施工升降机基础支撑专项施工方案.doc

工程 施工升降机基础支撑专项施工方案 工程施工升降机基础加固及安拆专项施工方案 编制： 审核：审批： 公司目 录一、工程概况41、工程简介42、参建单位43、编制依据44、选型、布置位置及编号5二、安装位置5三、人货梯基础承台及配筋6四、人货梯基础承台承载力验算61、荷载计算62、承台验算72.1承台底面验算72.2承台抗冲切验算72.3承台底部配筋验算92.4地下室顶板面验算92.5承台面集中荷载验算9五、人货梯基础支撑系统105.1设计思路说明105.2钢格构柱的验算101. 格构柱截面的力学特性102. 格构柱的长细比计算113. 格构柱的整体稳定性计算12六、人货梯基础施工12七、施工升降机安装及拆卸安全技术要求13八、施工升降机安全操作规程14九、危险源识别15十、附图17人货梯基础地下室顶板加固示意图17人货梯出入口安全防护棚示意图18施工升降机基础支撑专项施工方案一、工程概况1、工程简介*2、参建单位工程名称： 设计单位：建设单位： 施工单位： 监理单位： 3、编制依据3.1 国务院令 第393号 建设工程安全生产管理条例3.2 GB10055-1996 施工升降机安全规则3.3 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规范3.4 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准3.5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范3.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范3.7 DGJ08-903-2003 施工现场安全生产保证体系3.8 JGJ81-91 钢筋焊接及验收规程3.9 GB50204-2000 砼结构工程施工 验收规范3.10 GB50300-2000 建筑工程施工质量验收统一标准3.11 GB50310-2000 电梯工程施工质量检验评定标准3.12 SCD200施工升降机安装使用说明书3.13 国务院、建设部、省市有关规定4、选型、布置位置及编号因考虑该工程主楼为高层，墙体砌筑、粉刷等工作量较大，为提高人工降效，则在该工程安装11台SCD200/200人货梯，共需安装标准节40节，即60米左右，设置9道附墙（2层一道）。二、安装位置由于本工程为地下车库1F，故人货梯设置只能安装于楼房北侧的地下室顶板上。三、人货梯基础承台及配筋人货梯采用SCD200/200型双箱电梯。吊笼规格3m1.3m,基础尺寸为4.6m3.6m，基础板厚为0.3m，基础砼强度等级取C30。配筋经过计算确定，直接浇筑于地下室顶板上。人货梯与建筑物之间每二层采用人货梯专用附墙杆连接，以防御风荷载的挠力,保证其稳定性。附墙杆于建筑物上铁件连接。铁件由15015010钢板与M20螺栓加固与梁上组成，并在铁件处的梁（或柱）多加四支同号钢筋。四、人货梯基础承台承载力验算1、荷载计算根据建筑的总高度人货梯安装高度按60米计（标准节1.5m/节），以此作安全验算。现根据有关资料提供的数据进行安全验算如下： 单重 数量 总重标准节（导轨架）191/节 40 7640围栏重 1225/个 1 1225吊笼 1480/个 2 2960额定荷载（载重）2000/个 2 4000对重重 1258/个 2 2516共重：18341kg附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架紧固件等重量约占导架总质量的30% ：5503kg用过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量增加约为导架总质量的45% ：2476kg P=（18341+5503+2476）1.2=31.584T 基础自重：4.63.60.32.5=12.42T乘以分项系数:12.421.2=14.904T总荷载G=31.584+14.904=46.488T考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2，则P=G2（KG）。