(新)金属焊接与切割作PPT课件.ppt

金属焊接与切割作业,（复训）,1,第一章安全生产法律法规知识与职业规范,本章重点：1.了解安全生产相关法律法规知识与法律制度2.了解我国安全生产监管体制3.理解特种作业人员应遵守的职业规范,2,第一节安全生产法律法规知识,基本方针：“安全第一，预防为主”一、安全生产法有关知识根本宗旨：保护从业人员在生产经营活动中应享有的保证生命安全和身心健康的权利。,3,1、从业人员的安全生产权利,五项权利：（1）、知情、建议权（2）、批评、检举、控告权（3）、合法拒绝权（4）、遇险停、撤权（5）、保（险）外索赔权,4,2.从业人员的安全生产义务,（1）、遵章作业的义务（2）、佩带和使用劳动防护用品的义务（3）、接受安全生产教育培训的义务（4）、安全隐患报告义务,5,二、劳动法有关知识两条：三、工伤保险条例有关知识两条：,6,四、安全生产主要法律制度,1、安全生产监督管理制度2、安全生产事故报告制度（1）、事故隐患报告事故隐患类别事故隐患等级影响范围影响程度整改措施整改资金来源及其保障措施整改目标,7,（2）、安全生产事故报告,8,3.事故应急救援与调查处理制度,（1）、事故应急救援的要求（2）、生产安全事故的调查处理制度,9,4.事故责任追究制度,（1）、客观上必须有生产安全事故的发生。（2）、承担责任的主体必须是事故责任人（3）、必须依法追究责任。,10,5、特种作业人员持证上岗制度。,（1）、基本条件年满18周岁初中以上文化程度身体健康，双目裸眼视力在4.8以上，且矫正视力在5.0以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其他疾病及心理缺陷。,11,（2）、技术要求,所有从事焊接与切割的作业人员都应具备实际操作技能气割与切割作业人员还应具备实际操作能力焊条电弧焊与碳弧气刨作业人员还应做到技术要求埋弧焊作业人员技术要求气体保护电弧焊作业人员实际操作技能电阻焊作业操作人员技术要求钎焊作业操作人员实际操作技能,12,（3）、培训与考核,13,第二节我国安全生产监管体制,国务院安全生产委员会国家安全生产监督管理总局,14,职责：（1）、承担国务院安全生产委员会办公室的工作。（2）、综合监督管理全国安全生产工作。（3）、依法行使国家安全生产综合监督管理职权（4）（13）14页,15,三、地方安全生产监督管理机构四、安全生产行政检查部门,16,第三节特种作业人员应当具备的职业道德与岗位职责,一、特种作业人员应当具备的职业道德1、安全为公的道德观念2、精益求精的道德观念3、好学上进的道德观念二、特种作业人员安全生产岗位职责,17,第二章金属焊接与切割作业基本知识,本章重点：1、掌握焊接与切割作业安全用电要求2、了解焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因，熟练掌握其防火防爆措施3、了解焊接与切割作业环境中有害因素及来源，认识其危害4、熟练掌握焊接与切割作业中的劳动防护技术,18,第一节焊接与切割作业的安全用电,一、安全常识（一）、安全电压30毫安以内能承受，人体电阻1700，安全电压50伏。（二）、安全电流一般：30毫安危险：10毫安水中：5毫安,19,（三）、电流对人体的伤害,1、电伤外伤（1）、灼伤（2）、皮肤金属化（3）、其他伤害2、电击内伤,20,二、常见的焊接触电事故,（1）、手和身体触电（2）、更换焊条发生触电事故（3）、焊接变压器绝缘损坏而触电（4）、电焊设备漏电而触电（5）、金属物搭接回路而触电（6）、防护用品缺陷或违反操作规程而触电（7）、在危险环镜中作业而触电（8）、靠近高压电网而触电,21,三、焊接触电的防护措施,（1）、焊前检查。（2）、焊前作好绝缘防护工作。（3）、改变接头、搬移、检修、更换、二次回路，必须先切断电源。（4）、更换焊条，要求干燥、绝缘。,22,（5）、在狭窄环境，锅炉、容器等金属结构内施焊，要求两人轮换工作以便互相照顾（6）、在较暗环境工作必须手提工作灯，照明电压不超过36伏；在潮湿等危险环境，照明电压不超过36伏。（7）、焊接设备的安装、检查和修理必须由电工完成。（8）、有人触电，不得赤手去拉触电人，应立既切断电缘，进行抢救。,23,第二节金属焊接与切割作业的防火防爆,一、燃烧燃烧俗称着火，是一种放热发光的激烈氧化反应。（1）、燃烧的必要条件必须具备三个条件：可燃物质、助燃物质和着火源。可燃物质能与氧和其他氧化剂发生剧烈氧化反应的物质，称为可燃物质。,24,存在状态,固态可燃物、液态可燃物、气态可燃物三类。