年产10万吨DDGS资源综合利用技术改造项目可行性研究报告

第一章 总 论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 年产 10 万吨 DDGS 资源综合利用技术改造 项目 1.1.2 项目承办单位概况 项目承办单位： *实业 有限公司 公司地址： *办事处北工业区 1.1.3 可行性研究报告编制单位 编制单位： 资格等级：甲级 工程咨询资格证编号：工咨甲 发证机关：中华人民共和国国家发展和改革委员会 1.1.4 研究工作依据 1、中华人民共和国环境保护法 (1989 年 )； 2、中华人民共和国水污染防治法 (1996 年 )； 3、中华人民共和国水污染防治法实施细则 (2000 年 3 月 )； 4、中华人民共和国清洁生产促进法 (2002 年 6 月 )； 5、 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 (国发 200715 号 )； 6、 焦作市人民政府关于印发 焦作市节能减排 工作实施方案的通知 (焦政 2007 22号 )； 7、 建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定； 8、 项目单位提供的基础材料； 9、现场勘查所得的资料和数据； 10、 *实业有限公司 关于对 “年产 10 万吨 DDGS 资源综合利用技术改造 项目 ” 进行可行性研究的委托书。 1.1.5 研究工作范围 1、项目提出的理由与过程； 2、项目建设的必要性和建设规模的确定； 3、项目的建设条件； 4、项目的技术、设备、工程设计方案及原材料供应； 5、项目建设进度安排； 6、投资估算与资金筹措； 7、环境、经济 及 社会效益分析。 1.1.6 研究工作概况 1.1.6.1 项目建设的必要性 随着以资源化、减量化、再利用为主题的循环经济的大力提倡， 要求企业节约 能耗物耗 、提高资源利用效率；对生产过程中产生的废物进行综合利用；根据资源条件和产业布局，合理延长产业链，促进产业间的共生组合 ， 以尽可能少的资源消耗、尽可能小的环境代价实 现最大的经济和社会效益，力求把经济社会活动对自然资源的需求和生态环境的影响降低到最小程度 。 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域 。目前，我国酒精年生产能力仅次于美国、俄罗斯和巴西，居世界第四位 。伴随酒精行业的快速发展， 相继出现了一系列的问题， 其中酒精糟的严重污染就是其中一个亟待解决的问题 ，全行业 年排放废水总量超过 3 108m3，其中酒精糟废液的年排放超过 4 107m3，年排 BOD5 约 1.15 106t， CODCr 约 2.2 106t，分别占全国工业废 水 BOB5 总量的 18和 CODCr 排放总量的 12.5。 近年来，国家不断加大节能减排工作力度。 中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低左右，主要污染物排放总量减少的约束性指标 ，并进行了各项节能减排指标的分解细化，各地也根据自己的任务、目标进行安排部署， 强化企业责任，严格污染物排放标准，创新执法手段，提高违法成本，不断加大对工业污染源的监督管理。 因此将 酒精糟液作为一种资源，通过减量回收，实现再利用， 从而最大限度的减少酒精糟液中 COD 排放 对环境造成的污染，已成为 当前酒精工业迫切需要解决的涉及企业生死存亡的大问题 。 *实业 有限公司 是一家玉米加工企业，年加工玉米 32 万吨，可生产食用酒精 12 万吨， DDG 蛋白饲料 8 万吨 ，是全国“酒精制造行业排头兵企业之一”、河南省“农业产业化龙头企业”， 是 *市 规模最大、效益最好的一家 酒精 生产企业，也是 *市酒精 生产企业中排污量最大的一家企业，是地方政府环保重点单位 。公司原来建设的 DDG+UASB SBR净化处理工艺系统是将 酒精糟废液离心分离后，滤 渣干燥制成玉米 DDG高蛋白 饲料，其滤液经 UASB 处理，其 消化 液进入好氧处理 后排放 COD 可达到 国家污水综合排放标准 (GB8978-1996)中的第二类污染物最高允许排放浓度的二级标准（小于 300 mg/L），生产 DDG 饲料的同时可以生产 大量的沼气。但 根据 *市人民政府关于印发 *市节能减排 工作实施方案的通知 (焦政 2007 22 号 )精神和 *市 2006 年省政府重点督办污染整治任务分解表 的要求， 该公司应开展污染深度治理，规范建设治理设施， COD 排放浓度应小于 100 mg/L，同时 DDG 滤渣干燥获得的饲料，将废液中可溶解的营养物全部浪费了 ，造成了资源的浪费 。 因 此尽 快进行年产 10 万吨 DDGS 蛋白饲料资源综合利用技术改造项目 ，实现 酒精糟液中可 溶解营养 物 质的完全利用，同时降低 COD 排放指标，实现清洁生产 ，已成为企业生存发展的当务之急 。 1.1.6.2 项目发展及可行性研究工作概念 为认真落实国家 节能减排的 政策文件精神， 改变 公司 现有酒精糟液处理工艺中 可溶解的营养物 流失 、 COD 排放不能最终达标的缺陷，最大限度的降低 废水排放对环境 的 影响，实现清洁生产、 资源综合利用、循环可持续发展。 *实业 有限公司按照 清洁生产、资源循环综合利用 的原则，经过多方考察和反复论证，决定采用 由原 国家发展计划委员会、中国轻工总会推荐 推广应用的 成熟的 DDGS 技术 对原有 DDG 系统进行技术改造， 并于 2007 年 10 月委托 *对该项目进行可行性研究。 *接受委托后成立了专门机构，抽调专业人才进行资料收集、现场勘察、方案比选等一系列前期准备工作，并于 2007 年 12 月完成了可行性研究工作，编制出项目可行性研究报告。 1.2 项目概况 l.2.1 建设地点 本项目拟建于 *实业 有限公司厂区 东 部。该址 位于孟州市河阳办事处北工业区， 交通便利、地形规整、地势平坦、水文地质条件良好、 基础设施齐全 ，非常适合该项目的建设。 1.2.2 建设规模与目标 经过本次技术改造，公司将新增蛋白饲料 2 万吨，且 DDGS 饲料品质明显高于原来的 DDG 饲料，同时外排废水通过原来的 UASB SBR 污水处理系统可使 COD 含量降低到 100 mg/L 以下，达到酒精制造业废水排放一级排放标准，实现完全清洁生产。 1.2.3 主要建设内容 本技改项目在企业原有设施基础上 新 增 35吨循环硫化厂锅炉、板框压滤设备、管束烘干设备、浓缩蒸发设备、风运设备及其他附属设施 。 1.2.4 项目组织及劳动定员 本项目为 *实业 有限公司的环保 及资源 综合利用技术改造 ，项目建设、运营由公司统一管理。项目 定员 93 人， 其中管理人员 4 人，专业技术人员 4 人，生产工人 85 人， 均由原来企业 DDG 工段人员补充 。 