道路工程技术标培训资料.doc

目 录一、综合说明二、施工方案三、质量标准、质量保证体系及质保措施四、工期目标及工期保证措施五、安全施工文明管理组织措施六、施工组织设计（一）工程概况（二）主要工程量（三）工程特点分析（四）工程管理机构职责（五）劳动力机械配置（六）施工工序流程（七）主要工序的施工方法及技术措施（八）材料供应与管理（九）质量标准及质保措施（十）工程工期保证措施（十一）安全文明施工（十二）雨季施工措施（十三）创优规划（十四）施工布置图附：劳动力计划、施工主要机械一、综 合 说 明一 综 合 说 明（一）工程概况：本工程全长约763米，机动车道宽15米,水泥混凝土路面。共分三段其中玉清街北支路（K0+790K0+874.845）,玉清街北支路（中心次干道金马路），创业园北规划路（K0+000-0+262.877）。（二）主要工程量1、砼路面12064.4M2，水泥混凝土路牙石1510M。2、雨水主管道839M，污水主管道393M。（三）编制依据：根据现行市政施工规范、标准、工程设计图纸变更及招标文件、答疑、综合现场踏勘进行编制。（四）工程特点、难点：本次招标工程施工为雨季施工，操作难度较大，这是本工程的主要难点。二、施 工 方 案二、施 工 方 案根据本工程的特点及设计图纸，依照国家有关标准，本着先地下，后地上的作业程序，确定如下施工方案：(一)总体部署1、施工管理机构工程组建强有力的生产调度技术质量管理机构，以保证工程的顺利进行。(1)项目经理全面负责工程实施阶段的各项工作，下设项目副经理分管生产调度、后勤保障及安全管理等；项目总工负责技术质量。成立工程组、技术组、材料组、后勤组共同负责日常事务处理。(2)工程组为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度；负责合同管理及解释；完成实物工程量的统计、工程进度报表的上报及工程结算；对外合同支付及工程预、决算工作。(3)技术组为技术质量管理机构，负责工程施工日常的技术问题的处理；进行工程的施工技术交底及工程质量事故的处理工作，做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。(4)材料组负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、半成品的进场和管理；日常小型机具、工具的管理；各类劳动保护用品的发放。(5)后勤组为工程的后勤保障部门，负责职工膳食供应、保健及各类办公用品的发放；计量器具管理；劳动工资的管理；负责对外宣传、接待工作。2、施工段的划分：根据工程特点，划分为两个施工段分属两个专业施工队，施工队负责所属区段的具体施工，协调各专业工段的进场施工时间及所辖区段内施工管理，负责本区段施工进度和工程质量管理。(1)第一施工队，负责地下管道工程。(2)第二施工队，负责路面工程。(二)施工准备工作1、施工现场准备根据路基路面工程施工特点，施工前的准备工作较多，主要有施工临时设施建造、施工便道的修筑。施工总平面的布置及各施工点的设置是关系到工程正常顺利展开的关键；施工便道是施工的生命线，大量的施工材料，要靠便道运至现场，必须引起充分重视。(1)施工平面的布置：路基路面工程施工线路较长，管理比较困难，施工临时设施应先考虑项目管理部驻地的建设；工程项目本部是工程实施阶段，履行全局指挥职能的大本营。肩负着对内协调，对外联系的重任，是施工组织神经中枢，对外形象窗口。基地应位于标段的中心，交通方便。平面布置力求合理，简洁大方。现场施工队是项目部的属下，是实行工程分段管理部门，应距现场较近，便于施工监控。全线设两个施工队，以保证工程施工的需要。(2)工程平面及高程控制：根据布点原则，在每施工段、交叉路口设一导线控制点，导线点要求通视布置，易校核。同时根据测绘部门提供的水准点，在复核验收合格后，以此为依据布设临时水准点。水准点设置在比较稳定的基础上，采用埋石的方法或选择在建筑物边角的地面上，以观测时不用转点为宜。施工过程中，水准点应勤查、勤复核，减少不必要的损失。(3)施工技术准备：因工程施工难度大，技术要求高，施工前技术准备工作繁重，须做好以下几方面：组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺，沿线踏勘，了解现场情况。协调好与建设单位、监理的关系，明确监理流程。(三)施工程序1、排水工程：清理路面|挖沟槽平基（砂垫层）按管（抹带）闭水试验一砌检查井、雨水井回填2、路面工程：清运拉圾挖沟槽一低尘处路基路床碾压灰土基层水泥砼面层侧石按砌(四)施工方法1、排水工程(1)沟槽：主水沟沟槽开挖以挖掘机开挖为主，人工辅助的方法施工。挖掘机挖至槽底标高15cm左右后用人工清理，修整槽底，并达到质量要求。(2)管道基础：基础施工前首先测量复核槽底高程，然后设置基础标高及中线控制桩，根据平基宽度安装基础两侧模板，浇筑砼基础时集中搅拌，砼配合比及强度达到图纸要求。(3)安管：根据本工程需要及施工规范，下管采用人机配合的方法施工，下管后(或下管前)须将管口凿毛，然后按规定将管子调整并稳定。(4)抹带：将稳好的钢筋砼管口用清水冲刷干净，用水泥石棉砂浆嵌实管间缝隙，然后抹第一遍水泥砂浆，待第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二遍砂浆。(5)闭水试验：依照现有规范标准要求，本工程污水管道全部做闭水试验，两井间为一试验段，试验结果须达到标准要求。