年产45万瓶压缩空气建设项目可行性研究报告

*市抚榕气体 有限公司 年产 45 万瓶压缩空气 建设项目 可 行 性 研 究 报 告 编 制单位： * * *市 * * *有限公司 委 托单位： * * *市抚榕气体有限公司 二九年 十 月 1 目 录 第一章 总论 . 1 1.1 项目概况 . 1 1.2 编制依据和原则 . 1 1.3 项目背景 . 2 1.4 可行性研究的工作范围 . 2 1.5 可行性研究报告的主要过程 . 3 1.6 研究的简要结论 . 3 1.7 主要技术经济指标表 . 3 第二章 项目背景和发展概况 . 5 2.1 项目提出背景 . 5 2.2 项目发展概况 . 5 2.3 投资的必要性 . 5 第三章 市场分析与建设规模 . 7 3.1 市场调查 . 7 3.2 市场预测及价格确定 . 8 3.2 建设规模 . 9 第四章 建设条件与选址 . 10 4.1 厂址位置 .10 4.2 自然环境概况 .10 4.3 社会发展概况 . 11 第五章 技术方案 . 13 5.1 主要原辅材料 .13 5.2设备方案 .13 5.3 生产工艺 .15 5.4 土建工程方案 .17 5.5、总平面布置 .19 2 5.6 公用工程 .20 5.7 运输 .22 第六章 环境保护和劳动安全 . 23 6.1 建设地点环境现状 .23 6.2 本项目采用的环境保护设计依据 .23 6.3 主要污染物源及主要污染物 .23 6.4 污染防治措施 .24 6.5 管理体制 .25 第七章 劳动保护和安全卫生 . 26 7.1 设计原则 .26 7.2 采用的安全卫生规范、规定 .26 7.3 生产过程中的危险有害因素分析 .26 7.4 危险有害因素对策措施 .35 第八章 消防专篇 . 38 8.1 设计依据 .38 8.2 项目概况 .38 8.3 消防设计 .38 8.4 安全卫生机构 .40 8.5 预期效果 .40 8.6 消防管理 .40 第九章 劳动组织与劳动力平衡 . 41 9.1 劳动组织 .41 9.2 各管理部门管理岗位工作职能 .41 9.3 管理部门的人员数量 .47 9.4 生产经营管理制度 .47 第十章 项目实施计划 . 52 10.1 项目实施进度计划 .52 3 10.2 实施进度 .52 第十一章 投资总额及资本筹措及财务分析 . 53 11.1 项目总投资估算 .53 11.2 资金筹措方案 .55 第十二章 财务与敏感性分析 . 56 12.1 财务评价分析 .56 12.2 不确定性分析 .59 12.3 财务评价结论 .60 第十三章 可行性研究结论 . 61 附表、附图 1 第一章 总论 1.1 项目概况 项目名称： *市抚榕气体有限公司年产 45 万瓶压缩空气项目 项目主办单位： *市抚榕气体有限公司 项目建设地点： *市资溪工业园区 企业法人： 游辉令 1.2 编制依据和原则 1.2.1编制依据 1) 国内已建和在建的工厂技术资料 2)化工建设项目可行性研究报告内容与深度的规定（ 1997 年修订本）原化工部 1997。 8 3） *市抚榕气体有限公司委托 我单位编制可行性报告的委托书 1 2 2 编制原则 1）本报告编制严格按照以下有关安全技术、规范、标准进行编制： 工业企业总平面设计规范 GB 50187-93 建筑设计防火规范 GB50016-2006 室外排水设计规范 GBJ14-87 城镇排水管渠系泵站维护设计规程 CJJ/T68-96 污水综合排放标准 GB8978-1996 建筑设计防火规范 GBJ16-87 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 城市污水处理工程项目建设标准 2001 年修订 工业循环水设计规范 GB50050-95 石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部第 3 号令 漏电保护器安全监察规定 劳动部 1990 2 化工企业安全卫生设计规定 HG20571-95 生产过程安全卫生要求总则 GB12801-91 项目单位提供的其它资料。 2）根据新建项目的生产工艺流程及物流方向，考虑实际情况，使新建项目工程做到合理布置，充分利 用资溪工业园现有公用工程及辅助生产设施，以节省投资，提高经济效益。 3）本编制贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”的原则，采用国内先进的绿色清洁生产工艺、新设备，设备选型必须可靠，耐腐蚀性能优良。 4）严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生和消防的法规、规范和要求。 1.3 项目背景 *市抚榕气体有限公司是是一家由中国福建和阿联酋联合投资的中外合资企业，以气体生产、罐装气体、销售等为主要业务的公司，公司于 2004 年月注册成立。 工程建于 江西省 *市金巢开发区 资 溪（钟岭） 工业园区 内 。 公司技术力量雄厚，现有高级工程师 3名，技师 6名，熟练操作工等 110 余人，具有安全，熟练的组织气体生产、罐装的能力。 本项目工程总投资 2584.38 万元。 1.4 可行性研究的工作范围 本可行性研究范围包括下述内容： 市场预测分析 产品方案和生产规模 工艺技术方案 原料、辅助材料的供应 总图布置 配套公用工程及辅助设施 环境保护及治理措施 劳动定员 项目实施规划 投资估算及资金筹措 效益的初步评价 3 1.5 可行性研究报告的主要过程 根据 *市抚榕气体有限公司 提供的该厂目前各方面概况 和该项目的背景资料对下述各项进行研究。 对产品国内外市场的分析和预测，确定本项目建设的必要性。 对本项目的工艺技术及建设方案进行比较，选择合适的生产技术。 根据工程投资、原材料及产品价格等各项因素对本项目进行技术经济评价。 按规定的深度提出符合实际的可行性研究报告。 1.6 研究的简要结论 该项目符合国家和江西有关产业政策。 据建设单位提供的资料，建设工程投资回收快，投资回报率较高，经济效益显著。 项目建成后，对于发挥该地区的资源优势，加速区域的经济发展将起到良好的促进作用。 近年来，国内外对 该产品 的需求越来越大，市场前景看好 。 本项目的建设，可大幅度地提高产品质量，调整产品结构，降低生产成本，提高经济效益，为企业的发展奠定基础。 工程的建设将增加本地区农民就业机会，并将相应带动周边地区的第三产业发展。 该项目产品时常前景广阔，项目生产工艺先进可靠，生产过程产生的三废经处理后可达标排放，项目经济效益较好。 