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摘要 莫来石由于其优异的介电性能和高温环境中优良的中红外透过性能,能用 作苛刻环境中的窗口材料。纯莫来石红外透波窗口为1 - 5 i t r n ,但由于s i o 截止 波长为5 l m a ,在接近5 1 a m 波段处不能满足中红外窗1 :3 ( 3 - 5 0 m ) 的使用要求,因此 通过掺杂改性,拓宽其红外窗口,具有重要的实际意义。要制备红外光学性能 优良的莫来石陶瓷,高纯、均匀、超细的莫来石粉末是关键。采用溶胶凝胶 ( s 0 1 g e l ) 法制备莫来石粉末,不仅能满足其高纯、均匀的特性,且易于掺杂改 性。 以正硅酸乙酯( t e o s ) 、硝酸铝为原料,采用溶胶凝胶工艺,制备纯莫来石 前驱体,讨论了p h 值、硅溶胶和铝溶胶的混合方式、分散剂及老化过程中物质 的浓度对生成高纯、均匀、超细莫来石粉体的影响,结果表明:p h 对莫来石化 的温度有较大的影响,p h 越低,莫来石化的温度越低,在p h = 0 5 的制备条件 下,完全莫来石化温度为1 1 5 0 ,其形成过程为:1 0 0 0 下只有无定形s i 0 2 , 11 0 0 以上,为过渡态的砧一s i 尖晶石及少量无定形s i 0 2 ,1 1 5 0 以上,转变成 莫来石。其它的影响因素,如t e o s 滴加到a n n 中,不加分散剂以及老化过程 物质的浓度不变等都有利于低温莫来石化。 以硝酸铝、正硅酸乙酯、3 三氯锗丙酸为原料,采用制备纯莫来石的优化 工艺制备掺锗莫来石,锗的掺入量 5 m 0 1 ,溶胶不均匀。改进工艺:a n n 用 无水乙醇做溶剂,提高了锗的掺入量。锗的掺入量2 0 m 0 1 ,溶胶均匀,完 全莫来石化的温度为9 0 0 ;锗的掺入量3 0 m 0 1 ,溶胶浑浊,完全莫来石化 的温度为1 0 0 0 。 采用放电等离子烧结( s p s ) i 艺,烧结砧f a 莫来石粉,得到优化的烧结条件 为,烧结温度:1 5 0 0 ;升温速率:1 0 0 m i n i 保温时间:5 m i m 轴向压力 3 0 m p a ,真空烧结( 真空度优于6 p a ) 。采用此优化的烧结工艺烧结溶胶凝胶法制 备的纯莫来石和掺锗莫来石。对纯莫来石的s p s 烧结研究表明:此优化的烧结 工艺适合纯莫来石粉的烧结。制备的陶瓷块体的中红外透过率较a l f a 陶瓷块体 的中红外透过率有明显的提高,最高为6 9 ,且在4 3 i j m 处的强吸收比文献报 道的有所减弱,此处透过率 5 0 。对掺锗莫来石的s p s 烧结研究表明:此优 化的烧结工艺适合锗掺入量为2 0 m 0 1 莫来石的烧结,红外透过率最高为 6 8 ;锗掺入量3 0 m 0 1 ,掺锗莫来石的红外透过窗口较纯莫来石的红外透 过窗口有一定程度的拓宽。 关键词:s 0 1 g e l ,莫来石,掺锗莫来石,掺杂改性,s p s a b s t r a c t m u l l i t ec a l lb ea p p l i e da sw i n d o wm a t e r i a li nt h er i g o r o u se n v i r o n m e n tb e c a u s e o fi t se x c e l l e n td i e l e c t r i cp r o p e r t i e sa n dg o o dm i d d l ei n f r a r e d - t r a n s m i t t a n c e t 1 1 e i n f r a r e dw i n d o wo fp u r em u u i t ei sf r o mll x mt o5 1 x m h o w e v e r , i tc a n n o tc o v e r 、杭t l l m i d i n f r a r e dp o r t i o n ( 3 - 5 0 工n ) b e c a u s et h ec u t o f fw a v e l e n g t ho fs i oi s5 岫 t h e r e f o r e ,i t sm e a n i n g f u lt ow i d e ni n f r a r e dt r a n s p a r e n tr a n g eb yd o p i n gm o d i f i c a t i o n i no r d e rt op r e p a r et h em u l l i t ec e r a m i cw i t he x c e l l e n to p t i c a lp r o p e r t y ,m u l l i t ep o w d e r 埘t l lh i g h - p u r i t y ,u n i f o r mm o r p h o l o g ya n ds u p e r f m eg r a i ni sv e r yi m p o r t a n t m u u i t e p o w d e rf a b r i c