(6)检查井、雨水井砌筑：雨污检查井根据设计，按通用图集要求砌筑，砌筑时须上下错缝，内外搭接，砂浆饱满。 （7）沟槽回填：管道隐蔽工程验收合格后可进行回填，回填选用无砖头、石块、生活垃圾等较好土，每层厚度夯实后应控制在15cm以内，密实度须达到相应标准要求。2、路面工程(1)路基回填：根据察看现场情况，该部分道路垃圾较多，需将垃圾挖出运走后填土压实至路床高度，填土前应将垃圾清理干净，用推土机整平并碾压密实，然后用好土分层回填，回填厚度压实后以不超过20cm为宜，碾压机械用振动压路机和1821压路机。(2)挖路槽：路槽开挖采用机械与人工配合进行，宽度比路面每侧宽40cm，挖出后用人工挂线整平或用平地机刮平。(3)整型碾压：路床经碾压若发现土质松软，弹簧或含水量过大等情况时，必须进行处理，处理方法可采用换土，追加灰土等方法，直到压实度达到95以上验收合格为止。(4)石灰土基层：石灰土基层采用机械施工法，既根据设计厚度，分两层施工，每层厚度压实后15cm，施工方法为按设计厚度x松铺系数把土在路基上铺平，再按设计石灰用量将熟石灰均匀的摊铺到己铺好的土上，然后用灰土拌合机拌合两遍后整平、碾压成型。 (5)水泥砼面层：根据各路面设计宽度及路面板设计宽度分幅浇筑，浇筑前须先测量放样，根据道路中心线放出各路面板线后支好模板，砼摊铺时应考虑振捣后的沉落，振捣方式采用插入式振捣器振捣，振捣完成后用砼摊铺机整体振捣板面，振完后达到表面平整且不露石子，最后后面拉毛。(6)侧石安砌：路面铺好并达到一定强度后可安砌侧石，安砌前先校好中线，再订立边桩，并放出边线，然后挖出侧石沟槽，浇筑砼垫层，等垫层达到一定强度后，按设计要求砌筑侧石。三、质量标准、质保体系、质保措施三、质量标准、质保体系、质保措施(一)质量目标：达到市级优良标准。质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，要求分项工程合格率达到90以上，并要抓一次合格、一次成优。以分项工程质量来保证分部工程质量，分部工程得分在90分以上。从而使单位工程达到优良标准。(二)质量保证体系：建立健全各级全面质量管理与质量保证体系成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。工程技术部门根据工程规模，特点制定创优计划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，对工期、安全、质量、成本问题分析原因、制定对策、及时解决，不断提高工程质量，质检部门负责进行质量评审。设立专职质量检查体系。项目经理部设质量检查部及专职质检工程师，各分队设质检室及质检工程师，工班设兼职质检员。建立以项目经理部项目总工为首的质量管理和创优工作小组。定期组织有关人员进行质量教育、检查、评定。经理部设专职试验人员，通过检测试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。项目经理为工程质量的第一责任人，项目总工全面负责技术质量工作。技术组负责处理日常事务，主要进行技术方案的确定、重大技术质量问题的处理、负责技术质量交底、分部工程的质量鉴定，日常的质量检查考核和经常性事务；项目部是日常质量管理主体，负责工序质量验收、协同监理做好检查、负责分项工程的质量评定。由项目经理负责，技术负责入主管日常工程：专业工段即操作班组，负责质量的自检和互检工作。测量和试验作为技术性较强的工作，由技术组统一负责。技术质量工作须全员参与，路基、路面工程施工必须建立合乎自身特点的质量管理控制网，使各个环节都有管理责任人。(三)质量保证措施：1、总体控制：(1)认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知，在本工程中建立工程质量领导责任制，项目经理负责制，施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。认真落实工程质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确责任，确保优质工程。（2）我方在本合同施工中，项目经理及其他主要人员按各自职责对工程质量实行终身责任制。中标后，项目经理及其它主要人员将签订工程项目质量终身负责责任状，充分调动各级管理者的创优积极性。(3)强化质量意识，认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。及时组织所有参战人员学习设计文件、技术规范，提高其技术管理水平。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。(4)强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。(5)加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。(6)加强领导，建立项目经理部创优领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制定创优规划并组织实施，定期检查完善、总结评审。(7)制定详细的创优规划，明确创优目标及相应的保证措施，坚持样板引路，以点带面，建立优质工程管理档案，每项均设专人负责，以合同形式明确责任，确保本合同工程按优质工程标准一次成优。(8)对主要工程工序建立QC小组，明确攻关课题，按程序展开活动，以达到“一次创优”的目的。(9)从采购开始，严把工程材料质量关，坚持材料进场检验制度。