1.7 主要技术经济指标表 4 表 1-1 综合技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 产品方案及规模 1.1 制氧气 瓶 /日 1000 1.2 制氮气 瓶 /日 100 1.3 制乙炔 瓶 /日 200 1.4 罐装二氧化碳 瓶 /日 100 1.5 罐装氩气 瓶 /日 100 2 年操作日 2.1 年操作日 h/班 /d 8/3/300 3 主要原辅材料、燃料年总消耗量 3.1 电石 t/a 1200 3.2 硫酸 t/a 12 3.3 丙酮 t/a 25.2 3.4 空气 m3/a 1.11 107 3.5 氩气 m3/a 1.8 105 3.6 二氧化碳 m3/a 1.8 105 4 公用动力消耗量 4.1 供水 t/a 18000 4.2 供电 万度 /年 5 5 第二章 项目背景和发展概况 2.1 项目提出背景 中西部开发作为国家发展战略的重要组成部分，东部沿海省份经过高速发展，市场竞争激烈，劳动力、土地等各种资源成本明显上升，作为原料的气体制造业，随着沿海投资向内陆省份转移，新的市场逐步形成。 *作为内陆正在崛起的城市，以“主攻工业”战略目标，得天独厚的自然资源优势，敞开大门广纳海内外投资者 ，工业实力迅速增强， *立足资源 优势，大礼发展以食品、建材、机械为主题的新兴工业，晚完善改造防治、化学、轻工等传统产业，形成独具特色的工业体系。 随着来 *投资兴办企业的企业越来越多，工业迅速发展，各行各业对气体的需需求量不断增加。对气体品种和质量的要求也越来越高。 *市抚榕气体有限公司按照“先做实，后做强，再做大”的发展战略， 立足 *，建立综合气体生产企业，不仅填补了 *地区气体原料的空白，也满足了日需增长的市场需要，促进地方经济发展。 因此，项目的建设符合国家宏观经济和地区经济发展要求。 2.2 项目发展概况 江西 *抚榕气体有限公司是一家一气体生产及气体钢瓶检测等为主要业务的实业公司，公司于 2004 年 4 月注册成立。 该项目总体前景良好，产品生产工艺成熟，生产稳定，质量可靠，对环境影响小，对环境影响较小。 近年来，气体原料市场需求量一直处于稳步增长中， 为了配合公司的发展战略， 江西 *抚榕气体有限公司 依据相关的消防、环保等法规，坚持“高起点设计，高标准施工”，使之全面符合相关要求，在完成硬件改造的同时，坚持“双管齐下，软硬共抓”的原则，加强软件建设，完善相关的管理制度，优化品种，创新制度，创新技术，创新管理，建立完善 的质量保证体系，新产品开发体系，生产指挥体系，产品营销体系。 2.3 投资的必要性 江西 *抚榕气体有限公司 选 择 资溪 （钟岭） 工业园 新建 系列压缩 气体 的 生 6 产线，适应了市场需要， 项目生产过程采取工艺，设备均不在产业调整目录（ 2005 年本）限制、淘汰范围内，符合国家产业政策。 项目 与 地区 经济发展、产业布局相协调，明显改善 地区 经济运行质量，促进地方经济发展，因此，该项目投资是必要的。 7 第三章 市场分析与建设规模 3.1 市场调查 3.1.1 项目产出物用途调查 1、氧 气：无色无臭气体， 液氧、固态氧淡蓝色。溶于水、乙醇 ， 相对密度 (水=1)1.14(-183 )；相对密度 (空气 =1)1.43，化学性质稳定，广泛应用于 于 工业 切割、焊接金属，制造医药、染料、航天、潜水、登山、液氧炸药、炼铁、炼钢等 。 2、氮气：无色无臭气体， 化学性质不活泼，不燃，常温下和锂能直接反应，炽热时与镁、钙、锶、钡、氧和氢直接化合，微溶于水、乙醇。本品用于合成氨，制硝酸、氰化物、炸药等，作为惰性气体可用于填充灯泡和高温计。也用作物质保护剂、冷冻剂。 3、乙炔：别名电石气， 无色无臭气体，工业品有使人不愉快 的大蒜气味 ，微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯 ，化学性质稳定，为可燃气体， 是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也用于氧炔焊割 。 4、二氧化碳：无色无臭气体，不可燃， 分子量 44.01，密度 1.527g/L，溶于水的程度为 171ml/100ml(0 )和 36ml/100ml(60 )，压力加大后，水溶性增高。二氧化碳用于制造汽水、啤酒等饮料，灭火剂、干冰、碳酸氢钠和发酵工业中，在这些生产过程中有接触 CO2 的机会。 5、氩气：无色无臭的惰性气体，化学性质稳定， 氩是目前工业上应用很广的 稀有气体。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对特殊金属，例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。 在金属冶炼方面，氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施，每炼 1t 钢的氩气消耗量为 13m3。此外，对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼，以及电子工业中也需要用氩作保护气。 3.1.1 产品现有生产能力调查 据调查， *地区目前使用气体有 6 个品种，年需求量约在 40-60 万瓶，而*地区尚无一家生产多种的综合气体厂，现仅 有的几个小规模生产厂只能生产 8 单一的氧气或乙炔，远不能满足市场的需要，大量气体靠外市或外省供应，这不经 造成运输成本偏高，产品质量无法保证，而且安全监督也无法实施。 *地区现在的气体品种及产量还不能满足现辖 11 个县（区）及相邻的福建、南昌、鹰潭、吉安、赣州等部分省市的要求，更无力面对不对扩大的市场。 *抚榕气体有限公司以氧气 、氮气、乙炔、二氧化碳、乙炔等为主的多种产品，填补了 *地区气体原料的空白，其年产 45 万瓶气体的产量，可缓解市场供需的矛盾，先进的钢瓶检测，为 *地区气体的流通和使用，消 除安全隐患。 3.2 市场预测 及价格确定 3.2.1 国内 市场情况预测 氧气、氮气、乙炔、二氧化碳、乙炔等气体作为气体基本原料，有着广泛的前景。随着经济的高速发展，各行各业对气体原料的需求越来越大，气体原料市场走势良好 ，呈稳步增长状态。 据市场资料分析统计，近 5 年来气体原料价格（见下表） 序号 名称 规格 价格 备注 1 氧气 38L/瓶 10-20 元 2 氮气 38L/瓶 15-25 元 3 乙炔 2kg/瓶 50-70 元 4 二氧化碳 20kg/瓶 20-30 元 5 氩气 12mpa/瓶 25-35 元 3.2.2 当前国内气体市场情况 近年来，国内气体市场走势良好，主要原因有： 工业发展促进相关气体生产行业的发展。随着经济的高速发展，工业规 模不断扩大，对气体原料的需求日益扩大。 3.2.3 产品价格分析与确定 从以上价格情况可以看出，因受市场供需求影响， 国内气体价格分别在不同的范畴内有所波动 。