,25,助燃物质,能与可燃物质发生化学反应并起助燃作用的物质，称为助燃物。如：空气、氧气、氟和溴等。,26,着火源,能引起可燃物质燃烧的热能，都叫着火源。主要有下列几种：（1）、明火（2）、电气火、电火花、短路、接触不良；电炉丝、电热器、电灯泡；红外线灯、电熨斗等。（3）、磨擦、冲击产生的火化。（4）、静电荷产生的火化。（5）、雷电产生的火化。（6）、化学反应热。,27,（二）、燃烧的过程和类型,1、燃烧的过程2、燃烧的类型（1）、闪燃（2）、着火（3）、受热自燃（4）、本身自燃,28,二、爆炸,（一）、物理性爆炸和化学性爆炸物理性爆炸，是由于物理变化引起的。化学性爆炸，是由于物质在极短时间内完成的化学变化，形成其他物质，同时放出大量热量和气体的现象。,29,（二）、爆炸极限,爆炸下限和爆炸上限之间的范围，称为爆炸极限,30,（三）、化学性爆炸的必要条件,1、可燃易爆物；2、可燃易爆物与空气达到爆炸极限，形成爆炸性混合物。3、爆炸性混合物在火源的作用下。,31,三、焊接与切割作业防火防爆措施,（1）、在焊接与切割现场要有必要的防火设备和器材。（2）、禁止在储有易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接。在可燃性物品进行作业时，必须有一定的安全距离，一距离应大于5M。（3）、严禁焊接有可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器、带电的设备。（4）对于存有残余油脂、可燃液体、可燃气体的容器、应先用蒸气吹洗，然后开盖检查，确已冲洗干净时、方能进行焊接。（5）、在周围空气中含有可燃气体和可燃粉尘的环境中，严禁焊接作业。,32,第二节特殊作业条件下安全作业,一、燃料容器置换动火安全技术置换动火就是在焊接动火前实行严格的惰性介质置换，将原有的可燃物排出，使设备管道内的可燃物含量达到安全要求，不会形成爆炸性混合物，才能动火焊补。,33,发生着火爆炸事故的原因,1、焊接动火前对容器内的可燃物置换不彻底，或取样化验和检测数据不准确，或取样化验检测部件不适当，结果在容器管道内或动火点的周围存在爆炸性混合物。2、在焊补操作过程中，动火条件发生了变化。3、动火检修的容器未与生产系统隔绝，致使易燃气体或蒸汽互相串通，进入动火区段；或是一面动火，一面生产，互不联系，在放料排气时遇到火花。4、在尚具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补检修。5、烧焊未经安全处理或未开孔洞的密封容器。,34,置换动火安全措施,1、安全隔离（1）、无可燃物管道和设备，并且周围距易燃易爆设备管道10M以上。（2）、室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔离，不能有门窗、地沟等串通。（3）、在正常放空或一但发生事故时，可燃气体或蒸汽不能扩散到固定动火区。（4）、要常备足够数量的灭火工具和设备。（5）、固定动火区内禁止使用各种易燃物质，如易挥必的清洗油、汽油等。（6）、周围要划定界线，并“动火区”字样的安全标志。,35,严格控制可燃物含量,焊补前，通常采用蒸气蒸煮，接着用置换介质吹凝等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质置换排出。内部的可燃物含量不得超过爆炸下限的1/3至1/4；还应保证含氧量为18%至21%。常用的置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸气或水等。,36,清洗工作空气分析和监视,在置换作业过程中和检修动火开始前半小时内，必须从容器内外的不同地点取混合气样品进行化验分析，动火焊补时应打开容容的人孔、手孔、清扫孔和放散管等；严禁焊补未开孔洞的密封容器。,37,安全组织措施,1、在检修动火前必须制定计划，计划中在包括进行检修动火作业的程序、安全措施和施工草图。施工前应与生产人员和救护人员联系，并应通知厂内消防队。2、在工作地点周围10M内应停止其它和火工作，并将易燃物品移到安全场所。3、检修动火前除应准备必要的材料、工具外，还必须准备消防器材。,38,水下焊妆与切割安全技术,水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量以及可燃气体与氧气的燃烧热量。,39,发生工伤事故的原因,1、爆炸：2、灼烫3、电击4、物体打击5、其它,40,准备工作安全要求,水下焊割前应查明作业区的周围环境，调查了解作业水深、水文、气象和被焊割物体的结构等情况。