混凝土重力坝料场开挖施工专项方案(经专家评审通过的-水利)

某水库工程料场开挖施工方案某县某水库料场开挖施工专项方案某公司某水库工程项目经理部2017年3月1某水库工程料场开挖施工方案目 录一、工程概况21.1 工程简介21.2 I号料场地质条件2二、编制依据3三、施工部署33.1施工道路33.2风、水、电43.3通讯4四、料场开采作业方法44.1、石料开采方式44.2主要施工方法54.2.1植被清理、覆盖层剥离54.2.2测量放样54.2.3钻孔作业54.2.4装药54.2.5填塞54.2.6连接起爆网路与起爆64.2.7开挖/运输64.3爆破警戒64.3.1装药阶段的安全警戒64.3.2起爆前后的安全警戒64.3.3爆破时的警戒6五、爆破参数选择与计算74.1浅孔爆破74.2深孔台阶爆破参数84.3起爆网路94.4爆破振动94.5爆区不同岩石性k、a值10六、机械设备和劳动力配置10七、安全措施117.1安全保证措施117.2安全技术措施13八、应急救援预案15九、 环境保护及文明施工措施159.1 环境污染控制措施159.2 防止扰民措施159.3防止粉尘、扬尘、废气污染大气159.4 水污染控制措施169.5固体废弃物和弃渣处理169.6 噪声污染控制措施179.7 水土保持措施179.8 生态保护措施189.9 施工道路维护及绿化189.10施工完成后的环境保护18一、工程概况1.1 工程简介某水库坝址位于某县某镇的某村和某镇的某村交界处的秀竹坝河段。水库坝址左岸有乡村公路经过，距G56杭瑞高速永兴收费站4km；水库坝址距永兴集镇7km、距某集镇18km、距某县城20km，距某市城区105km。某水库为小(1)型水库，工程等别为等，本工程建设项目主要有堆石砼重力坝，副坝、取水建筑物和输水建筑物组成。本工程主要设有三个料场，一个石料场和二个土料场，I号石料场位于坝址下游右岸冲沟后缘山堡及左侧斜坡山体一带，距大坝约0.5Km，有用层开采平均厚度11.8m，有用层储量约15.3万m3，开采率6570%。该料场储量、质量满足设计要求，交通方便。本工程所需的砂石骨料所用毛料全部由I号石料场供应，不考虑外购；枢纽区所需的块石也由I号料场供应；输水区所需的块石主要利用该区有用的开挖料和就近料场开采供应，距料场运输距离在3Km以内的可由本料场供应。1.2 I号石料场地质条件该料场受冲沟切割影响，分为两块，冲沟顺S 70 W向展布，宽3070m，沟底高程804.00812.00m，冲沟右侧有简易乡村公路通过。第一块为冲沟后缘一浑圆状山堡地形，分布高程811.00849.00m。其南侧为斜坡地形，一般地形坡角3045，坡脚以下一带为阶梯状耕植地，山体两侧为马鞍状垭口地形，北西侧坡脚发育为一洼地，洼地底部地面高程822.50m，北侧有两户民房分布，距离料场边界3550m。第二块位于冲沟左岸斜坡，距第一块约85m,地形坡度3045，坡面平顺，坡体上乔木植被均较发育。该料场地表基岩多裸露，局部缓坡垭口及洼地内分布有第四系(Qedl)残坡积含碎石粘土，厚0.51.5m，出露地层岩性为奥陶系下统红花园组(O1h)中至厚层灰岩为主，层间夹少量泥灰岩等，岩层产状为N1015E/NW5060，岩层单层厚度多大于30cm，总厚度大于50m，料场第一块东西两侧及第二块后山均分布地层岩性为奥陶系下统湄潭组(O1m)泥页岩等。料场位于随阳山背斜核部，周边无大的断裂构造发育，受褶皱影响，裂隙较发育，沿裂隙切割组合面多见溶蚀现象，地表未见大型溶洞及岩溶管道发育，岩溶以溶沟、溶槽及溶隙发育为主，发育深度一般0.53.0m。场区岩体强风化层厚约45m，该料场无用层平均厚约56m，为表层覆盖层、强风化和局部溶蚀夹泥等。1.3号土料场号土料场主要用于坝区围堰心墙填筑，工程用量不大。