机具设备安全运行的监督管理。 5、组织并参与安全检查，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范 措施，检查隐患整改工作。 6、深入现场检查，解决有关安全问题，纠正违章行为，遇有危及安全 生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导处理。 7、负责各类事故的汇总统计工作，并建立健全事故档案，按规定参加 事故的调查、处理工作。 8、负责对项目各部门的安全考核评比工作，会同工会认真开展安全生 产竞赛活动，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果，行 进技术及现代安全管理方法。 9、检查督促有关部门和单位搞好安全装备的维护保养和管理工作，监 督劳动防护用品的采购、供应和产品质量、防护性能检查，监督有毒有害作 业人员提到劳动保护。 10、指导施工队安全生产工作，加强安全生产基础建设，定期召开安全 人员会议，不断提高队组安全的素质。 11、当接到事故报告后，应立即赶赴现场，协助组织抢救、监督指导保 护现场，清查人员伤害、资源损失情况，寻找证人、证物，汇集事故相关资料， 填报事故快报，并督促报告政府有关部门，配合事故调查，按规定时限完成 事故调查报告。监督事故现场复工前的整改、整顿，并负责实施验收。 （五）物资供应部门的安全生产职责 1、负责对购入（包括租赁的）的各类材料、机械设备和架设工具、配件 等的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范要求。 2、负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理，严格发放和使用制度。 3、按计划及时供应安全技术措施需用的设备、材料。 4、负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。 （六）工长安全生产职责 工长是施工生产过程中安全生产工作的直接责任人，对其负责工号的 安全负全责。 1、认真学习施工规范、施工方案、施工图纸等技术文件，熟悉掌握安 全技术要点及质量标准。 2、对分管片区的质量、安全、进度、现场文明、成本负直接责任。做好 施工前的技术、安全交底和施工中的安全监督检查，保证各项安全指标的完 成。 3、负责按施工组织设计或施工方案中安全技术措施要求对安全防护 措施，安全设施进行实施，随时检查安全防护和设施的完好情况，对不符合 要求的进行整改。 4、负责安全事故隐患方案的整改落实，对施工中存在的违规操作、违 反安全生产纪律、事故隐患要及时纠正处置。 5、参加安全大检查和安全事故的调查、处理。 五、安全管理制度及五、安全管理制度及办办法法 安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。我 单位在项目开工前，将针对本工程施工特点，制定一系列规章制度，以指导 安全生产管理工作。本工程的安全生产制度如下： （1）明确安全生产目标。 （2）认真落实安全生产法规、规程、坚持“安全第一、预防为主”的方针， 建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之 做到经常化、制度化、标准化。 （3）完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员要对国 家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统学习， 以便在管理中指导生产工人的施工。 （4）项目经理与施工分部签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。 （5）加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、 “三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，各工程队进场时，由项目经理对工 人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。 （6）分项工程施工前，由工程队负责人、作业工长对工人进行岗前教育， 使工人了解工种的安全注意事故事项，掌握安全操作要点。 （7）建立定期与不定期检查制度，每周由项目经理、安全副经理、总工 程师、质量安全部对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程 施工，及时下达限期整改通知书各处罚，整改后要及时检查整改情况，质量 安全部各专业安监工程师需每日在工地巡回检查并有记录。 （8）对特殊工种，如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗定期培 训面试。定期对工种人员作体格检查，符合要求方准上岗。 （9）安全措施经费实行专款和及时发放劳动保护用品。 （10）调节好作业时间，不打疲劳战，夏季做好防暑降温。 （11）禁止违章作业，违章作业。 （12）施工现场设置安全标识牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要 认真负责，不得放非施工人员，车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安 全帽并有专人引导。 检查评价 项目经理部至少每周一次，由项目经理组织项目技术、安全等专职管 理人员、对施工现场进行安全生产专项检查，并对重要生产设施和重点作业 加大巡检周期密度；项目经理部专职安全管理人员必须实行全日巡检制度， 对于高危险性的作业应实行旁站监督。项目经理部还要根据施工期间季节 气候变化，及时增加防洪、防风、防煤气中毒等季节性安全检查，还应特别 注意做好重大节假日前后的安全检查。 项目应建立安全检查台帐，将每次检查的情况、整改的情况详细记录 在案、便于一旦发生事故时追朔原因和责任。 凡在安全检查中发现的安全隐患由检查组织签发安全隐患整改通知单， 监督落实整改方案并进行复查。重大隐患必须在规定期限内全部整改完毕。 经检查发现的重大安全隐患有可能立即导致人员伤亡或财产损失时，安全 检查人员有权责令立即停工，待整改验收后方可恢复施工。 六、安全技六、安全技术术措施措施 （一）土方开挖 根据本工程的特点，本工程的 110A G+4 距离自然的地面 1.51.8 米， 不超过 2 米，原则上不做支护。其它基础开挖深度均在 2.34.6 米，采用钢 架杆做围栏，距基坑边 500mm 设防护栏杆，1.2 高度，立杆间距 1.8m，设置 两道水平横杆，第一道距地 30cm，第二道距地 1.0m 高，如下图所示。 栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中集中堆放各种材料，更不能将防护 栏杆改为支撑架体使用，栏杆应刷红白相间的油漆，挂“禁止翻越”的标志牌， 基坑周围应有专职安全员巡视。 因为本工程为人工处理地基，基础为换填土，直接挖掘出下车坡道。钢 筋混凝土施工时设下人梯道。下人梯道宽 900mm，踏步采用钢架杆搭设，间 距为 300mm 宽。扶手高 1.2 米距离底部 20mm 一道水平杆，顶部一道水平 杆。如基坑临边防护所示。 基坑防护及下人梯道 (有坡道时不用下人梯) 示意图 1、土方开挖前应有安全技术交底，制定边坡支护和土方开挖方案，以 上方案必须经监理工程师批准后方可实施。 2、土方开挖速度不能太快，开挖过程中应对周围建筑物进行观测，并 对所观测结果及时向有关部门反映。 3、开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明。 4、基坑的周围设防水线,特别是雨季，并准备好水泵，预防下雨浸泡土 基。如下图所示 5、各种机械设备距离基坑边至少 1.5 米以上。 （二）脚手架工程 1、根据本工程特点，本工程主体围护架采用单排脚手架，距离墙面 900mm。每一次为落地式脚手架，。