住宅楼施组.doc

单位工程施工组织设计单位工程施工组织设计 目 录 第一章 工程概况1 第二章 施工技术力量配备1 第三章 关键部位施工技术措施5 第一节 关键部位施工方法5 第二节 施工顺序14 第四章 冬、雨期施工及安全措施15 第五章 质量通病防治措施15 第六章 质量承诺及保证措施18 第七章 工期承诺及保证措施24 第八章 安全保证措施、现场文明施工保证措施24 第九章 环保措施32 第十章 消防措施32 第十一章 施工现场达到安全文明工地的措施 32 第十二章施工进度计划图34 第十三章 施工平面布置图35 第一章第一章 工程概况工程概况 实利公司 3#住宅楼工程位于太原市二中口，东西走向，坐南朝北，平 面呈“一”字形，为六层砖砌体结构，带地下室。一至六层层高 2.8m，架 空层层高 2.2m。室内外高差 0.9m。建筑面积为 3134.69m2，建筑总高度为 19.0m，抗震设防烈度为 8 度，丙类建筑，场地类别为类。建筑结构安 全等级为二级，地基基础的设计等级为丙级，设计使用年限为 50 年，砼 结构的环境类别：0.000 经上为一类环境，0.000 以下为二(b)类。 基础采用有梁式筏片基础。基础垫层采用 C15 素混凝土，基础采用 C30 混凝土，其余现浇部分均采用 C25 混凝土。钢筋采用 HPB235 和 HRB335 级钢筋，钢筋的混凝土保护层厚度：基础 40mm，梁柱 30mm， 板 20mm。砌体工程：0.000 以下砌体采用 MU10 实心粘土砖和 M10 水 泥砂浆砌筑，0.000 以上砌体采用 MU10 实心粘土砖，一至四层采用 M10 混合砂浆砌筑，五至六层采用 M7.5 混合砂浆砌筑。MU10 实心粘土 砖尺寸为 24011553mm。 本工程安装包括给排水、采暖及电气工程。 给排水工程 生活给水系统由室外清水池经泵提升后供给，由室外分别引入，每单 元一个引入管，采用下行上给式；给水管有杉聚丙烯管(PP-R)，热熔连接。 排水管采用硬聚氯乙烯(UPVC)塑料排水管，粘胶粘接，每层设一个伸缩节。 采暖工程 采暖系统为机械循环热水采暖系统。分户系统埋地敷设的管道采用标 准工作温度 82的铝塑 PP-R 复合管，其余明装管道均采用热镀锌钢管。 管道连接：镀锌钢管 DN32 为丝接，DN32 为焊接。铝塑 PP-R 复合管 敷设在垫层里不得有接头，只在接散热器处采用同材质专用连接件热熔连 接。 电气工程 本工程电气工程包括照明系统、电话、有线电视、防雷接地等系统工 程。楼内所有导线均穿管暗敷，水平垂直配电干线穿钢管暗敷，其余线路 均穿聚氯乙烯半硬塑料 PVC 管暗敷。防雷接地采用等电位联结。 第二章第二章 施工技术力量配备施工技术力量配备 1、组织机构 为了保证工期和质量，我公司决定组织素质高、施工经验丰富的班 子和较强的施工队伍，进行管理和施工。组织管理机构如下： 项目经理 1人 项目副经理 1人 技术负责人 1人 工 长 1人 质 量 员 1人 材 料 员 1人 安 全 员 1人 计 划 员 1人 各施工工种均有一名负责人，负责实际施工。 2、施工进度计划 按照建设单位的合同文件，我们根据工程的建筑面、结构情况，以 及施工流水交叉作业情况，不考虑冬期施工，实际开、竣工日期从2006 年3月11日起至2006年11月30日结束，总日历工期为265天。针对本工程 特点，我公司将投放与之相适应的人力、物力、机具满足工期要求，精 心组织、精心施工，保质保量完成施工任务。(详见进度计划表) 3、劳动力计划(见附表一) 劳动力计划配备表(附表一) 瓦 工 木 工 钢 筋 工 混 凝 土 工 模 型 工 壮 工 水 电 工 电 焊 工 抹 灰 工 安 装 工 油 漆 工 辅 助 工 基 础 阶 段 5815855232322 主 体 阶 段 10815855225323 装 修 阶 段 0200255010343 安 装 阶 段 000023503522 4、主要材料需用量表(见附表二) 主要需用量表(附表二) 材料名称规格单位需用量 机红砖 240*115*53 块 150000 钢筋 6.5T5.3 8T21.8 10T6.1 12T4.7 14T17 16T0.14 20T6 水泥 Ps32.5T187 砂 m3200 木材方 5、机械设备配置(具体配置情况见附表三) 主要施工机械设备表(附表三) 序 号 机械或设备名称型号规格数量(台) 额定功率 KW/台 生产能 力K3/H 1 卷扬机 JJM-3214 2 搅拌机 J4-375110 3 钢筋弯曲机 WJ40-412.8 4 钢筋切断机 QJ40-115.5 5 电锯 MJ10413 6 振捣器 FZ-5041.1 7 灰浆搅拌机 HJ 32513 8 塔吊 QTZ40A150HZ 6、周转材料准备(见附表四) 周转材料需用量表(附表四) 材料数量备注 模板2000块 大卡车1辆 7、施工现场的准备及施工现场平面平面布置图 (1)根据现场情况办理边道占用及其它各项手续，砌筑临时围墙。 (2)协助建设单位进行原有设施的拆除、撮迁和三通一平的工作。 (3)将高程和轴线控制点引入现场，做好放线工作。 (4)修筑临时性场内道路。 (5)搭设生产、生活临时设施。 (6)敷设临时用水、电线路，引入指定地点。 (7)在建筑物 10M 以适当地点建立沉降观测点两个。 (8)现场平面布置图(见附图)。 (9)搭设混凝土，砂浆搅拌站。 第三节第三节 关键部位施工技术措施关键部位施工技术措施 第一节第一节 关键部位施工方法关键部位施工方法 根据本工程的特点，对测量控制、基础底板等特殊的工程项目采取相 应的施工技术措施。 一、测量定位 根据本工程的形状及特点，考虑其工程特殊性，测量定位控制方案 的编制分地下室及地上住宅分别制定测量方案。 10.00 以下采取坐标计算法，先根据平面设计确定两条控制线， 利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线. 2施工至0.00 处，为更好地组织上部施工，应在该层平台上预先 埋设俯视点。 