该土料场料源主要为风化残坡积土层，该料场位于坝址上游右岸冲沟内，现多为耕作土，地面高程793.00796.0m，地形较为平缓，土质为第四系残坡积粘土夹碎石，土体自然密度1.661.70 g/cm3。渗透系数110-4cm/s110-5cm/s，该土料场开采面积约0.2万m2，粘土有用层平均厚1.5m，无用层厚0.5m，为上部耕植层，总储量约0.4万m3，土料质量和数量满足设计要求。1.4号土料场号土料场主要用于副坝填筑，该料场选定在库区河大塘垭口外侧的缓坡槽谷内，运距约0.2km。场区地形平缓，地面高程790795m，地表均为耕作土，料源主要为风化残坡积粘土层，其母岩地层岩性为P2q+m灰岩。土体自然密度1.681.72 g/cm3。渗透系数110-4cm/s110-5cm/s，该土料场开采面积约0.4万m2，粘土有用层平均厚1.5m，无用层平均厚0.5m，为上部耕植层，总储量约0.8万m3，土料质量和数量均满足设计要求。二、编制依据1、合同、设计技术要求2、施工图纸3、水电水利工程爆破施工技术规范DL/T5135-20134、爆破安全规程GB6722-20145、水利水电工程施工安全管理导则SL721-20156、水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-20077、水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-20078、水利水电工程施工安全防护设施技术规范SL714-20159、水利水电工程施工作业人员安全操作规程SL401-200710、民用爆炸物品安全管理条例11、爆破设计与施工12、工程爆破实用技术通编三、施工部署3.1施工道路 在工程前期，大坝区施工共新建5条施工道路方便，副坝区主要利用新建的4#临时公路和3#施工便道，另外新建一条土料场临时公路与4#临时公路，施工道路的布置和形式详见附件一。3.2风、水、电施工供风：在石料场设置1台移动式空压机供风，容量为15m3/min，用于料场开采使用。施工供水：石料场施工用水主要采用砂石加工系统设置的50立方水池供水，土料场主要从河中直接抽取使用。施工供电：石料场在距砂石加工系统50m处靠乡村公路旁设置了一台630KVA变压器，从变压器低压端接出引至配电房，再接至各个用电工作面；土料场主要考虑从附近配电房纤线引入并设置配电箱，施工用电从配电箱引出。3.3通讯现有移动通讯网络信号，施工对外联络主要有移动电话及宽带，施工区内呼叫采用手机或对讲机联络，在爆破作业时主要采用对讲机联系。四、料场开采作业方法4.1、石料开采方式开采方法：采用深孔梯段毫秒微差爆破方法开采。石料开采工艺流程图见图4-1：覆盖层清理测量放样钻 孔开挖/运输装 药爆 破警 戒特殊情况处理有下一循环警 戒图4-1 开采工艺流程框图4.2主要施工方法4.2.1植被清理、覆盖层剥离在覆盖层开挖前，料场植被采用人工砍除、采取焚烧处理；植被清理完后，由挖掘机先形成一条施工便道通向山顶部，并从山顶开始剥离表土和杂物，清理的弃渣采用挖掘机进行翻甩至山脚，然后利用装载机集渣、装运至旁边的弃渣场。4.2.2测量放样由测量人员或技术员根据爆破参数设计的间排距进行布孔，放样好的孔位用油漆标记。测量方法有RTK、全站仪极坐标法、钢尺丈量。4.2.3钻孔作业钻孔主要采用潜孔钻造孔，孔径90mm。钻孔前用人工清除孔位周围0.5m的松石、土能够清楚辨识；爆破方向为东偏南188方向，面向东南方向的山体，根据爆破方向和岩石走向确定钻孔角度；严格按照设计方案钻孔，钻孔时避开溶洞、泥缝并作好钻孔记录。4.2.4装药装药前应对作业场地、爆破器材堆放进行清理，装药人员应对装药的全部炮孔及周边环境进行检查，爆破负责人应对作业人员进行作业前技术交底。