化工设备维修与检修专用工具.doc

教 案 正 页 NO 4授课日期年 月 日 周年 月 日 周年 月 日 周授课班级专业 班专业 班专业 班课 题： 任务四 专用工具 教学目的：使学生了解在设备维修中常用到的一些专用工具。 了解专用工具的使用方法。 重点、难点及智能培养等：重点：列管式换热器专用检修工具。难点：列管式换热器专用检修工具的使用。教具及参考书： 化工设备维护与检修 何瑞珍编讲授过程：（课程内容、教学环节等）组织教学： 复习内容：复习化工设备课的内容：换热器的大致结构。讲授新课：引言：有哪些场合要用到一些特殊的工具。一、列管式换热器专用检修工具 1换热器管清洗机 2液压拔管机3胀管器 二、防腐施工专用工具1压式喷砂器 2管道除锈刷油机 三、清洗专用工具小 结：专用检修工具的类型作 业： 课后记：教 案 副 页项目一 维修常用工具在化工设备的维修过程中，要用到各种各样的维修工具。正确选择和使用这些工具才能提高工作效率，保证维修质量。只有在了解了这些常用工具的类型、特点及使用方法后才有可能谈及真正的维修，所以在第一章我们就将重点学习常用的起重、检测、拆卸与装配工具以及一些专用维修工具。 今天了解一些专用工具。任务四 专用工具引言：有哪些场合要用到一些特殊的工具：化工设备作为化工生产得以完成的载体，因化工生产的多样性、复杂性、苛刻性，所以对化工设备也有着多样的要求。因此，在化工设备的安装、维护检修过程中，需要用到一些专用工具才能完成，比如下面要介绍的用于换热器的专用工具。一、列管式换热器专用检修工具1换热器管清洗机换热器管清洗机配有规格齐全的碳化钨钻头和刷子装置；可用来清除硬性、软性、脆性及腐蚀性堵塞物质。在清洗整个管束时，需配合相应的清洗液。另一种洗管方法，即通过钢绳清管机来清洗。其工作原理是：在钢丝绳上挂一重物，依靠重物带着钢丝绳，随绞车松绳而下放。到换热器下管箱后，将钢丝绳挂上钢丝鞭，起动绞车，使得钢丝绳上绞，带着钢丝鞭一起上提，从而使管内的积垢刷除。 钢绳清管机主要适用于立式大管径换热器内低硬度积垢层清洗。2液压拔管机使用：工作时，根据拔管内径的大小，选择配套的螺纹锥头，用锥头对拔管的内孔进行攻丝，直至有足够拔脱力的深度后，用手压双柱塞泵，使液压缸活塞向右运动，带着拉接杆头，及与其连接的拔管，从换热器中拔出来。特点：适用于1.25in以内胀接管的拔管。其特点是使用方便，省力，工作平稳、效果好。是检修小型胀接式换热器的重要工具。教 案 副 页（1）常用胀管器胀管原理：胀杆作旋转运动，如图1-25（b）所示，滚子在正向旋转的胀杆的带动下，在前进的同时挤推与其接触的周边金属，压向管板孔内壁；随着胀杆的继续旋转工作，致使管壁塑性变形，使与其相配的管板内孔发生弹性变形；当胀管器对管口及管板管孔的挤压力达到一定值时，管板内孔依靠弹性变形，紧紧地固定已经发生塑性变形的管头，达到胀管目的。（2）液压胀管机工作原理：液压胀接头结构如图1-26所示，用液压胀管机产生的高压油，经芯棒轴5中心孔1进入液压胀接头的液袋4，通过液袋的膨胀对换热管管壁3施加均匀的胀接压力，使换热管产生径向变形而胀接于管板2孔内。特点及用途：液压胀管机可对多种规格和各种材料的换热管进行可靠的胀接，特别适用于厚管板和大口径的换热管胀接；胀接质量均匀可靠，劳动强度低，操作手柄轻便，胀接效率高。胀接过程无污染，胀后无须去污清洗，尤为适用先胀后焊的工艺。二、防腐施工专用工具1压式喷砂器（1）工作原理压缩空气把砂罐内的砂粒压向软管，并由喷嘴喷出，冲刷工作表面，进行除锈、表面机械化净化处理和粗糙处理。（2）用途主要用于大中型工作量的除锈喷砂等工作。2管道除锈刷油机工作原理：工作时，电动机通过三角皮带传动带动钢丝刷作旋转运动，对管道进行机械除锈；同时由该电动机通过蜗轮蜗杆变速，通过皮带传动，带动两道油漆刷进行旋转运动，为管道刷漆。