本工程有 150/G+12、120A/G+10、120A/G+8、110A/G+8、110A/G+4 及 110A/G+4S，根 据不同楼型而定，每 3-5 层一次挑出脚手架做为外围护的临边防护（如下图 所示，图中所示吊架为装修时使用），110A/G+4 及 110A/G+4S 一次落地式脚手架到顶即可。 单排脚手架 单排脚手架 立面防护架示意图 2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行 国家标准，钢管脚手架扣件（GB158310）的规定。脚手架采用的扣件，在螺 栓拧紧矩达 65N.M 时，不得发生破坏。 水平防护采用竹脚手板如上图所示。 3、脚手架设计 3.1 脚手架设计详见附后脚手架设计与施工方案。 3.2 主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过 3KN/m2；装饰装 修阶段不得超过 2KN/m2。 3.3 架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工 长、架子班班长和专职技安人员一起组织验收。必须有主管审批架子施工方 案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的 各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定和 施工方案的要求。 4、脚手架的验收。 验收的具体内容为： a：如搭设悬挑式脚手架、悬挑梁的布置、间距、水平度、锚固长度是否 符合方案要求； b：架子搭设和组装； c：连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪力撑、斜撑是否符合要求。 d：架子的安全防护是否安全可靠，扣件拧紧程度符合规定。 e：脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求。 落地脚手架的基础处理、做法、必须正确和安全可靠。 5、脚手架的拆除 5.1 架子拆除时应划分作业区，周围设栏杆或竖立警戒标志，地面设有 专人指挥，严禁非作业人员入内。 5.2 拆除的高处作业人员，必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿软底 鞋。 5.3 拆除顺序应遵循由上而下，后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆 除作业。 5.4 连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再 拆抛撑。 5.5 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的 扣件前，应通知对方，以防坠落。 5.6 拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。 5.7 拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐 下运，严禁抛掷。 5.8 在拆除架体过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆架的情况 交待清楚后方可离开。 5.9 多立杆的脚手架或满堂内架拆除时，拆下的架料应用绳子拴住，传 递给地面上的作业人员，按规定地点分别堆放。 6、卸料平台 6.1 卸料平台的加工与安装必须符合悬挑脚手架设计与施工方案。 6.2 卸料平台应标明限定荷载，使用过程中不得超载。 6.3 卸料平台每次安装后均必须经过验收，合格后方可使用。 6.4 平台上材料必须即码即吊，不得长时间放置。 6.5 大风、雨、雾天气及视线不清时严禁吊运。 （三）高处作业 1、高处作业的定义：GB360883 规定：凡在坠落高度基准面 2m 以上 （含 2m），有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。 2、高处作业的要求 高处作业必须坚持“先防护、后施工，无防护、不施工”的原则。 2.1 高处作业要设置安全标志和安全网，并逐级作好安全技术交底。 2.2 高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神 病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作，严禁酒 后作业。 2.3 高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑 鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操 作规程和劳动纪律。 2.4 高处作业人员持证上岗。 2.5 施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时 报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全 防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移动和拆除。确因施工需要 而暂时拆除或移动的要报经项目安检部门同意后才能动手拆移，并在工作 完毕后即行复原。 3、安全网、安全帽与安全带 3.1 安全网的材料要求，要求其强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性 较强。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，禁止使用材料为丙纶的安 全网。 3.2 安全网的尺寸 3.2.1 平网：应设首层安全网，每层网距小于 10 米，操作层脚手板下设 一层。 3.2.2 立网起的作用与防护栏杆类似，其最低高度应为 1.2m。 3.2.3 安全网目边长不得大于 10cm。 3.2.4 安全网必须经试验合格后方可使用。 3.3 安全网的搭设 3.3.1 平网的搭设 建筑物的转角处，阳台口和平面形状突出的部位，安全网要整体连接， 不得中断，也不允许出现任何漏洞。 3.4 安全网的拆除 3.4.1 安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目主管 安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。 3.4.2 拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，设“禁止通 行”等安全标志。 3.5 安全网的检验与管理 3.5.1 使用前的检查：安全网搭设完毕后，须经安检部门检验，合格后方 可使用。 3.5.2 使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月做一次检查。如 某一安全网受到较大冲击后立即检查，每隔 3 个月按批号对试验绳进行强 力试验一次，并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。 3.5.3 安全网应由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库及库存 时，要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用 无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网。 3.5.4 在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维 修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其它火星 掉入网内。 3.5.5 使用过后拆下的网，要有安检部门作全面检验并签定合格使用的 证明，方可入库存放或重新使用。 3.5.6 安全网在搬运过程禁止使用铁钩带刺的工具，以防损坏安全网。 4、安全帽 4.1 凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得 将安全帽脱下。 