装药时要注意以下几点：（1）不管采用正向起爆或反向起爆，雷管聚能穴的方向要指向被其起爆炸药的传爆方向；（2）要防止药包与雷管脱离而引起拒爆，孔内装入起爆药包后严禁强力捣压起爆药包，以免发生意外；（3）要保证炸药的连续性，以免影响爆轰波的传递；（4）装药密度要适中，一定的炸药密度可增加爆破威力，密度过大会影响炸药感度，甚至会出现拒爆；（5）水孔装药做好防水处理，或采用抗水炸药。（6）炮孔装药应采用木质或竹质炮棍。（7）装药卡孔时可用非金属长杆处理，装入雷管或起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。4.2.5填塞填塞的材料应用砂、粘土或钻孔岩渣、并用木棍分成捣实。填塞的长度不得低于L=(0.7-1.2)w的规定。4.2.6连接起爆网路与起爆考虑到爆破地震波对周边环境的影响，网络连接采取串联方式 ，爆破时一次起爆药量控制在48Kg，单孔药量最大在2.4Kg，采用一孔一响或多孔一响起爆方式。起爆孔数根据一次起爆药量而定。4.2.7开挖/运输料场边坡根据实际情况，需进行排险处理，小块松动块石采用人工撬挖清理，大块石采用爆破处理，人工清理的方式。待爆破、排险完成后，利用1台挖掘机进行块石筛选，由挖掘机进行装车，自卸汽车将符合大坝堆石砼块石要求的强度和料径的料石、砂石骨料生产毛料分别运输至堆存场。砂石骨料加工毛料采用装载机或装载机配合自卸车运至加工系统。4.3爆破警戒为了保证本工程料场开挖爆破安全作业和安全警戒工作，我部安排了一名专职安全员专门负责料场的爆破作业，对该料场的安全负全面责任。爆破警戒范围示意图见附件二。4.3.1装药阶段的安全警戒爆破器材进入爆破现场后，即设定半径大于50m的警戒圈（特殊情况是由爆破作业现场负责人确定警戒圈范围）。装药警戒范围插警戒旗，在人行通道口设置专人看守，并设置警戒绳将道路进行封闭，专职安全员还应进行周边巡视，并检查施工现场安全情况，并制止违章作业。4.3.2起爆前后的安全警戒(1)在约定起爆时间前20分钟，由爆破负责人发布开始警戒指令。(2）爆破时的警戒，由专职安全员依据该方案实施。执行任务的人员，应按规定的时间到达指定地点、并坚守工作岗位。(3)各警戒点应与专职安全员保持通讯或信号联系，并按照专职安全员的指令，按时进行清场撤离、封锁交通要道等工作。(4)炮响后，在未发出解除警戒信号之前，警戒点岗哨应继续值勤，除爆后检查人员外，禁止作保人员和车辆进入危险区。4.3.3爆破时的警戒(1)警戒范围爆破警戒范围：爆破警戒以爆点为中心，警戒半径范围控制在300m以外。(2)警戒信号及联络方式信号：预告信号，警报器一长一短声；起爆信号，警报器连续短声；解除信号，警报器连续长声。标志：所有警戒人员均佩带袖标并手持红旗，红旗高举表示无情况，红旗左右摆表示有情况。联系方式以对讲机联络。(3)具体警戒点位置根据现场实际情况严密布置。五、爆破参数选择与计算5.1浅孔爆破1、根据现场机戒设备机械拟定钻孔直径（d）42mm，孔深2-4m。使用32#管状乳化炸药，其爆破参数暂定如下： 炮孔深度L=2-4m。最小抵抗线=暂定1m 炮孔孔距a=暂定1.5m炮孔排距b=暂定1m 炸药单耗暂定q=0.25-0.35kg/m，根据现场试炮后确定。单孔药量Q=2kg布孔示意图2、布孔方式采用矩形或三角形布孔（见布孔示意图）该工程考虑到爆破地震波及爆破飞散物对周边环境的影响，严格控制好单孔装药量，雷管采用普通瞬发电雷管，网络连接采取串联方式，爆破时一次起爆药量控制在48kg，单孔药量最大在2.4kg，采用多孔一响起爆方式。起爆孔数根据一次起爆药量而定。（见网路示意图）电雷管起爆网络连接示意图5.2深孔台阶爆破参数根据现场机戒设备机械拟定钻孔直径（d）90mm，孔深6m12m。