水流速度：0.10.3米每秒水面风力：超过6级，禁止水下作业。,41,预防爆炸安全措施预防灼烫安全措施预防触电安全措施预防物体打击安全措施登高焊割作业安全措施,42,一、混合作业现场的安作业,1、室内混合作业现场的安作业2、隔离法保证生产场地3、屏护法保证设备、线路安全4、窜墙法保证安全距离5、标示法传递安全信息6、制度法保证现场安全作业秩序,43,室外混合作业现场的安作业,还应考滤气候、风力、烈日等因素的影响采取避雷措施,44,劳动安全卫生与防护知识,一、有害因素的来源及危害（一）、金属烟尘1、金属烟尘的形成烟：直径小于0.1微米粉尘：0.1至10微米2、金属烟尘的危害铁、硅、锰。（1）、尘肺（2）、锰中毒（3）、金属热,45,（二）、有毒气体,1、臭氧2、氮氧化物3、一氧化碳4、氟化氢,46,（三）、弧光辐射,1、紫外线2、红外线3、可见光线（四）、放射性物质,47,二、焊接与切割作业的劳动及防护措施,（一）、通风防护措施（二）、通风措施的种类和适应范围（三）、机械通风措施1、固定式通风装置,48,（1）、全面通风（2）、局部通风2、移动式排烟罩3、随机式排烟罩（四）个人防护措施1、预防烟尘和有毒气体2、预防电弧辐射3、对燥声的防护4、对电焊弧光的防护5、对电弧灼伤的防护,49,6、对高温热辐射的防护（1）电弧是强辐射热源（2）通风降温措施7、对有害气体的防护8、对机械性外伤的防护9、姿势性劳损的预防,50,第三章金属焊接与切割的常用安全技术,第一节气焊与气割安全技术气焊与气割的基本原理和危险、危害因素（一）气焊的基本原理1、气焊常用的设备和工具2、常用的气体及氧炔火焰（1）中性焰（2）碳化焰（3）氧化焰3、气焊丝4、气焊熔剂（焊粉）,51,（二）气割的基本原理,过程：预热燃烧吹渣（三）、气焊与气割的危险、危害因素1、火灾、爆炸和灼烫2、金属粉尘和有毒气体,52,二、常用气体的性质,（一）、乙炔1、性质：无色有特殊臭味，比空气轻2、是可燃气，又是易燃易爆气体3、分解爆炸与存放的容器形状和大小有关，小不易爆4、乙炔铜、乙炔银等易爆物质5、禁用四氯化碳灭火器,53,（二）、液化石油气（三）、氧气,1、无色、无味、无毒2、氧气本身不能燃烧，但助燃,54,三、气焊与气割设备的安全使用,（一）、常用气瓶的结构1、氧气瓶的结构40L，15MP，6天蓝色，黑字2、乙炔瓶的构造瓶白色，红字40L，1.5MP，6至7公斤液化石油气瓶的构造,55,（二）、气瓶爆炸事故原因（三）、气瓶的安全使用1、氧气瓶2、乙炔瓶3、液化石油气瓶,56,四、气焊与气割工具的安全使用,（一）、焊炬1、分类手工，机械射吸式2、安全使用（二）、割炬1、分类射吸式等压式2、安全使用,57,（三）、减压器,减压器的作用:一、是减压作用；二、是稳压作用。,58,减压器的安全使用应注意以下几点：,减压器上不得沾染油脂；安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。各种气体的减压器不能换用。减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。,59,氧气与乙炔胶管,胶管着火爆炸的主要原因:胶管里已经形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。由于回火引起爆炸。由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管的强度降低或漏气。制造质量不符合安全要求。氧气胶管沾油油脂或因高速气流产生的静火花等。,60,2.氧气与乙炔胶管的安全使用,1.应分别按照GB2550-92氧气胶管国家标准，和GB2551-92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。2.在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不要损坏。3.新胶管在使用前，必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净，不准用氧气等危险气体。4.氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，根据GB2550-92规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。