质量检验计划.doc

中航贵阳101科研楼质量检验计划中航工业贵阳101号科研楼工程质量检验计划批准：审核：编制：陕西建工第五建设集团有限公司中航工业贵阳101号科研楼工程1、概述1.1、建筑设计概况1.1.1、本工程位于贵阳市高新技术开发区沙文产业基地，为贵州黎阳航空动力有限公司的科研办公建筑。由A、B、C、D四个栋号构成。地上五八层，地下一层。总建筑面积73963平方米。1.1.2.建筑物功能布局：建筑物地下一层为人防工程，平时为地下停车场及设备用房，战时为二等人员掩蔽所。地上由A、B、C、D四个楼座构成，A区为行政楼、B区为理化楼、C区为计量楼、D区为档案和信息化楼。1.1.3.建筑类别：二类，建筑物耐火等级为地下一级、地上二级。1.1.4.设计标高：本工程0.000相当于绝对高程1286.450米。1.1.5.外墙饰面：干挂陶板与玻璃组合式幕墙。1.1.6.建筑防水：地下室防水设计等级：级，采用BAC贴必定防水卷材两道设防。地下室侧墙、底板的钢筋砼结构采用防水砼，抗渗等级为P6，迎水面粘贴BAC贴必定防水卷材，厚度为4mm+4mm，地下室覆土顶板还需再加一道4mm厚耐穿刺防水卷材；屋面防水设计等级：级，采用BAC贴必定防水卷材防水，厚度4 mm+4mm。另外种植屋面部分除上述防水构造外另加设一道4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。卫生间、浴室及其他需做防水处理的房间：楼地面防水层采用2.0mm厚聚合物水泥基防水涂料，伸出门卫300mm。卫生间、浴室、备餐间、清洗消毒间、垃圾收集间内的防水层卷起高度高于楼地面1800mm，其他做防水的房间内防水卷起高度高于楼地面250mm。所有地沟、排水沟内表面、集水坑底部及内壁做2.0mm厚聚合物水泥基防水涂料防水层。1.1.7、建筑节能：屋面分为种植屋面和非种植屋面，非种植屋面保温层为120mm厚泡沫混凝土，种植屋面保温层为80mm；外墙外侧贴40mm厚岩棉板；接触室外空气的架空或外挑楼板保温层为30厚岩棉板；地上建筑下无地下室位置，做法为在混凝土垫层上增设40厚挤塑苯板作为保温层。外门窗为断桥铝合金玻璃；地下室外墙贴50厚挤塑聚苯板作为保温和防水保护层。1.2、结构设计概况1.2.1、本工程结构体系为钢筋混凝土框架抗震墙结构和钢筋混凝土框架结构。建筑物抗震设防烈度为6度；A区为框架抗震墙结构，框架抗震等级为四级，抗震墙抗震等级为三级；B、C区为框架结构，框架抗震等级为三级；D区为框架结构，框架抗震等级为四级；1.2.2、基础形式：筏基及桩承台基础。混凝土强度等级：基础垫层为C15，桩为C35，承台、梁、筏板为C30，构造柱、压顶梁、过梁、栏板为C25。柱、墙：地上一层及以下：C40；二层三层：C35；其余层：C30；梁、板：C30； 楼梯：C30；1.2.3、砌体:0.00以下内隔墙、地下包管井外墙采用不低于MU5的蒸压加气混凝土砌块，砂浆强度不低于M5。0.00以上外墙采用不低于MU5的蒸压加气混凝土砌块，内隔墙、地上包管井墙采用不低于MU3.5的蒸压加气混凝土砌块，砂浆强度不低于M5。用于地下、卫生间、开水隔间使用水泥砂浆，其它地方使用混合砂浆。1.2.4、预制过梁参照图纸总说明中的过梁表制作，按照二级荷载并根据墙体厚度及门窗洞口宽度选用，过梁与构造柱剪力墙直接相连时，采用现浇钢筋混凝土过梁。1.2.5、钢筋:采用HPB235()级钢筋,HRB335() 级钢筋，HRB400（）。1.2.6、焊条及焊剂：应按现行钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012选用。1.2.7、钢筋主筋保护层厚度（mm）:（1）基础:基础底板：底部为40mm，顶部为25mm。基础梁：底部为40mm，顶部25mm。承台：底部为100mm，其他面50mm。（2）框架梁、板、柱及砼墙:梁：地下室内为25mm，地上室内20mm，地上室外35mm。板：有上部结构15mm，无上部结构25mm.柱：地下室内25mm，地下室外40mm；地上室内25mm，地上室外35mm。墙：地下、地上室内(地上室外):15mm(25mm)。2、质量检测计划适用的范围及编制依据2.1 本质量检测计划适用于本工程施工的全过程。2.2 质量检测计划编制依据、施工图纸及相关的工程变更；、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）、建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002）、砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2011）、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2011）、地下室防水工程质量验收规范 （GB50208-2011）、建筑地面工程质量验收规范 （GB50209-2002）、屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002） 、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）、建筑电气安装工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）、钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2010）3、质量目标确保“黄果树杯”，争创“鲁班奖”。4、检验计划内容4.1原材料检验进场所有材料首先由材料部门对材料的质量、数量、外观形状等进行全面检查，同时及时索要材料材质证明单，材质证明单上必须表明材料的种类、批号、炉号、规格、数量；厂家及供货单位的公章、及质检部门的认可文件。对进场的材料按材料类型由材料员及试验员及时将材质单分发，对材料质量严格按公司质量保证程序文件中相关的规定进行检验。对于需要复试的进场材料，由试验员填写复试委托报告单，试验员为取样人，项目工程师为委托送样人，监理工程师、甲方及监理方见证人，三人必须在报告中签字。填写完报告后，由试验员，陪同监理将复试材料送到具有国家规定资质的试验站进行试验，及时索要复试报告，指导施工，对于不合格材料严格按照不合格品控制程序进行控制。