a t e db ys o l - - g e lp r o c e s sc a n m e e tt h ed e m a n do fh i g h p u r i t ya n d u n i f o r mm o r p h o l o g y ,a n di ti se a s yt ob ed o p e d 1 1 1 ep r e c u r s o ro fp u r em u l l i t ew a sp r e p a r e db ys o l - g e lm e t h o d ,u s i n g t e t r a e t h o x y s i l a n e ( t e o s ) a n da l u m i n i u mn i t r a t ea sl a wm a t e r i a l s i no r d e rt op r e p a r e t h em u l l i t ep o w d e rw i t hh i g h - p u r i t y ,u n i f o r mm o r p h o l o g ya n ds u p e r f m ep r o p e r t i e s , t h ep hv a l u e ,m i x i n gm e t h o do fs i l i c o ns o la n da l u m i n i u ms o l ,d i s p e r s a n ta n dt h e c o n c e n t r a t i o no fm i x i n gs o ld u r i n ga g i n gw e r es t u d i e d t h ee x p e r i m e n t a lr e s u l t s r e v e a lt h a tp hv a l u ei sv e r yi m p o r t a n tt ot h em u l l i z a t i o nt e m p e r a t u r e t h el o w e rp h v a l u ei s ,t h el o w e rt h em u l l i z a t i o nt e m p e r a t u r ei s t h em u l l i t ec a t lf o r ma tl l5 0 w h e nt h ep hv a l u ew a s0 5 t h ef o r m a t i o np r o c e s s i n gw a st h a tt h ea m o r p h o u ss i 0 2 e x i s t e db e l o w10 0 0 a n dt r a n s i t i o na 1 一s is p i n e le x i s t e da b o v el10 0 ,f i n a l l y ,t h e m u l l i t ef o r m e da b o v e1 l5 0 t h eo t h e ri n f l u e n c ef a c t o r s ,s u c h 弱d r o p p i n gt e o st o a n n ,n od i s p e r s a n ta n dk e e p i n gt h ec o n c e n t r a t i o no fm i x i n gs o li n v a r i a b l ed u r i n g a g i n gw e r ea l li m p o r t a n tt ot h em u l l i z a t i o na tl o wt e m p e r a t u r e n 坨g e - d o p e dm u l l i t ew a sp r e p a r e db a s e do nt h eo p t i m i z e dt e c h n i c so fp u r e m u l l i t ep r e p a r a t i o n , u s i n gt e t r a e t h o x y s i l a n e ( t e o s ) ,a l u m i n i u mn i t r a t ea n d3 - t r i c h l o r o g e r m a n i u mp r o p i o n i ca c i da sl a wm a t e r i a l s t h eu n i f o r ms o lc a nn o tb eo b t a i n e d w h e nt h ei n c o r p o r a t i o nm a s so fg e r m a n i u mh i g h e rt h a n5 m 0 1 t h ei n c o r p o r a t i o n m a s so f g e r m a n i u mw a sa d v a n c e da f t e ra m e l i o r a t i n gp r e p a r a