一切施工用料必须由工程试验室取样检测试验合格并经监理工程师签字后方可进场，进场材料在使用前进行抽检，抽检合格后方可使用。(10)结合现场实际用科学手段确保质量优良积极采用新工艺、新技术、新材料。(11)选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工质量教育，对参加施工的全体人员进行技术考核和教育培训，实行挂牌施工，持证上岗制度。(12)健全内部检查制度，质检工程师由上一级检查机构派驻，实行施工技术部门管理，质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。对项目实行“三控制”措施，以现场自检工程师“一次检查优良率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性，确保工程质量。(13)完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经济杠杆作用，促进工程质量水平的提高。(14)加强工序质量控制，严格按IS09002质量保证模式组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的执行情况作出记录，使各工序衔接有序。(15)施工前编制切实可行的实施性施工组织设计，制定施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实行均衡生产，为保证工程质量创造条件。(16)经理部设工程试验室，负责试验工作。试验室制定各级实验人员的职责范围、管理权限，并具体指导其工作。对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确。(17)强化计量工作，严把质量关，对所有采用的计量设备按规定定期进行标定，合格后方准投入使用。(18)加强施工技术管理，坚持技术复核制。经理部设精测组，负责控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行技术交底复核签字后方能交付施工，各项资料保存完好，以备检查。对收到的设计文件，开工前总工程师组织有关技术人员进行会审，对存在的疑问及时与设计部门联系解决。(19)围绕施工中的重点和难点，广泛组织QC小组攻关活动，使质量通病得到有效的控制，工程观感和质量水平进一步提高。(20)制定详细的的质量保证措施，确保施工质量不受天气影响。针对本标段工程特点，选配先进的施工设备和测试试验手段，对工程质量进行有效监控。(21)加强工程内部管理，在投标至竣工交付全过程中完善各种施工资料的收集、整理，各种报告的填制保管以及反馈，提高工程质量，建立完善的工程质量档案。2、分项控制：根据工程施工特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量有一个充分的保证。主要采取以下措施：(1)软基处理：路基经碾压后若出现弹簧，须经建设单位、监理单位及施工单位三方有关人员考察论证后决定处理方案。加强对原材料的质量控制，要做到及时取样送检，现场材料堆放应遵守规范要求，严格控制施工过程。(2)路基填筑：路基填筑前须测量放样，每层填土厚度压实后不得超过20cm。因天气因素对路基填筑影响较大，施工中，要时刻注意气候变化，掌握近期和长远期的天气预报，定出施工计划。路基填筑中，上土尽可能做到随到、随推平、随碾压，注意路槽排水。填筑过程中若土方含水量过大可耕拌晾晒。压实度试验及时准确是路基填筑的保证，压实度检验按常规采用环刀法测试。(3)底基层及基层：灰土施工时要控制好石灰质量，采用机械拌合，拌合时须派专人跟随拌合机及时检查是否有夹层，细度及均匀度。底基层碾压应采用先慢后快、先轻后重、先边后中的碾压方法一次碾压成型，确保无弹簧现象，压实度达到标准要求。阴雨天拌和时含水量按下限控制即8一9，晴天拌和时含水量按11-12控制。 (4)水泥砼面层：水泥砼路面在施工前30天应对所用原材料(水泥、砂子、石子)送试验室进行检验，并根据设计确定配合比。施工时支模后须经业主、监理、施工单位质检人员对模板进行高程、顺直度、牢固程度检验。摊铺时严禁粗细集料堆集，振捣时须将振动棒缓缓抽动，每次移动间距不得大于作用半径的15倍，与模板间距一般在10cm左右。施工中应派专职质检员现场随时检查混凝土质量，每班组至少留抗折、抗压试块各一组。成型后的路面应按时覆盖、洒水养护，严禁缺水暴晒。四、工期目标、工期保证措施四、工期目标、工期保证措施(一)工期我们确保2006年6月28日开工，2006年9月1日竣工；。(二)工期安排所有分项工程工期安排均以保证后续工程开展为前提，且保证业主的工期要求。我方承诺当业主在工程实施中对工期安排有新的调整时我方将随时调整施工计划，并确保按新的工期要求完成。(三)工期保证措施1、继续发扬我公司“顽强拼搏，争创一流”的精神，在玉清街北支路工程施工中集中优秀管理人员、施工机械，充分调动资金，在合同工期内按时完成。2、组建强有力的项目经理部，委派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部组成管理层；配备专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心和责任感的技术干部；调集足够的具有施工经验，有良好社会信誉和施工业绩的施工队伍投入本工程建设。队伍进场后，合理调动配置机械设备和人员，确保工期目标的实现。