1.2.5 项目总投资及资金来源 项目 新增 总投资 3071.92 万元，其中新增固定资产投资 2988.3 万元，新增流动资金 83.62 万元，资金来源全部为 企业自筹 或金融部门贷款 。 1.2.6 项目建设进度 本项目建设期为 6 个月。 1.2.7 项目环境、社会和经济效益分析 环境社会效益： 本项目充分体现了可持续发展的新思路，实施后可从根本上治理酿造业高浓度有机废水对水体的污染 ， 每年 减少 148 吨的COD 污染负 荷，改善 环境质量，提高人民的健康水平，推进和带动全国酿造业达到清洁生产的目标。本项目完成后，可在清洁生产、新能源生产 转换、废物利用三个方面提供区域性样板，促进农业生态系统的保护和农业生产力的持续发展。 经济效益： 该 技改 项目 完成后 ， 企业每年可新增 DDGS 蛋白饲料 2 万吨，年均实现增量营业收入 2744.44万元，年均实现增量利润总额 1199.33万元；项目销售利润率 66.86%，增量投资利润率 39.04%；项目税前增量财务内部收益率 86.22%，增量财务净现值 4851.42 万元，增 量投资回收期 2.16 年，增量资本金收益率 56.12%，增量总投资收益率 39.04%，增量资本金净利润率 29.28%。各项评价指标均 远 高于基准评价指标，项目具有很好的经济效益。 1.3 主要 财务数据及评价指标 主要财务数据及评价指标表 序号 名 称 单位 数量 一 财务数据 1 新增总投资 万元 3071.92 2 新增固定资产投资 万元 2988.3 3 新增项目资本金 万元 3071.92 4 增量营业收入（经营期平均） 万元 2744.44 5 增量 营业税金及附加（经营期平均） 万元 17.48 6 增量总成本费用（经营期平均） 万元 1352.82 7 增量利润总额（经营期平均） 万元 1199.33 8 有项目营业收入（计算期平均） 万元 12350 9 有项目营业税金及附加（计算期平均） 万元 106.86 10 有项目总成本费用（计算期平均） 万元 2917.88 11 有项目利润总额（计算期平均） 万元 8256.65 12 有项目所得税（计算期平均） 万元 2064.16 13 有项目税后利润（计算期平均） 万元 6192.49 二 财务评价指标 1 销售利润率 (有项目 ) % 66.86% 2 投资利润率 (增量 ) % 39.04% 3 增量财务内部收益率（所得税前） % 86.22% 4 增量财务净现值（所得税前） 万元 4851.42 5 增量投资回收期（所得税前） 年 2.16 6 增量资本金收益率 % 56.12% 7 资产负债率（经营期第 1 期） % 1.62% 8 利息备付率（偿还期内平均） 0 9 偿债备付率（偿还期内平均） 0 10 增量总投资收益率 % 39.04% 11 增量资本金净利润率 % 29.28% 1.4 结论和建议 1.4.1结论 利用 酒精糟液 中 的 有用成分生产 DDGS-玉米酒糟粕可溶性蛋白饲料 是由原 国家发展计划委员会、中国轻工总会推荐 推广应用的 成熟的酒精糟液 处理工艺，是减少酒精生产中资源浪费，降低 COD 排放对环境污染的 最有效的治理办法 。 DDGS 饲料 蛋白含量达 27以上，其营养价值可 代替豆粕 ，是十分畅销的 饲料 中间体 。这一工艺技术可较彻底地解决了环境污染问题，而且还给企业带来可观的经济效益，可谓变废为宝，化害为利 ，是大中型酒精制造企业实现可持续发展的一条 必由之路。 总之， 本技改项目的实施 是十分必要和切实可行的。 1.4.2建议 1、建议尽快落实资金，加快实施进度； 2、 项目实施及运营过程中应 加强厂区绿化，改善厂区环境，减小废气、噪声对周围环境的影响； 3、 定期检查仪器设备，严格操作规程，保证设施的正常运行 ； 4、 加强环境管理，确保环保手段的实施。 第二章 项目建设背景 及建设的必要性 2.1 国家对 环境保护、节能减排、发展循环经济的要求 环境保护是我国的一项基本国策，环境保护的好坏关系 到 国民经济可持续发展战略的能否实现 。随着科技进步和社会生产力的极大提高，环境问题已成为国际国内的热点问题，环境保护成为各国关注的重点。我国非常重视环境保护方面的工作，制定了一系列环保政策，采取一 系列 措施，加大对重点流域、区域、行业污染 的 综合治理 ，同时加大 对排污企业的监 测 和查处力度，治理和防治环境污染。 目前，我国环境污染的 70来源于工业生产，防治工业污染是环境保护工作的重点，清洁生产是解决工业企业环境污染的最有效途径。清洁生产是将污染预防战略持续地应用于生产全过程，通过不断地改善管理和运用先进技术，提高资源利用率，减少污染物排放，以降低 对环境和人类的危害。清洁生产的核心是从源头抓起，预防为主，对生产全程进行控制，实现经济效益和环境效益的统一。实施清洁生产不仅可以避免重蹈发达国家“先污染，后治理”的覆辙，而且 可以 实现经济效益与环境效益的有机结合，能够调动企业防治工业污染的积极性。国内外污染防治经验表明，清洁生产是工业污染防治的最佳模式，是转变经济增长方式的重要措施，也是实现工业可持续发展的必由之路。 近年来，国家不断加大节能减排工作力度。 中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低 左右，主要污染物排放总量减少的约束性指标 ，并进行了各项节能减排指标的分解细化，各地也根据自己的任 务、目标进行安排部署， 强化企业责任，严格污染物排放标准，创新执法手段，提高违法成本，不断加大对工业污染源的监督管理。 因此将 酒精糟液作为一种资源，通过减量回收，实现再利用， 从而最大限度的减少酒精糟液中 COD 排放对环境造成的污染，已成为 当前酒精工业迫切需要解决的涉及企业生死存亡的大问题 。 当前国家 大力提倡 发展 以资源化、减量化、再利用为主题的循环经济， 要求企业节约 能耗物耗 、提高资源利用效率；对生产过程中产生的废 物进行综合利用；根据资源条件和产业布局，合理延长产业链，促进产业间的共生组合 ， 以尽可能少的资源消耗、尽可能小的环境代价实现最大的经济和社会效益，力求把经济社会活动对自然资源的需求和生态环境的 影响降低到最小程度 。 *实业 有限公司是 孟州市酒精 生产企业中排污量最大的一家企业，是地方政府环保重点单位 ， 根据 焦作市人民政府关于印发 焦作市节能减排 工作实施方案的通知 (焦政 2007 22 号 )精神和 焦作市2006 年省政府重点督办污染整治任务分解表 的要求， 该公司应开展污染深度治理，规范建设治理设施， COD 排放 浓度应小于 100 mg/L，因此加大企业酒精生产产生废水的治理力度和资源综合利用效率，实现清洁生产 ，已成为企业生存发展的当务之急 。 2.2 酒精行业 产业政策 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域 。目前，我国酒精年生产能力仅次于美国、俄罗斯和巴西，居世界第四位 。 