印染厂设计.doc

一 工厂类型及规模、产品方案、工作制度的制定（1） 工厂类型及规模、产品方案、工作制度1、 工程类型及规模以棉为主兼顾化纤、年产3000万米的小批量、多品种的全能型（包括漂、染、印、整各加工工序）印染厂。2、产品方案产品名称漂白（万米）染色（万米）印花（万米）总量（万米）纯棉织物4005001001000涤棉混纺织物4006002001300再生纤维素织物100500100700总计900160050030003、工作制度根据我国印染生产特点，印染厂实行三班制连续生产，每班8h。目前印染厂一般按每位员工每周工作40h，年工作251个工作日进行设计（实际工作中超过这个数值的为加班）。印染厂职工由生产工人、辅助生产工人和非生产工人三部分组成。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。（2） 产品品种规格1、原布品种和成品产量表序号名称布幅线密度（tex）密度(根/cm)无浆干布重(g/m2)日生产量（m）日加工织物重(Kg)年生产量（万米）加工种类分配（万米）备注原布（cm）成品（cm）漂白染色印花经纬经纬1纯棉细平布122108.319.519.529.529.5122.27968 1188 200200002纯棉纱卡其150137.24858314.518128015936 6693 40010030003纯棉纱府绸160146.414.514.552.3528.313015936 3315 4001002001004莫代尔/棉织物16013011952 2486 3001001001005涤棉细平布160150454588647911952 1511 3001001001006 涤棉半线卡其15091.710*219.561.429.9191.311952 3430 3001001001007涤棉麻纱150131340.233.8599.111952 1777 30010020008涤棉府绸1601504545110769915936 2524 4001002001009Tencel/T 仿棉织1793 40004000总和300090016005002. 成品质量指标2.1折皱弹性指标表2-2 褶皱弹性指标项目一般整理防皱整理洗可穿整理耐久压烫整理CRA（经+纬）160230260300洗可穿评级12-33-45-5+2.2 缩水率2表2-3 常见面料的缩水范围参考值类型品种缩水率（%）棉布印染布丝光平 布府 绸斜纹、哔叽、贡呢麻 纱卡其、华达呢3-4T4-5/W2-3T4-5/W3-43-4T5-6/W2-3本光平 布斜纹类T6-7/W2-3T7-8/W2-3防缩织物1-3灯芯绒5-6化纤及其混纺织物涤/棉（涤60%以上）1-2涤/粘、涤/腈、棉/丙2-32.3 染色牢度3表2-4 印染布（一等品指标）标准名称 项目耐水(变、沾色)/级耐酸汗渍(变、沾色)/级耐碱汗渍(变、沾色)/级耐干摩擦/级GB18401-2003 B 、C类3333FZ/T34002-1992亚麻印染布不考核只考核浅色42-3FZ/T14001-1992服装用棉印染帆布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T14002-1992鞋用棉印染帆布不考核不考核不考核根据染料:2GB/T411-1993棉印染布不考核只考核还原染料42-3GB/T14311-1993棉印染灯芯绒不考核不考核不考核2FZ/T14003-1994棉印染起毛绒布不考核不考核不考核2-3FZ/T14004-1995粘纤印染布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T14005-1995涤粘中长混纺印染布不考核不考核不考核根据颜色:2-3FZ/T14006-1996印染棉经平绒不考核不考核不考核根据染料：2GB/T5326-1997精梳涤棉混纺印染布不考核只考核分散/还原、单染还原染料3-4根据染料：2-3FZ/T14007-1998棉涤混纺印染布不考核只考核分散/还原、单染还原染料3-4根据染料：2-3FZ/T14008-1999印染棉纤混纺布不考核不考核不考核根据染料:2FZ/T34004-2003涤麻(苎麻)混纺印染布3333FZ/T34001-2003苎麻印染布3333（3） 工艺设计1 工艺流程选择原则和特点1产品质量标准和技术要求：印染产品质量必须达到国家或企业规定的质量标准方可被市场接受。