3住宅结构施工采用外控及内控两种方法同时进行，内控采用俯视 法及坐标计算法，外控采用坐标法。 4上述方法均得用业主提供的坐标点，人为设置控制网，采用经纬 仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸。 5标高引测由业主提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高 度，并应有明显标记。 二、基础底板的施工 1土方开挖 (1)土方开挖前的准备工作，检查降水情况；了解对邻近房屋、路面、 地下管线等保护对象的影响情况，做好水位监测工作。 确定机械挖土标高，以防损坏桩的结构，挖至桩预算高以上 15cm 左 右，用人工配合铲土。挖桩间土、打桩头。检查各种支撑设施、挖土及运 输机械的准备情况，完成挖土施工方案设计。 （2）挖土施工过程中的技术及安全措施，挖机开挖时，操作人员上 岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。 在前、后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。 机械回转时必须看清 3600回转半径内是否有物体、行人等。 配合机挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合 作业，地下施工人员上下采用扣件管子搭设的爬人扶梯、开挖基础四周必 须设置临时栏杆并绑安全网，以防人员及物体坠落。 2、基础底板钢筋支架、钢筋连接及模板、基础底板混凝土浇筑 （1）基础底板钢筋皮数较多，必须设钢筋支架，设立钢筋支架，必 须先在砼施工时埋置预埋件。 （2）钢筋连接采用焊接。 （3）混凝土采用斜面分层施工，每层厚度不得大于 50cm，分段严格按 流水控制，保证上层混凝土差住已浇筑好的下层混凝土，不超过混凝土初 凝时间。 严格控制混凝土初凝时间，要求混凝土初凝控制在 10h 以上，入泵坍落 度控制在 122cm，混凝土泵送时要求同时后退。泵送管在基础上皮钢筋 上，设临时支架。 （4）砼温升与裂缝的控制 为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温、延缓温降速率，减小混凝 土收缩，提高混凝土极限拉伸，改善约束程度等方面，采取一系列技术措 施。 混凝土材料的要求 1 大体积混凝土结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚， 使混凝土出现温升过大及后期降温现象，采用下列措施降低水化热： a、选用矿渣硅酸盐水泥，该水泥为水泥中低热水泥； b、利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减少温度 应力。 原材料的要求 2 a、砂：选用中粗砂，细度模数 2.4 以上，含泥量控制在 2以下； b、石：采用 540mm，含泥量控制在 1以下。 外掺添加材料 3 a、掺入一定数量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土 的水化热及减小混凝土的收缩； b、掺入一定数量的减水剂，降低混凝土水灰比，改善混凝土和易性及可 泵性同时起到混凝土缓凝的作用。 混凝土测温与养护 4 a、根据搅拌车入泵的温度及泵送入模温度； b、利用测温仪定位测出混凝土温度的变化； c、人工定位测出混凝土表面温度； d、基础底板采用蓄热保温加强混凝土养护，方法为采用一层塑料薄膜及 二层草包覆盖，同时应在混凝土终凝后浇水后或蓄水养护，保持混凝土适 宜的温度及湿度，控制混凝土内外温差是保证混凝土浇筑成功的关键。 地下外墙混凝土养护采用二层草包覆盖（模板暂时不拆除） 。 三、模板工程 1模板支设好后应对梁、柱轴线、机械和标高、楼板的底板标高进 行检查核定，检查其尺寸是否符合设计要求，检查预埋件、预留孔的数量、 位置、尺寸是否管理要求。 2、支模质量要求 （1）及支架须具有足够的强度，刚度和稳定性。 （2）模板的接缝不大于 2.5mm。 模板的实测偏差如下表所示，其合格率严格控制在 90以上。 项目名称允许偏差值（mm） 轴线位移 5 标高 5 截面尺寸4，5 垂直度 3 表面平整度 5 3模板体系技术措施 （1） 由于该工程进度较紧，因此施工时，模板配备三套，满足流水 翻转。 （2）柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 （3）模板工程验收重点控制刚度、平整度、垂直度。 4模板拆除 （1）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重 后拆承重模板。 （2）拆时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模 板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂隔离剂，按规 格分类堆放整齐。 （3）拆模的时间如下表： 结构名称结构跨度达到混凝土标准强度的百分率（） 250 板 28 75 875 梁 8 100 四、钢筋工程 1钢筋的配制与绑扎 （1）本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范规程要求， 在现场加工定型。 （2）钢筋进场须根据进度计划，作到分期分批分别堆放，并做好钢筋的 维护工作，避免锈蚀或油污，机保钢筋保持洁净。 （3）柱、梁的箍筋必须呈封闭型开口外设置 1350弯头，弯构长度不小 10d（d 为箍筋直径） 。 （4）所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢， 其余部分可采用梅花型绑扎。 （5）板墙内双排钢筋的间距用S 形 6 钢筋来控制，其数量每平方米不少 于一根。 （6）楼板内上下层钢筋的间距用 16 钢筋马凳来控制，其数量每平方米 不少于一只。 （7）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按图施工绑扎。 （8）钢筋绑扎顺序为：柱 梁 次梁 楼板。 （9）绑扎接头其绑扎点不少于三处。 2钢筋的绑扎质量要求 （1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规定。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须 符合设计要求和规范规定。 (3）钢筋绑扎允许偏差值必须符合规范（见下表） ，合格率应控制在 90 以上。 分项名称允许偏差值（mm） 骨架的宽度、高度 5 骨架长度 10 间距 10 受力筋 排距 5 箍筋、构造筋间距 20 梁、柱 5 受力筋保护 层墙、版 3 3钢筋工程技术措施 （1）钢筋成品与半成品进场须附有出厂合格证及物理试验报告进场的必 须挂牌，按规格分别堆放。 （2）对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇 混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量绑扎牢固、搭接 长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。 五、砌筑工程 1砖砌体所用的砖、砂浆必须符合设计规定部位的强度等级。 2砌筑砖墙时要按规定立皮数杆，皮数杆的砖行及灰缝厚度， 以及皮数杆的位置应符合规范要求，夏季施工，砖砌体浇水湿润之后方可 进行砌筑。 3检查门窗洞口的位置、大小、门窗框的规格、位置、方向应 符合图纸规定。 4外墙转角应按规范规定留置踏步槎；内外墙交接处应按规范 留置阳槎和增设拉结筋。 5砖的组砌方法应正确，砌体上不得出现重缝、通大缝、2 寸 砖头不得上墙。 6检查水平友缝内砂浆的饱满度是否达到 80以上。 7严格掌握砌筑砂浆的配合比，并按规范要求留置砂浆块作为 评定砂浆强度的依据。 8抗震柱留设位置应正确，马牙槎做法，尺寸应符合规范规定。 六、砼工程 1、所有砼工程进场必须按进场材料进行试配。提出砼配合比通 知单。 2砼搅拌站应按配合比通知单挂砼配比牌，并按配合比对水泥、 砂、石于、外加剂严格计量。 3核对砼实际使用的材料必须与做配合比试验时的材料品种相 符。 4砼所用外加剂必须经过试验部门验证，确定最佳掺量。在施 工中严格进行计量和控制搅拌时间。 5砼在搅拌和浇筑时不得随意加水，应按砼配合比通知单严格 控制砼的坍落度，每一工作班至少核查两次。 6砼应分层浇筑，每层厚度为插入振捣器作用部分长度的 1.25 倍，移动距离不得大于振捣器作用半径的 1.5 倍。 7在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、预埋件和预留孔的 情况；当发现跑浆、变形、移位时，应及时进行修正补救。 8当梁、柱、板需分段浇筑时，应根据规范规定位置留设施工 缝。 9新旧砼接槎时，旧砼表面应凿毛，用水冲洗干净或涂刷界面 剂，以增加新旧砼的粘结。浇筑前先在接头部位浇筑一层 2030mm 厚的 与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。 10砼浇筑过程中，应采取措施保证钢筋的位置、形状和保护层 符合规定，并设专人跟班修整。 11按规定留置试块，做为评定砼强度的依据。 12常温下浇筑 12h 后，应覆盖浇水养 7 天。 13强调砼冬期施工除按常温施工要求留置试块外，还要每次多 增加两组与砼同条件养护的试块。一组用以检查砼受冻前的强度，另一组 用以检查转入常温后养护 28 天后的强度。 14按热工计算要求，对砼材料件进行覆盖保温，并设专人负责 砼的测温工作，认真填写测温记录。 七、装饰工程 1室外装饰工程施工前，要对主体结构墙进行全面检查，并进 行认真处理。 2要求抹底灰前要先找规矩，贴灰饼、冲筋。 3外墙刷涂料时，要清除表面油污和浮灰。基层应先用 107 胶 和水泥配制成的防水腻子刮抹，并磨光。 4室内装饰工程应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工 程所损坏和粘污的条件下进行。 5室内的柱角、阳角、门洞口等处，均应用水泥砂浆做护角， 其高度不低于 2m，宽度每边不小于 50mm。 6室内抹底灰前要对墙面进行清理、修整、挂线、贴饼、冲筋并要 保证阴阳角顺直、方正。 7做完本层地面和上一层地面后，方可进行本层顶棚抹灰。 八、室内外细部要求 1一个踏步段楼梯踏步高宽应一致，结构施工时应将踏步高宽 差控制在 10mm 以内。 2做楼梯饰面层前，应根据平台标高，楼面标高在墙上弹出正 确踏步位置线，做踏步时要按此线进行铺抹，不得随高就低做面层。 3楼梯而层施工完后要用角钢或其它有效方法保护成品，防止 损坏棱角，平台板上铺设锯末等进行保护，禁止在上面拌和砂浆。 4、楼梯栏杆的直线部位要严格调直；曲线部位要流畅滑顺，花 型一致。 5散水下的回填土和灰土垫层，要分层夯填密实散水表面应符 合设计坡度，散水与墙或散水纵向 6m 之间应设宽 20mm 的分格缝、缝内填 1：2 沥青砂浆。 6檐口部分装饰工程应顺直、交圈；屋面施工时不得污染己完 工的檐口表面。 九、屋面防水工程 1检查保温层的厚度，表面密度或堆积密度，含水率等应符合 设计要求。 2找平层必须设置分格缝；找平层的厚度和平整度应符合要求， 其表面无起砂、起皮。 3所有进场的防水材料均应有质量证明文件，并按规范进行现 场抽样复检。 