模板安装拆除施工安全方案.doc

_廊坊宝廷铝业有限公司铝型材挤压车间工程模板工程施工方案一、 编制依据： 1廊坊宝廷铝业有限公司综合楼（三）工程施工图纸，施工组织设计； 2 建筑施工手册； 3 建筑施工规范大全；二、 工程概况:1、 建设地点状况：本工程位于大厂回族自治县潮白河工业区，地理位置良好，交通运输方便，气候适宜，主导风向为北向。基础埋深较浅，基坑深度内无地下水。 2、结构特征：基础采用钢筋混凝土独立基础。本工程总建筑面积为8180m2.3、建筑结构形式：框架结构,地上四层。 本工程抗震设防烈度为8度，耐火等级二级。屋面防水等级为二级。 4、施工范围：设计图纸范围内的土建、钢结构、给排水、消防、采暖、电气照明及弱电线管（盒）的预埋。三、 施工准备： 1 据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件等。 2 材料部门按计划组织周转工具进场。 3 模板支设前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。四、 施工方法： （一） 柱模施工： 柱模施工采用钢模配模，用架子管竖向龙骨进行加固、找正。 施工方法： （1） 首先据柱断面尺寸进行配模。 （2） 安装时从底部开始逐块四面同时安装，同时安装架子管拉紧进行加固，柱箍间距500mm。 （3） 安装竖向钢管龙骨，柱每边两根，用以竖向调直及增加柱模整体性。 （4） 模板安装配模时应留出清扫口，以利于砼浇筑及清除模板内垃圾。 五、 模板拆除： 1 模板拆除前必须申请拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。 2 柱拆模：卸掉竖向龙骨入柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 3 梁模板拆除：拆除穿墙螺栓拆除梁侧纵横龙骨及斜撑拆除梁侧模拆除板底水平拉杆卸下板底钢管拆除板底支柱卸下板模拆梁底小横杆拆除梁底模。六、 注意事项： （1） 拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，可用带钩的绳子往下系，以防模板变形和损坏。 （2） 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。 （3） 拆下的钢模板，不平时或肋边损坏变形，应及时修理。 （4） 拆除定形模板时，就注意拆下后按编码放整齐，以备后用。七、 安全措施： 1 安装梁底模板时，应注意随铺随固定，不得虚放及梁底模有探头现象，没有用的模板应及时运走。 2 现场操作，必须戴好安全帽及安全带。 3 支模时，操作面要按要求搭设护栏及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。 4 砼浇筑安全措施： （1） 本工程砼浇筑均采用现场搅拌砼。 （2） 基础及柱脚柱浇筑时，应搭设砼浇筑操作平台及护栏。操作平台上满铺脚手板，护栏处设200mm高踢脚板 5 拆除模板工程中，严禁往下抛掷物料，应将手持工具放在稳妥处或工具袋，防止物体从高处坠落伤人。 6 拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点存放。 7 模板拆除作业中，应设专门监护人员和警示牌。 8 拆下的模应及时清除灰浆，清除的模板必须及时性涂刷脱模剂。模板及配件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放。 9 模板支拆前必须向施工组进行书面安全技术交底。 八、设计计算书 矩形梁模板和顶撑计算 梁长2.4米，截面尺寸为250，离地面高2.85，梁底钢管顶撑间距为6，侧模板立档间距为。木材用红松：fe10Nmm2 1.44N/mm2 f m =13N/mm21.底板计算 (1)底板计算 抗弯强度验算 计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。 底模板自重 1.250.040.25=0.06KN/M 砼荷重 1.2240.250.55=3.96KN/M 钢筋荷重 1.21.50.250.55=0.25KN/M 振捣砼荷载 1.22.00.25=0.6KN/M 根据砼结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘以0.90的折减系数,所以q=0.94.87=4.38kn/m (2)验算底模抗弯承载力 底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得: L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m max0.12Lql2= 0.124.380.62=0.191knm 按下列公式验算 max /W nkf m max/n=0.19106/250/（6402）=2.87N/MM20.24N/mm2 满足要求 (4)挠度验算 验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载 q=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967ql4/100EI=0.9673.526004/1009103（12）250403=0.37MM 允许挠度为h/400=600/400=1.5mm0.37mm 满足要求 、侧模板计算 （）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数。 采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力： 0.2224200/20+1511（2）0.5=42.66KN/M2 F=24H=240.55=13.2KN/M2 选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2 振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2 总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2 化为线荷载q=0.60.9q=11.15KN/M (3)挠度验算 q=0.6(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967ql4/100EI=0.96710.326004/1002.0610526.97 104=0.24MM W=450/400=1.13MM0.24MM 3.顶撑计算 钢楞选择直径483.5mm的钢管,间距0.6m,在3.6M高度的中间纵横各设两道水平支撑. L0=3.6/3=1.2m i= （I/A）0.5= （12.19104/4.89102）0.5=15.79MM =L0/i=1600/15.79=101.33 (1)强度验算 已知N=4.38/20.6=1.315KN N/AN=1315/4.89102=2.68N