4.2 安全帽必须符合国家标准 GB281181安全帽的规定。 4.3 戴安全帽高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为 8090mm， 安全帽抵抗冲击的能力必须符合国家规定。 4.4 要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为 45cm）。 4.5 购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用 不合格品。 4.6 安全带 4.6.1 安全带应符合国家标准规定的构造形式、材料、技术和使用保管 上的要求等 。 4.6.2 使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连 接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用 3m 以上的 绳要加缓冲器。 4.6.3 在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。 4.6.4 安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体， 使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换 新绳。安全带的检验应按 GB609685安全带检验方法进行，不得采购和 使用不合格的产品。 七、垂直运七、垂直运输输机具机具 1、塔吊 1.1 塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。 1.2 塔吊必须具有以下可靠的安全装置； 起重量限制器 力矩限制器 高度限制器 行程限制器 幅度限制器 吊钩保险装置 卷筒保险装置 1.3 四级风以上的天气不允许进行顶升作业。 1.4 两台塔机同时作业时，两塔高度差不小于 6m(详细施工操作可见群 塔施工方案)。 1.5 顶升作业要专人指挥，由液压系统等均要专人操作。 1.6 顶升前应把平衡重、起重小车移向塔吊中心，顶升过程中禁止旋转 塔帽。顶升完毕，要检查电源是否切断，左右操作杆要回到中间位置，套架 导轮与塔身脱离接触，各段螺栓要紧固。 1.7 顶升到一定高度要进行锚固拉杆安装。 1.8 塔吊作业时应有专人指挥，相互配合。参加高处作业人员要严格遵 守高空作业技术规程，安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电 线（电缆）。 施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离 1、洞口的防护措施 1.1 楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于 25cm，用坚实盖板加 以盖设，盖板采用卡具及钉子固定。 1.2 楼板面等处边长 2550cm 的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺 件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保 持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。 1.3 边长 50150cm 的洞口。盖以用钢筋制作的网格，然后在网格上满 铺模板。另外，也可用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋 网格的间距不能大于 20cm。 1.4 边长在 150cm 以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口 下方张挂安全平网。 1.5 管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇 施工需要临时拆移设施时，必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专 人负责看守。当作业结束后，要立即恢复原状。 1.6 位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其上面所 加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。 1.7 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口采用钢筋网格式防护门。门栅 网格的间距应不大于 15cm，也可采用防护栏杆，下设 18cm 的挡脚板。 1.8 下边沿至楼板或底面的高度低于 80cm 的窗台等竖向洞口，外侧落 差大于 2m 时，就应在施工过程中加设高至 1.2m 的临时防护栏杆，这是为 了防止人身冲翻下落。其它对邻近的人与物有坠落的各种竖向孔洞，都应加 盖或作一定的预防。这些防护设施都要固定其位置的措施，防止移位或被取 走。 2、立体交叉作业的安全措施 2.1 进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同 一垂直方向操作。上下操作的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围， 在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。 2.2 拆除模板、脚手架等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆 放处离楼层边沿应不小于 1m，其堆放高度不能超过 1m。任何拆卸下 来的物品，都不允许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。 2.3 井字架等施工设备旁人员进出建筑物的通道口，搭设安全隔离棚。 八、施工临时用电 1、施工现场临时用电必须编制施工现场临时用电方案，施工必须按 施工方案和规范 JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范执行。 2、施工现场的临时变电进线额定电压不宜高于 10KV，设置砂箱和绝 缘灭火器，变电器室应有防水、排水措施。 3、施工现场的临时变电所为施工现场专用，不得与（低压）外电线路联 接。 4、电缆配电路采用埋地方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每 隔 30m 设“下有电缆”的提醒标志。 5、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备 必须按规定和要求接地。 6、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保 护。 7、塔吊必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主 体避雷装置连通。 8、触电急救 人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触 电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有二种：一种方法是切断电源 开关，另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离， 或者将触电者拔离电源，严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者，严禁救 护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触 触电者。触电者脱离电源后必须采取急救措施。如果是一度昏迷，但尚未失 去知觉，则应使触电者在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停 止呼吸、心脏暂时停止跳动，或者肺部虽有呼吸，但呼吸比较困难，这时必 须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。