碾压混凝土大坝质量检测试验大纲

目 录1、概述11.1 工程概况11.2 主要工程量11.3 主要控制性工期12、编制说明22.1 编制目的22.2 编制依据22.3 引用标准和规程规范22.4 定义42.5 适用范围53、试验机构设置63.1 项目试验检测机构63.2 项目试验室的布置63.3 试验人员计划73.4 试验仪器设备配置83.5 试验项目的对外委托104、试验工作流程114.1 工作流程图114.2 工作流程说明115、混凝土工程检验与试验135.1 原材料（包括中间产品）检验试验135.2 混凝土配合比设计与试验145.3 混凝土拌和及拌和物质量控制145.4 混凝土抽样成型155.5 碾压混凝土现场质量检测165.6 混凝土施工配合比现场调整165.7 碾压混凝土施工质量控制措施175.8 碾压混凝土生产质量水平评定标准186、碾压混凝土现场生产性工艺试验197、公路工程197.1 填筑要求197.2 目视检查控制207.3 现场填筑料质量检测207.4 压实质量检测207.5 质量检验与控制218、质量管理21工程质量检测试验大纲1、概述1.1 工程概况枢纽主要建筑物大坝(根据规范SL252-2000表2.2.3混凝土坝高超过100m)按2级建筑物设计；溢洪道、泄洪放空洞、按3级建筑物设计；电站装机小于5万kW，相应的发电及灌溉取水口、发电引水系统及厂房按4级建筑物设计；围堰、导流洞等临时建筑物按4级建筑物设计；根据泵站设计规范(GB50265-2010)规定，按装机规模，两座较大泵站规模属于中型，建筑物级别为3级，两座较小泵站分别属于小型和小型，建筑物级别为4级和5级。输水建筑物流量小于5m/s，属于5级建筑物。1.2 主要工程量本合同工程主要工程量：土石方明挖约44.67万m3，石方洞挖约6.52万m3，土石方填筑约23.967万m3，混凝土约32.81万m3(其中：碾压混凝土19.65万m3、常态混凝土13.15万m3)，喷混凝土约9284m3，钢筋约2383t，帷幕灌浆约24461m，固结灌浆约11228m，回填灌浆约6856m2，干砌石(块石)约3.91万m3。1.3 主要控制性工期按照招标文件要求，本合同计划开工时间为2013年8月，完工时间为2016年7月，总工期36个月。招标文件要求的各项目控制性工期如下表1-1：第 21 页 共 21 页招标文件要求的节点工期和计划完成的工期 表1-1序号工程施工项目完工或移交日期招标文件要求完工日期实施计划完工日期1本合同工程开工2导流洞具备过流条件3大坝围堰截流4坝体1286m高程以下混凝土浇筑完成(1280m高程预留缺口过流)5挡水坝段具备挡水条件，挡泄水闸闸门下闸6厂房第一台机组具备发电7厂房第二台机组具备发电8本合同工程完工2、编制说明2.1 编制目的为验证本工程施工过程中的原材料、中间产品以及各道施工工序是否满足设计文件、标准、规范、规程的要求；保证所有的原材料、中间产品和施工工艺生产性试验均规范、及时、有序地进行，特制定本试验大纲。2.2 编制依据2.2.1 五嘎冲水库工程施工合同2.2.2 标段工程招标文件技术条款2.2.3 本标段工程投标施工组织设计2.2.4 本标段工程质量计划2.2.5 设计图纸和监理、业主下发的有关文件2.2.6 相关的标准、规范、规程2.3 引用标准和规程规范国家及行业标准、规范、规范见表2-1 试验检测应用技术规范 表2-1序号检验项目使用规程规范编号1水泥通用硅酸盐水泥标准GB175-20072水泥化学分析方法GB/T176-20083水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074-20084水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17671-19995水泥细度检验方法(80m筛筛析法)GB1345-20056水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1346-20117水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-20058水泥水化热测定方法GB/T 