4水落口周围直径 500mm 范围内坡度不小于 5，水落口杯的标 高应设在沟底最低处。 十、楼地面工程 楼地面施工前预埋在楼地面内各种管线已做完。穿过楼地面的竖管已 安完，管洞已堵塞密实，门框已立好。 一、水泥砂浆地面 1、基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆结合层一道，根据 0.5m 线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做 0.5%的泛水坡度降至地漏处。冲 筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后 用木抹抹搓平。 2、撒子泥砂子干面灰：砂子先经过 3mm 孔径筛后，按水泥：砂 子1：1 拌和，均匀撒在细石砼面层上，待灰面吸水用长刮杠刮平，随即 用木抹搓平。 3、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 4、第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有印但不下陷时，用 铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。 5、第三遍抹压：当面层上人销有脚印，而抹压不出现抹纹时，用 铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹平压光，压光的时间 控制在终凝前完成。 地面交活 24h 后洒水养护，养护 7 天后，方能上人。 二、聚氨酯涂膜防水层工艺流程： 基层清理附加层施工第一遍涂膜防水第二遍涂膜防水第三遍涂 膜防水试水做保护层 1、将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。 2、在地面、墙面的管根、地漏、阴阳角、变形缝等细部环节先做 一层附加层。 3、涂第一遍涂层：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡 胶刮均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每 m涂量为 1.2kg，厚度为 1.01.3mm，不要漏刮、鼓泡，5h 后刮第二遍。 4、涂第二遍涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向 均匀涂刮在涂层表面，涂刮量略少于第一遍，每 m涂量为 1kg，厚度为 0.71mm。第二遍同第二遍。 5、涂膜防水层完成，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员 不得穿钉子鞋作业。未固化前不允许上人行走踩踏。地漏、排水口等处应 及时保护覆盖，保持畅通，禁止堵塞。 十一、木门制作安装工程 (1)木门制作工程 a、木制作所用木材其要求应符合有关规范要求。 b、门所选木材含水充不应大于 12%。 c、门制作完成后，应立即刷一道冷底子油，防止受潮变形。 d、门与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触，埋入砌体中的木砖均应进 行防腐处理。 e、门制作与榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短 2mm，拉肩不得伤榫。割角要严密整齐，画线必须准确，线条要平直、光 滑、清秀、深浅一致，刨面应光滑平直，不得有刨痕，戗槎及毛刺。 f、配料、截料要搭配下料，不得大材小用，长材短用，框料有顺变 时，其弯度不应超过 4mm，扭弯者一律不准使用。青皮、倒棱如在正面， 裁口时能裁完者，方可使用。 g、每道工序均应坚持自检和互检制度，切实保证产品质量，在施工 中作为出入口的门窗框应在其立挺和下坎上预钉保护条，以防碰伤或污染， 门应储存在仓库或敝棚中，应按种类、规格水平堆放，底层应搁置在垫木 上，在仓库中离地面高度不应小于 20cm，在临时的敝棚中离地面的高度不 应小于 40cm，使其能自然通风，门窗运输时，应采取可靠的措施，防止其 变形。 (1)木门安装工程 门框安装为先立门口时，应进行校正规方，钉好，斜拉条，无下坎 的门框钉好水平拉条，按照图纸的型号、位置、标高开启方向吊线立框， 立好的框应临时支撑加以固定，砌墙时应随时吊正找直，预埋木砖，间距 应不大于 1.2m，每边应不少于两个。 门框立完后，应随即加钉防护条，以保护框子棱角。 门扇安装前，对框的裁口尺寸、对角线偏差、立框垂直和扇和规格， 质量应进行检查，如发现问题，应事先修好后再进行安装。 根据门框裁口尺寸，在门扇上划线，如双扇门窗者应先裁口，划线 时，必须保证相邻扇冒头，玻璃筋在同一水平面上，然后将扇对脸划线， 防止错位和缝隙松紧不当。 按线将门扇锯正刨光，使期平直光滑，尺寸符合要求。 将扇放入框中试装合格后，安装合页。 (2)塑钢门窗安装工程 塑钢门窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形 。 对已 好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。 门窗保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门两侧，用木板条捆 绑好，防止碰撞损坏。 若采用中性水泥砂浆材料或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂 浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。塑钢门窗在堵塞 前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂，进行防腐处理。 