生产计划管理制度.doc

.生产计划管理制度目的 本管理文件明确了对生产管理部生产计划的制定、分解和下达过程的管理要求与操作规范。范围本程序管理文件对公司生产计划管理进行了规定，适用于生产管理部及下属各生产车间等相关部门。相关程序及制度领料制度物料使用制度生产环节控制制度业务流程 步骤完成时间涉及部门及岗位岗位岗步骤说明1每月15日销售管理部各分管副总销售副总将销售管理部月度需求预计划转给分管生产副总，分管副总向生产管理部下达月度需求预计划，即下月需求预测2生产统计员根据生产预算和月度需求预计划，考虑生产管理部生产能力，进行生产任务分配，拟定月度生产任务表，报生产管理部部长3生产管理部部长召开各车间主任参加的月度生产协调会议，讨论月度生产任务表4生产统计员修订月度生产任务表，报生产管理部部长5生产管理部部长审批月度生产任务表6每月20日生产统计员将月度生产任务表下发各生产车间主任7车间主任根据月度生产任务表制定月度生产推进计划，明确下月每日的生产品种、数量8每月25日销售管理部各分管副总销售副总将销售管理部下月月度订单转给分管生产副总，分管副总向生产管理部下达下月月度订单9生产统计员对比月度需求预计划，区别情况：A、无差异，将订单存档；B、有差异但不显著，填制调整生产指令，报生产管理部部长审批后下发各生产车间主任C、有重大差异，提请生产管理部部长召开临时生产协调会议，重新分配生产任务10每月28日车间主任根据调整生产指令或临时生产协调会议决定，修订月度生产推进计划，报生产统计员11生产统计员审核月度生产推进计划，报生产管理部部长12生产管理部部长审批月度生产推进计划13生产统计员将月度生产推进计划一份存档，一份同时下发各车间主任14车间主任将月度生产推进计划下发各班组长五、单据及报告月度需求预计划月度生产任务表月度生产推进计划调整生产指令生产指令,.领料制度目的 本管理文件明确了对生产管理部各生产车间从仓储管理部领取各种物料（包括原材料、辅料、包装物等）过程的管理要求与操作规范。二、范围本程序管理文件对生产管理部领料过程进行了规定，适用于生产管理部下属各生产车间、生产统计员及仓储管理部等相关部门。三、相关程序及制度生产计划管理制度物料出库管理四、业务流程 1、一般领料步骤完成时间涉及部门及岗位岗位岗步骤说明1生产统计根据月度生产推进计划及调整生产指令，按照每种产品物料消耗定额，计算未来三天生产所需物料品种和数量，结合生产车间暂存仓库库存数量，计算需领取物料品种与数量，填写请领单一式三联2车间主任审核请领单所填写物料品种与数量是否正确，签字确认3生产统计将经车间主任签字的请领单交车间领料员4车间领料员持请领单到仓储管理部仓库办理领料手续5仓储管理员按照请领单 办理物料出库6仓储管理员/车间领料员共同核对物料品种、数量无误后，仓储管理员在请领单及出库单上填写实发物料品种和数量，实发数量与请领数量不一致的注明原因；仓储管理发员和车间领料员分别签字，请领单第二联仓储管理员存档7车间领料员将物料运回车间，带回仓库出库单第三联及请领单第一、三联交车间主任8车间主任/车间领料员共同核对物料品种、数量与请领单、出库单上填写的实发品种、数量是否相符9车间主任核对无误后将物料存放在车间物料暂存仓库10车间主任根据请领单登记物料进销帐，请领单第一联存档11车间主任请领单第三联及出库单第三联交生产统计员12生产统计核对请领单第三联与出库单第三联无误后存档13生产统计车间接到紧急生产任务时，根据有关通知计算所需物料品种和数量，填写请领单，其余流程同上2、特殊领料注：适用于请领数量较大或仓库距离较远的情况步骤完成时间涉及部门及岗位岗位岗步骤说明1生产统计根据月度生产推进计划及调整生产指令，按照每种产品物料消耗定额，计算未来三天生产所需物料品种和数量，结合生产车间暂存仓库库存数量，计算需领取物料品种与数量，填写请领单一式三联2车间主任审核请领单所填写物料品种与数量是否正确，签字确认3生产统计将经车间主任签字的请领单传真至仓储管理部部长5仓储管理部部长按照请领单传真件办理物料出库，开具出库单，交仓储管理员。如实发物料品种、数量与请领单不一致，在出库单上注明原因6仓储管理员核对物料品种、数量与出库单上填写实发物料品种和数量相符，在出库单上签字，持出库单运送物料到生产车间7车间主任/仓储管理员共同清点物料品种、数量，与出库单、请领单核对。8车间主任核对无误后将物料存放在车间物料暂存仓库9车间主任/仓储管理员车间主任在出库单上签字；仓储管理员在请领单上签字，并填写实发物料品种和数量。当请领物料品种和数量与实发存在差异时，按照仓储管理员在出库单上说明的原因，在请领单上注明。车间主任留下出库单第三联及请领单第一、三联；仓储管理员带走出库单其余三联及请领单第二联，交仓储管理部部长10车间主任根据请领单登记物料进销帐，请领单第一联存档11月末车间主任请领单