12959-20089水泥取样方法GB12573-200810外加剂水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-199911混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-201212混凝土泵送剂JC 473-200113砼外加剂应用技术规范GB50119200314混凝土外加剂GB8076-200815止水材料水工建筑物止水带技术规范DL/T5215-200516橡胶止水带HG2288-199217高分子防水材料止水带GB18173.2-200018建筑用砂、石建筑用砂GB/T14684-201119建筑用卵石、碎石GB/T14685-201120水工混凝土砂石料试验规程DL/T5151-200121拌和用水混凝土拌和用水标准JGJ 63-200622水工混凝土水质分析试验规程DL/T5152-200123混凝土喷射混凝土施工技术规范TBJ226-9124普通混凝土配合比设计技术规程JGJ/T55-200025钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-8826水工碾压混凝土施工规范DL/T5112-200027水工碾压混凝土试验规程DL/T5433-200928水工混凝土配合比设计规程DL/T5330-200529水工混凝土试验规程DL/T5150-200130水工沥青混凝土试验规程DL/T5362-200631水工混凝土施工规范DL/T5144-200132水利水电工程混凝土防渗墙施工规范DL/T5199-200433砂浆建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/T70-200934砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-201035金属材料金属拉伸试验方法GB/T228.1-201034金属材料弯曲试验方法GB232-201035线材反复弯曲试验方法GB238-200236焊接接头拉伸试验方法GB2651-200837钢筋焊接接头试验方法JGJ27-200138钢筋焊接及验收规程JGJ18-200339钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201040钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-200841钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2200742水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-200243公路使用规范公路路基施工技术规范JTG F10-200644公路路面基层施工技术规范JTJ34-200045水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ 97198746公路工程水泥及水泥砼试验规程JTGE30-200547公路工程质量检验评定标准JTG F80-1-200448公路无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-200949公路工程集料试验规程JTGE42-200550公路路面基层施工技术规范JTJ034-200051公路土工试验规程JTG E40-200752公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-200553土工土工试验规程SL237-199954土工合成材料应用技术规范GB50201-199855土工合成材料测试规程SL/T238-199956土工试验方法标准GB50123-199957土工合成材料短纤针刺非织造土工布GB/T17638-19982.4 定义试验为了确定或验证工程中使用的材料或中间产品是否符合要求，使之置于一组物理、化学环境或运行条件下的活动。