玻璃钢渔业船舶修造工厂认可证现场考核审查技术要求.doc

附件6 玻璃钢渔业船舶修造工厂认可证现场考核审查要求 对申请建造玻璃钢渔业船舶工厂认可证的企业考核审查时，除要求企业应具备认可证“实施细则”第二条规定的条件外，还应按照以下要求对其进行现场考核、审查、评定。现场考核审查评分表、分类要求：玻璃钢渔业船舶建造企业资质共分两类一类企业：建造船长35米以下的玻璃钢渔业船舶企业；二类企业：建造船长20米以下的玻璃钢渔业船舶企业。注：1、新建修造玻璃钢渔业船舶的企业原则上只能申请二类企业资格； 2、审核组在考核时，可根据企业具体情况，限制其船长、机电安装能力、冷冻安装能力。、考核内容（共分六项）一、生产设施、工艺装备二、计量器具、检测设备三、图纸及技术文件四、质量管理五、人员素质六、安全防护与环保要求、建造玻璃钢渔业船舶企业工厂认可考核要求一类企业考核满分300分,考核合格者为：每项均合格,且总分超过240分；二类企业考核满分300分,考核合格者为：每项均合格,且总分超过200分。、年度审核要求1、查验上一年度审核时审核组提出的整改意见落实情况；2、了解近一年来渔业船舶修造质量状况（包括有无出租场地、造“三无”船舶、重大质量事故等）； 3、是否降低了获认可证时达到的各项要求（包括场地、设备、主要技术人员和技术工人等）； 4、是否超越了工厂认可证所核定的等级、范围修造渔业船舶。企业名称： ；申请类别： ；考核分数： ；考核意见： ;考核时间： ；考核小组(签字)： ；被考核方（签字） 。考核内容一、生产设施、工艺装备1、 放样间 应能满足遮阳、蔽雨、防风砂侵袭、采光良好。放样台应平坦、无变形，可供按1：1的比例(具有先进放样设备除外)船体放样。2、成型车间 成型车间(包括甲板糊制车间)应为室内,其尺度应较申请准予建造的最大渔船的外形尺寸再加一定的裕度（一般长度方向不少于4米，宽度方向不少于6米，高度方向以不影响脱模操作为准）。必须能够防止阳光、雨水和风砂对产品构成有害的侵袭。成型车间应为坚固结构的建筑物，地面应由混凝土铺敷而成。手糊作业面的照度应不低于150烛光。自然采光应避免阳光直射到产品的糊制表面。电力照明应避免聚光灯等强光源的热辐射对树脂正常固化的影响。车间应有良好的固定或活动式上送下排式通风设施，且排风口应有适当的装置以收集排出的玻璃纤维和粉尘。排风时不应影响糊制操作及玻璃钢本体的正常固化速度。应配备相应的起重设备。 生产车间应配有温度及湿度的调控设备。3、贮存仓库 贮存树脂及辅料的仓库应避免阳光直射，阴凉、通风、保持干燥。贮存玻璃纤维的处所应通风、干燥、无灰尘污染。引发剂和促进剂应隔离，单独贮存。久置待用的模具应合理贮存，防止堆压变形，且应有遮蔽设施。4、专用设备应有喷涂或吹尘用的空压机*，吸除粉尘的吸尘器*，烘烤玻璃纤维及其织物的烘箱*，裁料用的案板、支架、堆料桌，调胶的容器，搅拌器及盛料用的树脂容器，施工用的喷枪、羊毛滚筒、排气轮、角式打磨机、砂轮切割机，修补用的剪刀、铲刀、抹刀等专用工具，搭设脚手架的器材、工具、零配件。5、下水设施移船、下水方式妥当；设施完好、安全可靠。6、应有与所安装的船舶相适应的固定厂房,满足机加工及机电安装场地要求。7、*半成品及成品仓库应使加工后的轴及重要零部件、机电材料等不受风砂、雨水和烈日的影响。轴件应妥善放置，防止弯曲变形，机电设备及部件应分类放置，并防止受潮、生锈；*材料应按牌号分放，应有明显标记。8、应具备机加工所需设备如车床、钻床、刨床等，加工精度等级能保证产品质量；装配所需工具如钻、铰等加工设备；磨、研、刮等必要工具、刀具；电、气焊设备等.以及有钳工桌、钳床等，能供艉轴与联轴节、螺旋桨拂配操作使用，以及有以划线和校正重要机件的固定平台。二、计量器具、检测设备1、有合格的长度(钢卷尺、直尺)、重量(磅秤、天平)、容积(量杯)及温度计、湿度计等计量器具，以及如巴氏硬度仪、水份仪、测厚仪专用检测工具等。有机电装配所需的内外径千分尺、游标卡尺、厚薄规、万用表、高阻抗测量仪(兆欧表)等。2、计量器具必须定期送计量部门检定，并持有有效的检定合格证件。三、图纸及技术文件1、已(拟)投产产品的图纸、技术文件等业经渔船检验部门审批、准予施工。2、图纸资料齐全，符合玻璃纤维增强塑料渔船建造规范的规定，提交工厂条件说明书，主要材料技术条件、重要施工工艺等技术文件、资料。3、船舶生产完工后，应提交完整的完工图纸。四、质量管理1、工厂应有专门的质量管理部门，各部门都应有明确的管理细则及岗位责任制。所有上岗人员都应受过相应岗位的基础培训，掌握基本工艺的要领。2、应建立完善的质量管理制度。包括:原材料、外协件验收制度；生产过程及分阶段检验制度；生产设备及检测工具的使用保养制度；对用户的质量保证制度.3、 在施工过程中：应对原材料的技术指标、配比、耗量及成型环境等作详尽的原始记录。