工艺设计就要根据这些标准和要求来确定工艺流程及工艺条件。如根据印染产品染色牢度要求可以选择不同的染料品种和染色加工条件；根据印染产品缩水率指标可以确定织物的加工张力和防缩整理的工艺参数。因此，在确定工艺流程之前，设计者需对印染产品的质量标准和技术要求做到心里有数。技术的先进性和成熟程度：选用工艺流程不能单纯只考虑技术的先进性，还必须经生产实践已充分证明是成熟的，否则很难保证其顺利的用于生产。染化料供应的可能性：所选工艺需用的染化料，特别是一些新型助剂应能充分供应，以保证正常生产。加工成本：工艺流程是影响产品加工成本的重要因素，因为它直接影响产品的质量、产量，水、电、汽、高温热源的耗用以及设备的定员。对调整产品的适用性：根据市场需求的变化应及时调整产品种类，所选择的工艺流程对此应有一定的灵活性和适用性。所建厂的条件：根据所建厂的技术、供应条件，结合发展生产、开发新产品规划以及改善劳动条件，选择相应的生产方法和工艺流程。2 各品种工艺流程2.1、纯棉织物漂白布（平幅加工）坯布检验 缝头打印 烧毛 退浆 煮练 漂白 丝光 复漂（H2O2) 上蓝加白 （轧光） (柔软）拉幅 预缩 检码 成品分等 装潢成件注：府绸织物进行轧光，轧光后不再拉幅染色布坯布检验 缝头打印 烧毛 退浆 煮练 漂白 丝光 染色 （轧光） 拉幅 预缩 检码 分等 装潢成件印花布坯布检验 缝头打印 烧毛 退浆 煮练 漂白 丝光 印花 （上蓝加白）拉幅 （轧光） （预缩） 检码 分等 装潢成件2.2涤棉织物漂白布坯布检验 缝头打印 烧毛 退浆 煮练 漂白 丝光 涤增白 定形 复漂 上柔软剂拉幅 （轧光） 预缩 检码分等装潢成件染色布坯布检验 缝头打印 烧毛 退浆 煮练 漂白 丝光 定形 染色 上柔软剂拉幅 （轧光） 预缩 检码 分等装潢成件印花布坯布检验 缝头打印 烧毛 退浆 煮练 漂白 丝光 涤增白 定形印花上柔软剂拉幅 （轧光） 预缩 检码 分等装潢成件2.3新型织物Tencel/T 仿棉织物坯布准备 烧毛 松式退浆、精炼、漂白 开幅烘干 （丝光） 染色 脱水 开幅 酶处理 柔软整理 成品检验 装潢成件莫代尔/棉织物坯布检验 缝头打印 烧毛 退浆 煮练 漂白 丝光 染色 柔软整理 预缩 检码 分等 装潢成件印花布坯布检验 缝头打印 烧毛 退浆 煮练 漂白 丝光 印花 柔软整理 预缩 检码 分等 装潢成件（四） 工艺计算1、产品加工分配（1）染色品种分配表（单位：万米）序号织物名称溢流染色轧染冷轧堆总和2纯棉纱卡其02001003003纯棉纱府绸01001002004莫代尔/棉织物010001005涤棉细平布010001006 涤棉半线卡其010001007涤棉麻纱01001002008涤棉府绸01001002009Tencel/T 仿棉织物40000400总和4008004001600（2）印花品种分配表 序号织物名称浅色深色前处理深色印花浅色印花印前染色印后染色涂料印花拔染印花防染印花白底印花色底印花总和3纯棉纱府绸7030 030003070 01004莫代尔/棉织物604004000406001005涤棉细平布100040000060401006 涤棉半线卡其505005000505001008涤棉府绸6040604000400601002、生产设备计算（1）各机台加工任务表 设备型号及名称织物名称序号纯棉漂白布纯棉纱卡其纯棉府绸莫代尔/棉织物涤棉半线卡其涤棉细平布涤棉麻纱涤棉府绸 Tencel仿棉织物共计4C CLMA003-180型烧 毛机200400400300300300300400400300015L LMA043V-180退漂 联合机2004004003003003003004004003000LMV011平幅松驰精练机0000000040040032 L LM24/14-180型直 辊丝光联合机200400400300300300300400200300024LMA046-180型氧漂机2001001001001001001001000900117ZMH775YAB-180型热 定形机000030030030040001300A LMA206-180型连续轧 染联合机0200100100100100100100080045LMH035-180冷轧堆机01001000001001000400GN6-140-4T高温高压溢流染色机0000000040040027 ASMA281-180型绳状 