材料部门配合试验员及相关部门建立物资验证台帐，使材料的标识及时得到传递。4.1.1钢筋混凝土用热轧钢筋（HPB235、HRB335、HRB400）关于检验批的规定：热轧光圆、热轧带肋钢筋，按同一牌号、规格、同一炉罐号、同一交货状态为一批，每批的重量不得大于60t。每批的检验项目为：拉伸、冷弯、尺寸、表面质量和重量偏差。取样的数量：拉伸、冷弯式样从每批任意两根钢筋中各取一套试胚。每套试胚包括一个拉力试样和一个冷弯试样。尺寸和表面质量为逐支检查。重量偏差每批抽样不少于10支。材料员负责检验的项目及标准：（1）、规格及数量的检验并填写进场记录。（2）、尺寸、外形、重量的检验：钢筋直径用卡尺测量精确到0.1mm；当试样总重量不大于100kg时精确到0.5kg，当大于100kg时精确到1kg，钢筋重量的偏差计算按下式计算：HPB235级钢筋直径、不圆度、重量的允许偏差为：公称直径直径允许偏差（mm）不圆度不大于（mm）实际重量与公称重量偏差（%）8120.40.4714200.40.45试验员送检的项目：力学性能。钢筋复验与判定按照GB型钢验收、包装、标志及质量证明的一般规定的有关规定进行。钢材检验项目的复验及验收规定，如有某一项试验结果不符合规定要求。则从同一批中在任意取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一项指标不合格，则整批不予验收。材料员应出具其检查项目的数据证明，试验站应出具规定项目的试验报告。4.1.2 热轧带肋钢筋关于检验批的规定：热轧光圆、热轧带肋钢筋，按同一牌号、规格、同一炉罐号、同一交货状态为一批，每批的重量不得大于60t。每批的检验项目为：拉伸、冷弯、尺寸、表面质量和重量偏差。取样的数量：拉伸、冷弯式样从每批任意抽取两支；反向弯曲试样每批抽取一支。尺寸和表面质量为逐支检查。重量偏差每批抽样不少于10支。材料员负责检验的项目及标准：a 规格及数量的检验并填写进场记录;b尺寸、外形、重量的检验;钢筋内径用卡尺测量精确到0.1mm；带肋钢筋肋高的测量可采用同一截面两侧肋高平均值的方法，既测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得的数值除以2为该处肋高，精确到0.05mm。带肋钢筋肋间距可采用测量平均肋间距的方法测量，即测取钢筋一面上第1个横肋到第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为肋间距，精确到0.1mm。当试样总重量不大于100kg时精确到0.5kg，当大于100kg时精确到1kg，钢筋重量的偏差计算按下式计算：钢筋复验与判定按照GB型钢验收、包装、标志及质量证明的一般规定的有关规定进行。材料员应出具其检查项目的数据证明，试验站应出具规定项目的试验报告。4.1.3 蒸压灰砂砖试验批的规定：规定小于等于10万块为一批，现场每次进砖的数量不大于规范要求时，按实际进场数量为代表批量即符合要求。力学试验分为抗压强度和抗折强度，其中抗压强度试验5块，抗折试验5块。所有抽取的砖样均由试验员陪同监理随即抽取。外观尺寸的检验：砖用卡尺测量，分度值为0.5mm，长度应在两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在两个大面中间处分别测量两个尺寸；高度同样。当被测量处有缺陷或凸出时，应在旁边测量，但应选择不利的一侧为准。测量结果分别以长度、高度、宽度的最大偏差表示，不足1mm者按1mm计。力学性能试验：抗折试验：抗折强度或抗折荷重的算术平均值和单块最小值为试验结果，精确到0.1Mpa。抗压试验：试验结果以试样抗压强度平均值和单块最小值表示。复验：当甲、乙及监理三方对质量提出异议，可以会同生产厂商委托质量监督检验单位进行复验。外观质量的复验：按规定进行取样，将50块砖分为两组，进行检验。两组砖样中检查出的不合格砖数之差，在特等砖中不得超过4块，一等砖中不得超过5块，二等砖不得超过7块，否则需要在检查一次。然后将四组检查结果进行平均，作为该批砖的混等率。物理力学性能的复验：如果对砖的质量提出怀疑，允许在进行一次试验，抽样数量加倍，作为最后判定质量的依据。4.1.4 蒸压加气混凝土砌块批量的规定：同规格、原料、工艺的产品，数量以一万块为一批，不足一万块的按一批计。在每个检验批中随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观质量检查。从尺寸偏差、外观质量检查后合格的砌块中随机抽取6块制作试件，进行检验。检验的标准及评定的方法应符合规范的有关规定。4.1.5 砂试验批：供货单位应提供产品的合格证及质量检验报告，购货单位应按同产地同规格分批验收。本工程所用的砂，为汽车运输，以400立方米为一验收批。检验项目：本工程检验砂的颗粒级配、含泥量和泥块含量。取样：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前后将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的8份，作成一组样品。含泥量试验取样不得少于4400g，筛分析试验不得少于4400g，紧密度、堆积密度试验，不得少于5000g。试验结果的评定：如检验不合格时，应重新取样，对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足规定要求，应按不合格品处理。检验报告应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、及结论等。4.1.6水泥抽样方法及抽样数量：水泥进场时应对其品种、等级、包装、出厂日期等进行检查，并对强度、安定性进行复检。水泥抽检应按同一厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥定为200t为一个检验批，且每批抽样不得少于一次。抽样应具有代表性，可连续性、亦可从20个以上不同部位抽等量样品，总量至少12kg。检验的项目：细度：采用80um筛析法。凝结时间和安定性：凝结时间的测定可用人工测定、，也可以工自动凝结时间测定仪测定，当两者有矛盾时，以人工测定为准；安定性测定，可用雷氏法，也可用饼法，在争议时以雷氏法为准。