t i o nt e c h n i c s ,a l u m i n i u m n i t r a t eb e i n gd i s s o l v e db ye t h a n 0 1 t h em u l l i a t i o nt e m p e r a t u r ew a s9 0 0 cw h e nt h e i n c o r p o r a t i o nn l a s so fg e r m a n i u mw a sl e s st h a no re q u a lt o2 0 m 0 1 ,a n dw h e nt h e i n c o r p o r a t i o nm a s so fg e r m a n i u mw a sm o r et h a no re q u a lt o3 0 m 0 1 ,t h em u l l i z a t i o n t e m p e r a t u r ew a s10 0 0 t h ea l f am u l l i t ep o w d e rw a ss i n t e r e db ys p a r kp l a s m as i n t e r i n ge q u i p m e n t w e o b t a i n e dt h eo p t i m i z e ds i n t e r i n gc o n d i t i o n , a sf o l l o w e d :s i n t e r i n gt e m p e r a t u r ei s15 0 0 ;h e a t i n gr a t e i s10 0 c m i n ;h o l d i n gt i m ei s5m i n , a x i a lp r e s s u r ei s3 0 m p a , v a c u u ms i n t e r i n g ( v a c u u ml e s st h a n6p a ) t h ep u r em u l l i t ep o w d e ra n dg e d o p e d m u l l i t ew e r es i n t e r e db a s e do nt h eo p t i m i z e ds i n t e r i n gc o n d i t i o n t h er e s u l t so f s i n t e r i n gt h ep u r em u l l i t er e v e a lt h a tt h eo p t i m i z e ds i n t e r i n gc o n d i t i o nw a ss u i t e df o r t h es i n t e r i n go fp u r em u l l i t ec e r a m i c t h em i d d l e i rt r a n s m i t t a n c eo fp u r em u l l i t e c e r a m i cw a sa d v a n c e dr e m a r k a b l yc o m p a r e d 、析mt h em i d d l e - i rt r a n s m i t t a n c eo f a l f a m u l l i t ec e r a m i c t h em a x i m a lt r a n s m i t t a n c cw a s6 9 ,a n dt h e4 3 1 x r na b s o r p t i o nw a s w e a k e n e dc o m p a r e dw i t ht h a tw a sr e p o r t e d t h et r a n s m i t t a n c ew a sm o r et h a n5 0 a t 4 3 9 ma b s o r p t i o nb a n d t h er e s u l t so fs i n t e r i n gt h eg e - d o p e dm u l l i t er e v e a lt h a tt h e o p t i m i z e ds i n t e r i n gc o n d i t i o nw a ss u i t e df o rt h es i n t e r i n go fg e - d o p e dm u l l i t ew i t h d o p i n gc o n t e n to f2 0 m 0 1 ,f o rt h em a x i m a lt r a n s m i t t a n c ew a s6 8 ;t h ei n f r a r e d w i n d o ww a sb r o a d e n e dw h e nt h ed o p i n gc o n t e n to fg e r m a n i u mw a sm o r et h a no r e q u a lt o3 0 t o o