3、配全配足性能先进、状况良好的机械设备。在施工过程中，加强维修养护，落实“清洁、润滑、坚固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，充分发挥机械设备的效能，以先进的设备确保工期。4、强化材料供应系统，保证材料供应。及时编制材料供应计划，并做好材料的接收、试验和保管工作，确保工程顺利施工。5、编制科学、合理、严密的实施性施工组织设计，优化施工方案，并严格付诸实施。按网络计划组织施工，安排施工计划合理、周密，留有余地。切实考虑雨季因素的不利影响，各个作业区段尽量创造条件，多开工作面，形成各工序各环节流水作业，推行全面质量管理，确保重点、难点和关键工序的工期。以日产量保旬产量，以旬产量保月产量，从而保证总工期。6、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加工程施工，针对工程特点及技术要求，对参与施工人员先培训后上岗，以保证施工的顺利进行。7、制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，积极推广新技术、新工艺、使用新设备、新材料，加快施工进度，缩短工期。8、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全而影响工期。严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，全面实行“自检、互检、专检”的质量检查制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊地进行。9、实行目标管理，奖罚分明。施工做到长计划，短安排，切实制订各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性。并且定期考核评比，及时进行奖罚。加强经济管理承包核算工作，以劳动定额、材料机械定额为依据，开展承包制，使用企业效益与个人得失有机结合，健全制度，使职工收入与工程进度、质量、安全挂钩，调动职工生产积极性，保证工期。10、积极与业主、设计、监理单位联系，及时了解和掌握业主与监理对工期和质量的要求，以便及时采取措施，保证施工有序进行，从而保证工期目标的实现五、安全生产、文明施工措施五、安全生产及文明施工措施(一)、安全目标：安全生产是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。根据该工程安全风险预测，路基路面工程施工，虽然不是最具风险的单项工程，但事故隐患还是存在的。施工中，要求杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。(二)、安全责任制和安全管理网络：认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产，生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工；创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行。工程合同在安全管理上，实行三级管理。成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全检查部，工程队成立以队长为首的安全生产组织，下设安检室。安检室负责处理日常事务，主要进行安全技术方案的确定，负责安全技术交底，日常的安全检查考核，安全事故的处理。项目部是日常安全管理主体，负责施工过程中的安全控制，负责日常的安全检查督促；由项目经理负全责，专责安全员主管日常工作；专业工段即操作班组，设兼职安全员，负责施工过程中各项安全技术措施的落实。自上而下形成安全生产监督、保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。详见“安全保证体系图”。（三）安全生产措施：针对路基路面工程施工特点，根据安全风险分析，车辆事故和设备事故一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识的同时，拟采取以下措施：1、实行安全生产检查制度，经理部每月、工程队每旬由安全生产领导小组进行安全生产大检查，专职安检员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。2、开展安全教育，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识，上班每日由班长和安全员进行班前讲话，提出当天安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志。5、以建设安全标准工地为基础，对重点工程制定安全标准工地的标准及考核办法，并组织实施，实现安全标准工地建设。切实加强施工“硬件”建设和投入，随时按标准检查控制，使施工安全标准化、规范化，达到有序可控。6、高、难、险工程及惯性事故易发的施工工序，制定针对性强、可操作性强、便于检查的安全技术措施，并指定专人负责贯彻落实。日常安全检查对照安全技术措施(监控措施)，增加检查频率，发现问题及时纠正、解决，把事故隐患消灭在萌芽状态。7、所有起重设备、电气设备、运输设备等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。