酒精行业是我国酿造行业中排污总量最多、耗水、耗能最高的行业。 伴随酒精行业的快速发展，相 继出现了一系列的问题， 其中酒精糟的严重污染就是其中一个亟待解决的问题 ，全行业 年排放废水总量超过 3 108m3，其中酒精糟废液的年排放超过 4 107m3，年排 BOD5 约 1.15 106t， CODCr 约 2.2 106t，分别占全国工业废水 BOB5 总量的 18和 CODCr 排放总量的 12.5。 随着国际燃油价格的不断攀升、能源的短缺以及燃料酒精的使用，行业又获得大好的发展时机。大力发展酒精工业可实现自然资源的高效利用和循环利用，可促进农村经济的发展 ， 解决 “ 三农 ” 问题。 发展循环经济绝非一句空泛的口号，它是更具可操作性的实现经济可持续发展最为理想的经济模式。其发展原则要求改变以往“资源一产品一污染排放”单项流动的线性经济 模式，追求生态化、资源化、减量化和再利用，形成 “ 资源一产品一再生资源 ” 反馈式循环经济模式，这需要经营观念、设计理念的彻底更新。因此，把酒精废水作为一种资源，设计一套多级回收利用，有投入有产出的生产系统，而不只是污水处理系统，成了当今时代的要求。提出资源化治理的可行性方案，以较少的投资，在分级回收利用的同时，实现稳定达标排放。 坚持资源综合利用与环境保护、清洁生产相结合的原则。使生产过程中产生的废弃物减量化、资源化和无害化，逐步推行轻工业生产的全过程污染控制，尽量减少污染物的最终排放，推广应用酒精糟液生产优质 蛋白饲料 (DDGS)的技术 。即将酒 精糟 分离，分离的清液进行浓缩，浓缩后的固形物与离心分离后的固形物一起再进行干燥，加工成饲料 中间出售；蒸发冷凝液再进行厌氧好氧处理 排放水可用于企业外冷水使用 . 2.3 企业酒精糟液净化处理现状 *实业 有限公司 现有 DDG+UASB SBR 净化处理工艺系统是将 酒精糟废液分离后，滤渣干燥制成玉米 DDG 饲料，其滤液经 UASB 处理，进入好氧处理 后排放 COD 可达到 国家污水综合排放标准 (GB8978-1996)中的第二类污染物最高允许排放浓度的二级标准（小于 300 mg/L），同时可生产 DDG 饲料和沼气，但 根据 焦作市人民政府关于印发 焦作市节能减排 工作实施方案的通知 (焦政 2007 22 号 )精神和 焦作市 2006 年省政府重点督办污染整治任务分解表 的要求， 该公司应开展污染深度治理，规范建设治理设施， COD 排放浓度应小于 100 mg/L，同时 DDG 滤渣干燥获得的饲料， 由于 将废液中可溶解的营养物全部浪费了 ，造成了资源的浪费 。 2 4 项目建设的必要性 *实业 有限公司 是一家玉米加工企业，年加工玉米 32 万吨，可生产食用酒精 12 万吨， DDG 蛋白饲料 8 万吨 ，是全国“酒精制 造行业排头兵企业之一”、河南省“农业产业化龙头企业”， 是 *市 规模最大、效益最好的一家 酒精 生产企业，也是 *市酒精 生产企业中排污量最大的一家企业，是地方政府环保重点单位 。公司现有的 DDG+UASB SBR 酒精糟液净化处理工艺系统 COD 排放虽然可以达到 国家污水综合排放标准 (GB8978-1996)中的第二类污染物最高允许排放浓度的二级标准（小于300 mg/L），但 根据 *市人民政府关于印发 焦作市节能减排 工作实施方案的通知 (焦政 2007 22 号 )精神和 *市 2006 年省政府重点督办污染整治任务分解表 的要求， 该公司 仍 应开展污染深度治理， COD 排放浓度应小于 100 mg/L，同时 DDG滤渣干燥获得的饲料，将废液中可溶解的营养 物全部浪费了 ，也造成了资源的浪费 。 利用 酒精糟液 中 的 有用成分生产 DDGS-玉米酒糟粕可溶性蛋白饲料 由原 国家发展计划委员会、中国轻工总会推荐 推广应用的 成熟的酒精糟液 处理工艺，是减少酒精生产中资源浪费，降低 COD 排放对环境污染的 最有效的治理办法 。 DDGS 蛋白含量达 27以上，其营养价值可与大豆相当，是十分畅销的精饲料。这一工艺技术可较彻底地解决了环境污染问题，而且还给企业带来可观的经济 效益，可谓变废为宝，化害为利 ，是大中型酒精制造企业实现可持续发展的一条必由之路。因此尽快实施DDGS 技术改造 项目，实现 酒精糟液中可回收物质的完全利用，同时降低 COD 排放指标，实现清洁生产 ，已成为企业生存发展的当务之急 。 2.5 建设单位基本情况 *实业有限公司 ,成立于 1990 年 10 月，注册资本 438 万元，位于 *市 *办事处缑村北工业区 。公司目前拥有总资产 1.69 亿元，其中固定资产 8200 万元， 资产负债 30%，银行信用等级 AA。 公司 占地面积 15万平方米 ,建筑 面积 4 万平方米 ， 现有职工 520 人，中高 级专业技术人员58 人。 公司是一家玉米加工企业，年加工玉米 32 万吨， 年 生产食用酒精 12万吨， DDG 蛋白饲料 8 万吨 ，沼气 1000 万立方米 。乙醇用于加工乙醇汽油 或白酒、医药生产所需 ， 产品主要销往四川、河北、山西、湖南、湖北、山东、贵州、陕西、甘肃、安徽等省区， 2006 年实现销售收入 5.6亿元， 完成利润总额 7000 多万元 。 公司不断追求完善自我，追求卓越，为全面小康社会建设和区域经济的跨越式发展做出新的贡献。公司是国家农业部首批确认的“全国农 产品加工企业创新机构”、“全国酒精制造行业排头兵企业”、“全国食品工业 科技进步优秀企业”、“河南省农业产业化重点龙头企业”、“河南省民营百强企业”、“河南省重合同守信用企业”、焦作市文明单位、 孟州市“ 科技创新优秀企业 ” 、 “ 完成责任目标优秀企业 ” 、 “ 项目建设优秀企业 ” 。公司目前已通过 ISO09001-2000 质量体系认证和省清洁生产验收。 为拉长产业链条，把公司创办成集生物能源、生物化工于一体的综合性粮食加工企业，公司近年来积极与科研院所合作，建立产、学、研基地 ， 目前无水乙醇、玉米化工醇、环氧乙烷、 1.3-丙二醇、乙二醇项目已进入紧张筹备阶段。 公司法人代表 : *，男， 全国五 一劳动奖章获得者，具有丰富的酒精行业生产经营管理经验。现任 *实业有限公司董事长、总经理、焦作市生物化工工程有限公司总经理、国家发改委中国经贸导刊理事 。 第三章 建设规模和产品替代方案 3.1 建设规模与目标 根据公司年酒精糟液产生量，本次技改规模初步确定为新建一套年产 10 万吨 DDGS 资源综合利用系统，用于取代现有的年产 8 万吨 DDG 处理系统。通过本次技术改造，公司年饲料生产能力将新增 2 万吨，同时外排废水 COD 含量将由原来的低于 300 mg/L 降低到低于 100 mg/L， 12万吨酒精生产可减少 COD 排放 148 吨，从而达到资源综合利用、清洁生产、完全达标排放的目的 。 