使用70#管状乳化炸药，其爆破参数的计算公式如下：最小抵抗线W=（25-45）d 暂定： 3m； 钻孔超深h=（0.15-0.35）w 暂定：0.5m； 炮孔孔距a=（1.0-1.2）w 暂定：3.5m； 炮孔排距b=（0.8-1.0）w 暂定 ：3m；炸药单耗暂定q=0.2-0.4kg/m，根据现场试炮后确定。单孔药量Q=qabL =0.3*3*3.5*6=18kg70-90mm浅孔台阶控制爆破参数表 孔径名称 D=90mm 钻孔深度孔深（m）6.08.010.012.0最大装药量（kg）18243643最小填塞深度（m）2.53.03.53.5注：1.在斜坡段填塞长度可按抵抗线增加深度减少装药量。 2.已上诉拟定药量是通过理论计算，具体还需在现场通过环境和试炮后情况而定。5.3起爆网路该工程考虑到爆破地震波对周边环境的影响，中深孔爆破主要是采用导爆管雷管，底管采用高段别、连接管采用低段别，爆破一次起爆药量控制500kg。采用一孔一响或多孔一响起爆方式。起爆孔数根据一次起爆药量而定。（见网路示意图）小孔网络示意图5.4爆破振动 Q单响最大起爆药量，kg；v保护对象所在地面质点振动速度，对一般砖房取安全振速为2.0cm/s。K、修正系数，取为K=150、=1.5通过公式计算，当R值为300m时，允许的最大单响药量Q约为：54kg，震速为0.21cm/s时对300以内的周边环境无实质性的影响。爆破振动安全允许标准序号保护对象类别安全允许质点振动速度v/(cm/s)f10Hz10Hz50Hz1土坯房、毛石房屋0.15-0.450.45-0.90.9-1.52一般民用建筑物1.5-2.02.0-2.52.5-3.03工业和商业建筑物2.5-3.53.5-4.54.2-5.04一般古建筑与古迹0.1-0.20.2-0.30.3-0.55运行中的水电站及电厂中心控制设备0.5-0.60.6-0.70.7-0.9爆破振动监测应同时测定质点振动相互垂直的三个分量。注1：表中质点振动速度为三个分量中的最大值，振动频率为主振频率。注2：频率范围根据现场实测波形确定或按如下数据选取；露天深孔爆破f在10Hz-60Hz之间，露天浅孔爆破f在40Hz-100Hz之间，地下深孔爆破f在30Hz-100Hz之间，地下浅孔爆破f在60Hz-300HZ之间，硐室爆破f小于20hZ.5.5爆区不同岩石性k、a值岩性ka坚硬岩石50-1501.3-1.5中硬岩石150-250105-1.8软岩石250-3501.8-2.05.6土料场开采土料场开采方式主要采用立面开挖的方式，机械开挖的方法，其开挖工艺流程：施工准备表层清理机械开挖运输下一工作面开挖。主要施工方法：土料场表层清理主要采用挖掘机剥离，装载机集渣、装车配合自卸车将弃渣运至指定的弃渣场；土料开挖采用挖掘机开挖直接装车，自卸车运输至填筑区的方法。六、机械设备和劳动力配置 为了保证料场开采能满足工程施工要求，我部拟投入充足的机械设备和人员，其机械设备和劳动力配置见下表：主要施工机械配置表序号设备名称规格数量备注1挖掘机1m32台2装载机ZL501台3自卸汽车5t24自卸汽车10t35空压机15m3/min16潜孔钻机100型27手风钻YT-2838洒水车1劳动力配置表序号工种数量备注1技术员12专职安全员13爆破技术员14爆破安全员15钻工46爆破员27重机工68空压机工19驾驶员5合计22七、安全措施7.1安全保证措施(1)进场前对项目管理人员及各施工班组进行三级安全教育，并对各班组人员进行安全技术交底。(2)挖掘机工作时，作业半径内禁止其他人员及机械施工。(3)进入施工场地必须佩戴安全帽，作业人员还须系戴安全绳。