水泥压蒸安定性：当硅酸盐水泥压蒸膨胀率 0.80%时认为水泥压蒸安定性合格，反之认为不合格。强度试验：各龄其试验在下列时间内进行龄期3d7d28d时间3d2h7d3h28d3h抗折强度试验：以三个试件测定值的算术平均值为抗折强度的测定结果。当三个强度值中有一个超过平均值的10%时，应剔除，以其他两个数值的平均值作为抗折强度测定的结果；如有两个超过平均值的10%时，应重新做试验。抗压强度试验：在六个抗压强度结果中剔除最大、最小两个数值，以剩下的四个的平均值为抗压强度测定结果；如不足六个时，取平均值；不足四个时，应重新做试验。比表面积测定：水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定。氧化镁、三氧化硫、碱、不容物、烧失量测定：质量评定：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任何一个不符合有关规定的，均认为是废品；凡细度、终凝时间、不容物和烧失量中的任何一个不符合规定时认为不合格，水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。4.1.7防水卷材：BAC自粘防水卷材检验项目：抗拉强度、柔度、不透水性检验批：同一品种、标号、等级的产品不超过1000卷为一批。取样：任取一卷，切去距外层卷头1米后顺纵向截取1米。以上原材的试验，由材料员做现场收料的外观质量的检验，由材料员、材料使用部门的主管工长配合试验员做现场取样工作，对取的样品得到监理认可后，再由试验员送检，并及时索要试验报告，指导施工。关于原材检验时间的规定：材料部门的检验应该在原材进场时做现场检验，及时通知主管工长和试验员对进场的原材进行取样送检工作。4.2 半成品及成品的检验计划：4.2.1 模板工程a 主控项目安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。检验办法：对照模板设计方案，现场观察和尺量检查。底模及其支架拆除时砼强度必须符合设计要求，或下表规定。检查同条件试块报告。底模拆除时砼强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率板2502，8758100梁8758100悬臂构件100b一般项目（1）模板接缝宽度应符合以下规定：合格：不大于2.5。优良：不大于1.5。检查数量按梁、板和筏板基础各抽查10%，但均不应少于3件；筏板基础每3050m抽查一处（每处35m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每3m左右高为一个检查层，每面为一处，板每间为一处，但均不应少于3处。检查方法：观察和楔形塞尺检查。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定：合格：不大于2000cm2。优良：不大于1000cm2。每件（处）梁、柱的模板上的粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定：合格：不大于800cm2。优良：不大于400cm2。检查数量同前规定；检查方法：观察和尺量检查。（3）模板安装和预埋件、预留洞口的允许偏差和检查方法应符合评定表中规定。检查数量同前大模板制作与安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）备注1平面尺寸2尺检2表面平整度22米靠尺、塞尺检查3对角线差3尺检4螺栓孔位置偏差2尺检5模板位置偏差-2尺检6模板标高偏差5尺检7模板竖向偏差32米靠尺检查8墙体上口宽度模板距离偏差-23尺检4.2.2 钢筋工程a 主控项目(1)按照国家现行标准GB1499规定，抽取试件做力学性能检验；检验产品合格证和复验报告(2)有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度，当设计无要求时，对一、二级抗震等级应符合：A钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值为1.25；B钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值为1.3，检查钢筋复试报告。(3)当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查化学成分等专项检验报告(4)受力钢筋弯钩和弯折应符合：HPB235级钢筋末端应做180度弯勾，其弯勾弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。135度弯勾，HRB335级、400级钢筋的弯勾内径不小于钢筋直径的4杯，弯后平直长度符合设计要求。大于90的弯折时，弯弧内径不小于钢筋受力钢筋直径的5倍，尺量检查。(5)除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯勾，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合下列要求：弯弧内径应满足4项要求，尚应不小于钢筋直径。弯折角度：一般结构不小于90度，有抗震要求结构应为135度。弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。(6)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察检查。(7)连接接头力学性能，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定，抽取钢筋连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合规定。检验接头力学性能试验报告。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求。观察和尺量检查。(8)其他要求:钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。