抹灰前应将门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及 室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。 塑钢门窗物保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防 止将其表面划伤，影响美观。 如塑钢表面有胶状物时，应用棉纱蘸专用溶剂进行擦拭干净，如发现 局部划痕，用小毛刷蘸染色液进行染补。 塑钢门窗安装固定后，应及时处理窗框与墙体的缝隙，采用矿棉或寸 步不离棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌缝密封条，嵌 填时防止窗框碰撞变形。 建设严格的成品保护制度。 十二、水暖电安装 建筑给排水及采暖工程，应严格按 GB50242-2002，施工质量验收规 范标准进行施工，其施工程序如下： 图纸会审施工材料、机具、人员进场安全技术交底配合土建预 留空洞干管安装主立管安装支管安装器具等安装系统试压、试 水、冲洗保温刷油清理现场、资料整理交工验收。 施工方法及技术要求 (1)预留空洞：土建进行主体施工的过程中，安装技术人员要在充分 熟悉掌握设计要求的基础上，应及时插入并认真准确的配合土建留洞、预 埋铁件和木砖。 (2)支架安装：支架的形式工、材质加工尺寸及焊接符合设计和规范 要求，安装时有水平坡度要求的管道应挂线找坡度，设于砼结构上的支架 采用膨胀螺栓或射钉固定，其余采用埋设方法固定，安装水平钢管的支架 间距不得大于规范要求的最大间距。 (3)焊管安装：丝接时一般以套两次为宜，零配件上好后，丝扣外露 2-3 扣，去掉麻头，擦净铅油。焊接时要先将两管轴线对准并点焊牢固， 焊缝在自然冷却，不得骤冷，焊好后的管道表面不允许有裂纹、气孔、烧 穿、结瘤、等缺陷存在，焊波要均匀一致。管道穿墙和楼板装设钢套管。 (4)排水管安装：安装前必须试组装，安装时要清洗插口和承口，并 用棉纱擦干净，粘合剂采用塑料管厂家提供的专用配套产品，先涂承口内 侧，后涂插口外侧，涂好后立即找正方向，将管于插入承口施工压，旋转 90将挤出的胶粘剂擦净，静置至接口固定，断管时用钢锯或切割机，挫 去毛刺并倒角，确保端面垂直平整。 (5)管道敷设须保护竖向管道垂直，水平管道按规范和设计要求坡度。 管道支架按设计要求的位置和数量设置，管道支架要端正固定，排水管要 做通水试验。安装时应在规定位置设置伸缩节。 (6)散热器安装顺序：散热器组对固定卡预制安装散热器单组水 压试验散热器安装支管安装系统试压。 散热器采用挂墙安装，插钩应埋设牢固，位置准确，数量符合要求， 散热器先组装，打压合格后安装，用固定卡拧紧固定，散热器安装高度、 离墙尺寸、稳固性需符合要求。散热器安好后，连接支管，进行系统打压。 建筑电气工程，应严格按 GB50303-2002 施工质量验收规范标准进行 施工，其施工技术方案如下： (1)施工程序 图纸会审施工材料、机具、人员进场安全技术交底配管、焊接 清理管路、箱盒就位管内穿电缆敷设线路绝缘测试端子接线、回 路标志器具安装送电调试现场清理、资料整理交工验收。 (2)施工方法及技术要求 配管：钢管配管时，弯曲半径不小于管径的 6 倍，管口应刨光，配焊 管连接可用套管，焊口应焊接牢固、严密；PVC 管与盒箱连接，插入深度 宜为管外径的 1.1-1.8 倍，管与管连接时，套管涂专用胶水，待土建砌墙时 接管。 管内穿线：穿线前，应将保护管内的积水积杂物清除干净，穿线时， 线出口处应装护口，截面小于或等于 6mm2 铜线连接，应加安全型压线帽。 插座、开关安装：插座盒、开关盒安装标高参照土建给定的 50 线用 水连通器找出，同一室内安装的开关、插座高度差不大于 0.5mm，同一墙 面不同的高度的开关、插座应在同一铅垂线上。 配电箱安装：垂直偏差不大于 3mm，暗装时，其面板四周应紧贴墙 面，导线引出金属面板应装设绝缘保护套，铁制配电箱的壳，必须有接地 保护零线连接应专用汇流排接线端子，不应将零线一束一个头铰接在一起， 配电箱上应注明用电器路名称。回路编号应清晰、准确。 防雷接地：先施工防雷接地极，利用基础地梁中下部纵向主筋搭接焊 接成接地极，接地极电阻应小于 10。结构施工时，是、用竖向主筋搭接 焊接形成防雷接地引下线，在隐蔽前每根引下钢筋应有明显标记。焊接处 应做防腐处理。 第二节第二节 施工顺序施工顺序 施工顺序按常规程序进行，顺序如下： 基础主体屋面装饰 1、基础工程施工顺序 基槽开挖后如现异常现象，则会同设计人员进行审定，确定处理方法。 基坑开挖审底地基处理三七灰土垫层C15 混凝土垫层钢筋混凝 土筏片基础架空层砌筑0.000 结构层 2、主体工程主要施工顺序 主体结构层放线绑构造柱钢筋主体砌砖构造柱、顶板支设模板 绑圈梁、梁板钢筋浇筑结构层混凝土 3、内装修施工顺序 放线立门窗口结构处理顶棚抹灰墙面抹灰贴灰饼各类管 道设备地面门窗安装 4、水、暖施工工艺流程 预预留孔洞、埋件套管安装 管道预制加工 防腐处理支架安装 水压试验系统冲洗 闭水实验通水实验 安装设备 管道安装 添堵洞口 系统调试 第四章第四章 冬、雨期施工及安全措施冬、雨期施工及安全措施 1、冬期施工及安全措施(冬期不进行施工) 2、 （1）做好防洪抗汛的领导管理工作，现场成立以项目经理为首的防洪 防汛领导小组，组建防洪抢险突击队，做到及时有效的防洪抢险。 （2）现场要储备抢险材料、工具，如雨衣、雨鞋、铁锹、水泵等及时 供应，保证抢险工作的有效性。 （3）做好现场排水系统，有组织的将地面雨水及时排出场外，同时做 好施工道路的维护，必要时路面加辅助防滑材料，以保证车辆不陷、不滑。 （4）进入雨期、水泥库、仓库要防水、防潮，地坪要高出库外地面 50，堆放场地要夯压坚实，保证排水畅通，工人宿舍、食堂屋面要作全 面检查，防漏雨、防塌陷。