3.2 产品替代方案 3.2.1 现 有 DDG 系统产品 构成 公司现有酒精糟液废水处理工艺是 DDG+UASB SBR 净化处理工艺，是将 酒精糟废液分离后，滤渣干燥制成玉米原料 DDG 饲料，其滤液经 UASB处理，其消化 液进入好氧处理 后排放。该系统 每年可生产 DDG 饲料 8 万吨和沼气 1000 万立方米。其中 DDG 饲料是 将酒精糟固液分离后的滤渣经脱水干燥而制成的干酒糟饲料，其主要成分为糖类、蛋白质、维生素等 ，目前市场售价在 1250 元左 右，沼气主要用作企业燃煤替代燃料，每立方米价格为 0.4 元。企业现有 DDG 系统生产产品年可实现营业收入 1.04 亿元。 3.2.2 改造后 DDGS 系统 产品 构成 DDGS 系统是将 酒精糟废液 分离后，部分滤液回用于生产，部分滤液经多效蒸发后与滤渣混合 干燥生产全糟蛋白饲料，蒸发冷却液与其它中低浓度废水混合，进入 生化系统 处理。 吨酒精的饲料收得率将由现有的 680-700Kg 提高到 900Kg 左右，改造后企业年饲料生产能力将由现有的 8万吨 DDG 饲料增加到年产 DDGS 饲料 10万吨，沼气产生较少。 DDGS 当前市场售价在 1400 元左 右，本报告按照 1300 元 /吨的价格进行保守分析，改造后，企业 DDGS 系统生产产品年可实现营业收入 1.3 亿元。 3.2.3 DDGS 产品特性 DDGS 是 玉米深加工生产酒精 ( 包括食用酒精、工业酒精、燃料乙醇 ) 的副产物 ， 产品为干粉状，色泽呈黄褐色或咖啡色。具有无毒、无杂菌、动物食用时适口性强、内含丰富的蛋白质氨基酸、维生素、无机盐等、营养易于被动物吸收的特点，可直接饲喂各种动物（如牛、猪、兔、鱼、鸭等）和用于制造配合饲料，饲喂效果良好，是一种优质的饲料和饲料原料。 其质量标准为： 序号 项目 单位 指标 1 蛋白质 % 28 2 脂 肪 % 8 3 粗纤维 % 10 4 含 水 % 8-12 5 灰 份 % 3 其营养特点如下： 1、 DDGS 是优质蛋白原料，其氨基酸含量及可消化氨基酸含量都比较高，蛋白在 28%左右，赖氨酸 1.3%，蛋氨酸 0.6%。 2、 DDGS 含有大量水溶性维生素和脂溶性维生素 E 及在发酵蒸馏过程中形成的未知生长因子。 3、 DDGS 中亚油酸含量较高，可达 2.3%，是必需肪脂肪酸亚油酸的良好来源。 4、 DDGS 中脂肪含量较高，可达 9% 13% ，纤维素含量中等，其适口性和饲喂 效果都较好。 5、 DDGS 是反刍动物优质的过瘤胃蛋白，在瘤胃未降解率达 46.5%，而豆粕仅为 26. 5%。 6、 DDGS不含有任何抗营因子，保证了它应用领域的广泛。 7、 在发酵过程中，细菌分解了部分纤维素，同时破坏了纤维素和木质素之间的紧密结构，使 DDGS 的纤维成分利用率得以提高，提高了其生物效价。 8、 DDGS 中含有的糖化酶、酵母以及发酵产物能增强胃肠良性微生物功能，提高畜禽免疫功能。 9、 DDGS也是生产饲料酵母的优质原料。 附：棉粕、菜粕、豆粕的毒害作用 有害物质 超量使用的毒害作用 棉 粕 游离棉酚 精神委靡、呼吸困难，体弱、憔悴，生长迟缓，中毒及死亡 菜 粕 芥 酸 造成心脏脂肪蓄积及生长抑制现象 硫配糖体与芥子酵素 引起甲状腺肿 单 宁 造成代谢能氏，生长抑制，适口性不良 豆粕（未熟化） 抗胰蛋白酶，尿素酶，血球凝集素，抗凝固因子 3.2.4 DDGS 的应用优势 1、 DDGS 对反刍动物来讲，是非常好的过瘤胃蛋白，在瘤胃未降解率能达到 46.5%。发酵中产生的香气能促进牛、羊等反动动物的食欲，有很好的适口性。 DDGS 中纤维素虽较高，但在瘤胃中能得到有效分解 。其中较高的脂肪和可利用纤维素又有利于维持瘤胃中的生态平衡。 2、对于水生动物而言，它有很好的适口性，因此会经常出现抢食现象。它的粘结性好，在加工水产饲料中颗粒成型率高。它在水生动物饲粮中用量可达 10% 20%左右。 3、对于家禽来说，它也是第一限制性氨基酸蛋氨酸较好的来源，同时也是家禽必需脂酸的来源。高脂肪的能量对以能为食的家禽来说意义重大。它在家禽饲粮中用量可达 5% 15%左右。 4、对于猪来说，它一般仅适用于中、大猪，不能当做单一的蛋白质饲料来源，是良好的磷源，它对猪有很好的适口性。少量的酒精，能增进 猪的唾液、胃液分泌，增强胃肠消化吸收机能。它在育肥猪饲粮中用量可达 5% 10% ，母猪、公猪为 20% 30%。 3.3 项目年新增营业收入 公司现有酒精糟液废水处理工艺是 DDG 系统 每年可生产 DDG 饲料 8万吨和沼气 1000 万立方米，其中 DDG 饲料 目前市场售价在 1250 元左右，沼气主要用作企业燃煤替代燃料，每立方米价格为 0.4 元，企业现有 DDG系统生产产品年可实现营业收入 1.04 亿元。 改造后企业年饲料生产能力将由现有的 8 万吨 DDG 饲料增加到年产 DDGS 饲料 10 万吨，沼气产生量少。 DDGS 当前市场售价在 1400 元左右，本报告按照 1300 元 /吨的价格进行保守分析，改造后，企业 DDGS 系统生产产品年可实现营业收入 1.3 亿元。改造后企业每年将新增营业收入 2600 万元。 第 四 章 建设条件分析 4.1 项目区域位置 本项目拟建于 *实业 有限公司厂区 东 部。该址 位于孟州市河阳办事处北工业区， 交通便利、地形规整、地势平坦、水文地质条件良好、基础设施齐全，非常适合该项目的建设。 4.2 项目所在地社会经济条件 孟州市行政上隶属于焦作市，位于豫北平原西部，是一个以农业为基础，以现代工业为主的新兴县级市，地理位置十 分优越，南依黄河，与孟津、巩义市隔河相望，北接沁阳市、济源市，遥望太行山、东临温县，西与洛阳吉利区相接。东距省会郑州 110 公里，西南距洛阳 40 公里，北距焦作 57 公里，交通四通八达。新洛、焦洛、常洛公路、 207 国道以及二广高速公路贯境而过。全市辖 6 镇 1 乡 4 个办事处， 265 个行政村，总人口 37 万。 孟州市气候温和，光热资源充足，土地肥沃，农业生产 发 达。由于优越的地理位置和富饶的区域经济，孟州历来是商贾云集、商品集散之地，商品经济发达、被誉为 “ 南北之咽喉，东西之要津 ” 。近年来，随着改革开放的不断深入，孟州市经济和 各项社会事业得到了长足的发展。 2006 年，全市国民生产总值达 91 亿元，同比增长 27.6%，全社会固定资产投资完成 41 亿元，同比增长 27%，社会消费品零售总额完成17.6 亿元，同比增长 17.0%，出口创汇完成 14000 万美元，同比增长32.5%，经济增长质量明显提高。农民人均收入 4479 元，综合经济实力居全省 109 个县（市）第 14 位。 孟州 市按照建设生态经济强市，打造历史文化名城的目标，以“全 党抓经济，核心抓工业，重点抓项目，全力创环境”为指导思想，大力发展县域经济，在全市已形成化工、冶金、轻工、食品、运输、 农副产品加工等行业为主的工业生产体系。并依托现有优势企业，推进产业整合，培育强势企业，打造知名品牌，提高国内外市场占有率。