(4)酒后禁止进入施工现场，不准穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。(5)施工区内不安全区域必须张挂醒目安全标记和标语牌，夜间挂醒目安全红灯标记。(6)设立专职的安全员，负责检视监管场地上的安全隐患，并及时处理或上报。(7)爆破安全:a)必须严格按照国家爆破安全规程进行操作施工。b)严格控制飞石,加强覆盖。c)炸材存放必须做到炸药、雷管分离存放，并有防爆箱装存，严禁炸材在工地上过夜。d)炸材必须由爆破员专人管理，并作好使用清退登记。e)施爆前应注意警戒，清场并发出警视信号（哨音、小旗）。f)施爆前3天应将“爆破公告”贴出，告知附近居民。g)爆破时，所有人员及机械必须撤离至安全警戒范围以外，安排专职安全员，设立安全警示点，拉安全警戒线。(8)设立专职安全检查员，一切爆破作业需经安全员检查后才准进行爆破。(9)加强对爆破器材使用的监管，对爆破材料的现场使用以及每次爆破后剩余材料回库进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。在加工、运输、装药、接线、堵塞、起爆等关键工序中，严格遵守国家爆破安全操作规程，并提出实施计划，层层落实.(10)每次爆破作业后，应仔细检查高边坡的稳定及爆破作业面的安全。整个开挖工作面必须自上而下分层、分块，有序循环进行施工。(11)针对高强度的石方钻孔爆破、挖运等频繁作业、大方量的覆盖层剥离和开采区地形地质条差件等施工特点，必须科学、合理地组织施工，制定严格的施工管理制度，高度重视开挖与出碴的协调管理。严禁上下层在安全距离不足的情况下进行同时甩方和钻孔，在运输道路沿线设置醒目的安全警示标志牌，并设安全专管岗，实行装挖及车辆运输的协调管理。(12)参加爆破作业有关人员必须持证上岗，严禁无证作业,进入施工现场必须戴安全帽，高处作业、安全撬挖必须挂好安全绳系好安全带。(13）做好施工现场安全信号设施工作，明确爆破警戒声响信号，设置警戒线、安全信号、标志、危险信号等，并做好维护使用工作。(14)在整个施工期间，应保持各种公路及河道的畅通，每次放炮后立即组织检查，配备专门出碴机械，随时进行路面或河道清障。同时，在施工区域两端设立施工维护安全员，指挥车辆、协调行人通过，以确保施工作业期间的安全。(15)加强火工品的管理。运到工地的炸药若当天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。火工产品领用运输过程中必须有押运员负责。(16)严格遵守规定的爆破作业时间，并告示当地居民及施工人员，并设置醒目的标志牌，放炮时派专人警戒。(17)对哑炮要严格按爆破作业规程进行处理。(18)爆破施工，爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其它人员及所有机械设备是否撤至安全地带。炮响30分钟后，才准许安全员进入工作面清除危石，而后其它施工人员才能进入施工。(19)爆破后坡面上残留的碎石应彻底清理干净。7.2安全技术措施根据爆区周边环境及爆破安全规程的要求并标识警戒点，为确保爆破安全，制定警戒方案：1）警戒范围及警戒点的位置：位于警戒范围内的人员在爆破前撤离至安全区外，警戒点及警戒人员的布置根据现场实际情况确定。爆区电源在炸材到达爆区前切断。2）警戒要求：成立警戒小组，组长由指定的专职安全员担任，由组长负责警戒点的工作安排；小组成员于起爆前30分钟进入警戒点，听从组长命令开始警戒、树立警戒标志，阻止警戒区外的闲杂人员进入警戒区；警戒结束时，听从组长命令解除警戒、撤除警戒标志。为确保安全，清场小组于爆破前20分钟对警戒范围内进行清场工作，撤离警戒范围内的闲杂人员，特别是临时设施内的工人，在确保警戒区内无闲杂人员的情况下向组长汇报，听从命令，协助警戒人员做好安全警戒工作。