考虑到项目的抗风险性和 *地区的市场，本报告确定 氧气价格： 20 元 /瓶、氮气价格： 25 元 /瓶、乙炔价格 60 元 /瓶、二氧化碳价格 25 元 /瓶、氩气价格 50 元 /瓶 是可行的。 9 3.2 建设规模 *地 区尚无一家生产多品种气体的综合气体厂，大量气体靠外市或外省供应， *地区工业发展迅速。综合考虑如上因素，确定本项目建设规模为： 年产 45 万瓶压缩空气，具体指标如下 氧气 30 万（瓶 /年）；氮气 3万（瓶 /年）；乙炔气 6 万（瓶 /年）；氩气 3万（瓶 /年）；二氧化碳 3 万（瓶 /年。） 10 第四章 建设条件与选址 4.1 厂址位置 综合考虑诸多因素，项目厂址选择位于江西 *市钟岭（资溪）工业园区，位于 *市郊约 8km 处，东侧有 *至南城的二级公路，北侧有至崇岗的三级公路。附 近有沪榕高速公路，交通便利，园区已完成了“三通一平”工作。 4.2 自然环境概况 4.2.1 地理位置 *市市位于江西省东南部，地处东经 115 35 117 18，北纬 2629 28 30。东临上饶市，南与赣州市毗连，西通吉安市，北临鄱阳湖与南昌、鹰潭两市接壤。地界轮廓略呈长方形，南北长约 222 公里，东西宽近 169 公里。 4.1.2 地形地貌 *市临川区地处抚河与抚河支流临水交汇处，水网稠密，河流以斜贯全区南北的抚河为主，支流以崇仁河、宜黄河、云山河为大。地表以平原低丘为主，地势呈南 高北低，中部与北部为河谷冲积平原，地势平坦，西部和南部有少量低山丘陵分布。 4.1.3 气 象 *市属亚热带湿润季节性气候，温暖湿润，四季分明，春暖夏热，秋燥冬寒；雨量充沛，分布不均，无霜期长 (1)气温 多年平均气温： 17.8 极端最高气温： 41.0 极端最低气温： -8.8 (2)降雨量 多年平均降雨量： 1668.4mm 年最大降雨量： 2480mm 年最小降雨量： 975.6mm 最大一日暴雨量： 132.6mm 11 (3)蒸发量 多年平均蒸发量： 1035.2mm (4)湿度 年平均相对湿度： 80% (5)无霜期 年平均无霜期天数； 275 天。 (6)风向及风速 *市区多年平均风速 2.3m/s，最大风速 20m/s。全年风向变化较大， 68月多为南风，其它月份以北风为主。 3.1.4 水 文 抚河廖家湾水文站实测最高洪水位 42.78m(黄海高程 )，最低枯水位 36.46m（黄海高程）；多年平均流量 3570m3/s，实测最大洪峰流量 5800 m3/s，历史最枯流量 1.30 m3/s。临水娄家村水文站多年平均流量 2350m3/s，实测最高洪水位41.41m(黄海高程 )，最低枯水位 33.99m（黄海高程） ；实测最大洪峰流量4320m3/s，历史最枯流量 3.90m3/s。 4.1.5 水文地质 *市临川区地下水可划分为三个主要含水层：（ 1）松散堆积砂砾孔隙含水层，广泛分布在抚河、宜黄河两岸的河漫滩及一级阶地的冲积平原中。其下部的砾石层内含有孔隙水，含水厚度一般在 10m 左右，埋藏深度 1.4m 2.3m；边缘低丘较深，为 2m 7m；平原径流区较浅，为 0.59m 2.7m。地下水除局部地段具微承外，多属无压浅层地下水。（ 2）溶钙孔隙含水层。（ 3）基岩裂隙含水层。 4.1.6 工程地质 抚河盆地中部， 为大片第四纪沉积物所覆盖，基岩零星出露，构造简单；主要是东北走向，倾向西北的单斜构造。沿河地带为冲积平原级阶 地。地层岩性自上而下通常由表土、粉细砂、中粗砂含砾和基岩组成。 厂址所在地地势平坦，未发现不良地质现象。 4.3 社会发展概况 *市是赣东地区中心城市，临川区是 *市政治、经济、文化中心，以食品、纺织、医药、化工业为主导，具有深厚历史文化底蕴及特色的、旅游文化教 12 育事业发达的、具有良好生态环境的现代化生态城市。 工业经过多年的发展，已形成了纺织、机械工业为主，兼有食品、汽车、化工、电子、 建材、造纸工业等综合的工业体系，其中大批纺织品行销全国并远销国外。根据城市规划，到 2010年，城区人口将达到 33.33 万人，城区面积将达到 40.7平方公里。 *市工业园资溪园区位于 *市临川区钟岭街道办事处境内，该办有 1个居委会， 8 个村委会和 99 个自然村，农业人口约 1.4 万，总人口约 1.9 万。工业园区是由 *市人民政府规划建设的，规划面积 6.66 平方公里，动迁了原钟岭乡 5个行政村 50个自然村近 8000 人口，钟岭因此由“乡”体制变更为“街道办事处”体制。工业园区建成后，入驻单位皆为工业企业，工业 园区将由此形成一个庞大的工业群，吸收就业人口上万人。由于园区按照工业区功能规划，因此学校、医院等环境敏感目标均未入园，园区内只有少量企业自办的医务所、幼儿园、职工倒班宿舍等设施，常住人口不多。动迁人口按照政府规划，将新建三个移民新村在园区外围予以安置，其身份特征也由农民转为城镇居民，主要从事服务业工作，在工业园区陆续建成投产后，将成为园区重要的务工人力资源。 园区始终奉行诚实守信，实行 “低门槛入园、保姆式服务、零收费管理，不断完善服务功能、健全科学管理 ”。竭诚为入园项目提供全程优质服务。 因此，建设项目选址 在 钟岭（资溪） 工业区 ，能有力保障正常的生产运作。 13 第五章 技术方案 5.1 主要原辅材料 本项目能达到年产 45瓶钢瓶气体 生产能力，物料消耗情况见下表。 表 5-1 主要原辅材料一览表 原材料 年用量 规格 备注 电石 1200 吨 2000kg/桶 外购 硫酸 10 吨 50 kg/桶 外购 丙酮 25.2 160kg/桶 外购 空气 1.11 107(m3) 氩气 1.8 105(m3) 二氧化碳 1.8 105(m3) 5.2 设备方案 主要生产设备见下表 。 主车 间及设备 项目全部建成后 ,主要车间有制氧联合车间、乙炔车间、电石库、成品库房等，其主要设备详见表 5-2 至 5-5。 