l k e yw o r d :s o l - g e l ,m u l l i t e ,g e d o p e dm u l l i t e ,d o p i n gm o d i f i e d ,s p s 独创性声明 本人声明,所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究 成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其它 人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得武汉理工大学或其它教育机 构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡 献均己在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 签名:日期: 关于论文使用授权的说明 本人完全了解武汉理工大学有关保留、使用学位论文的规定,即学校有权保 留、送交论文的复印件,允许论文被查阅和借阅;学校可以公布论文的全部或 部分内容,可以采用影印、缩印或其它复制手段保存论文。 ( 保密的论文在解密后应遵守此规定) 签名:导师签名:日期: 武汉理工大学硕士学位论文 1 1 莫来石概况 第一章前言 莫来石( m u l l i t e ) ,1 9 2 6 年发现于苏格兰的莫来岛,因此而得名【l 】。天然莫来 石在地壳中的含量非常稀少,我国仅在湖北武安县和河南省林县有所发现。然 而世晃上没有具有经济价值的天然莫来石矿,所以许多国家就从容易得到的矿 物( 高龄石、叶蜡石、硅线石、蓝晶石、红柱石) 来人工合成莫来石【2 j 。1 9 2 6 年用 电熔法制得莫来石,1 9 2 8 年用烧结法制得莫来石。而莫来石的工业化生产始于 2 0 世纪6 0 年代,至1 1 7 0 年代猛增,现在世界上莫来石及其熟料制品的年产量约为 2 0 万吨。在日常生活中所接触的粘土烧制品及工业上使用的a 1 2 0 3 s i 0 2 系耐火 材料中,都包含有大量的莫来石,近年来莫来石已大量应用于结构陶瓷和功能 陶瓷上。 莫来石具有许多优良特性,高的荷重软化点、优异的抗蠕变性能、良好的 化学稳定性和热稳定性、较低的热导率和热膨胀系数,是一种重要的高温结构 材料;同时,由于其优异的介电性能及高温环境中优良的中红外透过性能,莫 来石也成为在电子、光学等领域应用的候选材料,正日益受到人们的重视【3 】。 莫来石的研究发展可分为三个阶段:在1 9 5 0 年以前,研究工作的重点主是 莫来石晶相结构的表征;从1 9 5 0 年到1 9 7 0 年,研究主要集中于舢2 0 3 s i 0 2 系统 的相平衡;从1 9 7 0 年中期至今,研究工作的重点转向莫来石陶瓷的相关性能及 其在力学、光学和电子学等诸多方面可能的运用。 1 1 1 莫来石的化学组成及晶体结构 对莫来石的化学组成问题至今看法不一,多数学者认为莫来石没有固定的 化学组成,但有一定的固溶范围1 4 。其晶体化学可写为: a 1 2 儿 a 1 2 + 2 x 州s i 2 2 x o l o - x ( 1 1 ) 其中x 表示单位晶胞中缺少的氧原子数,和分别表示a l 原子的八面体 配位和四面体配位。由化学式( 1 1 ) 可以看出,莫来石的成分是变化的,基于 2 s i 4 + + 0 2 - - 2 a 1 3 + + 口( 口氧空位) 代换,以固溶体存在,对于固溶范围,争议很 多。s a d a n a g a 等p j 认为固溶范围为0 2 5 x 0 4 0 ,即莫来石的成分介于 1 5 a 1 2 0 3 s i 0 2 与2 a 1 2 0 3 s i 0 2 之间,s c h e i d e r 、p a d l e w s k i 掣叫于1 9 8 6 年将固溶范围 武汉理工大学硕士学位论文 增大至0 1 7 x o 5 9 ,即1 3 0 a 1 2 0 3 s i 0 2 与3 1 6 a 1 2 0 3 s i 0 2 之间。b u m h a m 于1 9 6 3 年 指出,从结晶学的观点分析,莫来石的固溶范围可能为0 x 9 9 5 ,因为杂质容 易生成异相,形成光的散射中心;其二是均匀、超细,一般要求平均晶粒尺寸 为0 1 - 0 5 1 r n ,颗粒越细,气孔扩散到晶界的路程就越短,容易排除气孔和改善 原料的烧结性能。所以本研究的重点是选择合适的湿化学方法,研究其工艺参 数,制备高纯、均匀、超细的莫来石粉体,在此工艺基础上,进行掺锗固溶改 性。 2 1 实验方法的选择 综合湿化学方法制备莫来石粉体的文献介绍,结合本研究要达到的目的, 选用溶胶凝胶方法。 根据凝胶中铝、硅混合均匀程度的不同,莫来石溶胶凝胶分成两类:单相 凝胶和双相凝胶。单相凝胶,铝、硅离子通过氧离子桥接在一起达到分子级的 均匀混合,凝胶能在1 0 0 0 。c 以下直接从无定形相转变成莫来石相【4 2 】。而双相凝 胶,则是无定形氢氧化铝( 或氧化铝颗粒) 和无定形s i 0 2 形成胶体混合物,其均 匀性范围为纳米级( 1 1 0 0 r i m ) t 4 ,在更高温度下才能莫来石化。