8、在完善实施性施工组织设计的同时，编制详细的安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，经有关部门审核后遵照执行。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得上路。9、路面作业的机械，要有专人指挥、监看，防止机与机机与人发生碰撞事故。10、欠安全的原则一般不安排施工，若要施工，要求配足照明设备，特别在上坡道，转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。11、拌和场、构件预制场、施工现场的用电管理，规范各类电气设备使用，配电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。12、各种作业人员必须经考试合格后持证上岗。考试需经每年复验及培训。电工、电焊工、机械操作工、驾驶员等特殊工种必须由专职技工持证上岗操作，严禁当班教徒。13、施工用电必须符合安全用电的规定。对电杆、电箱、电源、电线的安装铺设，必须认真检查，并经常检查新电源，必须先检查后使用。设备均应有良好的防雨措施，施工电气设备均应有可靠接地线。不准一闸多用，并由专人维护。14、工程实施前，对投入使用的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，未经验收不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。15、上岗职工必须佩戴相应的安全劳动保护用具：如安全帽、手套、鞋等，还需配置足够的、合格的劳动保护用具。(四)文明施工措施：文明施工是一项十分重要的工作，体现企业与社会的关系。必须在组织上予以保证，项目部指定一名副经理专管文明施工，并成立督导队定期进行检查。同时，聘请义务监督员，内外联合，有效化解施工与环境的矛盾，促进文明施工。1、对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识。2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民风俗习惯，积极主动搞好团结。3、施工现场及时完成“四通一平”，设置工程标牌，标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场有安全操作规章制度，建设安全标准工地。5、认真搞好施工现场规划，做到布局合理.井然有序。施工现场的临时用电和排水设施安装规范安全可靠；建成安全标准工地，以创造良好的施工环境，建设文明工地。6、驻地生产及生活分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理。7、施工所用机械设备、材料存放不得侵占道路路面，且不能影响交通。如需占用路面，要事先与交通管理部门取得联系，征得同意后方可占用，占用路面地点前后按规定设置警告牌及夜间警示灯。道路施工作业在规定时间完成，施工完毕对作业项目及道路施工进行检查，符合要求后通知交通部门开通放行。8、施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方主道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部交通管理条例，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。9、施工场地内各种器材要分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等，不同材料不能混放。负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。10、工程完工后，及时清理好场地到工完料净、场地清洁。11、对施工人员进行“环保” 法律、法规和文件教育，树立环境意识，自觉地遵守“环保”规定。12、施工驻地及施工场地尽量少破坏既有植被，在对施工期间破坏的植被，施工完后给予恢复和防护。13、加强环境卫生管理，创造清洁、优美的工作、生活环境，加强两个文明建设，促进施工生产。14、施工临时道路、运输道路和施工现场应经常洒水整修，防止扬尘污染农田和环境。15、施工前，先对施工区域及其周围的地下管线建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的地下管线及建筑物，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后的使用维修。16、开挖施工前，在已查明的地下管线路径两侧各10米范围内不得用机械开挖，人工作业时，禁止使用铁镐及齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护单位人员到现场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖的电缆、管线按监护人员的要求进行保护和迁移，保证既有设备的正常使用。17、对地上各种管线、建筑物要采取措施加强防护，保证其安全使用。六、施工组织设计六、施工组织设计（一）工程概况：本工程全长约763米，机动车道宽15米,水泥混凝土路面。共分三段其中玉清街北支路（K0+790K0+874.845）,玉清街北支路（中心次干道金马路），创业园北规划路（K0+000-0+262.877）。（二）主要工程量1、砼路面12064.4M2，水泥混凝土路牙石1510M。