按照“以工哺农、以工促农、工农互动”的思路，实施项目带动战略，进一步拉长产业链条，全市经济已呈现出前所未有的发展态势，同时， 孟州 又 制定和完善了企业用地、用电、技改投入、行政事业性收费、项目前期费用补贴等一系列优惠政策，建立了行政服务中心、外商投诉中心、行政效能监察中心，推出了限时办结制、一站式服务制和首问负责制，对投资项目的所有手续实行全程办理，形成了便捷高效的服务体系，为项目建设创造了 宽松的投资环境。 4.3 工程地质 气象 水文条件 4.3.1工程地质条件 根据地质资料显示，孟州市区域地貌冲积平原，没有塌陷采空区等不稳定因素。地基承载特征值 fag 150KN/m2。 场地内没有影响场地稳定的岩溶、滑坡、崩塌、泥石流、采空区，地面沉降、地裂缝等不良工程地质现象，也不存在形成此类灾害的条件。 场地为地下水深埋带，地下潜水位埋深大于 16 米，无上层滞水。地下水对混凝土及钢筋混凝土无腐蚀性。 4.3.2气象条件 孟州市属大陆性季风型气候，四季分明。春季干旱多风，夏季炎热雨足，秋季日照较长，冬季雨雪较少 。平均年降水量 641.2mm；最多的1958 年为 1014.3mm，最少的 1966 年 340.4mm，且降水量在年际、季节的分布上也极不均匀，其中夏季平均降水量 329.9mm，占全年总降水量的 54%；冬季降水量 26.4mm，占全年降水量的 4%，春秋则介于两者之间。年平均气温 14C，最高气温 42.8C，最低气温 -18.3C。全年日照总时间 2491.1 小时，年平均太阳辐射总量为 122.3 千卡 /平方厘米，无霜期为 209.8天。 4.3.3水文条件 孟州市地下水蕴藏深度为 10 70 米，地下水资源丰富，储量充足，易 开发，易利用。 4.4 公用设施条件 4.4.1通讯条件 孟州市程控电话网、国内、国际直拔、中国移动、中国联通、图文传真、国际互联网等现代化通讯设施齐全，通讯十分便捷，可以充分满足本项目信息通讯需求。 4.4.2交通运输条件 孟州市位于焦作、洛阳之间，太澳高速公路、 107 国道 、常洛公路、新孟公路贯穿市境，区内村村通柏油路。项目建设地交通十分便利，城市路网四通八达。 4.4.3给排水 给水：本企业利用自备井及厂区管网供水，能保证其工业、生活以及消防用水的需要。 排水： 厂区内排水分天然雨水和少量生产、生活污水。 厂区南北走向设总排水暗沟，雨水和生产、生活污水排入排水暗沟，经处理后再排出厂区。 厂区 排水系统采用生产、生活、雨水分流制，暗沟排除，生活污水经化粪池处理后亦排入排水管网。项目排水需经过污水处理站处理。 4.4.4供电 该项目用电由 孟州电力公司 供应， 孟州 市电力资源丰富，项目不增变压器及配电设施，供电有保证。 4.4.5防震 该区地质结构稳定，地震烈度为 6 度，据城市抗震防灾规划，本项目的建筑防震设计按 7 度设防。 4.4.6防雷 本项目厂区内，对于突出屋面的通风管等部位，要作避雷针或避雷带；对于厂房的屋脊、女儿墙 等处要设避雷线或避雷带，以便对建筑物、设备等易遭受雷击部位进行重点保护，避免雷害侵袭。 4.5 原材料 供应条件 该项目 原材料是酒精生产过程中产生的酒精糟液，该公司酒精生产的原材料为玉米， 孟州是豫西平原的粮食高产区，玉米资源丰富， 完全能够保证企业生产需要， 且运输距离短，可大大减少运输成本。 第 五 章 工程设计方案 5.1 设计依据 5.1.1 设计依据 及技术标准 根据“酿酒工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策”、“轻工业资源综合利用技术政策”，实现有经济效益的综合利用和废水达标排放的要 求，结合该厂废水性质及实际情况。 本设计方案采用的主要技术规范及技术标准： 1、室外排水设计规范 GBJ14-87 2、污水综合排放标准 GB8978-1996 3、工业企业电气设计标准 4、其他专业设计规范及标准 5.1.2 设计原则 1、经过本方案工艺技术处理后的水质，要求必须可靠地达到国家污水综合排放标准 (GB8978-1996)中的第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准； 2、工艺方案技术先进、成熟，处理效果稳定； 3、投资省、运行费用低，便于操作管理；在满足工艺要求的前提下尽量节约投资； 4、适应该厂 的具体情况，尽量减少占地面积。 5.2 工艺技术选择 5.2.1 酒精糟液生产蛋白饲料 的方法 目前，对酒精废 糟液 的前处理方法有以下两种：一种是全糟发酵，但该种方法具有发酵周期长、设备庞大、 设备维修率高、 一次性投资高，现在已经逐渐很少采用了。另一种是固液分离后，清液发酵。固液分离 有如下三种方法 ： 1、 DDG（ Distillers Dried Grains）， 将酒精糟固液分离后的滤渣经脱水干燥而制成的干酒糟饲料称为 DDG，其主要成分为糖类、蛋白质、维生素等； 2、 DDS （ Distiller Dried Solubles）， DDS(烧酒糟残液干燥物 )是将酒精糟固液分离后的滤液经脱水干燥而制成的干酒糟饲料； 3、 DDGS（ Distillers Dried Grains with Solubles ）， DDGS(酒渣及其残液干燥物 )固液分离后的滤渣和蒸发浓缩混合干燥而制成的饲料。 5.2.2 DDS、 DDG、 DDGS 处理工艺 DDS、 DDG、 DDGS 处理工艺流程图 美国、西欧等经济发达国家在 20 世纪 40 年代均采用浓缩、蒸发工艺处理酒精糟，酒精糟液先经过固液分离，清液部分回用、部分蒸发浓缩生产 DDS，糟粕单独干燥生产 DDG，糟粕和浓缩液混合干燥生产 DDGS。蛋白含量在 28%以上，是玉米（蛋白含量为 8.5% )的 3 倍；氨基酸种类比玉米更齐全，其中赖氨酸含量比玉米高 50% ；由于含有大量酵母菌体，B 族维生素含量丰富，且含生长因子，对动物生长十分有利；脂肪含量 4%-8% ，水分低于 11%，可以长期保存不霉变，高温不酸败；脂肪中各类脂肪酸比例适当，有良好适口性。 醪塔 酒精糟液 固液分离 清液 清液回用 20%100% 糟粕 多效蒸发浓缩 浓缩液 混合干燥 废水 DDGS 单独干燥 DDG 单独干燥 DDS 5.2.3 本项目工艺技术选择 国内当前 DDGS 工艺呈发展趋势，该工艺类型基本全部回收了酒精糟液固形物，并较好地解决了环境二次污染问题。 本项 目拟采用该工艺取代现有的 DDG 工艺 。 5.3 DDGS 生产工艺设计 5.3.1 技术原理 1、 技术原理： 来自酒精精馏装置的废醪液通过 固液 分离、清液蒸发浓缩及湿糟、浓浆干燥等过程除去大部分水分，得到可溶性蛋白饲料 -DDGS。 5.3.2 工艺流程图 上 图是 玉米全粒法生产酒精工艺流程 ( 见图 1 ) 与玉米酒槽液生产 5.3.3 工艺简述 1、 酒糟的固液分离 一个万吨酒精厂，每天排放不少于 450t 酒糟废液，所以选择高效节能的酒糟固液分离设备，是玉米酒精废液生产干燥酒精饲料的关键设备之一。