表 5-2 氧气生产线主要设备一览表 序号 设备名称 数量 设备型号 材料 1 空气压缩器 2 LW-22/7 组合件 2 空气预冷机组 1套 UF-1200/8 组合件 3 纯化器 1套 HXK-1200/8 组合件 4 透平膨胀机 2台 PLPK3.58/6.13 0.46 组合件 5 分镏塔 1台 FON-170/100 组合件 6 仪电控制系统 1套 组合件 7 贮气袋 1只 GC-24 橡胶 8 氧气压缩机 2台 3Z4-1.67/150 组合件 14 9 氧灌充器 2组 GC-24 10 氧气瓶 3000 个 11 附属设施 表 5-3 乙炔生产线主要设备一览表 序号 设备名称 数量 设备型号 材料 1 乙炔发生器 1台 FS1401-00 Q235-A/B 2 乙炔洗涤器 1台 XD3314-00 Q235-A 3 净化器 2台 JH3301-00 Q235-A 4 低压干燥器 1台 DG3386-00 Q235-A 5 大净化器 1台 JH3502-00 Q235-A 6 乙炔安全器 3台 Q235-A 7 乙炔压缩机 3台 M2V-20/1-25 组合件 8 油水分离器 1台 9 高压干燥器 3台 10 引风机 1台 11 乙炔充灌排 2组 12 放空汇流排 1组 13 氮气汇流排 1组 14 真空汇流排 1组 15 真空泵 1台 组合件 16 澄清水泵 1台 QY50-20-28 组合件 17 循环水泵 1台 QY50-20-28 组合件 18 丙酮中间罐 1台 Q235-A 19 清水池 1个 53m3 钢筋混凝土 20 渣池 2个 30m3 钢筋混凝土 21 澄清水池 1个 53m3 钢筋混凝土 15 表 5-4 二氧化碳生产线主要设备一览表 序号 设备名称 数量 设备型号 材料 1 二氧化碳储槽 1只 CF-20/2.16 2 低位液体泵 1台 3 弹簧微启式安全阀 1只 121H-250 4 回流排 1组 六头 5 电子称 6 6 压力表 2只 表 5-5 氩气生产线主要设备一览表 序号 设备名称 数 量 设备型号 材料 1 低温液体储槽 1只 CFL-20/0.785 2 往复式低位液体泵 1台 RP100-600 3 空温气化器 1只 QQ-300 4 弹簧微启式安全阀 1只 121H-250 5 回流排 2组 24 头 6 压力表 4只 5.3 生产工艺 16 氧气生产工艺流程 : 图例： 噪声产生点 深冷制氧法流程简述 : （ 1）空气净化。 空气中含有妨碍生产的杂质（每立方米空气含 0.01g 尘埃， 0.7g 二氧化碳和 20g 水蒸气）。它们都会严重地影响各种生产设备的运转 尘埃会阻塞管道，二氧化碳和水蒸气会凝结成冰，轻则使压缩机损坏，重则会引起爆炸。因此，在空气进入压缩机和分馏塔之前必须严格净化，以保证生产能安全进行。净化的方法是先让空气通过贮有油的过滤器，让尘埃被油全部吸附，然后再通过氢氧化钠溶液，除去二氧化碳，最后通过硅胶干燥剂除去水蒸气。 （ 2）空气液化。 气体都有一个共同的性质 压强增大，体积就会缩小并放出热量；反过来，压强减少，体积就会膨胀，同时吸收热量。每降低 0.01 105Pa，气体温度可降低 0.25。根据这个原理，科学家发明了气体压缩机。它把气体加压到 200 105Pa 后，再让压缩气体通过一个膨胀阀，一下子膨胀到一个大气压。这样，气体经一次压缩膨胀温度可下降 55。如果反复压缩和膨胀，就能使空气温度降低到 -200（ 73K）以下。在这样低的温度下就是常压也能使空气变为液态。 （ 3）空气分馏。 空气过滤 空气压缩 膨胀降温降压 压缩 空分塔 液体精镏 氧氮分离 储气灌 充装 17 从膨胀机出来的液态空气进入分馏塔后，把温度控制在 -196（ 77K），液态氮就 开始沸腾，由下而上逸出分馏塔。当液态氮蒸发时又会吸收热量，使温度进一步下降，液态氧就从分馏塔底部流出，进入液态氧贮槽或气化后压入150 105Pa 的钢瓶内。 乙炔生产工艺流程 图例： 废水产生点 废气产生点 噪声产生点 废渣产生点 工艺流程及污染源分布图 电石制乙炔工艺过程简述： 采用水入电石式中 压产生乙炔。成品电石，加入到乙炔发生器中，用氮气置换保护，然后加水，发生器产生的乙炔经乙炔洗涤器、净化器用硫酸取出杂质后，经加油无水氯化钙的高压干燥器，乙炔安全期后进入乙炔压缩机压缩，进入乙炔充装瓶对钢瓶进行充装。乙炔钢瓶中的丙酮采用氮气压入的方式进行补充。 氩气、二氧化碳等气体的生产方式：由外地购进分装 5.4 土建工程方案 5.4.1设计依据 1)、建设单位的要求及有关部门批文中有关土建设计的内容和要求。 2）、建筑设计防火规范 GB50016-2006。 双体发生器 低干器 乙炔净化器 中和塔 安全器 压缩机 干燥器 电石 真空泵 水泵 防爆机 充装 出厂 18 3）、洁净厂房设计规范（ GB50073-2001）。 4）、混凝土结构设计规范（ GB50010-2002）。 5）、建筑抗震设计规范（ GB50011-2001）。 6）、屋面工程技术规范（ GB50207-94）。 7）、建筑结构荷载规范（ GB50009-2001）。 8）、建筑地基基础设计规范（ GB50007-2002）。 9）、砌体结构设计规范（ GB50003-2001）。 5.4.2设计要求 1、城市规划部门对建筑的要求。 2、工艺的特点对土建的防火、防震、耐腐蚀、洁净要求和使用要求。 3、工艺流程对建筑平面、剖面设 计的要求。 4、满足其他相关专业的要求。 5.4.3土建设计 车间平面设计为满足工艺流程和规范要求，车间划分为洁净生产区和一般生产区，根据人、物流分开的原则，将主要入口分开布置。 1、综合生产楼（含综合仓库） 该车间为单层框架结构，车间中部设置一车流通道，兼做消防及运输，车流通道屋面采用玻璃钢屋面，厂方现场定做。 地面：洁净区为防潮彩色水磨石地面 ， 一般生产区为防潮彩色水磨石地面。 门窗：塑钢窗，洁净区为双层窗，平内墙面安装，内为固定窗，外为推拉窗。 内墙：白色仿瓷涂料。 外墙：高级外墙涂料。 吊顶及隔断：彩 钢板。 2、仓库楼 该车间为框架结构。 地面：洁净区为防潮彩色水磨石地面，外罩环氧树脂，防潮彩色水磨石地面。 楼面：不发火彩色水磨石地面。 内墙：白色仿瓷涂料。 外墙：高级外墙涂料。 19 门窗：塑钢门窗，洁净区为双层窗，平内墙面安装，内为固定窗，外为推拉窗。 有防爆要求区域采用防爆墙及门斗与非防爆区域隔开。 3、行政办公楼 四层框架结构，彩色水磨石楼地面，外墙采用玻璃幕墙及高级外墙装饰材料，内墙为白色仿瓷涂料，塑钢门窗。 4、其余车间均为单层框架结构，地面为彩色水磨石地面，内墙为白色仿瓷涂料，外墙为高级外墙涂料 ，塑钢门窗。 5.5、总平面布置 5.5.1 设计原则 （ 1） 认真贯彻国家节约用地 、 环境保护 、 综合利用的方针 、 政策。 （ 2） 服从工业园区的总体规划，在确定的区域内，根据工艺流程物料特点个场地状况合理布置，力求利于生产 、 方便管理。 （ 3） 综合考虑动力供应设施有关条件，动力设施尽量靠近负荷中心危害化学品布置在厂区边缘。 （ 4） 符合建筑设施防火规范 、 工业企业设施卫生规范及总图运输安全距离等要求。 5.5.2 工厂组成 本项目主要由反应主厂房、辅助车间其它生产、仓库、行政管理、生活服务 等设施由公 司同意考虑。 5.5.3 平面布置 （ 1）平面布置 厂内平面布置分成三个区域：办公区、氧气生产区和乙炔生产区。 办公区位于厂区的东北，设有二层办公楼一栋，设置有办公室及值班房。办公楼东北侧有一平方，为厨房和餐厅，变压器设在办公楼的东侧围墙边，为杆上变压器，配电车间位于办公楼南侧 30 米处。 