检验方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察和尺量检查。钢筋焊接接头焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。(9)钢筋安装检验细则钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合下列规定：a 绑扎合格：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中。优良：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。B、焊接合格：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。优良：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查一处（每处35m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右高为一个检查层，每面为一处，板每间为一处，但均不应少于3处。检查方法：观察和用手扳检查。C 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度尚应符合以下规定：合格：搭接长度均应不小于规定值的95%。优良：搭接长度均应不小于规定值。检查数量：同前。检查方法：观察和尺量检查。D 用一级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度应符合以下规定：合格：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。优良：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定。检查数量：同前。检验方法：观察和尺量检查。E 钢筋的焊接与接头尺寸和外观质量应符合下列规定：对焊接头合格：接头处弯折不大于4度；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹。钢筋无明显烧伤。优良：接头处弯折不大于4度；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差应符合钢筋检验评定规定，检查数量同前。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法见下。项次项目允许偏差检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其最大值排距56箍筋、构造钢筋焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位置5水平高差+3-09受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方4.2.3 混凝土工程1. 主控项目水泥进场检查及复试的要求，其性能指标应符合硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175标准的规定。对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月应进行复试，并按复试结果使用。检查产品合格证及复试报告。砼中参用外加剂的质量应符合砼外加剂GB8076，砼外加剂应用技术规程50119标准和有关环境的规定。检查产品合格证及进场复试报告。配合比设计符合符合普通砼配合比设计规程JGJ55，并按砼强度等级、耐久和工作性能进行调整。有特殊要求的砼配合比还应符合有关专门规定。混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。检验方法：检查出厂合格证和试验报告。混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。检查方法：观察检查和检查施工记录。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作养护和试验，其强度必须符合设计强度的规范规定。对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。检查方法：观察和用刻度放大镜检查。基本项目（1）混凝土应振捣密实。每个检查件（处）的任何一处蜂窝面积应符合以下规定：合格：梁、柱上一处不大于1000cm2，累计不大于cm2；基础、墙、板上一处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。优良：梁、柱上一处不大于200cm2，累计不大于400cm2；基础、墙、板上一处不大于400cm2，累计不大于800cm2。检查数量：同前。检查方法：尺量外露石子面积和深度。注：蜂窝指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5，但小于保护层厚度的缺陷。（2）混凝土应振捣密实。空洞孔洞面积每个检查件（处）的任何一处孔洞，其面积均应符合以下规定：合格：梁柱上一处不大于40cm2，累计不大于80cm2；基础、墙、板上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2。优良：无孔洞。检查数量：同前。检查方法：凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度。注：孔洞指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷。（3）每个检查件（处）任何一根主筋露筋，长度均应符合以下规定：合格：梁、柱上的露筋长度不大于10，累计不大于20；基础、墙、板上的露筋长度不大于20，累计不大于40。优良：无露筋。检查方法：尺量钢筋外露长度。注：露筋指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区内不允许有露筋。（4）每个检查件（处）任何一处缝隙夹渣层长度、深度均应符合以下规定