现在比较成熟的是采用倾析式卧式螺旋离心机 (Decanter centrifuger)，玉米酒精糟通过倾析离心，使废液中的悬浮物分出，获得的固体滤饼，其水分为 65一 70，即固形物含量达 30一 35，可用搅笼输送去干燥装置。滤液则用泵送至蒸发站。由于我国玉米原料杂质偏多，使玉米酒精糟液中含有大量泥沙，导致卧式螺旋离心机磨蚀，降低设备性能，所以 本项目采用 1250-200 型箱式隔膜压滤机， 每小时处理玉米酒精废液 220 平方米。 所得滤饼干物质含量 超过 30，滤液不溶物 0.05 0.08。 3、 酒精糟滤液的蒸发浓缩 不论酒精糟液浓度的高低，滤液的不溶性固形物均在 0.02- 0.05 之间，而可溶性固形物在 1.5 一 2.5之间，其中总糖 0.4 一 0.6。为了能使滤液进入干燥装置，必须 预先将滤液蒸发浓缩到 45的浓度，呈浆状。鉴于从 2左右浓缩到 45是一项耗能较高的工程，过去未能实现酒糟干燥的根本原因，就是因为酒糟太稀，浓缩过程耗能太高。传统的节能蒸发器，在我国制糖工业使用的是多效蒸发，一般达到五效，使二次蒸汽再利用，达到节约蒸汽消耗 的目的。由于节能技术的进展，国际上开发了蒸汽机械法再压缩装置，亦称热泵，即将蒸发器顶部排出的二次蒸汽，经机械升压，达到升温的目的。所以目前国外生产全干燥酒精饲料的企业，大部分采用了这一电动机械再压缩机，使稀液浓缩。据报道，用机械再压缩回收二次蒸汽，每回收蒸汽，需耗电 35-40kWh 。目前按每吨蒸汽成本 35-40元计，电费每 kWh 按 0.65元计，则采用机械再压缩有明显的经济效益。 4、 干燥 分离出酒糟悬浮物，稀液经浓缩后，最后要干燥一般采用管式滚筒干燥，但由于干燥性能差，还需将已干燥的产品，返回再次 和浓缩稀液酒糟混合，使进入干燥器的混合物控制在水分 25，因而输送系统复杂。 目前国内采用的管式滚筒干燥机，其干燥产物，需要有 50一 70的产品返回混合器，以便和滤液的浓缩物混合，以调节 进入干燥机物料的水分。所以只有大约 30的干燥物才能成为商品，以粉状或挤压成颗粒出厂。 从图 1 工艺可看出，生产酒精过程中，必然会产生大量的酒糟液。一般情况下，生产 1 吨酒精需消耗 3.1 3.3t 玉米，同 时，也会产生酒糟液 ( 即玉米酒精蒸馏废 液 ) 13 t 15t，当然随着工艺的改进发酵，成熟胶中酒精浓度的提高，每吨酒精产生的蒸馏废液，还会进一步减少，废液浓度也会提高。 但 是 玉米粉碎后，经加水调浆、蒸煮、液化、糖化、加种母发酵经蒸馏获得酒精后，玉米中只有糖类和淀粉才能转化成酒精。脂肪、蛋白、纤维、矿物质不能转 化成酒精而残留在废液中，此外，还有加入的糖化曲、酵母。因此，酒精蒸馏废液中所含营养成分，绝不是 3t 多玉米制酒精后剩余物的浓缩，还有发酵过程中产生 的未知因子以及糖化曲、酵母成分。 从图 2 工艺可看出， DDGS 的生产工艺有 2 个关键环节，固液 分离和高效蒸发浓缩。过去，对废液的处理只作简单过滤，将滤渣干燥后作饲料，而滤清液被排放了。这种滤渣干燥后称 DDG； 将过滤的滤清液 再蒸发，浓缩获得的产品称 DDS,DDS 全是可溶解的营养物，包含玉米中可溶性营养物质、未知生长因子、糖化曲、酵母等。现在比较定型的是将二者混合干燥，制成 DDGS。 5.4 新增 主要设备 本项目需新增 35 吨循环硫化厂锅炉、板框压滤设备、管束搞糟设备、蒸发设备、风运设备及其他附属设备。详见新增主要设备明细表 。 项目新增主要设备明细表 序号 设备名称 型号规格 数量 （台） 电动机 材质 容量 （千瓦） 数量 一 锅炉 1 锅炉 35 吨循环流化床 1 2 锅炉辅机 1 3 锅炉主管道 至 DDGS 车间 二 板框压滤工段 1 板框压滤机 箱式隔膜压滤机 1250 型 -220M2 14 5.5 14 聚丙烯 2 蒸馏糟液 储罐（带搅拌） 5000 2 4 4 Q235 3 板框进料输送泵 IH125-100-450 2 45 2 不锈钢 4 板框滤液输送泵（去蒸发） IH100-65-315 1 11 1 不锈钢 5 板框滤液输送泵（去 储罐 ） IH100-80-160 1 15 1 不锈钢 6 滤液输送泵（去回流搅拌） IH100-80-160 1 15 1 不锈钢 7 浓浆输送泵 IH80-50-315 1 7.5 1 不锈钢 8 浓浆储罐 2800 1 Q235 9 板框滤液暂存缓冲泵 2000 2 Q235 10 板框滤液储罐 5000 2 Q235 三 管道干燥工段 1 分汽缸 非标 1 Q235 2 喂料器 非标 4 5.5 4 不锈钢 +其他 3 回料螺旋输送机 非标 8 4 8 不锈钢 +其他 4 回料螺旋输送机 非标 4 3 4 不锈钢 +其他 5 回料螺旋输送机 非标 4 3 4 不锈钢 +其他 6 回料螺旋输送机 非标 8 4 8 不锈钢 +其他 7 回料螺旋输送机 非标 4 3 4 不锈钢 +其他 8 管束干燥机 GZG800 型 4 75 4 不锈钢 +其他 9 管束干燥机 GZG800 型 4 75 4 不锈钢 +其他 四 蒸发工段 1 蒸汽引风机 非标 1 45 1 2 废热吸收塔 2600 1 304B 3 水封 罐（平底、敞开口罐） 600 1 304B 4 废热放热塔 2800 1 304B 5 水封罐 300 1 304B 6 管束冷凝水闪蒸罐 1600 1 304B 7 一效加热室 1300 1 304B 8 一效分离器 2200 1 304B 9 二效加热器 2100 1 304B 10 二效分离器 2800 1 304B 11 蒸馏糟液 一级 闪蒸罐 2800 1 304B 12 三效加热器 2200 1 304B 13 三效分离 器 2800 1 304B 14 蒸馏糟液 二级 闪蒸罐 2800 1 304B 15 封料罐 300 1 304B 16 高位罐 2500 1 304B 17 四效加热器 2300 1 304B 18 四效分离器 2800 1 304B 19 水封罐 300 1 304B 20 蒸馏 糟液 三 级 闪蒸罐 2800 1 304B 21 蒸馏 糟液 四 级 闪蒸罐 2800 1 304B 22 封料罐 300 1 304B 23 大气冷凝器 2600 1 304B 24 气液分离器 600 1 304B 25 碱封罐 3000 1 304B 26 水封罐 2200 1 304B 27 循环水泵 IH300-250-315 1 75 1 不锈钢 28 管束冷凝水输送泵 IH65-50-160 1 5.5 1 不锈钢 29 一效循环泵 IH150-125-250 1 18.5 1 不锈钢 30 二效循环泵 IH200-150-315 1 55 1 不锈钢 31 三效循环泵（浓度较高） IH250-200-315 1 55 1 不锈钢 32 二效冷凝水输送泵 IH100-80-125 1 11 1 不锈钢 33 三效出料泵 IH65-50-160 1 7.5 1 不锈钢 34 四效循环泵 IH200-150-315A 1 45 1 不锈钢 35 四效冷凝水输送泵 IH100-80-160 1 18.5 1 不锈钢 36 糟液 输送泵 IH150-100-315 1 30 1 不锈钢 37 碱液输送泵 IH80-65-125 1 18.5 1 不锈钢 38 循环泵 IH300-250-315 1 55 1 不锈钢 39 循环上水泵 IH300-250-315 1 55 1 不锈钢 40 过滤器 非标 4 304B 41 冷却塔 WGPL100-600 1 18.5 1 玻璃钢 五 风运工段 1 引风机 NO.9-26 2 75 2 2 旋风除尘器 1600 2 Q235 3 闭风器 非标 2 3 2 Q235 4 料仓 4000 2 5 包装秤 2 2 6 缝口机 2 2 总计 1738.5 5.5 新增土建工程 本技术改造项目需新增烟 囱及锅炉、压滤工段、浓缩蒸发工段的配套基础设施。 