5s 6s管理_整理整顿与5s活动培训课件

2019/12/16,管理技术培训课程,1,5S管理基础,整理整顿与5S活动深圳市中联陸方管理策划有限公司,2019/12/16,管理技术培训课程,2,5S管理基础,目录一、整理整顿的重要性二、5S运动的兴起三、5S运动的实施四、如何推行5S五、5S的实施技巧六、实施事例与成果七、5S活动的案例,2019/12/16,管理技术培训课程,3,5S管理基础,一、整理、整顿的重要性我们所了解到的日本企业：工作步骤紧凑，工作态度严谨；厂外：环境花草、通道整整齐齐、井井有条；厂内：（办公、车间、仓库、地板、墙面天花）亮丽、整洁，井然有序。,2019/12/16,管理技术培训课程,4,5S管理基础,日本企业的精益概念整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础过程。,2019/12/16,管理技术培训课程,5,5S管理基础,中国企业-海尔的管理意识心变态度变行为变习惯变成功,2019/12/16,管理技术培训课程,6,5S管理基础,几种不良现象1仪容不整或穿着不整齐的工作人员有碍观瞻，影响工作场所气氛；缺乏一致，不易塑造团队精神；看起来懒散，影响工作士气；易发生危险；不易识别，妨碍沟通协调。2机器设备摆放不当作业流程不流畅；增加搬运距离；虚耗工时增多。,2019/12/16,管理技术培训课程,7,5S管理基础,3机器设备保养不良不整齐的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气；机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究；机器设备保养不良，使用寿命及及其精度直接影响生产效率，品质无法提升；故障多、减少开机时间及增加修理成本。,2019/12/16,管理技术培训课程,8,5S管理基础,4原料、半成品、成品、修理品及报废品随意摆放容易混料品质问题要花时间去找需要的东西效率问题；管理人员看不出物品到底有多少管理问题；增加人员走动时间秩序和效率问题；已造成堆积浪费场所及资金,2019/12/16,管理技术培训课程,9,5S管理基础,5工具乱放增加找寻时间效率损失；增加人员走动-工作场所秩序；工具已损坏6运料通道不当工作场所不流畅；增加搬运时间；易发生危险。,2019/12/16,管理技术培训课程,10,5S管理基础,7工作人员座位或坐姿不当易产生疲劳降低生产效率增加品质变异机会；有碍观瞻，影响作业场所士气；易产生工作场所秩序问题。归纳起来，不良的习惯易产生：资金浪费；场所浪费；人员浪费；士气浪费；,2019/12/16,管理技术培训课程,11,5S管理基础,形象浪费；效率浪费；品质浪费；成本浪费。如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，就必须做好整理、整顿和清洁工作，并保持。,2019/12/16,管理技术培训课程,12,5S管理基础,5S说明书现代人意的现代病，现代病无奇不有，而5S就是现代病的克星。5S易于吞服，有病治病、无病强身、绝无副作用。成份：整理、整顿、清扫、情节、素养。效能：对任何疑难杂症均有效。用法：见后讲解注：开始服用后，请持续，切勿中断。,2019/12/16,管理技术培训课程,13,5S管理基础,5S的功能提升企业形象整齐整洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客。由于口碑相传，会成为学习的对象。提升员工归属感人人变成有素养的员工；员工有尊严、有成就感；以带动改善的意愿；对自己的工作已付出爱心与耐心。,2019/12/16,管理技术培训课程,14,5S管理基础,减少浪费人的浪费减少；场所浪费减少；时间浪费减少；减少浪费就是降低成本，就是增加利润。安全有保障工作场所宽敞明亮；通道畅通；地上不会随意摆放不该放置的物品；安全有保障。,2019/12/16,管理技术培训课程,15,5S管理基础,效率的提升好的工作环境；好的工作气氛；有素养的工作伙伴；摆放有序的物品，不用没那个找寻；效率自然会提升。品质有保障品质保障的基础在于做任何事情要讲究，不马虎；5S就是去除工作马虎。,2019/12/16,管理技术培训课程,16,5S管理基础,二、5S的兴起5S-起源于日本，到20世纪末，日本产品遍及世界各地；原因就是他们不断追求效率、不断被追求品质、不断研究发展。实施5S的技巧：形式化行事化习惯化,2019/12/16,管理技术培训课程,17,5S管理基础,三、5S的实施（一）5S的定义1、整理（SEIRI)讲工作场所任何物品分为有必要的和没有必要的，除了有必要的留下，其他的清除掉。目的：腾出空间，活用空间；防止误用、误送；塑造清爽工作场所。提示：处理是要有决心，不必要的物品断然加于处置！,2019/12/16,管理技术培训课程,18,5S管理基础,2、整顿（SEITON）流下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加于标示；目的：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境；消除过多积压物品。提示:这是提升的起源。,2019/12/16,管理技术培训课程,19,5S管理基础,3、清扫（SEISO）讲工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持干净、亮丽的环境。