2、雨水主管道839M，污水主管道393M。（三）工程特点、难点：本次招标工程施工为雨季施工，操作难度较大，这是本工程的主要难点。(四)、工程管理组织机构及职责：1、管理机构：成立以公司副经理为项目经理的项目经理部。下设工程、技术、材料供应、后勤保障、机械设备等部门，各部门负责人对项目经理负责。2、职责：项目经理负责工程的全面工作。项目总工负责工程技术、质量及各工序、班组的协调。工程部为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施、机械调度、劳动力配制并协调工程进度。技术部系技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理，进行工程的施工技术交底及工程质量事故的处理，指导各环节工序质量验收工作，指导和协调工程测量与工地试验室的工作，负责工程资料的收集、整理、存档。材料部负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理，各类劳动保护用品的发放。后勤部为工程的后勤保障部门，负责职工膳食供应、保健及各类办公用品的发放，计量器具管理及劳动工资管理；机械设备部负责工程所需机械设备的管理、维修随时保持机械设备的完好状态，保证工程的需要。(五)、劳力配置及机械配置1、人员配备90人2、机械配置：详见施工机械表(六)、施工工序流程：1、排水工程：清理路面|挖沟槽平基（砂垫层）按管（抹带）闭水试验一砌检查井、雨水井回填2、路面工程：清运拉圾挖沟槽一低尘处路基路床碾压灰土基层水泥砼面层侧石按砌 (七)、主要工序的施工方法与技术措施：1、排水工程(1)沟槽土方A、测定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定)，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。B、建立临时水准点：管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于200米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。C、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。D、挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。E、在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平基前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。F、槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。(2)沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。(3)管道基础A、管道基础施工前三十天应对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程控制桩标高。B、安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位置按规定宽度拉出边线，并互相挂线，控制侧向模板位置。C、砼侧向模板采用钢模板。D、侧向横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。E、浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。F、浇筑时，使用平板振动器振实拍平。G、砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30以上时拆模。(4)安管A、钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。B、300砼管采用人工下管，400、500、600、800、钢筋砼采取机械下管。人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。C、吊车下管时，作业班班长应与司机一起踏勘现场，根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距离、管材堆放位置等。吊车往返线路事先予以平整、清除障碍。一般情况下多采用汽车吊下管。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员应熟悉机械吊装，安全操作规程与指挥信号。起吊前，应配备专人实行临时交通管制。吊车不能在加空输电线路下作业，于架空线一侧作业时，起重臂、钢绳和管子与线路的垂直及水平安全距离应符合施工规范要求。操作人员要精力集中，听从指挥。D、管子绑扎要牢固，起吊速度均匀，回转平衡，下管低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。E、下管前严禁在平基两侧填土，且平基要清扫干净，同时检查管口凿毛情况，未凿毛或凿毛不合格的，严禁下至沟槽内。(5)稳管A、稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。