,61,5.气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换。6.氧气、乙炔胶管与回火防止器等导线连接时管径要吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。7.严禁使用发生过回火的胶管。8.乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊巨或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。9.氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀，停止供气。,62,五、气焊与气割的安全操作,1-16条（40页）,63,第二节焊条电弧焊与电弧切割安全技术,焊条电弧焊与电弧切割的基本原理及危害因素（一）、基本原理1、焊条电弧焊的基本原理电弧中心：5000-8000度，两极：3500-4200度。,64,2、电弧切割的基本原理,（1）、碳弧气刨。（2）、碳弧刨割条。,65,（二）、适用范围,1、焊条电弧焊的适用范围2、电反切割的适用范围,66,（三）危害因素,1、焊条电弧焊的危害因素（1）、触电（2）烟尘（3）有毒气体（4）弧光辐射（5）爆炸和火灾,67,2、电弧切割的危害因素,（1）烫伤和火灾（2）烟尘（3）防止焊机过载,68,二、焊条电弧时设备的安全使用及故障排除,焊条电焊常见的电设备大致可分为交流弧焊机和直流弧焊同两大类。交流弧焊机分为动铁式、同体式、动圈式三个类别直流弧焊机分为旋转式直流弧发电机、弧焊整流器、逆变弧焊机三个类别,69,电焊机的安全使用,（1）、电焊机使用应符合该机技术说明书的规定（2）、电焊机必须装有独立的专用电源开关、电源线和地接电缆的接头应接触良好（3）、防止电焊机受到碰撞或剧烈振动，室内使用的电焊机必须有防雨雪的措施（4）、电焊机设备的外壳，必须保护接零和接地，接地电阻不超过4（5）电焊机应放在离电源开关附近、人手便于操作的地方，并且周围留有1米通道。,70,（6）严禁用连接建筑物金属构架、管道和等作为焊接电流回路（7）、禁止在焊机上放置任何物件和工具、启动电焊机前焊钳与工件不能短路（8）采用连接片改变焊接电流的焊机，在调节电流前应切断电源.（9）、工和完毕或临时离开工作场地或通道时，必须采取保护措施，禁止电缆与油脂等易燃物接触。,71,（11）电焊机必须经常保持清洁，清扫尘埃时必须切断电源（12）整流式弧焊机应置于干燥通风的地方，以利于散热（13）焊接电缆最好用一根电缆，长度在20-30M，若须加长，不应超过两个接头。（14）焊机电源电缆长度不应超过2-3M，临时须加长时，应用瓷瓶架高2.5M.,72,(二)电焊机的常见故障及排除方法三、焊条电弧焊和电弧切割的安全操作（一）焊条电弧焊的安全操作（二）电弧切割时的安全操作,73,第三节、埋弧焊安全技术,（一）、常用气瓶的结构1、氧气瓶的结构40L，15MP，6天蓝色，黑字2、乙炔瓶的构造瓶白色，红字40L，1.5MP，6至7公斤液化石油气瓶的构造,74,（二）、气瓶爆炸事故原因,（三）、气瓶的安全使用1、氧气瓶2、乙炔瓶3、液化石油气瓶四、气焊与气割工具的安全使用,75,四、气焊与气割工具的安全使用,（一）、焊炬1、分类手工，机械射吸式2、安全使用（二）、割炬1、分类射吸式等压式2、安全使用,76,（三）、减压器,减压器的作用:一、是减压作用；二、是稳压作用。,77,减压器的安全使用应注意以下几点：,1、减压器上不得沾染油脂；2、安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。3、装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。4、减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。5、打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。,78,6、在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。7、减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。8、各种气体的减压器不能换用。9、减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。