2.5 适用范围适用于水库工程施工过程中所有的检验试验工作。本工程试验与检验的主要项目有：项目试验室建成后，拟可开展的试验项目见表2-2。工地不能进行的试验和工作比如水泥水化热、化学分析等见表2-3，拟委托给母体试验室，其它限于公司资质或能力范围的外委给当地有能力和资质的试验检测公司进行试验。 五嘎冲水库试验室拟开展试验项目表 表2-2序号材料试验项目1水泥表观密度、比表面积、细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度、烧失量等。2掺合料表观密度、细度、含水量、需水量比、烧失量、强度比等。3外加剂泌水率比、减水率、抗压强度比、含气量、凝结时间差、含固量/含水率、细度等。4砂细度模数、级配、含水率、含泥量、表观密度、堆积密度、泥块含量等5石超逊径、表观密度、针片状含量、堆积密度、含水率、压碎指标、软弱颗粒含量等。6常态混凝土坍落度、凝结时间、泌水率、含气量、容重、抗压强度、抗渗、芯样抗压强度、配合比设计等。7碾压混凝土VC值、含气量、压实容重、轴心抗拉、劈裂抗拉强度、配合比设计、抗压强度、抗渗等8砂浆稠度、凝结时间、密度、抗压强度、泌水率、配合比设计等。9钢材抗拉强度、屈服点、断后伸长率、冷弯性能、接头抗拉强度等。10支护锚杆抗拔力、混凝土喷射验板试验。11土工含水率；比重；颗粒分析；颗粒分析；击实试验；界限含水量；密实度试验拟委托宜昌基地母体试验室开展试验项目表 表2-3 序号材料试验项目1水泥碱含量；氧化镁；不溶物；氯离子；水化热等2掺合料三氧化硫、游离氧化钙等。3外加剂氯离子、总碱量、硫酸钠含量、收缩率比、相对耐久性等。4砂骨料碱活性、有机物含量、硫化物；轻物质含量、氯化物等5石骨料碱活性6水PH值；不溶物；可溶物；Cl-；Ca-；Mg-；SO42-；碱含量7混凝土大型混凝土配合比设计、抗冻8止水材料橡胶止水材料性能检验、铜止水性能检验3、试验机构设置3.1 项目试验检测机构试验室由*试验检测有限公司组建，具备多项试验检测机构资质。包括：计量认证资质（证书编号）、水利工程质量检测单位岩土工程甲级资质（证书编号水质检资质第*号）、混凝土工程甲级资质（证书编号水质检资质第*号）、公路工程综合类乙级资质（证书编号*）、水运工程材料乙级资质（证书编号*）。本着“质量第一”的原则，我们将定期地进行质量教育，使全体人员掌握保证质量的手段、方法，并且不定期由中心专家带队对项目试验室进行检查指导工作。试验室的组织结构见图3-1：试验室副主任兼质量保证负责人砼及材料组组长1人组员7人土工组组长1人组员1人资料、设备管理组组员1人试验室主任兼技术负责人图13-1五嘎冲水库项目试验室组织机构框图 3.2 项目试验室的布置试验室，拟建在场地内紧邻混凝土拌合系统，总建筑面积拟建近m2，占地面积约m2。选派满足工程需要、责任心强、经验丰富的试验人员，并配备必要的试验仪器设备，按技术条款的有关规定，对工程使用的材料，包括水泥、砂石骨料、粉煤灰、外加剂、锚杆、钢筋、混凝土、止水及填缝材料等进行取样试验，并将材料试验报告报送审计人。项目试验室设办公室、资料室、样品间、砂石间、粉状材料间、力学间、拌和成型间、标准养护间、抗冻抗渗间、土工间等，项目试验室平面布置图如图3-2。图3-2 项目试验室平面布置图3.3 试验人员计划试验室的机构根据工地特点进行设置，确保正常运行，保证过程受控。拟设主任兼技术负责人1名，副主任兼质量保证负责人1名，试验员及设备资料管理员11人，共计13人。