原材料及半成品放入棚内，高码放并要通风良 好。 （5）施工时重点做好防雷电设施，外脚手架以及龙门架、机电设施设 置避雷针，以防雷击，同时现场机电设备要做好接地接零保护，防雨、防 电措施。 （6）雨期做好屋面的防漏及排水措施，以确保室内装修不受影响，室 外装修避免雨期施工。 （7）在雨期进行回填土时，填土层如有地下水或滞水时，应在四周设 置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除 后，方能进行上层回填；填土区应保持一定坡度，或中间稍高两边稍低， 以利排水；当天填土应在当天压实。 其它可据实际情况另行补充完善。 第五章第五章 质量通病防治措施质量通病防治措施 工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的指导思想，以优 质、期短、低耗、文明、安全为目标；严格按照“三检查、二坚持。一过 硬” （自检、互检、复检；坚持按图施工，坚持按规范施工；产品过硬） 的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。对质量管理采取 改通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程 中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率。争创工程优良率达 到 80以上。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、壳、裂、倒、毛、糙、 塞、污”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技木指施来保证 工程质量，对工程上的常见病采取下列措施： 1女儿墙的裂缝 在多层楼中女儿墙常由于温度引起的涨缩以及预埋铁件锈蚀而引起 裂缝、渗漏，为防止这一现象发生，采取下列预防措施。 1） 对预埋铁件做防锈处理，在铁件周围留 1010mm 的槽、槽内填 嵌柔性防水密封育，以防止铁件渗漏水。 2）设置女儿墙构造柱间距 2.5m，布置在横墙轴线处。构造柱主筋下 部与屋顶圈梁锚固，上部应和压顶钢筋连接。 3）为防止女儿墙渗漏，要冲洗扫刷女儿墙基层面，测准水平，树立 皮数杆，砌第一皮砖时，要拉好水平统线，如有高差，用强度等级 M10 的 砂浆填铺找平。用挤揉法砌筑砖块，可确保头缝饱满。经检查第一皮砖合 格后，用“三一”砌砖法组砌上部砖，直到压顶底部。 4）预埋好有关铁件，如有抗力的铁件必须和屋顶圈梁锚固。 2女儿墙处屋面渗漏 由于屋面是高聚物改性沥青卷材防水，在收头处易产生渗漏情况， 根据这一情况在屋面板上 400m 处设一女儿墙挑口，挑口在构造柱处联通， 压顶下部砌一通长 5cm 宽 3cm 的木引条，木引条与女儿墙内侧齐平。 3屋面透气管和穿楼地面管处渗漏 凿除预留洞四壁松动物，清除垃圾和灰尘。用水冲洗干净，支好底 模，充分洒水湿润，用 1：2 水泥砂浆接浆，用 C20 细石混凝土补洞，要 求比地坪略低 2cm 左右，隔日，在该处管子四壁绕 35mm 麻丝白漆然后 用 1：2 水泥砂浆做好“小馒 头” 。 4、楼地面起砂 1）在室内大面积粉刷，包括台度踢脚线草坯完成后做地面。 2）严格选料，水泥用 425 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场 半月左右，稳定性较好。用中砂或中粗砂含泥量不大于 3，严禁混用不 同品种、不同标号的水泥。 3）刮除基层面的灰疙瘩，扫刷冲洗干净、晾干，刷纯水泥浆一遍。 4）严格控制坍落度 坍落度长 46cm，每小时测一次坍落度，大于 6cm 坍落度的细石混 凝土不能使用，需重新加料拌制方可。 5）认真适时操作 做到适时两次滚压，滚压时严禁洒水，24h 用锯未覆盖。 6）合理养护 710d 洒水养护时间内不走人。 5、内墙抹灰工程 基底面的表面不平整、空鼓脱落是当前最常见的质量通病；为了解决 好这项通病，要从多方面加强质量管理和工序质量控制。 把好原材料质量关。水泥采用同一厂家、同一品种、同一批送货 的水泥，砂子用中砂，使用前过 5MM 孔筛子，含泥量大于 3%时，要用水冲 洗干净后再用。 认真清扫墙体和处理基层，并充分浇水湿润。 控制好砂浆的配合比、和易性和粘界强度。为了保证砂浆与基层 粘结牢固，可在砂浆中掺入适量的 107 胶，以增加粘结强度。 6、外墙水泥砂浆抹面 外墙水泥砂浆抹灰的空鼓裂缝时当前最常见的质量通病，为了解决好 这项通病，要从多方面加强质量管理和工序质量控制。 把好原材料质量关。水泥采用合格分承批提供的同一厂家、同一 品种、同一批进货的水泥，以使颜色一致，砂子用中砂，使用前过 5MM 孔 筛子，含泥量大于 3%时，要用水冲洗干净后再用。 认真清扫墙体和处理基层，并充分浇水湿润。 控制好砂浆的配合比、和易性和粘结强度。为了保证砂浆与基层 粘结牢固，可在砂浆中掺入适量的 107 胶，以增加粘结强度。 严格分层抹压。水泥砂浆每一遍厚度为 57MM，待前一层抹灰层 凝结后方可抹后一层，一次涂抹过厚或各层抹灰跟得太紧，则干缩大，容 易产生空裂。 7、室外滴水槽、散水的细部做法 滴水槽要精工细做，对外墙窗台、窗楣突出的腰线、雨蓬、阳 台都应做滴水槽，用专用成品塑料条嵌入成型。整个立面做到顺直方正， 上下整齐一致。 砼散水应在外墙饰面完成后再施工，首先必须确保回填土和灰 土垫层的夯填质量，模板的支设要拉通线抄平，做到通顺、平直。坡向、 坡度正确。散水与建筑物外墙分离采用 20802000 的木制分隔板条， 保证缝宽 20MM。纵向每 6M 分格。缝内填塞 1：2 沥青砂浆，要勾抹烫压平 整，绝不能用热沥青灌缝。 