技术及检验档案应有专人保管并有固定的存放场所。生产中的重大工序(如组合模具、糊制船壳、舱壁、主机基座、封装甲板等)均应有质检人员在场监督检查。严格按经审批的图纸进行施工，较大的变更均须经设计部门同意，并经验船部门审查同意。五、人员素质1、玻璃钢渔船普通手糊工应持证上岗，轮机及电气主要技术工人应持相关证件。2、主要工程技术骨干应取得相应的证书。3、质量检验人员(可由专业技术人员兼任)应持证上岗。4、检验人员应明确自己的职责，严格按图施工，执行工艺和技术标准，工厂有关人员应执行不合格的原材料不投产、不合格的零件不装配、不合格的产品不出厂等规定。六、安全防护与环保要求1、工厂应有消防安全措施。应急计划落实到人并定期进行应急演习。2、成型车间的四壁及顶棚应由耐火材料制成。沿墙壁在易于存取的部位，设置足够的干粉式或二氧化碳灭火器。并在车间醒目位置应显示出“严禁烟火”的标志。并配有应急切断电源开关。（消防部门对该类厂房有特殊要求时，应以消防部门的要求为准。）3、集体卫生设施齐备,个人防护用品配套.如卫生间、淋浴室、保健箱、常备的脸盆及洗眼液等,工作服与工作鞋、乳胶手套、眼镜、防尘口罩、防毒面具等。4、生产过程中产生的废弃物(如:废棉纱、清洗剂等等)应及时做无害化处理。已焚烧的垃圾灰及不燃废弃物，应与环保部门联系，定点埋弃。考核要求不符合要求者酌情扣1-2分。放样台为水泥质酌情扣1分。检查放样台平面度要求5m2范围应不大于3mm，否则扣3分.未满足1:1比例船体放样的扣5分。不符合要求者，不予以该档次认可。每项不符合要求者酌情扣1-2分。每项不符合要求者扣2分。每项不符合要求者扣5分。其它设备能满足脱模、舾装吊装要求的也可以，不符合要求者扣5分。生产车间应有温度、湿度测量表，如无扣5分。温度、湿度不符合要求者各扣5分，并限制糊制制作时间。每一项不符合要求者扣2分。*者为必备设备，否则不予认可。其余每缺1种扣2分。必备要求，否则不予以认可。如不符合要求，酌情扣5-10分。*者不符合的扣3分，其余不符合的扣2分。机加工设备应与生产能力相适应，否则扣10分。非常用设备可以外协,但重要设备应有外协合作协议。每缺一项扣2分。如该项不满足要求，限制其机电安装。每缺一项扣2分。(并要求限期配齐)无检定合格证每项扣1分.检查已(拟)建造船舶情况,未经审批擅自开工生产的扣10分。检查已(拟)造渔船图纸、资料情况，不符合要求者酌情扣5-10分。不符合要求者酌情扣5-10分。对厂领导质量意识调查,特别对质量检验部门管理制度运行情况检查,按照“做的落实到制度上去,制度要求的要做到”考核,抽查2-3个质量控制点，对每一质量控制点未落实要求的扣5分。制度不完善酌情扣分，缺一项制度扣3分。检查记录,如无记录或记录不实扣10分，记录不全的扣5分。不符合要求者扣5分.不符合要求者扣5分.不符合要求者扣5分.主要技术工人应经验船部门培训考试并取得相应的证书。普通手糊工一类厂至少应有10名；二类厂至少应有6名，持证上岗。轮机及电气主要技术工人一类厂至少有各二名持证书，二类厂至少有各一名持证书。每缺一人扣5分。一类厂船体成型、轮机钳工、船舶电气技术骨干至少有各1名助理工程师以上；二类厂有至少2名助理工程师以上人员。每缺一人扣5分。检验人员应经培训合格持证上岗。一类厂船体应不少于2名、轮机、电气不少于1名；二类厂船体至少1名，机、电专业可由1人担任。缺1人扣5分。对检验员质量意识调查,并抽查检验档案,每一不符合要求的扣2分.应有书面制度，并进行过演练。每项不符合要求者扣5分每项不符合要求者扣1分每项不符合要求者扣2分评分标准本项满分:100一类合格:80二类合格:70基本分10分基本分20分基本分10分基本分10分基本分10分基本分10分基本分10分基本分20分本项满分:25一类合格分:20二类合格分:15基本分15分基本分10分本项满分：35分一类合格分:25分二类合格分:20分基本分:15分基本分:10分基本分:10分本项满分: 60分一类合格分:45分二类合格分：35分基本分20分基本分10分基本分30分本项满分:60分一类合格分:45分二类合格分:35分基本分20分基本分10分基本分15分基本分10分本项满分:20合格分15分.基本分5分基本分5分基本分5分基本分5分考核结果本项得分：扣分及原因：本项得分：扣分及原因:本项得分：扣分及原因：本项得分:扣分及原因:本项得分：扣分及原因:本项得分：扣分及原因:应知：有关玻璃钢的组成及性能的一般知识；船用玻璃纤维制品种类、规格及用途；船用树脂及辅料的用途及配方的基本知识；工艺操作基础知识及安全操作注意事项；工(机)具的使用与维护知识。应会:正确使用手糊工艺生产中所用的原材料；按规定要求配制胶液；按工艺规程进行操作；正确使用工(机)具并对其维护保养；能对产品允许修补的一般缺陷进行修补。船体成型技术骨干应知:玻璃钢原