,79,氧气与乙炔胶管,胶管着火爆炸的主要原因：1、胶管里已经形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。2、由于回火引起爆炸。3、由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管的强度降低或漏气。4、制造质量不符合安全要求。5、氧气胶管沾油油脂或因高速气流产生的静火花等。,80,2、氧气与乙炔胶管的安全使用,1、应分别按照GB2550-92氧气胶管国家标准，和GB2551-92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。2、在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不要损坏。3、新胶管在使用前，必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净，不准用氧气等危险气体。4、氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，根据GB2550-92规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。,81,5、气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换。6、氧气、乙炔胶管与回火防止器等导线连接时管径要吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。7、严禁使用发生过回火的胶管。8、乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊巨或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。9、氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀，停止供气。,82,五、气焊与气割的安全操作1-16条（40页）,83,第二节焊条电弧焊与电弧切割安全技术,焊条电弧焊与电弧切割的基本原理及危害因素（一）、基本原理1、焊条电弧焊的基本原理电弧中心：5000-8000度，两极：3500-4200度。2、电弧切割的基本原理（1）、碳弧气刨。（2）、碳弧刨割条。（二）、适用范围1、焊条电弧焊的适用范围2、电反切割的适用范围,84,（三）危害因素,1、焊条电弧焊的危害因素（1）、触电（2）烟尘（3）有毒气体（4）弧光辐射（5）爆炸和火灾2、电弧切割的危害因素（1）烫伤和火灾（2）烟尘（3）防止焊机过载,85,二、焊条电弧时设备的安全使用及故障排除,焊条电焊常见的电设备大致可分为交流弧焊机和直流弧焊同两大类。交流弧焊机分为动铁式、同体式、动圈式三个类别直流弧焊机分为旋转式直流弧发电机、弧焊整流器、逆变弧焊机三个类别,86,电焊机的安全使用,（1）、电焊机使用应符合该机技术说明书的规定（2）、电焊机必须装有独立的专用电源开关、电源线和地接电缆的接头应接触良好（3）、防止电焊机受到碰撞或剧烈振动，室内使用的电焊机必须有防雨雪的措施（4）、电焊机设备的外壳，必须保护接零和接地，接地电阻不超过4,87,（5）电焊机应放在离电源开关附近、人手便于操作的地方，并且周围留有1米通道。（6）严禁用连接建筑物金属构架、管道和等作为焊接电流回路（7）、禁止在焊机上放置任何物件和工具、启动电焊机前焊钳与工件不能短路（8）采用连接片改变焊接电流的焊机，在调节电流前应切断电源.（9）、工和完毕或临时离开工作场地或通道时，必须采取保护措施，禁止电缆与油脂等易燃物接触。,88,（11）电焊机必须经常保持清洁，清扫尘埃时必须切断电源（12）整流式弧焊机应置于干燥通风的地方，以利于散热（13）焊接电缆最好用一根电缆，长度在20-30M，若须加长，不应超过两个接头。