8、厨房、卫生间细部处理 地面面层施工前，首先进行下水管道周围缝隙的封堵，用 1：3 防 水水泥砂浆堵严，缝大于 20MM 用 C20 细石砼堵严，四周用 1020 建筑密 封膏封严，管根四周 50MM 处最少高处地面 5MM，立管位置靠墙或转角处向 外坡度为 5%；保证排水坡度的正确，确保洒水实验排水通畅。 地面与墙面交接处，沿墙面做至少不小于 300MM 高泛水。 地漏及卫生器具安装口，用防水细石砼封严堵实，建议填加 UEA 膨胀剂。 9、安装的细部做法控制 管道安装：再安装时，要有质量保证的技术交底，执行样板，给 水、采暖管道必须做强度和严密性试验，排水管道必须做灌水、通水试验， 卫生间、浴室、厨房等上层布有管道的房间，必须做蓄水试验，经试验合 格后，方可进入下道工序施工。 支架、卡：管卡支架应构造正确，排列整齐，埋设平整、固定架 与管子接角紧密，间距要符合要求。 坡度：管道安装时要挂线找坡，要依据管子设计坡度要求，确定 其下料尺寸，安装后，坡向要正确。 卫生器具排水管：对于检查口、清扫口、地漏的安装，一定要严 格，尤其要控制安装高度、加垫和紧固等细部环节，卫生器具排水管及卫 生间内管道的堵洞质量好坏，直接影响着使用功能。因此，堵洞时要认真 清理管道周围的一切杂物要认真支模，湿润洞口，浇筑密实。 照明器具：照明器具安装时电气安装工程的最后一道工序，质量 的好坏直接影响观感质量的验收和评定，在土建装修过程中要有专职人员 配合，主要是处理箱、盒四周的空间和毛边，这样可保证灯具、开关、插 座和安装面板时，四周紧贴墙面，平整光洁，不需要二次补修，同时确保 水平和垂直方向各种开关、盒等在同一线上。 强度盒严密性试验，通灌水试验：各种管道、暖气设备除在施工 过程中进行分段试压、试水外，整个系统安装完毕后要进行全系统的试水、 试压工作。强度盒严密性试验的试验压力、时间、压力降、介质温度及环 境温度符合设计要求或规范规定，灌水试验的液面要在规定的时间内不降， 在系统上试压、试水等试验过程中，要求管、设备、阀件、接口等全系统 达到不渗不漏为止。管道试压、试水时，要注意成品保护，不得将水排在 室内，沾污建筑物的墙面、顶棚及电气器具、设备等部位。 第六章第六章 质量承诺保证措施及创优良工程措施质量承诺保证措施及创优良工程措施 一、质量目标 1、单位工程总目标：合格。 2、分部工程质量：优良率 85%以上，其中基础、主体、装修、屋面 分部必保优良。 3、分项工程质量：合格率 100%，优良率 85%以上。 4、质量保证资料：齐全、完整、真实、准确。 5、观感质量好。 6、质量通病消除：开展 QC 活动，确保该工程为无质量通病工程。 二、质量保证体系(见质量保证体系图) 1、为了确保该项目优良目标的实现，建立健全完善的保证体系(见附 表)，成立专项 QC 小组，将质量事故及质量通病消除在萌芽状态。 2、明确岗位质量职责及权限 2.1 项目经理：对工程质量全面负责、明确项目内详听岗位质量职能的划 分，组织实施工程质量总目标，制定并落实严明的质量奖惩办法，参与 工程质量的定期检查、评定，参与分部及单位工程的竣工验收。 2.2 项目副经理：协助项目经理贯彻实施质量计划，负责对工程质量状况， 质量计划落实情况进行组织、监督和检查。 2.3 项目工程师：监督项目各级施工人员履行质量职责，组织 QC 小组活 动，主持编制质量计划及重要、特殊工程部位的质量交底，组织对工程 质量的定期检查、评定及质量验评工作，组织编制季节性施工方案。 2.4 项目工长：对该工程质量全面负责，组织落实工程质量目标，进行详 细的技术交底，施工中亲临现场进行监督、检查，对工程中在在问题及 时进行仿宋工整改，确保工程一次达优。 2.5 项目质管部：严格按照施工图纸、施工规范和工艺标准的规定检查工 程质量，对工程质量进行预测、预控，发现问题及时解决，确保分项工 程质量，对因错可检、漏检造成的质量问题负责。 2.6 材料采供部：对采购和进场原材料、成品、半成品等严格把关，做好 材料的外观质量、规格型号、数量、几何尺寸、产品合格证等的验收工 作，对施工中材料不合格造成的质量问题负责。 2.7 工程核算部：强调谁负责生产，谁负责质量、安全，强化质量，安全 意识；合理调配劳动力，精心组织施工，组织召开每周一次的例会，及 时解决工程施工中存在问题。 2.8 技术管理部：协助项目工程师搞好施工组织设计及质量计划的编制、 落实，并保证工程技术资料的收集和保管，搞好现场测量工作，对特殊 部位进行技术指导。 2.9 试验站：对进场原材料进行取样试验：现场砼进行试块制作，养护及 试验工作，对因未执行规定试验造成的质量问题负责。 2.10 质量员：负责班组质量指标的分解、落实，严格执行自检互检工作， 保证每道工序的施工质量，对因工序倒置，上道工序不合格进入下道工 序施工的负直接责任。 三、质量保证组织措施 1、教育全体职工提高质量意识，树立“质量第一”的观念，对职工按工 种进行专业培训，经培训合格后，方可进入施工，保证参战人员培训率 100%。 2、建立严格的检查、奖惩制：严格执行“三工序” 、 “三检制” 、 “挂牌制” 、 “样板制”等检查制度，对工程质量进行重奖重罚。 3、用好质量否决权，实行质量一标否决制，认真执行“ 停工整顿权” 、 “评先否决权” ，把质量否决权的执行情况逐级逐时的整理备案，收 集归档。 工长下达施工任务书时应附技术交底，对关键工序和特殊部位要做好临控， 必要时会同监理、政府质监、设计等单位做好验收记录。 四、实行创优目标管理 签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系 统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。 具体到本工程，要求现场项目部做好： 1、现场质量检查工作； 2、有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作； 3、材料质量的控制把关工作； 4、施工方案及机械设备的质量控制工作； 5、成品保护工作； 6、安全生产文明施工工作。