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文档简介

安全检查与隐患整改管理制度1.目的为建立安全检查内容、形式和整改程序,及时发现问题,及时采取措施,消除物的不安全状态,纠正人的不安全行为,促进安全管理,实现安全生产,特制定本规定。2.适用范围本规定适应于化工厂各部门的安全技术检查。3.职责3.1安全环保科是安全检查管理的职能部门,负责安全生产检查规定的起草及管理工作。3.2各单位负责本办法实施工作。3.3各车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。4.工作程序4.1安全检查的内容和形式企业应根据安全检查计划,开展综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查、节假日检查和不定期安全检查;各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检查台帐,并与责任制挂钩。4.1.1 综合性检查:厂级安全检查,每季度一次进行:由公司企管处、党群办、生产处、保卫处负责共同组织,安全、设备、技术、基建、消防等专业技术人员共同参与。检查出的安全隐患由安全环保科负责汇总,分别提交有关部门进行整改,并对整改情况进行跟踪。车间级安全检查,每月一次:由车间主任、部门领导负责组织车间安全员、班组长进行检查,检查情况报安全环保科。(3)班组级安全检查,每周一次:由班组长组织本班工人在各自工作范围内进行巡回检查,并严格履行交接班制度。4.1.2专业性安全检查:由各专业部门负责人组织本系统人员进行,每年两次。技术科:工艺参数、管道标识、危险建(构)筑物等。设备科:压力容器、锅炉等特种设备、机械设备、安全装置电气焊、探伤、电气等。安环科:危险物品、防护用品、器材、防火防爆、防尘防毒等。保卫处:消防设施、防火防爆、厂内交通等。仪表车间:监测仪器、安全联锁装置等。电器车间:电气装置、防雷、防静电等。4.1.3 季节性安全检查:由各专业部门的负责人组织本系统人员进行。春季安全大检查,以防雷、防静电为重点。夏季安全大检查,以防汛、防雨、防雷电、防暑降温为重点。秋季安全大检查,以防火、防汛、安全防护设施和防冻保温为重点。冬季安全大检查,以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防滑为重点。4.1.4 日常检查:岗位操作人员:认真履行岗位安全生产责任制,进行交接班检查和班中检查,并填写检查记录。各级管理人员:在各自的职能范围内进行日常检查,并填写检查记录。4.1.5 节假日检查:各职能部门对节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等进行检查,并有检查记录。4.1.6 不定期安全检查:该项检查由相关职能部门负责进行。根据国家、政府的要求和公司的实际情况,随时组织的有针对性的安全检查。新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查,装置开停工前、检修后检查,生产出现问题必须进行的安全检查。4.2 安全检查的要求4.2.1每次安全检查前必须制定详细的安全检查计划,明确检查目的、检查要求、检查内容;组织由能够满足检查人员要求的人员组成安全检查组,人员应有相应的知识经验,熟悉有关标准和规范。并保存安全检查计划表和安全检查组人员名单。4.2.2根据安全检查的类别、内容和形式制订各种检查的安全检查表并下发。编制安全检查表的依据主要有:国家和地方有关法律、法规、规章、文件的规定;有关的标准、规范、规程和规定;国内外的事故案例;风险分析确定的危险部位及防范措施。4.2.3 各部门安全检查项目要填入安全检查整改记录,下发限期整改单,要求责任单位限期完成整改一定要做到“四定”:定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限,同时建立隐患治理台帐。4.2.4 各种检查的主管部门应对各级组织和人员检查出的问题和整改情况每半年进行检查一次,主要检查内容是整改落实是否到位情况,。4.3 安全隐患整改4.3.1事故隐患范围:4.3.1.1危及安全生产的不安全因素;4.3.1.2导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患;4.3.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。4.3.2事故隐患治理项目的管理、实施、验收:对一般安全隐患,责任单位要在1-3天之内完成整改;暂时不能完成的整改项目,除要采取好临时性防范措施外,限期解决。对重大安全隐患,公司应制订重大事故隐患治理方案,治理方案包括下列内容:治理期限和目标;治理措施;责任机构和人员、经费和物资保障;应急救援预案。并自发现重特大生产安全事故隐患之日起15日内,将评估报告和治理方案报市政府和市安监局及其它部门。无力解决的重大隐患,除采取有效防范措施外,应书面向辉县市政府报告。5. 安全自评管理制度5.1总则5.1.1 为做好安全标准化运行自评工作,完善企业职业健康安全管理体系,持续改进企业安全管理绩效,实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化,特制定本制度。5.1.2本制度适用于企业范围内的各单位及全体员工。5.1.3 安全标准化运行自评依据:危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013-2008)。5.1.4 安全标准化运行自评是指对安全标准化的实施情况进行检查和评价,发现问题,找出差距,提出完善措施。5.1.5各单位必须根据自评的结果,改进安全标准化管理,不断提高安全标准化实施水平和安全绩效。5.2自评组织5.2.1 企业成立两级安全标准化运行自评小组,即公司级和车间级。5.2.2各车间的安全标准化运行自评小组: 组 长:车间主任 副组长:分管安全副主任 成 员:安全员、工艺员、工段(班组)长其职责为:1、负责编制、实施本单位安全标准化运行自评计划(可纳入本单位年度安全工作计划);2、对自评发现的问题和差距,提出完善措施,编制自评报告,并向公司级安全标准化运行自评小组汇报;3、负责自评结果(包括本单位自评和公司级自评中涉及本单位的问题和差距的整改要求)的落实及完成情况跟踪验证。5.2.3 公司级安全标准化运行自评小组: 组 长:分管安全生产的公司领导 副组长:设备总监、生产总监、行政总监、人力总监、工会主席、安全生产部部长 成 员:财务部部长、人资部部长、技改部长、采供部长。(公司级安全标准化运行自评小组办公室设在安全生产部)其职责为:1、负责编制、实施企业安全标准化运行自评计划(可纳入企业年度安全工作计划);2、对自评发现的问题和差距,提出完善措施,编制自评报告,并经企业主要负责人批准后实施;3、负责自评结果的监督落实及跟踪验证。5.3 自评办法5.3.1公司级安全标准化运行自评小组依据危险化学品从业单位安全标准化通用规范,制定具体针对性的安全标准化实施情况检查和评价细则。5.3.2 各单位按公司级检查和评价细则,结合本单位的实际情况,进行针对性自评检查。5.3.3 每年各单位进行自评检查,并做好记录;厂级安全标准化运行自评小组每年对各单位安全标准化基础工作或专门要素,进行检查和评价,并将检查结果作为安全奖励考核的依据之一。5.3.4 安全标准化运行年度自评:1、每年底,先由各单位组织进行本单位安全标准化运行自评,编制自评报告(可与年度风险控制效果评价报告或安全工作总结合并一起编定),并报公司级安全标准化运行自评小组;2、各单位自评结束后,公司级安全标准化运行自评小组对全公司安全标准化实施情况进行综合检查和评价,编制自评报告,提出进一步改进安全标准化工作的意见,报企业主要负责人批准后实施;3、自评的结果,纳入安全奖励考核中一并考核

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