5.6 原材料及 燃料动力 消耗 5.6.1 原材料消耗 该项目 原材料是公司酒精生产过程中产生的酒精 废 糟液，年需要量为 1728 万立方米（同现有 DDG 系统），全部由公司酒精生产产生。 该公司酒精生产的原材料为玉米， 孟州是豫西平原的粮食高产区，玉米资源丰富， 完全能够保证企业生产需要， 且运输距离短，可大大减少运输成本。 5.6.1 燃料动力消耗 1、企业现在 DDG 系统燃料动力消耗及来源 DDG 系统燃料动力消耗及来源表 序号 名称 单 位 耗 量 单价 单位能耗 来源 1 电 万 KWH 400 0.65 元 /KWH 50KWH/吨饲料 孟州市电力公司 2 碳块 万吨 2 680 元 /吨 250Kg/吨饲料 山西 2、改造后 DDGS 系统燃料动力消耗及来源 DDG 系统燃料动力消耗及来源表 序号 名称 单 位 耗 量 单价 单位能耗 来源 1 电 万 KWH 1400 0.65 元 /KWH 140KWH/吨饲料 孟州市电力公司 2 煤 万吨 3.2 500 元 /吨 320Kg/吨饲料 山西 3 循环水 吨 500 0 本公司 4 锅炉软水 万吨 18 1.8 元 /吨 1.8 吨 /吨饲料 本公司 第六章 环 境影响评价 6.1 设计依据与执行标准 6.1.1 设计依据 1、中华人民共和国环境保护法； 2、中华人民共和国水污染防治法； 3、 中华人民共和国大气污染防治法 ； 4、 中华人民共和国噪声污染防治法 ； 5、中华人民共和国清洁生产促进法 ； 6、 国务院 253 号令建设项目环境保护管理条例 。 6.1.2 执行标准 1、 GB12348 90工业企业厂界噪声标准类 2、 GB3096-93城市区域环境噪声标准 2 类区 3、 GB3095-1996环境空气质量标准二级 4、 GB16297-1996大气污染物综合排放标准类 5、 GB8978-1996 污水综合排放标准 一 级 6.2 项目建设地区域环境现状 根据 焦作市环境监测站 对孟州市区域 环境空气质量 和 声环境质量现状进行监测 的数据， 监测点的 TSP 超标率 、 SO2和 PM10日均值 和小时均值能满足环境空气质量标准 GB3095-1996 二级。昼间环境噪声为 36.651.4 dB（ A），夜间为 31.7 44.4dB（ A） ，达到 城市区域环境噪声标准（ GB3096-93） 2 类标准 。以上 可看出该区域 环境质量好 ， 有一定的富裕容量。 6.3 项目 污染因素 分析 6.3.1 废水 食用酒精生产过程中产生的废水量很大 ，是企业最大的污染源，该公司现建有 DDG+UASB SBR 净化处理系统，是将 酒精糟废液离心分离后，滤渣干燥制成玉米原料滤渣饲料，其滤液经 UASB 处理，进入好氧处理 后排放 COD 可达到 国家污水综合排放标准 (GB8978-1996)中的第二类污染物最高允许排放浓度的二级标准（小于 300 mg/L），同时可生产 DDG 饲料和沼气 。 本 技改项目实施后，由于将原来浪费的营养物全部回收，外排废水中 COD 含量将小于 100 mg/L，满足 国家污水综合排放标准 酒糟 离心分离 分离清液 蒸发浓缩 浓缩液 混合 噪 回用 冷凝水 糟粕 颗粒 DDGS 蛋白饲料 DDGS 蛋白饲料生产工艺流程及污染物产出流程 干燥 粉料 粉料称量打包 造粒 冷却 筛选 颗粒称量打包 1/3 回粉 粉料 DDGS 蛋白饲料 冷却水 气 气 气 (GB8978-1996)中的第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。 6.3.2 废渣 本项目的主要排放物为酒渣 ,它不含任何毒害物质 ,而且是生产 DDGS高蛋白饲料的主要原料 ,年产 8 万吨 DDGS 高蛋白饲料直接将其利用，不产生工业废物。 技改项目新增的 35 吨燃煤锅炉产生的煤渣回收后可用作筑路材料或粉煤灰转原料，对环境不产生新的污染。 6.2.3 噪声 生产过程噪声强度为 38.5 分贝，根据国家工 作场所噪声防护标准，工人每班工作时间累计不超过 8 小时。 6.2.4 废气 该生产过程中产生的气体主要是二氧化 硫 ， 新增锅炉燃煤已经循环硫化改造，所产生的 少量废气经 AFT 系列高效湿式脱硫除尘装置 处理后，能够 达标排放。 6.4 环境治理方案 6.4.1 治理原则 1、 以严格保护水资源和环境为目的，对酒精废液进行综合治理； 2、 治理酒精废液主要考虑的是技术的实用性和可靠性，工程运行的经济合理性； 3、 治理废液的同时可回收能源和其他用物质，创造经济效益，从而达到环境效益、社会效益、经济效益的统一。 6.4.2 噪声治 理 可在安装时采用减振基础，加装空气动力性消声器、消声罩和减振 隔音室的措施，并加强车间周围及厂区内部绿化，以增加噪声的自然衰减能力，使声源值和厂界外噪声值低于国家排放标准。 6.4.3 废水治理 生产过程中的 废水经 UASB SBR 净化处理系统 处理 后绝大部分 采用循环利用的方式 循环使用 ，定期补充新水， 少量 外排 ， COD 排放指标达到100mg/L 以下 。对于生活污水 ,由化粪池沉淀分解处理后经厂区下水道进入周边的排水沟。 6.4.4 酒精废液 存储 酒精废液是一种腐蚀性极强的废水，具有很强的渗透性。存储池塘时间过久，会渗 入地下水，污染地下水源，致使地下水不能利用。 6.5 环境监测 为切实保证项目建成后各种污染物能够达标排放，应设立专职环保人员，负责环境及各种污染物的监测，同时制定严格的规章制度，确保各项环保设施的安全运行。 6.6 绿化 为确保员工有个良好的工作环境，总体布局设计中考虑充足的绿化区，利用厂区的空旷地、道路两旁、车间及其它建筑物周围布置绿化带，栽植花草，常青树木，以降低空气和噪声污染，以保持良好的生态环境和卫生环境。 