目的：稳定品质；减少工业伤害；4、清洁（SEIKETUS）维持上面3S效果,2019/12/16,管理技术培训课程,20,5S管理基础,5、素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。目的：培养好习惯、遵守规则的员工；营造团队精神。,2019/12/16,管理技术培训课程,21,5S管理基础,（二）实施的要诀1、整理如何区分要与不要的物品，可用如下方法：不能用不用废弃处理不再使用可能会再使用（一年内）很少用放存贮室6各月到一年左右用一次,2019/12/16,管理技术培训课程,22,5S管理基础,13各月左右使用一次少使用放存贮室每天每周用一次经常用防工作场所边要求：第、项即时清除工作场所，做废弃处理；第项即时清除工作场所，放入存贮室；第项留在工作场所的近处。,2019/12/16,管理技术培训课程,23,5S管理基础,2、整顿不要的物品清理掉后，留下的有限物品再加以定点定位放置（腾出空间、减少查询时间）；做法：空间腾出规划放置场所及位置规划放置方法放置标识摆放整齐、明确,2019/12/16,管理技术培训课程,24,5S管理基础,效果：要用的东西随时可取到；使用者清楚，其他人一目了然；实例：个人办公室；文件档案管理；原料、辅料管理、成品、半成品管理；走道、空间管理；易耗品管理（清洁品）。,2019/12/16,管理技术培训课程,25,5S管理基础,3、清扫工作场所打扫干净，杜绝污染源。做法：地面墙壁天花所有物品；机器工具；发现的赃物问题；杜绝污染源*领导带头实施,2019/12/16,管理技术培训课程,26,5S管理基础,实例：办公桌面紊乱、粉尘、水迹；垃圾、废品清理；玻璃门窗不干净；水管漏水，噪声污染；破损物品修理。,2019/12/16,管理技术培训课程,27,5S管理基础,4、清洁贯彻上面3S。方法：标签（红色标签）目视管理；检查表,2019/12/16,管理技术培训课程,28,5S管理基础,5、素养5S始于素养，终于素养。一切活动靠人，假如人缺乏遵守规则的习惯，或缺乏自动自主的自发精神，推行5S易于流于形式，不易持续。素养提升方法：持续的培训；认同企业文化；参与企业管理。,2019/12/16,管理技术培训课程,29,5S管理基础,素养始自内心形之于外整理：内心就有“应有与不应有”，去掉“不应有”的观念；整顿：内心就有“将应有的定位”的想法；清扫：从心中“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱的”的想法；清洁：心中随时保持清洁，保持做人做事应有的态度。素养：心中不断追求完美,2019/12/16,管理技术培训课程,30,5S管理基础,例：员工应确实遵守作息时间，按时出勤；工作应保持良好状态（不随意说笑、离岗、呆坐、看小说、瞌睡、吃零食）；服装整齐，带好工卡；待人接物诚恳有礼；爱护公物，用完归位；不乱扔纸屑果皮；乐于助人。,2019/12/16,管理技术培训课程,31,5S管理基础,心变则态度变；态度变则行为变；行为变则习惯变。推行5S要用心去做，这个心就是“决心”！,2019/12/16,管理技术培训课程,32,5S管理基础,四、如何推行5S（一）消除意识障碍意识障碍有：1、认为小事、芝麻蒜皮，没有意义；2、虽然工作上问题多多，但与5S无关；3、工作已经够忙的，哪有时间管5S；4、现在比以前好很多，有必要吗？5、5S既然很简单，劳师动众有必要吗？6、就是我想做好，别人也这样想吗？7、做好了有没有好处啊？,2019/12/16,管理技术培训课程,33,5S管理基础,（二）成立推行小组1、设定推行目标；2、拟定活动计划和活动办法；3、教育训练的实施；4、推行的方法；5、考核的方法。,2019/12/16,管理技术培训课程,34,5S管理基础,（三）开展宣传造势1、公司推行5S的目的、目标、宣传口号、竞赛办法2、作表语，张贴、宣导（四）教育训练内容：“一阶段：a5S概念、b整理及整顿、红牌作战c清扫、清洁；二阶段：QC改善方法，如应用统计技术，查找问题的关键点。,2019/12/16,管理技术培训课程,35,5S管理基础,(五）实施以点带面，逐步推广，全面开花；活动的成果要标准化。（六）查核利用查核表；红牌作战。（七）竞赛（考评）拟定竞赛奖励办法。,2019/12/16,管理技术培训课程,36,5S管理基础,五、5S实战技巧（一）红牌作战1、红牌目的-用醒目的“红色”标签表明问题所在2、实施的方法整理：区分“要”与“不要”，找出需改善的地、事、物，整顿：在不需要的东西上贴“红牌”；在持续改善的地、事、物上贴“红牌”；清扫：在不洁净的设备上贴“红牌”；藏污纳垢的地方贴“红牌”；清洁：减少“红牌数量”；素养：有人继续增加“红牌”，有人努力减少“红牌”；挂“红牌”的对象：材料、产品、机器、设备、空调、办公桌、文件、档案、。,2019/12/16,管理技术培训课程,37,5S管理基础,（二）目视管理最简单、最有效-“一看便知”；例：交通线邮筒（绿色普通邮件，红色急件）公告、看板、制服,2019/12/16,管理技术培训课程,38,5S管理基础,（三）检查表任何好的方法，推行容易，持续难。关键所在就是“缺少持续检查”；检查要细、逐点查；检查结果随时反馈，沟通，改善。遵循PDCA原则。Plan拟定活动目标，进行活动计划及准备；Do执行阶段，如宣传、训练、实际执行工作；Check过程中进行检查，检查表、红牌子Action采取必要的改进措施。附件：检查表,2019/12/16,管理技术培训课程,39,5S管理基础,六、实施事