（14）焊机电源电缆长度不应超过2-3M，临时须加长时，应用瓷瓶架高2.5M.,89,(二)电焊机的常见故障及排除方法三、焊条电弧焊和电弧切割的安全操作（一）焊条电弧焊的安全操作（二）电弧切割时的安全操作,90,第三节、埋弧焊安全技术,一、基本原理（一）、焊缝形成过程（二）、优点1、生产效率高2、质量好3、省工、料、电、成本低4、劳动条件好，易掌握5、保护效果好,91,（三）、缺点（四）、适用范围中厚、长焊缝安全操作（一）、半自动埋弧焊（二）、自动埋弧焊,92,第四节电阻焊安全技术,电阻焊设备的安全技术（一）、机身（二）、焊接电源（三）、压力传动装置（四）、电极（五）、气路及水冷系统（六）、电气系统,93,二、电阻焊的安全操作技术,（1）、全面检查（2）、穿戴个人防护（3）、先开冷却水阀门（4）、戴防护眼镜（5）、不要用手触摸电极头球面,94,（6）、上下工件要拿稳（7）、工作结束，关闭电、气、水源（8）、工作场所通风、安全、清洁的环境。（9）、设备调试、维修，先切断电源。,95,第五节钎焊安全技术,钎料与母材相关的两个特性（1）、钎料的熔点应低于母材的熔点（2）、钎料在母材上必须能够浸润。,96,二、钎焊基本原理,钎焊过程包括熔态钎料的填充过程及钎料与母材的相互作用过程。（1）、熔态钎料的填充过程的必要条件是钎料的润湿作用和毛细作用.影响钎料润湿作用的主要因素有钎料和母材的组合、钎焊温度.母材表面氧化物.母材表面粗糙度.钎焊剂.(2).钎料与母材的相互作用可归为两种.一种是固态母材向液态钎料溶解,另一种是液态钎料向母材的扩散.这些相互作用对钎焊接头性能影响很大.,97,三.浸沾钎焊操作安全防护,四.感应钎焊操作安全与防护(1).防高频危害措施(2).防触电措施(3).防干烧措施五.炉中钎焊操作安全与防护六.火焰钎焊操作安全与防护,98,第六节.气体保护焊安全技术,钨极氩弧焊设备（1）、电源（2）、引弧及稳弧装置（3）、焊枪（4）、供气系统和水冷系统（5）、焊接程序控制装置,99,2、钨极氩弧焊安全技术,（1）、有害因素放射性高频电磁场有害气体（2）、安全操作技术通风防射线防高频个人防护气瓶的安全使用,100,二、熔化极气体保护电弧焊,(1).熔化极气体保护焊设备(2).熔化极气体保护电弧焊安全操作技术,101,第七节.等离子弧焊接及切割安全技术,等离子弧焊设备(1).焊接电源(2).等离子弧引燃装置(3).电极及焊枪(4).气路系统及控制系统二.等离子弧切割设备(1).切割电源(2).割枪,102,三.等离子弧焊接及切割的安全操作技术,(1).防触电安全技术(2).防弧光辐射安全技术(3).防高频和射线危害安全技术(4).防灰尘和烟气安全技术(5).防噪声安全技术,103,新型金属焊接与切割的安全技术,电渣焊过程（一）、引弧造渣阶段（二）、正常焊接阶段（三）、引出阶段,104,二、电渣焊的特点及种类,（一）、电渣焊的特点1.宜在垂直位置焊接2.厚件能一次焊成3.焊缝成形系数调节范围大4.渣池对被焊工件有较好的预热作用5.焊缝和热影响区晶粒粗大,105,（二）、电渣焊的种类1、丝极电渣焊2、熔嘴电渣焊三、电渣焊安全技术,106,电子束焊安全技术,电子束焊的特点：功率密度高精确、快速的可控性（1）、优点：（2）、缺点：,107,一、工作原理与分类（一）、工作原理（二）、分类二、设备和装置（一）、电子枪（二）、高压电源及控制系统（三）、工作室及抽真空系统（四）、工作台和辅助装置,108,三、安全防护（一）、防止高压电击的措施（二）、x射线的防护,109,热喷涂安全技术,一、喷涂层的结合机理（一）、微观机械“夹持”作用（二）、微观“焊接”作用（三）、扩散作用二、热喷涂方法及设备（一）、火焰热喷涂（二）、电弧热喷涂（三）、等离子热喷涂,110,三、热喷涂材料（一）、耐磨喷涂材料（二）、耐腐蚀喷涂材料四、热喷涂安全技术,111,第四节高频焊安全技术,基本原理（一）、集肤效应（二）、邻近效应（三）、高频焊过程及实质,112,二、高频焊的优点及分类,（一）高频焊的优点、焊接速度高、热影响区小、焊前可不清除工件待焊处表面氧化膜及污物、能焊的金属种类多,113,（二）高频焊的分类,（）根据高频焊电能的导入方式，可分为接触高频焊和感应高频焊（）根据焊接时接头金属加热、加压状态的不同，可分为高频闪光焊、高频锻压焊和高频熔化焊（）根据焊接所得焊接的长度不同，可分为高频连续缝焊、高频短焊对焊接和高频熔点焊等,114,三、高频焊安全技术,115,第五节爆炸焊安全技术,爆炸焊的特点：1.能将任意相同的，特别是不同的金属材料迅速和强固地焊接起来。2.工艺十分简单，容易掌握。3.不需要厂房，不需要大型设备和大量投资4.不仅可以进行点焊和线焊，而且可以进行焊爆炸复合，从而或得大面积的复合板、复合管和复合管棒等5.能源为低爆速的混合炸药，他们价廉，易得、安全和使用方便,116,一、爆炸焊原理二、可爆炸焊的金属材料铁、钢、不锈钢、铜钢、铝钢、铝铜等三、爆炸焊安全技术,117,第六节摩擦焊安全技术,一、摩擦焊原理二、摩擦焊的优点、焊接质量好而且