凝胶首先在 1 0 0 0 ( 2 左右形成少量过渡相舢s i 尖晶石,然后在大约1 2 0 0 或1 2 0 0 以上才开 始形成莫来石。莫来石化温度的升高,使存在于莫来石前驱粉末中的无定形 s i 0 2 相能在烧结过程中产生粘性流,从而降低莫来石陶瓷的烧结温度,使双相 凝胶前驱体粉末具有比单相凝胶前驱体粉末更高的烧结活性瞰】。 本文采用溶胶凝胶方法制备双相莫来石凝胶前驱体,虽然双向莫来石前驱 体制备的莫来石粉末易于烧结得到高密实的莫来石透明陶瓷,但在4 3 p m 处有 一强吸收,透过率低于5 0 ( 由图2 1 可以看出) 。p r o c h a z k a 和k l u g 4 5 1 将4 3 9 r n 处 的强吸收峰归结为莫来石矩阵中硅氧四面体,但也有可能是双相凝胶前驱体中 的纳米尺度的非晶包裹物导致了4 3 岬处的吸收,随后的研究说明这个吸收段 1 7 武汉理工大学硕士学位论文 可以通过c v d 法和单相聚合凝胶法消除,所以本文研究制备双相莫来石前驱体 的工艺参数,重点提高凝胶的混合均匀程度,从而减弱4 3 p r o 处的吸收。 瞳靠一啪。1 图2 1 莫来石陶瓷与几种典型的透明氧化物陶瓷的中红外透过率曲线 f i g2 1i n - l i n et r a n s m i s s i o ns p c t r af o rm u l l i t ec e r a m i ca n d s e v e r a lt y p i c a lt r a n s p a r e n to x i dc e r a m i cm a t e r i a l si nt h em i d - i n f r a r e d 。从单相凝胶和双相凝胶莫来石化的温度我们可以总结出:凝胶中a 1 2 0 3 和 s i 0 2 混合均匀程度越高,莫来石化的温度越低,所以,本研究最直接的目的就 是最大程度的降低双相凝胶莫来石化的温度,同时得到超细莫来石粉体。 前言里介绍过溶胶凝胶法的基本原理以及溶胶凝胶法的优点,但溶胶凝 胶法也有其缺点,例如,反应过程中涉及大量的过程变量,如p h 值、反应物浓 度比、温度、有机物杂质等会影响凝胶或晶粒的孔径和比表面积,使其物化性 质受到影响,从而影响合成材料的功能性;工艺过程时间较长,有的处理过程 时间长达1 2 月等等,在用此方法制备超细粉体时,对反应条件的要求更严格。 所以本文在综合大量文献的基础上,固定一部分反应条件,改变一些反应条 件,来制备本研究所要得到的莫来石粉末。 下面介绍一下溶胶凝胶方法中的一些重要的影响因素。 武汉理工大学硕士学位论文 2 2 溶胶凝胶法制备粉末的影响因素 2 2 1p h 值的影响 为调整溶胶的p h 值而加入的酸或碱实际上起催化剂的作用。由于催化机理 的不同,对同一种醇盐的水解缩聚,酸催化和碱催化往往产生结构和形态不同 的水解产物。因而,选择适宜的催化剂十分重要。以t e o s 为例,在酸性环境 中,醇盐水解系由h 3 0 + 的亲电机理引起,水解速度快,但随水解进行,醇盐水 解活性因其分子上o r 基团数量减少而下降,因而很难形成s i ( o h ) 4 ,其缩聚反 应在完全水解前己开始,因而缩聚产物的交联度低,易于形成一维的链状结 构。而在碱性环境中水解系由o h 的亲核取代引起,水解速度较酸性环境中 慢,但醇盐水解活性却随分子上基团数量减少而增大。因而所有4 个o r 基团很 容易完全转变为o h 基团,即容易生成s i ( o 1 0 4 ,进一步缩聚时,便生成了高联 度的沉淀。 2 2 2 加水量的影响 研究表明:加水量对醇盐水解缩聚物的结构有重要的影响。加水量少,醇 盐分子被水解生成的烷氧基团少,水解的醇盐分子间的缩聚易形成低交联度的 产物,反之则易形成高度交联的产物。 2 2 3 陈化时间的影响 缩聚反应形成的聚合物聚集长大成为小离子簇,它们相互影响连接成大粒 子簇,同时,液相被包裹于固相骨架中失去流动性,形成凝胶。凝胶在陈化的 过程中,由于粒子接触时的曲率半径不同,导致它们的溶解度产生区别。另 外,在陈化过程中凝胶还会发生o s t w a r d 熟化,即大小粒子因溶解度的不同而造 成的平均粒径的增加。陈化时间过短,颗粒尺寸分布不均匀;时间过长,粒子 长大、团聚,不易形成超细结构,因此陈化时间的选择对粉体的微观结构非常 重要。随陈化时间的增加,在一段时间以内,粒子缓慢生长,随陈化时间的延 长,粉体的粒径显著增大。测量粉体的比表面积随陈化时间的变化,找到陈化 时间有一个极大值,说明此时颗粒发育正好,超过这个时间,则颗粒迅速长 大。 1 9 武汉理工大学硕士学位论文 2 2 4 煅烧温度的影响 在干凝胶中含有化学吸附的羟基和烷基团,还有物理吸附的有机溶剂和水 须通过煅烧过程来除去,另外,通过煅烧可使粉料的相组成满足要求。加热过 程中,干凝胶先在低温下脱去吸附在表面的水和醇,约在2 6 5 3 0 0 1 2 发生o r 基 的氧化,3 0 0 以上则脱去结构中的o h 基。由于各种气体( c 0 2 、n 2 0 、 r o h ) 的释放,加之o r 基在非充分氧化时还可能碳化,在制品中留下碳质颗 粒,所以升温速率不宜过快。 