在公路旁爆破时，在公路两端，离爆破中心距300500m处设警戒人员，人员提前20分钟到达警戒点，严禁车辆在爆破时间内通过。警戒人员佩戴警戒人员标志，做到文明警戒，不得污言秽语伤人、不得与被警戒人员发生矛盾，如遇到突发情况应及时向项目部汇报，及时得到妥善的处理和解决。警戒前做好与警戒范围内村民的沟通协调工作，做好安全宣传工作，以尽量得到其理解和协助。警戒前，由项目部召开警戒动员会，明确警戒责任，布置警戒任务，将安全警戒方案发放到人。做好统一思想、统一部署，要求警戒人员严格按照警戒方案进行警戒工作。担负安全警戒任务的人员有对讲机、口哨、佩戴袖章或持红三角旗，警戒过程中，坚守岗位，严格履行职责。 3）爆破程序及警戒信号：爆破前20分钟，警戒人员进入警戒点进行警戒。各警戒人员向组长汇报工作情况，达到工作要求后由组长发布第一次信号（预告信号）。爆破前2分钟，警戒组组长向各组员询问工作情况，达到工作要求后，向组长汇报。爆破现场程序如下：组长下达指令：“起爆站连线充电”起爆后5分钟，由爆破技术人员检查爆破情况，确定爆破安全后，由技术人员向组长报告爆破情况，解除警戒信号。各警戒点人员在听到解除警戒信号后方能解除警戒。爆破现场要求全场封闭施工，在进场路口和临近区域显眼位置设置醒目的爆破工地施工牌，注明爆破时间和危险警告。爆破警戒人员必须戴有专业的视觉、听觉警识标志。每个通道设置一名安全警戒人员，待爆破完毕后，方可拆除。安全警戒任务由爆破员、钻孔作业人员、兼职安全员担任，严禁无关人员进入该警戒区。在预告信号发生后，各安全警戒点应将警戒范围的人员、车辆迅速组织撤离。所有无关人员应听从安全警戒人员的指挥，迅速撤离，不得无故拖延，影响爆破作业。4）爆破作业的安全距离爆破对人身、生产设备以及建构筑物等都具有危害性，主要是爆破飞石、爆破地震波以及爆破毒气对建构筑物、设备、人身的影响，因此，在组织爆破作业前，要根据工程和施工现场的特点，正确计算安全距离，确定一次齐发起爆药包装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。爆破飞石的安全距离个别飞石的飞石距离与地形、地质、气象参数及气象条件有关，根据经验公式计算，本工程的飞石安全距离为： R=20Kn2W=201.5122.51.5=112.5m 式中R飞石安全距离（m）； K与岩石性质、地质、气象有关的系数，一般取1.0-1.5；对着抛掷方向取大值，背着抛掷方向取小值； n最大一个药包的爆破作用指数，取1.0； W最大一个药包的最小抵抗线（m），取2.5为保证绝对安全，一般按上式计算结果再乘以系数3-4；当遇大风天气，顺风方向的飞散距离还应增大25%-50%，同时参照现行爆破安全规程，爆破飞石最小安全距离应不小于下表数值：爆破飞石的最小安全距离项次爆破方法最小安全距离（m）1炮孔爆破2002边线控制爆破200 八、应急救援预案项目部成立了应急救援小组，并制定了施工现场安全生产事故应急救援预案，在施工过程中由出现情况，现场人员报告，由应急救援小组组长决定启动应急救援预案。九、 环境保护及文明施工措施9.1环境污染控制措施严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法及中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布的各项环境保护的法律、法规、条例和规章制度，按照合同条款组织施工，确保环境保护目标的实施。9.2防止扰民措施（1）在工程建设过程中，尽可能减少对环境和相邻标段、附近居民、产生不利影响。（2）采取减噪措施避免扰民。9.3防止粉尘、扬尘、废气污染大气（1）形成完善的施工供水系统，保证每个工作面附近均布置有供水主管，各工作面利用供水主管接管洒水降尘。