所有人员必须经过专业培训，持证上岗。根据招标文件和工程合同要求，紧密结合本工程合同工期及各控制性进度，拟按表3-1分阶段配备试验人员，分期组织进场。为了满足工程建设需要，试验检测中心统一培训试验检测人员，安排责任心强、经验丰富的试验室主任主持项目试验室检测工作，施工期间试验室主任应定期对试验人员进行相关培训，以提高试验人员的个人和整体业务水平。根据该工程需要试验室下设土工组、混凝土组、资料设备管理组，拟派责任心强、经验丰富的人员担当专业组组长。根据本工程进度计划要求，试验人员分期分批进场，最高峰人员总数为13人，并在工程完工后，安排人员进行竣工试验资料整理。具体人员安排（不含劳务）计划见表3-3。 试验人员计划表 表 3-3 月份年份1234567891011122013年2014年2015年2016年注：试验人员进场计划是根据投标文件中施工进度计划编制，工程施工时，试验人员进场计划可根据实际进度要求进场。3.4 试验仪器设备配置根据本工程技术要求，为满足工程检测项目要求，工程试验室配备了必要试验仪器设备，项目试验室试验仪器设备见表3-4。试验仪器设备清单 表3-4 序号仪器设备名称规格型号精度量程数量生产厂家一钢材1万能材料试验机WE-1000B1级1000KN1台浙江辰鑫2钢筋打点机BD-II5cm10cm1台墟实达实验仪器厂3冷弯冲头二水泥、粉煤灰1数显压力试验机YES-3001级300KN1台浙江辰鑫2电动抗折试验机KZJ-50.05KN5000N1台无锡锡东建材3抗压夹具4负压筛析仪40006000pa1台5全自动比表面积测定仪KBS-2型台1绍兴肯特6水泥净浆搅拌机NJ-1601台无锡鼎建7水泥胶砂搅拌机JJ-51台无锡鼎建8水泥胶砂流动度仪NLD-31台无锡鼎建9水泥胶砂振实台ZT-961台无锡锡鼎10数显水泥砼标准养箱40B1台浙江辰鑫11沸煮箱FZ-311套无锡市锡鼎12雷氏夹测定仪LD-5005mm1台上海路达13雷氏夹12只14标准稠度及凝结时间测定仪1套上海路达15水泥抗折试模三联10联16水泥、粉煤灰筛0.08mm0、045mm各2个17跳桌1台18标准砂做水泥胶砂用500Kg19水泥取样器个120水泥留样桶个30三混凝土、砂浆1压力试验机2000KN1级2000KN1台浙江辰鑫2混凝土渗透仪HS-4型1台上虞龙发3脱模空压机管子带枪头1台5混凝土贯入阻力仪01200N1台浙江欣科6混凝土振动台ZT10101台上虞龙发760升混凝土强制式搅拌机1台上虞龙发8标养室温湿控制仪及加温加湿装置1套浙江华南9混凝土含气量测定仪LA-316型1台美国10砂浆密度金属容量筒2个11砂浆稠度仪2台12贯入阻力仪1台13维勃稠度仪2台14压力泌水仪1台15砼抗渗试模175185150mm24个16砂浆试模(三联)70.770.770.7mm（塑料）8组17坍落度筒3套18混凝土极拉试模100*100*550mm24个19抗冲磨试模6个20凝结时间试模3个21混凝土钻孔取芯机1台22静态应变仪DH3815N1台23核子密度仪1台24混凝土拌和铁板1500*2000mm1张四砂石骨料1容积升（1、2、5、10、20、30、50）升1套2砂饱和面干器1套3石子压碎仪1台4针片状规准仪2套5振筛机ZBSX-921台浙江上虞6电热鼓风干燥箱101-3H13002台上海光地7石子标准筛孔径5100mm方孔（4060）5、10、20、30、40、60、80、1001套超逊径8砂子标准筛0.0810mm2套9含泥量筛0.075个2五土工1灌砂桶套12电动脱模器台13光电液塑限联合测定仪圆锥质量76g,锥角30度个14细筛(方孔)2、1、0.5、0.25、0.075mm套15分析筛(方孔)60、40、20、10、5、2mm套1六现场检测1锚杆拉拔仪台1七其它1电子天平YP20010.1g2000g1台上海箐海2电子静水天平DSJ-501g5000g1台上海良平3精密电子天平JA210010. 