氧气生产区位于厂区的东南侧，为二排平房，北侧一排平房中间为配电车间，东侧为氧气站泵房及室外循环水池，西北侧为杂物间，之间用实体墙隔开。 20 南侧一排的平方为制氧及充装联合厂房，用实体墙分隔成多见，东南侧隔出的一小间为制氧厂配 电车间。东侧一间布置有空气压缩机、电加热器及吸附筒、分馏塔，分馏塔突出屋顶约 15 米。 厂房西侧各间一次为氧气气囊间、氧气压缩间及重装间，充装间面向西侧开门作为钢瓶装卸。 在厂区主干道的西侧设有一框架厂房， 为氩气及液体二氧化碳充装。期西侧与之并排的为乙炔生产联合厂房，乙炔联合厂房南侧为电石、丙酮库，为单层转混结构，中间用实体墙相隔。 乙炔联合厂房之间用实体墙隔开，其最西侧为乙炔中间库，其东侧厂房布置有乙炔发生器及乙炔洗涤器、净化器、干燥器及安全器；压缩机厂房的东侧一间为乙炔罐装厂房，布置有 4 组乙炔充装排，在充 装排的东侧设置有几个小间，为钢瓶检验为充装丙酮等，设置有抽真空泵等。 乙炔发生器厂房的南侧为循环冷却水池，采用潜水泵供水。 乙炔厂房距氧气站空气压缩机吸气口大于 50 米，乙炔联合厂房距离办公楼大于 30 米，距电石、丙酮库为 12 米。 详细平面布置见平面布置图。 .5.4 交通运输 厂区内设置环形消防车道及人流、物流出入口，满足消防及安全、卫生要求。 厂区道路为混凝土整体路面。运输力量由公司自行组织解决。 5.6 公用工程 5.6.1 给水 5.6.1.1 设计标准及规范 本工程所采用的设计标准及规范有： （ 1）室外给 水设计规范（ 1997 年版） GBJ13-86 （ 2）室外排水设计规范（ 1997 年版） GBJ14-87 （ 3）建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 （ 4）污水综合排放标准 GB8978-1996 （ 5）工业循环水设计规范 GB50050-95 21 （ 6）国家现行给水排水标准图集 5.6.1.2 给水量 根据工艺及相关专业的要求，该工程总用水 为 800 m/a。 5.6.1.3 供排水 生产、生活、消防用水共管共给，由 *市政自来水官网统一共给，压力在0.25-0.3Mpa，采用直流供水方式，厂区内管网布置成枝装。 本项目氧气厂设有冷却循环水装置，设置有冷却循环水池、混换水泵及管道泵等，谁呀 0.3Mpa，水温 32 摄氏度。 本项目乙炔冷却水设置有冷却循环水池，由潜水泵供应。 项目在生产过程中基本无污水产生，乙炔发生器的冲洗水回到循环水池中澄清循环使用。排水主要为雨水和生活污水。污水拟经处理达标后进屋工业区排污管网，经污水处理厂处理达标后， 最终进入抚河。 5.6.3 供电 1、设计依据 依据工艺、土建等相关专业提供的图纸和有关资料及以下国家行业有关标准规范进行设计。 工业与民用通用设备电力装置规范 GB50055-93 低压配电设计规范 GB50054-95 10KV 及以下变电所设计规范 GB50053-94 供配电系统设计规范 GB50052-95 建筑物防雷设计规范 GB50057-94（ 2000 年版） 石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000 电力工程电缆设计规范 GB50217-94 爆炸和火实危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 石油化工企业设计防火规范 GB50160-92（ 1999 年版） 电力工程电缆设计规范 GB50217-94 2、供电 本项目用电负荷为二级负荷，配置一台 200KV 的杆式变压器。 22 电源来自市政电网，从厂房东北侧围墙外的 10KV 架空电线杆上通过电缆引导 10/0.4KV， 200KVA 的户外变压器上，变压器低侧通过电缆引导配电间低压配电源，放射性向用户供电。 5.6.4 绿化 本项目 整个厂区的绿化率较高，从总体规划又结合区域实际情况，在不影响行车视距的原则基础上，见缝插针，重草植树，为职工创造一个洁净，舒适的生产环境。 5.7 运输 厂外运输 ： 该项目外部运输货物主要有 各种化学品、 燃煤等 ,运出的产品有煤渣、 产品等。 厂外货物运输总量 约 为 937T/a。 厂外货物运输去部采用汽车运输形式 ,并以委托方式进行 . 23 第六章 环境保护和劳动安全 自然环境是人类赖以生存和发展的基本条件，是发展物质生产的基础。为了保护环境，维护 生态平衡，保障人们的身心健康，必须防止工业 “ 三废 ” 对环境的污染。根据中华人民共和国环境保护法的规定，新建项目严格执行防止污染设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的要求。针对本项目的 “ 三废 ” 情况，对其治理进行了慎重的考虑，有了针对性的预防治理措施。 6.1 建设地点环境现状 *地区 环境优美，符合 项目 生产环境要求。 6.2 本项目采用的环境保护设计依据 1）环境保护设计依据 （ 1） 国环字 87第 002 号文建设项目环境保护设计规定 2）环境质量标准 环境空气质量标准 (GB3095-1996)二级标准 地表水环境质量标准 (GB3838-2002)IV 类标准 声环境质量标 准 (GB3096-2008)3 类标准 3）污染物排放标准 污水综合排放标准 (GB8978-1996)二级标准 大气污染物综合排放标准 (GB6297-1996)(二级 ) 工业企业厂界 环境 噪声 排放 标准 (GB12348-2008)3类标准 工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2-2002 工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002 6.3 主要污染物源及主要污染物 本工程主要根据工艺流程，主要污染物源及污 染物如下： 废水： （ 1）制氧废水 : 建设项目制氧生产过程中有 1000 余吨冷却循环使用，每天要补充冷却水 20余吨，不会向环境排放生产废水。 （ 2）乙炔生产废水 乙炔生产车间日用水量 106 吨， 工业废水为电石渣废水，电石渣由乙炔发生 24 站排出后，其中废水以少量渗透、蒸发外，大部分可循环使用，其中循环用水量约 100 吨，工艺新鲜用水 6 吨多，废水呈强碱性 (PH=14)，日排放平均约 3吨，为不连续排放废水。 （ 3）生活废水 只有少量的生活污水年排放量，日产生量 24 吨，日排放量 20 吨。 废气 ： (1)乙炔罐装过程的间歇性排 放的乙炔气。除乙炔外，另外伴有磷化氢等杂质而具有特殊刺激性气味。主要大气污染物乙炔的排放量较小。