B、稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为lOmm 以便管内勾缝。1000以上管径稳管后，进入管内检查接口情况，以减少错口现象。C、对下管段，两段各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在lcm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。(6)抹带A、排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蚀，并有一定的弹性。B、操作方法：将管口凿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆一道，宽815厘米，用抹子抹第一层管箍，只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第二层管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。当管径大于600人工可进入管内操作时，应进行管内勾缝或称做内箍，采用三层做法，即刷水泥浆一道，抹水泥浆，浆填管缝，再刷水泥浆一道并压光。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的一段没有接口材料，故应单独处理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，34h后加一层草袋片，设专人浇水养护。C、钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下：(A)钢丝网水泥砂浆抹带接口，也是排水管道常用的接口形式，接口断面为矩形，平均宽度为200mm，厚度为25mm。接口前将管口外皮表面凿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水泅湿。(B)用砂浆填管缝并压实，接着在管口处刷宽25厘米水泥浆一道。(C)抹第一层砂浆与管外壁粘牢、压实，厚度控制在15mm，随即压实以便与管壁粘接牢固，再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，钢丝网的搭接长度不小于100mm，并用20#镀锌铁丝将铁丝网搭接处绑扎牢固。(D)待第一层砂浆初凝后，开始抹第二层砂浆，按照抹带宽度和厚度要求，用抹子赶光压实，不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。(E)管道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带相同。(F)抹带完成后，立刻覆盖湿纸，34h后再盖子或塑料薄膜，并设专人进行养护。(G)加强抹带两腮处厚度的控制，为控制两腮位置抹带厚度可以适当降低水灰比，同时在整个工序施工过程中， 由技术人员现场指导和监督。(7)承插式钢筋砼管安装承插式钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置，检验基础高程合格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。安装好第一节管道，并将其固定，然后再下第二节管，安装好橡胶圈，并清除尽承口内的泥沙。用吊车将插口插入承口内，然后调直管道，安装倒链，用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼管，用倒链慢慢拉紧，使插口全部插入承口内，经检查合格后拆除倒链，然后依次进行安装。柔性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查，外观应粗细均匀，椭圆度在允许范围内，质地应柔软，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷，安装时承口内工作面，插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无扭曲，安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承插口工作面上。 (8)闭水试验本工程的污水管道按规范要求必须做闭水试验，闭水试验在管道回填前进行，并应在管道灌满水后浸泡12昼夜再进行，具体做法如下：将一个井距的两端管口封堵，并和上游检查井连接待堵墙达到一定强度后，由管道下游向上游注入饮用水，水位达到上游管顶以上2米时关闭进水口，经24小时待砼管充分渗透后，向上游检查井内加水施压，同时检查砼管接口有无渗漏情况，60分钟后取检查井内水位下降尺寸，以砼管道、接口无漏水或严重渗水，符合渗水量规定要求为检验合格。 (9)雨水井、检查井的砌筑雨污水检查井根据设计采用通用图集，详见水施说明。检查井的主要功能，一是作为排水管渠运行情况的检查孔，二是作为疏通、维护管渠的操作空间，三是作为排水管渠的通风孔，四是作为检查排水管渠工程质量的通道，五是作为排水管渠变化管径、断面尺寸的衔接井转弯井及交叉井。井室砌筑：井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作井基。