1g2000g1台上海良平4电子天平JY100020.01g1000g1台上海良平5电子称ACS-A100g15kg2台上海友声衡器6电子平台称JCS系列100g100kg1台凯丰集团7湿温度计5个8电子温度计-30+1300.54个北京盛世卫业9李氏比重瓶250ml410容量瓶1000ml/500 ml 各211量筒1000ml/500 ml /250 ml各212烧杯1000ml/500 ml /250 ml各213组合工具1套14钢板尺100，60，30各1个15电脑2台16空调3台17打（复）印机小型1台18可调式电炉1200W个2个19喷水器个220砂巾1平方米块221游标卡尺个1桂林桂量22薄膜0.1卷223瓷盘大中小各10个24试验工具铁锹、洋搞、铁钎、锤子、50米卷尺、箩筐、毛刷、三角铲、毛巾汤瓢、塑料盆、50L白水筒、不绣钢小瓢、平低锅等3.5 试验项目的对外委托对本工程试验项目中现场不具备试验条件的检验试验项目，如工程设计要求进行的止水材料、土工布等，委托母体试验室（*）或具有法定资格的其他检测机构(包括工程所在地附近有资质的试验机构)进行，并报监理人确认。4、试验工作流程4.1 工作流程图试验工作流程图如图4-1。接受委托或签订检验合同检验、试验组织安排样品接收、制备管理会同监理抽样、送样检验、试验数据记录及整理项目部编制月报或单项报告报告发送存档不合格不合格复检 试验工作流程图图4-1 试验工作流程图4.2 工作流程说明4.2.1 确定检验、试验任务项目部技术部门根据工程施工进度，提前向现场试验室下达试验任务；项目试验室接受委托任务。4.2.2 检验、试验的组织安排项目试验室接到检验、试验任务后根据检测项目确定自检或送检，并立即组织试验室相关人员根据工程施工有关标准、规范、规程的要求，按照经监理工程师批准的试验大纲的要求，对试验工作的细节作出具体安排，以确保对该产品实施最有效的检验。一般日常委托的单一产品和参数的检测，可省略计划程序，由试验室按委托书和试验规程进行检验。4.2.3 抽样、送样原材料进货检验的抽样由物资采购部门或生产单位按规范或其它抽样文件的要求填写委托单，会同试验人员按规范要求抽样。 生产过程检验的样品除拌和系统的材料、机口混凝土仓面砼，由现场试验室按要求进行抽样外，其它如：钢筋接头、喷射混凝土等由施工单位施工制作的产品、试件、工件的检验试验样品，由质量保证部按要求进行抽样，并填写抽样单和委托单。 需要在现场进行抽样和试验的项目，由相应的施工单位配合现场试验室进行抽样和现场检测试验； 所有的抽样均要求机物部或施工单位按照生产计划提前通知试验室，并邀请监理工程师到场见证取样。4.2.4 样品接收和管理 项目试验室有关人员应做好送样人的接待工作，详细询问送样人的要求，指导送样人填写检验委托书，与送样人签立日常委托检验协议。项目试验室有关人员应详细询问、查验所送样品，向送样人提出可疑点和待查处，认真做好被检样品状态、数量附件和资料的记录。 项目试验室有关人员接收送样人提交的样品和资料，进行样品的唯一性标识，及时将样品转交试验室，由试验室负责人（样品管理员）按照委托人的要求妥善保管，保证样品不发生变质和损坏。 送样人应按项目试验室的要求认真填写检验委托书，原材料必须写清出厂炉（批）号。4.2.5 组织实施检验、试验活动 项目试验室负责人在接到检验任务指令后，应亲自组织或指派专人负责组织人员实施检验，试验负责人应对检验活动给予指导和监督。 样品在项目试验室内部流转，应做好样品及技术资料的交接登记，业务受理员应向检验单位负责人（样品管理员）口头陈述或出示书面文件，提出对样品、附件和技术资料的保管要求。 检验人员（样品管理员）接收样品后，应对样品的控制状态在样品标识上进行状态标识，转入试验室，确定自检或送检。检测资料的整理和月报，自检和送检的资料报告应及时整理分类归档，并按规定的表格整理成月报，报送有关部门。月报时间为每月26日下月25日止。