事故排放通常主要情况为：乙炔罐装出现故障时，泄露的乙炔气。由于乙炔废气产生量较小，污染物含量较低，对环境影响较小。 (2)制氧生产过程为空气的物理分离过程，工艺过程无有毒、有害污染物产生，对环境影响很小。 工程使用的原料气为自然空气，整个生产过程中只有空气分离系统中有一部分污气氮（ 成份为 99的氮、 1的氧） 排放到大气中。因氮气为空气中的成份，所以本项目无废气污染物排放。 固体废物 ： 固体废物主要分为四类： 第一类 主要为乙炔电解过程中产生的氢氧化钙，用于铺路。 第二类为生产设备润滑、机修等产生的废油，综合利用。 第三类为空气吸附剂，其中制氧机组使用的空气吸附剂是硅胶 ，定期更换 。乙炔生产过程用于净化的硫酸，用于氢氧化钙的中和。 第四类为员工生活垃圾，统一由环卫部门收集处理。 噪声 ： 本项目高声源噪声主要来源于氧压机及空气压缩机。 6.4 污染 防治措施 （ 1）废水 乙炔发生器产生的渣浆废水进入渣浆收集池，再用泥浆泵输送到渣浆沉淀池，在池中进行沉淀处理。经处理后废水回用。 生活污水拟经化粪池处理后进入园区污水管网，经污水处理 厂处理达标后最终进入抚河。 25 （ 2）废气 项目废气产生量较小，污染物含量较低，对环境影响较小。 （ 3）固废 生活垃圾拟经环卫部门收集处理，生产产生固废经处置后得到合理处置，对外环境影响较小。 （ 4）、噪 声防治 本项目拟建厂址距离声环境敏感点较远，总体上声环境不敏感，在此针对项目特征提出如下建议： (1)建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，如选用低噪的风机、空压机、泵等，以从声源上降低设备本身噪声。 (2)对空压站和冷冻站房等高噪声设备要建立良好隔声效果的站房，安装隔声窗、加装吸声材料，避免露天布 置。 (3)加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 (4)在厂区周围设置一定高度的围墙，减少对厂界环境的影响，厂区内种植一定数量的乔木和灌木林，既美化环境又减轻声污染。 由于本项目采用的工艺和设备，噪声、粉尘和废气符合国家排放标准，生产污水通过处理达标排放，不会对空气、土壤和水源造成污染。 6.5 管理体制 *市抚榕气体 有限公司行政管理体制配套建立环境管理体制。建立以总经理领导，副总经理主管，环境保护分工负责的环境保护管理体制。 环境监测是进行环境管理的基 本依据，为确保达到预期的环境保护目标，应建立与公司质量管理制度同等重要的环境监测制度，实行环境监测与生产监测结合，自测与环保部门监测相结合的监测方式。 26 第七章 劳动保护和安全卫生 7.1 设计原则 根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，充分考虑劳动安全和职业卫生，努力改善劳动环境。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全卫生实施必须与主体项目“三同时”，并严格执行安全卫生，劳动保护方面的有关规定、规范和标准，严防有毒、有害和易燃物质对人体的伤害，积极采取有效措施，为企业创造一个安全文明的生产 环境，提高生产水平。 7.2 采用的安全卫生规范、规定 1）建筑设计防火规范（ GB50016-2006） 2）爆炸和火灾险环境电力装置设计规范（ GB50058-1992） 3）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定原劳动部令 1996第 3 号 4）工业企业卫生设计标准 GBZ1-2002 5）生产过程安全卫生要求总则 GB12801-1991 6）建筑物防雷接地设计规范 GB50057-1994 7）压力管道安全管理与监察规定原劳动部发 1996140 号 8）压力容器安全技术监察规定 质技监局锅发 1999154 号 9）其他有关标准和规范。 7.3 生产过程中的危险有害因素分析 本项目贮存、运输和生产过程中设计的化学品主要有氧气、乙炔、硫酸、丙酮等。乙炔为易燃气体、丙酮为易燃液体，因此在发生泄露、操作失控或自然灾害的情况下，这些原料和产品在运输、储存和生产过程中，存在着泄露、中毒、火灾、爆炸等严重事故的潜在危险。 7.3.1 化学物品的理化性质和危险特性 本项目所采用的各种原料及产品的理化性质和危险特性以下各表 7-1所示。 27 化学品安全卡 (硫酸 ) 国标编号 81007 CAS号 7664-93-9 中文名称 硫酸 别 名 磺镪水 分子式 H2SO4 外观与性状 纯品为无色透明油状液体，无臭 分子量 98.08 蒸汽压 0.13kPa(145.8 ) 熔 点 10.5 沸点： 330.0 溶解性 与水混溶 密 度 相对密度 (水 =1)1.83；相对密度 (空气=1)3.4 稳定性 稳定 危险标记 20(酸性腐蚀品 ) 主要用途 用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用 2、对环境的危害 一、健康危害 侵入途径：吸入、食 入。 健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 二、毒理学资料及环境行为 毒性：属中等毒性。 急性毒性： LD5080mg/kg(大鼠经口 )； LC50510mg/m3， 2 小时 (大鼠吸入 )； 320mg/m3， 2 小时 (小鼠吸入 ) 危险特性：与易燃物 (如苯 )和有机物 (如糖、纤维素等 )接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。 燃烧 (分解 )产物：氧化硫。 3、应急处理处置方法 一、泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质 (木材、纸、油等 )接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发 (或扩散 )，但不要对泄 漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 二、防护措施 呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服 (防腐材料制作 )。 手防护：戴橡皮手套。 其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服， 洗后再用。保持良好的卫生习惯。 三、急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少 15 分钟。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。 