应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)，特别是污水管道的检查井(包括雨污合流检查井)，更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持并室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。井室收口砌筑或井室盖板安装：砌并时随时掌握并内尺寸，三面收口时最大可收进5cm，并随时将挤出的砂浆抹平并将墙表面残余的砂浆及时清除干净。如果管道覆土较浅，检查并必然也浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。至于浅到什么程度可采用四面收口，可根据工程实际情况掌握。砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，第一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润，根据规范规定宜按每层收进40mm掌握。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝(错缝尺寸小于14块丁砖)，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性(应符合设计要求)，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差，控制井室盖下的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。井筒砌筑：井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查排水管渠工程质量时首先看到的部分。所以检查井井筒砌筑质量应该要求更高一些。检查井筒多为清水墙，因此应该要求所砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑，砂浆应饱满，无空缝，砖体牢固，无松动，砌筑圆润，无折线，墙面平整、无凹凸。注意随砌随搂缝，勾缝时深浅要一致(凹入墙面34mm)平整、密实、光洁。检查井抹面部分可在井室砌筑至设计高度时，采用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度2cm，并注意湿润养护，对装入的支管随砌随安。管口与并壁齐平，管口周围用C10砼填实抹严压光。污水检查井如处在经常浇灌的农菜田或有丰富地表水的地带，应加做外抹面，防止大量客水流入污水管道。跳步和井圈(盖)的安装：踏步也称爬梯，是安装在检查井墙上供上下井用的铸铁配件，其材料质量和安装质量关系到上下井的安全和配件的耐久性。排水管渠的踏步材料，应使用灰口铸铁，几何尺寸和截面尺寸应符合设计或标准图的要求。使用前应涂刷两层防腐漆。踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装。安装的外露长度，水平间距，垂直间距应符合设计或标准图要求。安装后砂浆凝固前不能踩踏，以免造成踏步活动。安装井圈(盖)前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。在车行道上的井盖，应安装符合要求的重型井盖。雨水井砌筑施工操作要求除按检查井砌筑有关规定外还应满足下列要求：雨水井砌筑做到墙体平直，边角整齐，宽度一致，砌筑时做到四面墙体成直角，墙面平整、井室方正等，掌握井室几何尺寸不超质量标准，砌筑时砂浆厚度应均匀饱满，并且在砌筑前砖要洒水湿润。砌完井室后，及时抹面，抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。最后安装井座、井盖，核验标高。(10)沟槽回填土管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前五天应对回填土取样送试验室做击实实验，以取得回填土的最大干密度。沟槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物，根据有关规定认真加固处理。当管道砼强度达到5MPa以上时进行回填土，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合下列规定：回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内，不得在影响压实的范围内堆料，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入，需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。回填土压实应符合下列规定：回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不得超过30cm。管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。分段回填土压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。采用压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2kmh。管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87，其他部位回填土压实度也应符合规定要求。管道两侧回填土压实度应符合下列规定要求：对钢筋混凝土圆