5、混凝土工程检验与试验5.1 原材料（包括中间产品）检验试验 5.1.1 原材料的取样原材料必需检验合格的生产厂家由监理工程师见证并签字，分自检和送检、自检由项目试验室检验、送检由监理工程师见证并签字，送试验检测有限公司或其他有资质的检测机构检验。 5.1.2 原材料的抽检频率/取样方法原材料的抽检频率和取样方法见表5-1。 原材料进场抽检频率/方法/数量 表5-1 序号材料名称取样批量取样方法取样数量1水泥（袋装）同批号200t（散装）同批号400t20包等量取样3个罐车中等量取样14kg2粗骨料碎石同品种2000t卵石品种1000t皮带或料堆自上而下不同方向，均匀9点取样40kg3细骨料同品种6001200t皮带或料堆自上而下不同方向，均匀9点取样10kg4减水剂每批号50t5包或5桶中等量取样400kg水泥配制量5钢筋60t随机抗弯、抗拉各2件6水每半年检验一次或有变化时水源处取样按规范（1） 水泥每批水泥进场检查其厂家的产品品质试验报告，并对每批水泥进行取样检验。 检测项目：胶砂强度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性等试验其技术指应满足通用硅酸盐水泥标准（GB 175-2007）等标准要求。（2） 外加剂混凝土外加剂主要为减水剂和引气剂，根据混凝土配合比设计要求选择高效减水剂，夏季施工选择性能相同的缓凝高效减水剂，对有抗冻要求的混凝土，采用减水剂与引气剂复合掺加。选择的外加剂，是在类似大、中型水利工程中使用过并证明效果较好的产品。检测项目：减水率、含气量、凝结时间比、抗压强度比、泌水率比等试验其技术指标应满足水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5100-1999）要求。（3） 粗骨料混凝土骨料最大粒径，根据结构物断面和钢筋最小净间距确定，二级配混凝土最大粒径为40mm。检测项目：含泥量、泥块含量、表观密度、吸水率、针片状、超逊径、中径含量、压碎值；细骨料的细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量、表观密度、吸水率等。骨料的品质应满足水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的要求。（4） 细骨料细骨料细度模数在2.33.0范围，品质指标符合DL/T5144-2001标准要求。检测项目：细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量、表观密度、吸水率等。骨料的品质应满足水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）的要求。（5） 钢筋接头钢筋焊接或机械连接接头每300个接头取样三根进行抗拉试验。其检测项目：拉力试验（屈服点、抗拉强度和延伸率）、冷弯等，应满足所检参数均符合GB1499.2-2007中热轧带肋钢筋及GB1499.1-2008中热轧光圆钢筋性能要求。（6） 混凝土拌和用水定期对混凝土拌和用水进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水质分析。各种检测指标应满足混凝土拌和用水标准（JGJ 63-2006）标准要求。5.2 混凝土配合比设计与试验混凝土配合比设计与试验见混凝土施工配合比设计与试验计划（另上报）。5.3 混凝土拌和及拌和物质量控制混凝土拌和生产质量控制是保证工程质量的重要环节，按照水工混凝土施工规范DLT5144-2001和水工碾压混凝土施工规范DL/T5112-2000规范要求，试验人员对混凝土生产过程进行跟班控制检查和检验。混凝土拌和及拌和物质量控制的具体内容及要求见表5-2。