食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。 灭火方法：砂土。禁止用水。 28 化学品安全卡 (乙炔 ) 国标编号 21024 CAS号 74-86-2 中文名称 乙炔 别 名 电石气 分子式 C2H2 外观与性状 无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味 分子量 26.04 蒸汽压 4033kPa/16.8 闪点： -50 熔 点 -81.8 /119kPa 沸点： -83.8 溶解性 微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯 密 度 相对密度 (水 =1)0.62；相对密度 (空气=1)0.91 稳定性 稳定 危险标记 4(易燃气体 ) 主要用途 是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也用于氧炔焊割 2、对环境的危害 一、健康 危害 侵入途径：吸入。 健康危害：具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。 二、毒理学资料及环境行为 毒性：属微毒类。 急性毒性： LC900000ppm2 小时 (小鼠吸入 )； 500000ppm(大约浓度 )(人吸入 )；人吸入 10%，轻度中毒反应。 亚急性和慢性毒性：动物长期吸入非致死性浓度本品，出现血红蛋白、网织细胞、淋巴细胞增加和中性粒细胞减少。尸检有支气管炎、肺炎、肺水肿、肝充血和脂肪浸润。 危险特性：极易燃烧爆炸，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。 燃烧 (分解 )产物：一氧化碳、二氧化碳。 3、应急处理处置方法 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 二、防护措施 呼 吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸过滤式防毒面具 (半面罩 )。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 三、急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器 ，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 29 化学品安全卡 (丙酮 ) 国标编号 31025 CAS号 67-64-1 中文名称 丙酮 别 名 二甲 (基 )酮；阿西通 分子式 C3H6O； CH3COCH3 外观与性状 无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发 分子量 58.08 蒸汽压 53.32kPa/39.5 闪点： -20 熔 点 -94.6 沸点： 56.5 溶解性 与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂 密 度 相对密度 (水 =1)0.80；相对密度 (空气=1)2.00 稳定性 稳定 危险标记 7(低闪点易燃液体 ) 主要用途 地基本的有机原料和低沸点溶剂 2、对环境的危害 一、健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。 慢性影响：长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动 等。皮肤长期接触可致皮炎。 二、毒理学资料及环境行为 毒性：属低毒类。 急性毒性： LD505800mg/kg(大鼠经口 )； 20000mg/kg(兔经皮 )；人吸入 12000ppm4 小时，最小中毒浓度。人经口 200ml，昏迷， 12 小时恢复。 刺激性：家兔经眼： 3950g，重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验： 395mg，轻度刺激。 致突变性：细胞遗传学分析：拷贝酒酵母菌 200mmol/管。 对生物降解的影响：水中含量 4g/L 以上时污泥消化受到抑制。水中含量 840mg/L 时，活性污泥对氨氮的硝 化作用降低 75%。 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 燃烧 (分解 )产物：一氧化碳、二氧化碳。 3、应急处理处置方法 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其 它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 废弃物处置方法：建议用焚烧法处置。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具 (半面罩 )。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 30 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其它：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。 三、急救措施 皮肤接 触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐，就医。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效 。 7.3.2 重大危险源辨识 根据重大危险源辩识（ GB1828-2000）的规定，该项目可能构成重大危险源的物质主要有甲醇、乙腈、液氯、一甲胺等。 该建设项目中可能构成重大危险源的物质类别及临界量见表 7.2。 表 7.2 可能构成重大危险源的物质一览表 序号 物质名称 物质类别 临界量 备注 生产场所 储存区 1 丙酮 2 20 2 乙炔 1 10 重大危险源的辨识和分布情况见表 7.3。 表 7.3 重大危险源的辨识和分布 序号 单元名称 主要危险物质名称 实际最大量 火险等级 是否构成重大 危险源 生产区 储存区 1 生产 车间 丙酮 0.1 甲 否 乙炔 0.2 甲 否 2 仓储车间 丙酮 1 甲 否 乙炔 2 甲 否 由以上分析可知，该项目不属于重大危险源，但乙炔、丙酮等均属于易燃物质，因此企业应将加强防火、防爆、防中毒等工作。 