分述如下： （1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否继续正 常施工，能否保证工程质量。 （2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序， 在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 （3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。 （4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工 时，亦应经检查认可后方能复工。 （5）分项、分项工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才 许进行下一工程项目施工。 （6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应 进行跟班或追踪检查。 现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照） ，实测法 （手段为靠、吊、量、套）和试验检查。 7.对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面 控制的重要手段。其具体内容有： （1）审核有关技术资质证明文件； （2）审核开工报告，并经现场核实； （3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施； （4）审核有关材料、半成品的质量检验报告； （5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表； （6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书； （7）审核有关质量问题的处理报告； （8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书。 （9）审核有关工序交接检查，分项、分项工程质量检查报告； （10）审核并签署现场有关技术签证、文件等。 8.材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为： （1）掌握材料信息，优选供货厂家。 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得 质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，这是企 业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 （2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计 划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期 地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。 （3）合理地组织材料使用，减少材料的损失。 正常按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限 额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是 确保材料质量、节约材料的重要措施。 （4）加强材料检查验收，严把材料质量关。 a、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材 质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检查。 b、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。预拌商 品混凝土应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构 件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。 质量保证体系图质量保证体系图 质量体系原则 管理职责 质 量 成 本 施 工 准 备 质 量 任 务 承 接 采 购 质 量 工 序 管 理 点 控 制 施 工 过 程 控 制 半 成 品 与 成 品 保 护 不 合 格 的 控 制 和 纠 正 工 程 质 量 检 验 与 验 证 回 访 与 保 修 工程（产品） 安全与责任 人 员 质量文件和记录 统计方法的应用 测量和试验 设备的控制 质量体系要素构成框架图质量体系要素构成框架图 c、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀 疑或合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定 比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均 应进行抽检测。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位均应进行 抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应 进行全部检查。 d、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理 规程 ，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非