混凝土拌和及拌和物质控内容和要求 表5-2 工序序号名称检验内容检测频率备注材料质量控制1细骨料含水量每班24次拌合站料堆级配（细度模数）每班1次含泥量或石粉含量每天1次2粗骨料含水量每班12次拌合站料堆超逊径每天1次含泥量3外加剂溶液浓度每班1次拌合站砼拌和及拌和物1配料称量检查水泥、水、粉煤灰、各级骨料、外加剂检查应配量、实配量每班23次要求自动计量记录2拌合时间净拌和时间每班12次记录净拌时间3坍落度评价砼工作性，控制工作度变化每班2次机口检测VC值评价砼可碾性，控制工作度变化每2h一次机口检测4测温气温、出机口砼温度每班24次机口检测5含气量有抗冻要求混凝土，调整引气剂掺量每班24次机口检测6外观检测拌合物的均匀性24h一次机口检测7水胶比检测拌合物质量必要时机口检测5.4 混凝土抽样成型混凝土抽样成型频率见表5-3。工序名称检验内容检测频率备注1砼抗压强度1. 大体积砼28天龄期每500m3一组，90天龄期或设计龄期每1000m3一组；2. 非大体积砼28天龄期每100m3一组，90天龄期或设计龄期每200m3一组；3.结构砼不足100m3一组。机口成型（仓面取样为机口取样的10%）2砼全面检测成型1. 抗压强度设计龄期主要强度等级每季度各一组机口成型2. 抗渗等级3. 抗冻等级4. 劈拉强度5. 极限拉伸6. 弹性模量3砂浆抗压强度（7，28天）每月一次施工缝铺筑的接缝砂浆混凝土试件成型频率表 表5-35.5 碾压混凝土现场质量检测碾压混凝土铺筑时，应该表5-4的规定进行检测，并做好记录。碾压混凝土铺筑现场检测项目和标准表 表5-4检测项目检测频率控制标准VC值每24h一次允许偏差5s抗压强度相当于机口取样数量的10%设计指标表观密度每铺筑100200m2至少一个检测点，每一铺筑仓面不少于3个点。建筑物外部混凝土相对密实度不小于98%，内部混凝土相对密实度不小于97%骨料分离情况全过程控制不允许出现骨料集中现象两个碾压层间隔时间全过程控制由试验确定不同气温条件下的允许层间间隔时间，并按其判定混凝土加水拌和至碾压完毕时间全过程控制小于2h或通过试验确定入仓温度2h4h一次设计要求注：气候条件变化变大（大风、雨天、高温）时，应适当增加VC值、入仓温度的检测次数。5.6 混凝土施工配合比现场调整由于原材料及施工参数的变化，试验人员应根据现场实际情况及时对施工配合比进行调整。5.6.1 砂率的调整施工中通常采用中砂拌制混凝土，中砂细度模数变化在2.33.0范围。砂细度模数的变化对混凝土用水量和强度有一定的影响，施工时，根据砂细度模数的变化对混凝土的砂率进行调整，一般砂细度模数变化0.2，砂率相应调整1%（即每m320kg砂，干20石料）对施工配合比调整。5.6.2 砂石含水量调整施工过程中根据砂、石含水量的变化，对用量进行调整，尤其砂含水量的变化对坍落度改变最为敏感，相应对混凝土强度会有较大影响，同时对混凝土强度也会有较大影响。因此，施工过程中应及时对砂、石含水量变化进行调整。5.6.3 粗骨料级配调整根据各级粗骨料超逊径变化、要及时进行级配调整，以满足施工质量要求。5.6.4 塌落度的调整施工过程中因施工条件变化，混凝土塌落度不能满足施工要求时，可保持原水胶比不变，采取调整外加剂掺量或单位用水量来满足。5.6.5 含气量的调整本次试验对有抗冻要求的混凝土施工过程中应根据原材料变化情况，适当调整引气剂掺量，确保混凝土含气量在要求范围内。5.7 碾压混凝土施工质量控制措施碾压混凝土施工强度高，仓位面积大、施工温度控制严格，施工质量要求高。因此，施工中除建立强有力的质量保证体系，严格执行标书文件规定，加强质量管理外，主要从加强混凝土温度控制和更新、优化混凝土施工工艺方面采取措施，确保工程施工质量。5.7.1 目视检查控制碾压混凝土现场碾压质量控制，除检测实验外，同时还进行目视检查。目视检查主要依赖现场施工人员的主观判断。其主要检查内容有：材料的均匀性、颗粒分离、松铺厚度、碾压遍数、行车速度、边角及搭接部位的压实等。