三、清洗专用工具（一）SX系列水射流清洗机1、工作原理：高压柱塞泵输出高压水，经耐压胶管送到工作场所，然后由特制的喷嘴将其转化成高速射流，以极大的冲击动能连续不断地作用于被清洗表面，使垢物脱落、表面清洁，从而完成清洗过程。2、使用注意事项：教 案 副 页（1）使用单位必须指定专业工作人员对清洗机操作管理，操作管理人员应熟悉高压柱塞泵使用要求。（2）安装时泵应水平放置，以保证良好的润滑状态，并在油箱内按规定油标加足N68（50#）机械油。在柱塞上部油池内加满N46（30#）机械油。（3）由专业电工将动力电接到电控箱内，并检查电机及其它部位绝缘情况。注意电机转动方向是否与箭头所示方向一致。（4）将泵与工作场地间的胶管按要求连接起来，接头应放置胶圈拧紧。根据需要接上喷具、喷嘴。（5）将水源接通，水源以不小于38mm(水管直径)的自来水或消防水为佳；工作循环水如洁净也可以使用。（6）全面检查整个系统：润滑油位是否符合油标线；柱塞上部油池是否有油；部件是否有松动、损坏；各连接管道是否畅通，有无渗漏现象；手动盘车几圈以试设备灵活程度。（7）在确认无故障后，启动泵，待电机正常工作后，拧松高压腔螺堵上的放气螺钉，放尽高压腔空气，见有规律溅水后即可拧紧。注：高压腔有规律溅水可借以判断进、排液阀故障，如果哪个腔不溅水，则说明哪个腔阀工作不正常。空运转35min后，观察各部分没有异常噪声、震动、泄漏等现象，方可投入使用。（8）用手动扳手缓慢升压至工作压力，观察压力表指针是否稳定；随时注意与现场操作人员的联络，以手势或其他方式确定升降压及压力值多少。（9）投入工作初期，要注意油温，油温不得超过75，同时观察油不低于油标线；进液量必须足够，以免因吸空引起泵体振动及噪声，损坏设备。（10）在设备运行中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正常现象，如发现漏液过多，要及时处理或更换。柱塞密封的锁紧压套开始不应压得过紧，一般压紧后退回1/3圈，以微量滴液为宜，以后根据使用情况再逐渐调整，这样能延长柱塞密封圈使用寿命。（11）停车过程与启动过程相反，应先降压、后停车、再闭水。（12）清洗操作者应身穿防水服，戴头盔及手套，,双手持枪或喷杆,面对空旷处；待升压后，喷嘴即射出高速射流。射流的高能量距离在射流孔径的100倍以内，远距离只能进行一般清洗。教 案 副 页（13）一般内外表面清洗可使用喷枪操作，但不宜频繁开关；管道清洗或疏通可选用直径、长度适宜的喷杆操作，喷杆应往复前进。清洗操作者与泵的操作者要按约定手势联络升降压，以防意外。（14）喷嘴的选用要根据清洗对象决定，如单孔向前的射流能量集中，冲击力大，适用于大表面的清洗；由于它的后坐力也很大，所以手持枪一般不超过35MPa；多孔多角度向前或向后适用于管清洗，正面打击与侧面剥离复合作用，效果很好。（二）超声波清洗机1、结构：超声波清洗机主要由超声波发生器及换能器，清洗槽及零部件搁架，清洗液及泵压循环系统三大部分组成2、工作原理：工作时，把需清洗工件放在清洗槽内的零件搁架上，清洗液通过泵压系统循环过滤使用，机器通过超声波发生器及换能器，把超声波引入清洗槽，使清洗液中出现大量空化气泡；由于这些空化气泡的从无到有，从小到大，时胀时缩，在闭合时会产生自中心向外的微波，其压力可达几百个大气压，促使黏附在工件上的污垢剥落，还由于空化气泡的强烈振动，加强并加速了清洗液对污垢脏锈的清洗能力，有效并迅速地完成清洗工作任务。3、特点：超声波清洗机是一种高效能清洗机，可用于小型、批量零件的间歇清洗，也能配合其它机构，用于大型、连续、批量机件的清洗工作，对精密、多孔槽、结构复杂、难清洗的机器零件，有明显的清洗效果。4、使用注意事项（1）必须把需清洗的部位全部浸入清洗液，但不得碰压换能器辐射面。