因1KG=9.8N=0.0098（KN），所以P=46488KN20.0098=911.2KN2、承台验算承台砼强度等级为C30，轴心抗压强度fc=14.3Mpa，轴心抗拉强度ft=1.43Mpa，底面积S=4.6*3.6=16.56m2。2.1承台底面验算承台底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足下式P/fc=911.2103/（14.3106）=0.06372m2215.1KN。满足要求。2.3承台底部配筋验算 属于轴心抗压，在承台底部两个方向的弯距。 a-基础底板长边尺寸，a=4.6m。 b-基础底板短边尺寸，a=3.6m。 、-相应的柱截面尺寸，=3.0m，=1.3m。 底板配筋计算：实际配筋16200，基础短边3.6m处钢筋根数24根（双层双向48根），故钢筋的截面面积为9652mm2。所以，。2.4地下室顶板面验算将人货梯及其承台自重转化为4.6m3.6m范围内面荷载，能满足人货梯承台C30的抗压值。S=911.2103/16.56=55.024Kpa=0.055024Mpa14.3Mpa （满足要求）2.5承台面集中荷载验算标准节尺寸为800800。验算该局部抗压强度。人货梯总重Q=31.584T位转换为KN即P=Q0.02KN=31.5840.02=711.68KNp/fc =711.68103/1.43106=0.50m20.80.8=0.64 m2满足要求。五、人货梯基础支撑系统5.1设计思路说明在人货梯基础标准节对应的地下室顶板处回顶钢格构柱，钢格构柱截面尺寸为1.0m1.0m，采用4根808mm的角铁作为主肢，然后采用505mm角铁作为缀条500mm。施工工序：加工格构柱地下室底板放样格构柱定位采用千斤顶使格构柱顶于地下室顶板下脚采用混凝土浇筑（浇注尺寸1.2m1.2m，厚度0.3m）。5.2钢格构柱的验算依据钢结构设计规范(GB50017-2003)。1. 格构柱截面的力学特性格构柱的截面尺寸为1.01.0m； 主肢选用:4根808mm角铁； 缀条选用:5号角钢bdr=5055.5mm； 主肢的截面力学参数为 A0=12.30cm2，Z0=2.27cm，Ix0=73.49cm4，Iy0=73.49cm4；缀条的截面力学参数为 At=4.80cm2； 格构柱截面示意图格构柱的y-y轴截面总惯性矩： 格构柱的x-x轴截面总惯性矩： 经过计算得到： Ix=473.49+12.30(50/2-2.27)2=25719.48cm4； Iy=473.49+12.30(50/2-2.27)2=25719.48cm4；2. 格构柱的长细比计算格构柱主肢的长细比计算公式： 其中 H 格构柱的总高度，取3.45m； I 格构柱的截面惯性矩，取,Ix=25719.48cm4，Iy=25719.48cm4； A0 一个主肢的截面面积，取12.30cm2。 经过计算得到x=15.09,y=15.09。 换算长细比计算公式： 其中 A 格构柱横截面的毛截面面积，取412.30cm2； A1 格构柱横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取24.80cm2； 经过计算得到kx=20.80,ky=20.80。3. 格构柱的整体稳定性计算格构柱在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式： 其中 N 轴心压力的计算值(kN)；取 N=744.00kN； A 格构柱横截面的毛截面面积，取412.30cm2； 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数；根据换算长细比 0x=20.80,0y=20.80,查钢结构设计规范得到x=0.97,y=0.97。经过计算得到 X方向的强度值为166.5N/mm2，不大于设计强度215N/mm2,所以满足要求! Y方向的强度值为166.5N/mm2，不大于设计强度,所以满足要求! 六、人货梯基础施工1、在地下室顶板上放样后，开始绑扎16200双层双向的钢筋网片，浇筑C30砼厚度为300mm，基础平面尺寸为4600mm3600mm。