2 2 5 粉体团聚的影响 随着粉体不断细微化,颗粒间表面作用力的增强将导致团聚体的出现。由 静电作用力和范德华力作用聚合而成的团聚体,作用力较小,形成的是软团聚 体;如果颗粒间由液相桥或固相桥强烈结合,则形成的是硬团聚体。团聚体含 量高对烧结的阻碍作用就大,气孔率高;团聚体尺寸大则导致烧结体中缺陷尺 寸相应增大。 团聚体的大小、形状及分布状态等严重影响纳米粉体优越性的发挥,可降 低烧结体的收缩率和陶瓷部件的致密性,而且团聚现象也会使烧结产品产生缺 陷,从而导致烧结产品强度的降低,尤其是硬团聚体的存在,在陶瓷烧结时需 要较高的烧结温度,恶化了烧结性,影响了烧结体的致密度和微观结构的均匀 性及材料的高温性能。 近年来,人们探讨了多种防止聚集体生成的方法,主要有: ( 1 ) 利用破碎机或球磨机研磨粉体 ( 2 ) 利用优级溶剂脱水 ( 3 ) 添加表面活性剂 ( 4 ) 共沸蒸馏 ( 5 ) 冷冻干燥或超临界干燥 ( 6 ) 超声波方法 2 0 武汉理工大学硕士学位论文 2 3 实验原料、仪器及设备 2 3 1 实验原料 实验所用化学药品如表2 1 所示 表2 1 实验所用化学药品 t a b l e2 1c h e m i c a lf o re x p e r i m e n t 2 3 2 仪器设备 2 3 2 1s p s 烧结设备 本实验采用的s p s 设备为:d r s i n t e r s p s 一1 0 5 0 , s u m i t o m oc o a lm i n i n g c o r p o r a t i o n ( 日本住友石炭矿业株式会社) ,t o k y o ,j a p a n 其烧结设备结构示意 图如图2 2 所示,其典型的工艺参数如表2 2 所示。 武汉理工大学硕士学位论文 图2 2 放电等离子烧结设备结构示意图 f i g2 2s c h e m a t i cd i a g r a mo f s p a r kp l a s m as i n t e r i n gs y s t e m 表2 2 典型的s p s 工艺参数 t a b l e2 2t y p i c a ls p sp r o c e s s i n gp a r a m e t e r 垒腔! i 鲤仑堡! ! 坠堕踅m 理 p u l s ev o l t a g e2 5 v p u l s ec u r r e n t p u l s e0 1 7 1 s t a t ed u r a t i o n p u l s eo i f - s l a t ed u r a t i o n t o t a lp u l s ed u r a t i o n r e s i s t a n c eh e a t i n gv o l t a g e r e s i s t a n c eh e a t i n ge t t r r e n t t o t a lc o n s o l i d a t i o nt i m e 7 5 0 a 8 0 m s 8 0 m s 3 0 s 7 0 v 2 0 0 0 a c i ,g e c h ,c h ,c o o h ( 4 2 ) 4 3 武汉理工大学硕士学位论文 以二氧化锗、次亚磷酸钠、浓盐酸、丙烯酸、正已烷和无水乙醇等为原料 制备3 三氯锗丙酸乙醇溶液的实验流程图如4 1 所示: 将1 0 4 6 9 ( 0 1 m 0 1 ) 二氧化锗和1 2 8 4 9 ( o 1 2 m 0 1 ) 的次亚磷酸钠以及l o o m l 的浓盐酸置于锥形瓶里,搅拌,7 0 回流3 h 后再补加8 0 r n l 浓盐酸,继续回流 6 h ,冷却过夜,过滤掉不溶物并用盐酸洗涤2 次。得到的滤液在冷水中冷却, 在搅拌下缓慢加入6 8 6 m l ( 0 1 m 0 1 ) 丙烯酸,溶液中会产生白色的絮状沉淀 ( 注意反应放热,应控制在5 0 以下) 。为了使反应进行完全,继续搅拌1 h , 过滤得到白色沉淀。得到的粗产物用正己烷洗涤4 5 次,得到白色针状晶体3 三 氯锗丙酸。将白色3 三氯锗丙酸针状晶体溶入无水乙醇,配成0 5 m o h 的3 三氯 锗丙酸乙醇溶液。 图4 13 三氯锗丙酸乙醇溶液的合成流程图 f i g4 1t h ef l o wc h a r tf o rt h es y n t h e s i so fe t h a n o ls o l u t i o no fc 1 3 g e c h 2 c h 2 c o o h 4 2 23 三氯锗丙酸的表征 通过红外光谱研究了实验制备3 一三氯锗丙酸的结构基团,结果见图4 2 所 示。其中3 0 2 6 c m - 1 为c o o h 的o h 伸缩振动峰;2 7 7 0 c 酊1 、2 6 6 5 e m 1 、2 5 6 8 c m l 为c h 2 的伸缩振动峰;1 7 1 0 c m 1 为c o o h 的c = o 的伸缩振动峰;说明化合物不是 以c 1 3 g e c h 2 c h 2 c o o h 单分子形式存在,而是以二聚体的形式存在。