人工呼吸和心脏按摩的 方法如下： 人工呼吸法 将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方、解开衣服、裤带， 再使其头部尽量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞气道，接着救护者用一只 手捏紧伤员鼻孔，用另一只手拇指和食指掰开伤员嘴巴，取出伤员嘴里的杂 物（如脱落的假牙等）。然后救护者紧贴着伤员的口吹气约 2 秒钟。这样吹气 和放松应持续不断地进行下去，如果掰不开嘴巴，可以捏紧伤员的嘴巴，紧 贴着伤员的鼻孔吹气和放松。在人工呼吸法进行中，若伤员表现出有好转象 征（如眼皮闪动和嘴唇微动），应停止人工呼吸数秒钟，让其自然呼吸，若伤 员还不能完全恢复自行呼吸，必须再进行人工呼吸，直至伤员能正常自行呼 吸为止。人工呼吸法应坚持长时间进行下去，在没有呈现出明显的死亡症状 前，切勿轻易放弃，死亡症状应由医生来判断。 心脏按摩法 将触电伤员身体伸直在木板上，头部稍低。救护者应站在伤员一侧，将 一只手的掌根放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救护者上身的重量向胸 骨下端适当用力加压，使其陷下 30mm 左右，随即放松，让胸部自行弹起， 这样有节奏地压和放松，每分钟约 6080 次。若伤员肤色恢复，瞳孔缩小， 颈动脉博动可以摸到，自发性呼吸恢复，则说明急救奏效。 人工呼吸和心脏按摩法可以同时进行。 在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。 九、中小型机具的使用安全九、中小型机具的使用安全 1、砂浆及混凝土搅拌机 1.1 搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大料径不得超过允许值，以防卡 料。 每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量 ，以免动力 过载。 1.2 搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查 是否符合规定要求， 当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗的困难并 降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。 1.3 混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料 后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能 进行。 不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。 1.4 在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中，以免使 运转部件卡住损坏。 1.5 作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒 内的混凝土清除干净，然后进行检修。 1.6 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内时， 必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器锁住电闸箱，然后方可进入。 2、混凝土振捣器 2.1 插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应 符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线接地不良者严禁开机使用。 2.2 操作人员应掌握一定安全用电知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋 和绝缘橡皮手套。 2.3 振捣器停止使用时，应立即关闭电机，搬动振捣器时，应切断电源， 确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。 2.4 电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允 许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用 电缆线吊线吊挂振捣器等。 2.5 振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在 钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。 2.6 严禁用振捣棒撬拨钢筋 ,模板和振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹 到钢筋里或其它硬物里面受到损坏。 2.7 用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关安装在手把 上。 2.8、作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。 3、钢筋机械 3.1 钢筋切断机 3.1.1 使用前应该查看刀片安装是否正确，固定刀与活动刀水平间隙 以 0.51mm 为宜。 3.2.2 必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 3.2.3 断料时必须将钢筋握紧,应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口， 以防止钢筋末端摆动弹出伤人。 3.1.4 切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹 除。 3.1.5 严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。 3.2 钢筋弯曲机 3.2.1 使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。 3.2.2 机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。 3.2.3 不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中 加油或擦抹。 3.2.4 钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。 3.2.5 不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。 3.2.6 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 3.2.7 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。 3.3 钢筋冷拉机 3.3.1 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志。 3.3.2 作业前应检查夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。 挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。 3.3.3 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开 危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行 ，随时应注意停车信号或见 到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。 