退捻开幅机00000000400400S SHS2000离心脱水机00000000400400M4282-180型松式烘 干机00000000400400P LMA331-180型圆网 印花机00100606070060035059 PML312型伺服传 动平网印花机0004040300400150H MH253-180型长环蒸 化机0010010010010001000500Z LMH631-180型平幅 皂洗机)0010010010010001000500122MA231-180型三辊轧光机00400000400008001009LMA432型拉幅定形机2004004003003003003004004003000L lMA451-180型预缩整理机2004004003003003003004004003000M MB551F-180型验卷 机(max R：350 -8 00mm)2004004003003003003004004003000（2） 生产设备计算表序号设备型号及名称布幅数工艺设计速度（米/分）有效时间系数工艺设计年产量（万米）实际年产量（万米）设备台数设备负荷（%）计算数安装数 1CLMA003-180型烧毛机1900.83000300012502 LMA043V-180退漂联合机1500.83000300012503LMV011平幅松驰精练机1500.818004000.221224 LM24/14-180型直 辊丝光联合机1500.81500300023675LMA046-180型氧漂机1550.816009000.561566ZMH775YAB-180型热 定形机1550.8150013000.861867LMA206-180型连续轧 染联合机1550.916008000.51508LMH035-180冷轧堆机1-18004000.21209GN6-140-2T高温高压溢流染色机11000/m/台3002500.83183 GN6-140-2T高温高压 溢流染色机11000/m/台-2001500.7517510 ASMA281-180型绳状 退捻开幅机1300.98004000.515011 SHS2000离心脱水机1转速6008004000.2512512M4282-180型松式烘 干机1500.814004000.2812813P LMA331-180型圆网 印花机1700.86003501.0625014 PML312型伺服传 动平网印花机1150.84331500.3713715HMH253-180型长环蒸 化机130*20.815005000.3313316Z LMH631-180型平幅 皂洗机)1500.815005000.3313317 MA231-180型三辊轧光机1500.915008000.5315318LMA432型拉幅定形机1600.9200030001.527519 LMA451-180型预缩整理机1500.9160030001.929520 MB551F-180型验卷 机(max R：350 -8 00mm)1800.9260030001.2257(五) 主机设备选型说明(1） 前处理设备：大、中型厂视加工种类和产品需要，可采用绳状和平幅两种练漂设备以及高速的丝光机，小型厂则宜选用平幅练漂设备为宜。对于特厚，特薄，特宽的加工品种，宜分别配置合适的设备。（2） 染色设备：为适应小批量，多品种的加工需要，大，中型印染厂虽以连续轧染机和热熔染色机为主，也配以一定数量的卷染机，高温高压卷染机以及其他型式的适合小批量染色的间歇式和连续式染色设备。小型印染厂则以小批量生产的染色设备为宜。（3） 印花设备：应根据印花织物特点，印花批量，印花要求和印花设备性能等选择印花设备。大、中型印染厂一般配置滚筒印花机和圆网印花机，是需要适当配置平网印花机，以适应花型尺寸变化，小批量和出口印花产品的要求。小型印染厂宜配置圆网印花机或平网印花机。丝绸印花和针织物印花则采用平网印花，圆网印花或手工印花台板。（4） 整理设备：配备拉幅，轧光，防皱整理机等必要整理设备。适当增加一些特殊的整理设备，以利于提高质量，增加花色品种。（六）主厂房设计1 厂房类型、高度及柱网尺寸1厂房选择带排气井的双梁锯齿式排架结构，它的主要特点是采光好、空间大，有利于生产过程中散发的湿热雾气自然上升至顶部排气并排至室外，可减少水滴对车间内生产和成品质量的影响。在结构上利用两根大梁组成支风道，避免了车间内的吊风道，使车间整洁美观。 