1 2 4 6 c m j 是由于二聚体的o h 面内弯曲振动和c o 伸缩振动之间偶合得到的;1 4 4 0 c m 、 1 4 0 6 c m 1 为c h 2 的弯曲振动峰:8 5 0 c m 叫附近峰为c i g e 伸缩振动峰。由上面红外 光谱的分析得到,实验中制备的3 三氯锗丙酸是分子式表示的化合物。 武汉理工大学硕士学位论文 图4 23 三氯锗丙酸的f t i r 图谱 f i g4 2f t - i rs p e c t r u mo fc 1 3 g e c h 2 c h 2 c o o h 4 3 掺锗实验研究内容一 首先配制一定体积比的t e o s 醇水混合溶液,用稀盐酸调节p h 值为2 ,在一 定温度下充分预水解,同时配制1 5 m o l i 的硝酸铝水溶液( a n n ) 或乙醇溶液, 6 0 。c 的水浴中搅拌2 小时,将3 一三氯锗丙酸乙醇溶液滴加到t e o s 中,之后将混 合溶胶滴加到硝酸铝的水溶液或乙醇溶液中,搅拌,老化一段时间,得到的湿 凝胶敞口放置在1i o 。c 的烘箱中,干燥1 天得到干凝胶,之后将干凝胶在马弗炉 中以较低的升温速率热处理到所需的温度,且在最高温度下保温4 d , 时。其工 艺流程如图4 3 所示。 g e 岛。嚆p 锄h c i i c 备g e c 盹c 埯c 0 0 ht e o s 瑚( 懒o i i s 碡g e l i 镧l 傩( 挣嘞 热魅壤 城跚如嘞o b 粉末 球癌期化 趣细置换塑翼来石榜宋 图4 3 掺锗莫来石粉体制备的工艺流程图 f i g4 3t h ef l o wc h a r tf o r t h ep r e p a r a t i o no fg e - d o p e dm u l l i t ep o w d e r 4 5 一n|v重量暑簟c芒卜 武汉理工大学硕士学位论文 由于掺锗莫来石制备的工艺是基于纯奠来石粉末的优化制备工艺,而且文 献报道3 三氯锗丙酸极易水解,所以完全照搬纯莫来石粉末优化的制备工艺, 并不一定能得到均匀、清亮的掺锗莫来石前驱体溶胶,故掺锗实验的制备工艺 有所改进,具体实验设计及实验现象见表4 1 。 表4 1 掺锗莫来石粉末制备实验一 t a b l e4 1t h ef i r s tt e a me x p e r i m e n to fp r e p a r a t i o no fg e - d o p e dm u l l i t e 4 4 掺锗实验研究内容一结果与讨论 从以上5 组样品实验过程中的现象我们可以看出,a n n 用水做溶剂时,样 品f g e o l 和样品f g e 0 3 ,老化过程中,搅拌时间较短,静置时间较长,随着锗 掺入量的增大,凝胶老化过程中有分层现象出现;而搅拌时间长,静置时间短 的样品f g e 0 2 和样品f g e 0 4 ,当掺锗量为5 m 0 1 时,无分层现象,但当掺锗 量为1 0 m 0 1 时,则出现分层现象,出现了分层现象则会导致热处理后得到掺 锗莫来石粉末的均匀性较差,表现为莫来石化的温度升高,这点可以从下面的 x r d 衍射分析中看出。所以,基于纯莫来石制备的优化工艺,不适合掺锗莫来 石均匀前驱体溶胶的制备,故需改进制备工艺,考虑溶胶体系中减少水的引 入,具体实施为a n n 改用无水乙醇做溶剂,设计实验f g e 0 5 。 武汉理工大学硕士学位论文 图4 4 是样品f g e 一0 5 的t g d s c 曲线,1 5 0 5 c 出现的吸热峰为吸附水的排 除,5 9 4 1 的放热峰为有机物的氧化分解,9 7 6 7 处的放热峰为a 1 s i 尖晶石 或a 1 g e 尖晶石的晶化放热峰。1 0 9 9 6 c 处则为莫来石的形成放热峰。 2 0 04 0 00 0 08 0 0 0 0 0 2 t e r a t a m r a c o 图4 4 样品f g e 0 5 的t g d s c 曲线 f i g4 4t h et g d s c c u r v eo fs a m p l ef g e 一0 5 图4 5 和图4 6 是样品f g e 0 2 、f g e 0 4 和f g e 0 5 热处理1 0 0 0 、11 0 0 c 、 1 2 0 0 。c 以及1 3 0 0 。c ,保温4 小时的x r d 衍射图谱。从图4 5 和4 6 中我们可以看 出,a n n 用无水乙醇做溶剂的样品( f g e 0 5 ) ,莫来石化的温度明显要低,在 l1 0 0 c 已经完全莫来石化,而其它样品要热处理到1 2 0 0 才能完全莫来石化。 图4 5 不同样品热处理到1 0 0 0 c 和11 0 0 。c 的x r d 图 f i g4 5x r dp a t t e r n so fd i f f e r e n ts a m p l e s heatt r e a t e dt o1 ,0 0 0 ca n d11 0 0 。c m :g e - d o p e dm u l l i t es :a i - s is p i n e lo ra i g es p i n e l 4 7 武汉理工大学硕士学位论文 mm 矗 l i j m 芰冀;:3 :瓿鬟簧麓篁:羔 m 鼍笠 1 3 0 0 c。