（2）开挖钻孔主要采用手风钻，采用湿式钻孔，严禁打干钻。（3）工程爆破方式优先选择缓冲爆破技术，以减少粉尘产生量。爆破采用湿法作业，降低粉尘。（4）出渣时采用开挖料堆喷水和装渣时洒水等措施。（5）将供水管路延伸至弃渣场，卸渣时采取洒水措施，避免倒料时产生扬尘。（6）施工场地内限制车速以减少扬尘。（7）工地上的道路配备专人每天定期打扫，配备5t洒水车1辆，对于场内施工主干道交通量大、容易引起扬尘的道路在路面特别干燥时洒水降尘，在设备停放场、汽车停放场等场地安装洗车设施。（8）及时将开挖出的泥土运至指定弃渣场堆放，防止开挖出的泥土被雨水冲散或流入供水系统。（10）作业的工作人员配备必要的防护用品，如佩带防尘口罩等。（11）采用先进技术的机械设备、严禁将不符合国家标准或禁止使用的机械设备作业。9.4水污染控制措施(1)施工期间，采取严密的防范措施，严禁污染物直接或间接的进入河道、水源。(2)在施工过程中，不得直接或间接将任何污水、废水、冷却水、热水等排放或倾倒于任何公共设施、河滩及任何水体。(3)防止各种废弃水、污泥及其它废弃物流到或洒落到邻近的土地和水体。(4)在工地范围内建造和维护排水系统。9.5固体废弃物和弃渣处理固体废弃物处理包括生产、生活垃圾和生产废渣处理。（1）施工弃渣和固体废弃物以国家固体废弃物污染环境防治法为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。（2）做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。（3）做好弃渣场的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，完善渣场地表截排水规划措施，确保开挖和渣场边坡稳定，防止任意倒放弃渣降低河道的泄洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。（4）在工地设置移动式厕所，便于施工人员使用，定期进行清理、并进行消毒处理。（9）按本合同技术条款的有关规定和监理人的指示做好施工弃渣（土）的处理，严格按指定的弃土区弃渣，并采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理，不得任意堆放弃渣，不向河道乱弃渣，防止和减少水土流失。（10）将本工程施工弃渣运至渣场集中堆存，及时安排推土机平整渣场，保证堆渣边坡的稳定。弃渣时服从渣场管理人员指挥有序堆渣，弃渣占地严格控制在渣场挡墙防护以内，不得沿途、沿河及沿沟随意倾倒。渣场使用过程中，按稳定边坡堆放，加强维护和管理，避免弃渣处置不当对渣场防护设施造成破坏。弃渣场采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理。9.6噪声污染控制措施（1）施工计划进行合理安排，对噪声大，冲击性强并伴有强烈振动的施工作业安排在白天进行。（2）加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。（3）严格按规定的时间进行爆破作业。（4）晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品，如佩戴耳塞等。（5）选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。9.7水土保持措施（1）施工场地采取设排水沟、截水沟、护坡等水土保持措施，防止施工过程中的新增水土流失，做到在扰动的地表范围内，其水土流失强度小于现状水土流失强度。（2）为尽量做到不破坏施工区的原始生态环境