根据所选设备的摆放及高度，设备平行大梁排列，厂房高度取5.5米，最高的设备连续热溶轧染联合机高度为6.4米，此处高度7米。除烧毛机外所有设备公称宽度都为1800mm因此跨度取14m,柱网尺寸为14000mm*10000mm。2 分间面积计算平均布幅151.3cm,平均无浆干布重为142.3g/m2每天加工布重=1.5*(30000000/251)*142.3*10-6=25.51t每天印花布重=1.5*(8100000/251)*142.3*10-6=6.89t原布间面积=每天加工布重*15=25.51*15=382.7.3m2白布间面积=每天加工布重*8+每天印花布重*6=25.51*8+6.89*6=245.42m2装潢间面积=每天加工布重*34+每天印花布重*35=25.51*34+6.89*35=1108.49m2(七) 车间附房设计及分布说明附房都安排在厂房的东西两侧，以保证锯齿方向采光充足、自然通风。应考虑发展生产、扩建车间规划需要，在扩建的一侧不宜或少建附房。汽油汽化室、调浆室分别与气体烧毛机、印花机相近。漂液调配室安排在靠近退煮漂联合机和氧漂机最近的附房。染化料室与染化料调配室相邻，并且安排在染色设备旁边的附房。调浆间应单独设立附房与印花车间分离，但要尽量邻近印花机。空压站用以提供各机台轧车部分所需的压缩空气，所在附房的位置应尽量靠近用气负荷多的地方。热力站所在附房应靠近用电负荷中心。物理、化学实验室有防震、防火、防爆要求，所以要远离空调室、热力站等。 车间实验室、车间保全室、电气保全室、更衣室、厕所等可视车间具体情况布置。设备型号及名称台数/台每班定员总人数（每天3班）男女CLMA003-180型烧毛机22212 LMA043V-180退漂联合机23112LMV011平幅松驰精练机1219 LM24/14-180型直 辊丝光联合机35221LMA046-180型氧漂机1219ZMH775YAB-180型热 定形机1219LMA206-180型连续轧 染联合机13215LMH035-180冷轧堆机1219GN6-140-2T高温高压溢流染色机1116 GN6-140-2T高温高压 溢流染色机1116 ASMA281-180型绳状 退捻开幅机1219 SHS2000离心脱水机1219M4282-180型松式烘 干机1116P LMA331-180型圆网 印花机24321 PML312型伺服传 动平网印花机1219HMH253-180型长环蒸 化机1116Z LMH631-180型平幅 皂洗机)12212 MA231-180型三辊轧光机1116LMA432型拉幅定形机24218 LMA451-180型预缩整理机2116 MB551F-180型验卷 机(max R：350 -8 00mm)2116(八) 定员生产工人共计216人。辅助生产工人指机、电、锅炉、修缮、供销、仓库等部门的工人，一般按全厂总人数的20%计算。非生产人员指生产管理人员（包括车间技术人员）、食堂、勤杂等人员，非生产人员一般按全厂总人数的18%计算。所以生产人员216人占全厂人员的62%，即全厂人员349。(九) 给水及污水处理1 水源该厂在北方某郊区不邻近江河，因此水源主要为地下水和自来水。2 水质要求（1）生产用水：表12 染整生产用水的水质要求项目标准项目标准透明度/cm30悬浮物/(mg/L)10色度(铂钴度)10硬度/(mg/L)(以CaO计)原水硬度3-6.5,可用于大部分用水工序。溶解染料应适用硬度0.35的软水，皂洗、碱液用水硬度最高为3pH值6.5-8.5耗氧量/(mg/L)10铁/(mg/L)0.1锰/(mg/L)0.1异味无（2） 锅炉用水：锅炉用水要求清洁、透明、无臭，pH值为7-8.3，硬度0.1mg/L(以CaO计)。（3） 喷射冷凝器用冷却水：要求水温较低、洁净，硬度0.35mg/L(以CaO计)。（4） 空调用水：空调用水是为了夏季降温，除要求水洁净、透明、无臭外，最重要的是水温要低。（5） 生活饮用水：表13 生活饮用水的水质要求项目标准项目标准感官性指标色度不超过15，并不得呈现其他异色毒理学指标氟化物不超过1.0mg/L，适宜浓度0.5-1.0mg/L浑浊度不超过5氰化物不超过0.05mg/L臭和味不得有异臭异味砷不超过0.04mg/L肉眼可见物不得含有硒不超过0.01mg/L化学指标pH值6.5-8.5汞不超过0.001mg/L硬度(以CaO计)不超过250mg/L镉不超过0.