l i 一 j1 3 0 0 cill i 一 i 5 k h 1 2 :! : 1 r l3 0 0 c ij1ll u k 1 也小嘏。:! :。 一 1 2 0 0 (。i | i _ l 。一j i 1 。 :! : _ r 1 2 0 0 c1 j 。“1 u d 如 a 。:2 :巴 1 2 0 0 。c 1 一山l 哦 d 如jh 上:! :- _ 4 0翻 s o 图4 6 不同样品热处理到1 2 0 0 c 和1 3 0 0 c 的x r d 图 f i g4 6x r dp a t t e r n so fd i f f e r e n ts a m p l e s h e a tt r e a t e dt o1 2 0 0 a n d1 3 0 0 c m :g e - d o p e dm u l l i t e 4 5 掺锗实验研究内容二 掺锗实验二的目的是在保证溶胶均匀的前提下提高锗的掺入量,在掺锗实 验一的基础上改进t 备工艺,其实验设计及实验过程中现象见表4 2 。 表4 2 掺锗莫来石粉末制备实验二 t a b l e4 2t h es e c o n dt e a me x p e r i m e n to fp r e p a r a t i o no fg e - d o p e dm u l l i t e 武汉理工大学硕士学位论文 4 6 掺锗实验研究内容二结果与讨论 从以上4 组样品实验过程中的现象我们可以看出:当锗的掺入量2 0 m 0 1 时,溶胶敞口老化时,无分层现象,而当锗的掺入量2 0 m 0 1 时,溶胶敞口 老化时,出现分层现象,所以,改进制备工艺后,当锗的掺入量2 0 m 0 1 时,能够得到均匀的溶胶,表现为莫来石化的温度低,可以从图4 6 的x r d 衍射 图谱上看出。实验过程中还有另一个现象就是:当锗的掺入量3 0 m 0 1 时, 将3 三氯锗丙酸滴入到t e o s 中时,有浑浊出现,需强力搅拌才能使其混合均 匀。所以,从以上两组现象中我们可以预测基于掺锗实验二的掺锗莫来石制备 工艺,当锗的掺入量3 0 m 0 1 时,前驱体莫来石化的温度要高于掺锗量 5 m 0 1 时,溶胶浑浊,完全莫来石化的温度均为1 2 0 0 ,故需改进工 艺,在保证溶胶均匀的前提下,提高锗的掺入量。 ( 3 ) 掺锗莫来石改进工艺:以硝酸铝、正硅酸乙酯、3 三氯锗丙酸为原料, a n n 用无水乙醇做溶剂,可提高锗的掺入量。当锗的掺入量2 0 m 0 1 时,能 得到混合均匀的溶胶,完全莫来石化的温度为9 0 0 ;而锗的掺入量3 0 m o i 时,溶胶浑浊,完全莫来石化的温度为1 0 0 0 。 武汉理工大学硕士学位论文 第五章纯莫来石、掺锗莫来石的s p s 烧结及性能表征 “放电等离子烧结技术”( s p a r kp l a s m as i n t e r i n g 或s p s ) 也称“等离子活化烧 结”( p l a s m aa e t i v a t e ds i n t e r i n g 或p a s ) ,主要是利用外加脉冲强电流形成的电 场清洁粉末颗粒表面氧化物和吸附的气体,净化材料,活化粉末表面,提高粉 末表面的扩散能力,再在较低机械压力下利用强电流短时加热粉体进行烧结致 密的一个过程,其特点是烧结温度低( 比h p 和h i p 低2 0 0 3 0 0 ) 、烧结时间短 ( 只需3 1 0 m i n ,而h p 和h i p 需要1 2 0 3 0 0 m i n ) 、单件能耗低;烧结体晶粒均 匀、晶粒细小、致密度高,烧结机理特殊,所以赋予了材料新的结构与性能。 本文采用放电等离子烧结技术,低温、快速、活化烧结,抑制晶粒的异常 长大,得到高致密的块体,使其具有良好的力学、光学性能。 5 1 实验方案 本实验用购买的a l f a 公司的莫来石粉优化了s p s 烧结工艺,采用优化的烧结 工艺,对用溶胶凝胶方法制备的纯莫来石粉和掺锗莫来石粉进行了烧结,比较 了三者的中红外透过性能。 5 2a l i a 莫来石粉的s p s 烧结及性能 对购买的a l f a 公司的莫来石粉,首先进行了表征。 5 2 1a l f a 莫来石粉的表征 对舢f a 公司购买的莫来石粉,进行了物相、形貌和成分方面的分析。其 x r d 衍射图见图5 1 ,扫描照片见图5 2 ,成分分析见表5 1 。 武汉理工大学硕士学位论文 图5 1a l f a 莫来石粉的x r i ) 图 f i g5 1x r dp a a e mo f a l f am u l l i t ep o w d e r 图5 2a l f a 莫来石粉的s e m 照片 f i g5 2s e mp h o t o g r a p ho f a l f am l l l l i t ep o w d e r 表5 1a l f a 莫来石粉的成分分析 t a b l e51c o m p o s i t i o na n a l y s i

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