5.7.2 所有原材料必须符合设计与规范要求，钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等必须有出厂合格证，工地试验室根据规范要求对所有原材料进行抽样检查，不合格的原材料严禁使用。5.7.3 通过碾压混凝土室内试验和两次现场碾压试验，确定碾压混凝土的施工配合比、碾压参数及有关施工工艺，报监理工程师批准后使用。5.7.4 碾压混凝土拌和物VC值选定后，机口VC值允许偏差3s,且机口Vc值应根据施工现场的气候条件变化，动态选用和控制可在1s5s范围内，超出控制界限时，应查找原因，采取措施。如需调整碾压混凝土拌和物的用水量时，应保持水胶比不变。 严格控制掺引气剂的碾压混凝土含气量时，允许偏差为1%。抗渗、抗冻、极限拉伸等检测要求，参照DL/T5144规定执行。5.7.5 表观密度检测采用核子水分密度仪及压实密度仪计。每铺筑100200 m2至少应有一个监测点，每铺一层仓面内应不少于3个检测点。以碾压完毕10min后的核子水分密度仪测试结果作为表观密度判定依据。5.7.6 高温季节施工严格控制浇筑温度，并尽量避开白天高温时段，多安排晚间施工，快速布料，并采用铺隔热被、喷雾等方法，防止仓内混凝土温度回升。5.7.7 尽量采用悬臂大模板和定型钢模板施工，以提高混凝土外观质量。5.7.8 为防止仓内混凝土标号更换影响入仓速度和混淆混凝土标号，开仓前分别向仓内作业人员、自卸汽车司机和皮带机、负压溜槽、拌和楼等相关操作人员进行交底，混凝土标号变更时进行明显地标识，并通过自动化管理协作控制。5.8 碾压混凝土生产质量水平评定标准(1) 碾压混凝土生产质量水平评定标准见表5-5。应由一批（至少30组）连续机口取样的28d龄期抗压强度标准差值表示。碾压混凝土生产质量评定标准 表5-5评定指标质量等级优秀良好一般差不同强度等级下的混凝土强度标准差MPaC9020(C18020)3.03.03.53.54.54.5C9020(C18020)3.53.54.04.05.05.0强度不低于强度标准值的百分率PS%90858080注：混凝土强度标准差、强度标准值的百分率PS%计算方法见附录B.2。(2) 碾压混凝土质量评定，应以设计龄期的抗压强度为准，混凝土强度平均值和最小值应同时满足下列要求： mfcufcu.k+Kt 0 (8.4.4-1) fcu.min0.75fcu.k (C9020) (8.4.4-2) fcu.min0.80fcu.k (C9020) (8.4.4-3)式中：Mfcu混凝土强度平均值，MPa；fcu.k 混凝土设计强度标准值，MPa；K合格判定系数，根据验收批统计组数n值，按表8.4.4选取；t 概率度系数，见附录表B.1； 0验收批混凝土强度标准差，MPa；fcu.minn组中的最小值，MPa。6、碾压混凝土现场生产性工艺试验碾压混凝土现场生产性工艺试验见实施细则（另报）。7、公路工程7.1 填筑要求根据对料场土样的检测结果，路基回填应优先选用级配较好的粗粒土，其最大粒径应小于300mm，其中路床填料最大粒径应小于100mm，也可使用液限小于50，塑性指数小于26的粘性土。在室内进行颗粒分析、界限含水率、粗粒土和巨粒土的最大干密度试验。现场进行压实度检测检测。具体参数见下表7-1。 土料回填检测参数表 表7-1检测参数技术要求检测方法检测频率备注颗粒分析JTGE40-2007 T0115-19931次/5000m3自检液限50JTGE40-2007 T0118-2007塑性指数26JTGE40-2007 T0118-2007重型击实按实测值JTGE40-2007 T0131-2007CBR上路床8.0JTGE40-2007 T0134-1993下路床5.0上路堤4.0下路堤3.0压实度上路床96JTJE602008 T0921-954点/200m下路床96上路堤94下路堤93对工程选定的填筑原材料，按招标文件和相应规范要求进行检验，检验项目、频率、检验类别见下表7-2。土料回填检测项目及频次表 表7-2序号项 目试验检测内容采用的标准或规程抽样频率