2、浇筑砼前地脚螺栓必须牢固固定在基础钢筋网片上，螺丝的中心距的最大误差小于5mm，砼表面局部平整度小于10mm，砼表面和埋件的面应做平，砼基础的四周应设置排水沟，保证基础无积水现象。3、基础砼浇筑时，必须做一组试块，同条件自然养护，掌握砼的强度情况。4、在人货梯基础底板上设置4个沉降观测点，人货梯安装好后要进行初始值的观测，以后每半个月观察一次及时了解沉降情况，如发生沉降较大时，要对附墙拉节点进行重新安装，以便释放附墙杆的竖向应力。5、人货梯基础四周围设置排水设施。七、施工升降机安装及拆卸安全技术要求1.建立安装小组,需要有熟悉电梯产品的机械安装钳工和电工各2名,安装拆卸过程有专人统一指挥，并熟悉图纸。2.安装两节立柱后，在其两个方向调整垂直度，把平衡重、梯笼就位。3.安装后调试梯笼，调试导滑轮与导轨间隙，并在离地面10m高度以内上、下运动试验。4.按规定安装附壁杆连接系统，安装完毕后进行整机运行调试。5.拆卸先进行运行检查，再把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳滚导轮组。6.安装拆卸附壁杆及各层通道架铺板时，梯笼应随之停置在作业层高度，不得在拆除过程中同时上下运行。7.安装和拆卸人员必须按高空作业要求系好安全带。8.验收合格后方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。9.接地保护:电梯所有外露可导电部分,应可靠地接地,接地电阻小于4。八、施工升降机安全操作规程1. 施工升降机司机必须身体健康，经过专业培训，熟悉电梯的性能、构造、机械保养、检查、维修知识，并经考试合格，取得劳动部门颁发的电梯操作上岗证，可独立操作。2.工作前必须认真检查随机记录，凡上一班司机没有填写随机记录，接班司机不启动施工升降机，以保证运行安全。3.上班前应检查施工升降机运行范围内有无妨碍梯笼运行的突出物体。4.检查施工升降机的技术状况：(1)检查所有螺栓的紧固情况。(2)检查钢结构有无变形、裂纹、开焊。(3)检查各个传动机构（包括电机、减速器、齿轮、导向轮）的情况。(4)检查电缆是否完整无损，供电电压是否符合38020伏的要求。5.凡上班时必须空载运行一次，确认安全后方可投入运行。6.第一次满载运行时升高0.81米处，停车检查制动是否符合要求。如发现下滑现象，必须检查和调整刹车装置，经再次试机确认制动可靠方能投入运行。7.严禁超载运行：1T施工升降机限载1T或12人。2T施工升降机限载2T或24人。8.在工作过程中严禁人货混载。9.在运行中司机必须专心操作，禁止与其他人员谈话或将人货梯交给无证人员操作。10.凡不带安全帽及穿拖鞋或正在吸烟者，司机应禁止其进入梯笼。11.遇下列情况应立即停止运行：(1)大雾、雷雨和六级 以上（含六级）大风。(2)信号不明或灯光不足。(3)机械发生故障未查清原因和排除故障。(4)在运行中发现设备有不正常现象应立即停止运行和及时上报。(5)层间出入口安全门未关闭好禁止运行。12.总电源未切断时，司机不得离开工作岗位，司机离开工作岗位应将梯笼门锁好。13.下班后应对人货梯进行安全检查、搞好润滑和清扫卫生工作，将梯笼降至地面，切断电源，锁好电箱。认真填写随机记录和台时记录。九、危险源识别装拆过程危险源清单及管理措施序号作业活动危险因素可能导致事故风险级别技术和管理措施应急预案负责人完成时间1机械施工特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业机械伤害严重1、必须严格审核持证岗，2、施工前，对装拆人员进行安全教育、安全技术交底。1抢救伤员2保护现场3立即上报有关部门单位工程开工前2机械施工高处违章作业高处坠落严重1、特种作业人员持证上岗，2、严格遵守安全技术操作规程和施工方案，3、正确使用劳保用品和工具，4、安全员机管员检查控制。单位工程开工前3施工升降机吊笼安全装置未经试验机具伤害一般1、安全装置需送权威部门检定合格后，方能使用，2、落实专人定期进行安全装置试验。单位工程开工前4施工升降机无交底记录机具伤害一般1、施工前需进行方案技术安全交底，2、监护人员检查控制单位