3.3.4 用延伸率控制的装置，必须带设明显的限位标志，并有专人负责 指挥。 3.3.5 电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动机外 壳必须接地。 3.3.6 地锚的设置和抗拉强度的计算，应由施工技术人员确定。 4、卷扬机 4.1 安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆 放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。 地基坚固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方， 埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。 卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离， 按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍；无槽卷筒应大于 20 倍。以防止 卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。 搭设操作棚：为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安 全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。 4.2 卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中，发现视线内的 障碍物时，要及时消除，信号不清时，不得操作。 4.3 作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操 作人员应详细了解当班作业的主要内容。 4.4 留在卷筒上的钢丝绳应少保留 3-5 圈 4.5 钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧破坏 钢丝绳的强度。 十、十、钢钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀 和污染。 1、钢筋混凝土工程 1.1 钢筋级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设 计单位的同意。 1.2 钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。 1.3 展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。 1.4 拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在 2m 区域内严禁行人。 1.5 人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小 于 80mm 长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。 1.6 制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网 罩。各机械设备的动力线 应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。 1.7 多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得 在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。 1.8 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操 作平台应拴好安全带。 1.9 绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在 4M 以下时， 搭设工作台；2m 以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的 柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。 1.10 绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。 1.11 起吊钢筋不要下方站人，待骨架 降落至距安装标高 1M 以内方准 靠近，并等就 位支撑好后，方可摘钩。 1.12 冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成 90 度， 且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。 1.13 冷拉钢筋应 缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放 松钢筋 后，才能重新进行操作。 2、模板安装 2.1 模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。 2.2 模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。 2.3 梁板全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑， 并与支柱固定牢靠。在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高 2m 时再增加一 道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。 2.4 支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行 下道工序。 2.5 支设 4m 以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足 4m 的， 可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑 上攀登上下。 2.6 墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒 塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 2.7 模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。 2.8 用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣 件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆 步设计规定严禁随意增大。 2.9 平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后 进行。 2.10 五级以上大风，应停止模板吊运作业。 3、模板拆除 3.1 拆模时应严格遵守拆模作业要点的规定。 3.2 高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下 面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。 3.3 工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链 系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 3.4 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清 扫，施工现场不滑时再进行工作。 3.5 拆除模板一般