6.7 环境影响评价结论 1、 项目符合国家产业政策 该项目 是集资源综合利用、节能减排于一体 的 清洁生产 项目，采用的 DDGS 工艺是国家当前提倡发展的一种成熟的清洁生产技术， 符合国家产业政策导向、城乡规划及 焦作市人民政府关于印发 焦作市节能减排工作实施方案的通知 (焦政 2007 22 号 )要求。 2、 该项目选址可行，总图布局合理 该技术改造 位于 *实业 有限公司 东部原烘干车间 ，不新占土地。总图布置在评价要求下合理。环境敏感点在卫生防护距离 50m 之外。项目所在地地势平坦，易于大气污染物扩散，厂址在 孟州市 城市规划范围外。 3、污染防治措施可行 污染 因素及 防治措施分析表明， 该技改项目 废气、废水、噪声 、固体废弃物治理措施技术上成熟可靠，经济上合理，有利于减少污染物的排放，减轻对周围环境的影响。 4、本项目清洁生产水平在国内处于较高水平 项目实施后，每 吨酒精少排放废水 5M3左右， 12 万吨酒精生产年可减排 COD148 吨， 可有效减小对周围水环境的影响并 实现资源的综合利用，增加企业效益 。 综上所述，该项目符合国家产业政策，选址合理，厂区布局在评价要求下合理，工艺流程简单易行，污染防治措施可行，清洁生产水平较高。在严格 执行 提出的污染防治措施的前提下，不会对周围的环境产生大的影响。 从环境保护的角度看，该项目 是 可行 的 。 第七章 安全消防节能 7.1 安全 卫生 7.1.1 安全生产 酒精生产属于特种行业，潜在着特殊性和危险性，根据国家有关安全防范法规和制度，为了贯彻 “ 安全第一、预防为主 ” 的方针，确保本项目投产以后符合职业安全卫生的要求，保障工人在劳动中的安全和健康，本工程设计执行职业安全卫生设施和主体工程同时考虑的原则，执行中华人民共和国工业企业设计卫生标准、关于生产性建设项目职业安全卫生监督的暂行规定、建筑防火设计规范以及特种行业对危险品生产的有关规定。 1、 厂区内不得有任何废物、废气、废水滞留，并配 备各种灭菌防护设施。 2、 在所有的操作人员可能接触到的机械传动部分应安装先进和可靠的安全防护罩。 3、 在所有的用电设备、设施上采用可靠的接地保护装置，以确保操作人员安全生产。 4、 制定严格的岗位操作规程及岗位安全操作规程，严格遵守特种行业危险品生产与操作的规章制度。 5、 配备必要的劳动保护用品。 6、 厂区配备安全员 5 10人，负责全厂安全保卫工作。 7、 对特殊安全设施如酒精储罐应设置易燃易爆报警装置、避雷装置等附件。 7.1.2 工业卫生 严格执行国家职业安全卫生方面的有关规定，保证员工作业区域内的卫生状况 符合国家有关标准。 生产设备应保持完好、清洁、无灰尘、无油污，安全生产，文明作业。 原料及辅料必须符合国家有关标准及规定。 车间所有人员严禁在车间内携带与生产无关的物品，车间内禁止高噪声污染。 产品的运输、储存以及工具都应专品专用。 车间所有操作人员必须经过体验，为无传染病的健康者。 为了保证员工的身心健康，使广大员工专心生产，车间内设休息室、更衣室，厂区内设浴室。公司设保健站，定期为职工进行体检。 7.2 消防 根据建筑物设计防火规范的规定，本工程火灾危险性属于甲级防火等级，因此该工程属于重点防范区。 工程贯彻“预防为主，消防结合”的原则，具体措施如下： 1、 建筑物的防火间距按国家规范要求进行设计，生产区转产半径可满足消防车进出。同时，厂区内配备三眼自备井，安装三台扬程为 50 米的水泵。固定式泡沫灭火系统的配备数量、规格按消防部门要求配置。 2、 采用低压消防系统，在生产区附近有消火栓若干处，可以满足消防用水量。 3、 设专职消防人员一名。职工必须全部学会使用本岗消防器材，经常检查消防器材，并对职工进行预防为主的安全、消防知识教育。 4、 工作人员必须严格遵守操作规程，车间内严禁烟火。 5、 在行政区、主要生产地点 等特殊用房配备若干泡沫或干粉灭火器。 7.3 节能 本项目要积极采用新工艺，新技术，新设备，电气设备选用节能型变压器、节能灯具。所有的热力及散热的设备和管道，加强保温措施，以减少长期的热力损失。 本项目 燃料 主要是煤炭，使用的热力锅炉应选择节能型新型装置。在节约 电耗 方面，设备选型时应充分考虑采用低能耗设备，电力变压器选用节能型变压器，低压配电采用静电电容器低压集中补偿，以提高功率因素，节约电能。 第八章 项目组织与劳动定员 8.1 项目组织 本 技改 项目 为 *实 业 有限公司的环保 清洁生产及资源综合利用技术改造项目 ， 新增设的装置基本上依附原公司 ， 组织管理以方便生产 为原则 ，公司管理体制不变。 公司实行董事会领导下的总经理负责制，设总经理一名，副总经理两名。总经理负责全面工作，实施企业的全面经营管理，以及对公司内重大问题的决策，副总经理协助总经理工作。公司董事会是由多位在业内有成功经验的民营企业家组成，他们具有很高的专业素质和丰富的生产、营销运作经验，他们有极富感召力和较强的驾驭企业的能力；公司凝聚了一批高级专业技术人才从事生产和经营管理，这些人员中有的在国内酒精行业中具 有很高的知名度和影响力。生产一线员工具有较高的文化素质和专业技能，在上岗前均要进行正规的技术培训和考核，他们既熟悉本岗的工艺 规程和操作要求，又具有强烈的主人翁责任感。*实业 有限公司组织机构如下：总经理下设一个经营总经理和一个生产副总经理。两个副总经理分管办公室、供应、销售、车间、财务、环保、质检、安检、化验、开发、经营部门。 公司组织机构设置图 8.2 劳动定员及职工来源 本项目项目 定员 93 人， 其中管理人员 4 人，专业技术人员 4 人，生产工人 85 人， 均由原来企业 DDG 工段人员补充 。 8.3 工作制度 每天 工作时间为 24小时， 三 班制， 全年生产 330 天。 8.4 生产管理 本项目 由于生产线自动化程度高，所有员工的劳动强度不大。 为确保生产的正常进行和产品的质量控制，管理必须严格规范。 技改完 成后，其产品的生产、贮存，所有用于生产的原料、包装材料半成品、成品的贮备都必须严格控制，需制定以下条例。 1、全体工作人员应树立良好的职业道德，坚守工作岗 位，履行工业岗位职责。 2、各部门的职工做到责、权、利相结合，贯彻按劳分配的原则。 3、实行定额管理，超产奖励。 4、严格执行各岗位生产操作规程、生产计划、原料计划等。 5、认真做好安全、防卫、防火、防盗及保密工作，做到防患于未然，办公室 公 供应科 销售科 车间 财务科 环保科 质检室 安 检 室 化验室 开发办 经营办 副 总 经 理 副 总 经 理 总经理 确保安全生产。 6、做到收有凭、支有据，日清月结，定期核算。 第 九 章 项目管理与实施进度 9.1 项目管理 项目实施过程中，项目承建单位具体负责实施项目建设，对项目建设的全过程进行监督管理，并按照中华人民共和国招标投标法的规定，对 项目的勘察、设计、施工、监理以及设备、材料等的采购，均应进行招标，择优选定中标单位，以保证工程质量和进度，使项目早日发挥效益。 施工过程中要求有完善健全的质量保证体系作为企业工程质量的保证。内容如下： 1、认真学习图