31 7.3.3 主要危险有害因素 氧气 车间 ： (一 )工艺工程的危险性分析 1、由于空气中带入乙炔，碳氢化合物等的积聚，乙炔、碳氢化合物在液氧中容易结晶析出，遇震动、冲击等易发生包扎；空气中的水分含量过高，在低温环境下造成管道、设备赌塞引发事故。 2、压缩空气运行中，润滑 油泄露导致使介质含油，最终引发火灾爆炸。 3、设备仪表和控制系统中报警和紧急事故处理装置损坏失效，致使生产不正常、操作错误等不被发现，直至发生生产和人身伤害事故。 4、可能出现因空压机、氧压机等断冷却水，安全连锁装置失灵而发生爆炸事故。 5、气瓶充装过程中可能发生压力过高，气瓶内有可燃气体或沾有油脂而发生火灾、爆炸事故。 6、分馏塔交出检修前部按规定进行处理，在检修或清理过程中可能发生爆炸事故。 7、氧气泄露到空间，形成局部高氧气 浓度环境，使正常情况下不易燃烧的物质发生燃烧。 （二）设备的危险性因素分析 1、设备在制造、安装过程中可能存在质量缺陷，安装过程中焊接质量缺陷、法兰连接处密封垫及机械密封选型不当，运行过程中管道和蜜蜂因冲刷磨损或老化等，使承受压力能力降低，造成设备、容器破坏，都可能造成物料的泄露。 2、在生产过程中，安全附件如安全阀等失效，在发生超压情况下装置失去保护而发生无力爆炸，从而造成巨大物料泄露，而引起二次事故，空压机可能因积炭造成火灾，爆炸事故。 3、空压机、分馏塔、氧压机等均为压力设备，压力容器可能因安全泄压装置失灵造成物理爆炸事故。 4、空压机、氧压机活塞杆因质量差，或轴向位移过大，造 成活塞杆断裂， 32 击坏设备，碎片飞出可能引发二次事故。 5、放空管等设备、管道固定不牢，可能因腐蚀，大风等造成折断掉下击伤人员或砸坏设备，甚至引发火灾、爆炸二次事故。 6、电器设备防爆达不到要求，设备、管道未进行防雷、静电等可能引发火灾、爆炸事故。 乙炔车间： （一）工艺过程的危险性分析 1、电石库中电石粉尘聚集，遇雨水等水释放乙炔，达到爆炸极限温顿，遇点火源发生爆炸。 2、乙炔发生器为放热反应，如控制不好，可能引发火灾、爆炸。 3、乙炔发生器压力过高冲破水封，造成大量气体泄漏，遇点火源而发生火灾、爆炸。 4、 乙炔生产过程中发生泄漏，遇点火源而发生火灾、爆炸。 5、乙炔压缩机进口压力连锁装置失灵，抽负引起爆炸。 6、乙炔压缩机在运行时如遇水压、油压过低，轴温过高而发生事故引起爆炸。 7、乙炔钢瓶充装，如充装速度过快，降温措施失效等造成瓶内温度升高过快，在重装过程中钢瓶发生火灾、爆炸。 8、乙炔放空时遇货源发生燃烧、爆炸事故。 9、乙炔瓶过期未检测承压能力降低，或充装前未进行检查，瓶体破损，在充装过程中发生瓶体破裂引起爆炸事故。 10、乙炔瓶在充装过程时如连接不牢，在充装的高压冲高级下脱开引起大量泄漏，高压气体冲出 可能引起燃烧、爆炸。 11、乙炔钢瓶安全附件不全，存储和搬运过程中发生倒塌，撞坏瓶阀或瓶体引起泄漏，爆炸，钢瓶搬运时撞击人体，发生物体打击事故。 12、乙炔钢瓶倒置运输或存储，造成出口气体堵塞，在使用时易回火引起火灾、爆炸事故。 33 13、丙酮在贮存、加装过程中发生泄漏，引起火灾、爆炸事故。 14、钢瓶检验过程中，残余的液体的气体溢出，遇点火源引起燃烧、爆炸。 （二）设备的危险性分析 1、设备在制造、安装过程中可能存在质量缺陷，安装过程中焊接质量缺陷、法兰连接处密封垫及机械密封选型不当，运行过程中管道和蜜蜂因冲 刷磨损或老化等，使承受压力能力降低，造成设备、容器破坏，都可能造成物料的泄露。 2、乙炔发生器、洗涤器、干燥器及乙炔压缩机、乙炔充装汇流排等均为压力设备、压力管道，可能因安全泄压装置失灵而造成物理爆炸事故，而引发二次事故。 3、溶解乙炔设备如果采用铜、铝等材质，可能使乙炔与之发生化学反应生成爆炸性物质，同时造成设备的承压能力降低，引起爆炸。 4、乙炔压缩机活塞杆质量差，或或轴向位移过大，造成活塞杆断裂，击坏设备，碎片飞出可能引发二次事故。 在工业生产中，能引起物料着火，爆炸的火源很多，如静电火花，电器火花， 冲击摩擦热，雷电，化学反应热、高温物体及热辐射等。随着各种电器和自动化仪表的广泛应用，由于电接点接触不良，线路短路等所致的电火花引起的火灾明显增多。在易燃易爆物存在的场合，点火源越多火灾危险性越大。 另据调查，世界上 95 个国家在 1987 年以前的 2025 年内登记的化学事故中，液体化学品事故占 47.8%，液化气事故占 27.6%，气体事故占 18.8%，固体事故占 8.2%；在事故来源中工艺过程事故占 33.0%，贮存事故占 23.1%，运输过程占 34.2%；从事故原因看机械故障事故占 34.2%，人为因素占 22.8%。 从发展趋势看 90 年代以来随着防灾害技术水平的提高，影响很大的灾害性的事故发生频率有所降低。 7.3.4 其他危险有还因素 1）电气伤害 主要有雷电伤害、电气伤害和静电危害。 2）机械伤害 机械伤害事故是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体发 34 生接触引起的夹击、碰撞、煎切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。 3）高处坠落 高处坠落坠物伤害是指在高处作业人员发生坠落和物体发生坠落而击伤下方人员的事故。 4）物体打击 物体打击指物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人体造成的人员伤亡事故，不包括机械设备、 车辆、起重机械、坍塌等引起的物体打击。 5）车辆伤害 车辆伤害指企业机动车辆在作业过程中引起的人体碰撞、挤压物体倒塌等类事故。 6）起重伤害 起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检测）中发生的挤压、坠落、吊具吊物打击等类事故。 7）粉尘 锅炉用煤及燃烧过程中会产生粉尘和烟气，长期接触过量的呼吸性粉尘会导致肺病变，严重影响作业人员的健康。 8）噪声 各类电机、泵、风机运行时会产生气动、机械等噪声，强噪声会影响作业人员的挺立，使人容易疲劳。并可能影响到信息的传达准确性，有可能由此间接引发事故。 9）高温及热 辐射 本建设项目处在南方，夏季湿热，再加上生产过程中工艺热作用，可能导致作业人员中暑，严重时可使人脱水、休克。 10）其他危险有害因素 一是作业人员的不安全行为，归纳为“违反劳动纪律、违反操作规程和违章指挥”，可直接导致作业人员自身受到伤害、或伤害到别人、再或者受到别人的伤害。 二是安全生产管理缺陷，主要表现安全管理规章制度不健全、或者规章制度未能得到有效的遵守和执行，再者就是作业人员未经培训不具备相应的能力和知识。 35 三是环境不良，可因风雨、雷电、地震、洪水和工程地质条件不良等自然因素影响，或者是人为的总体 布置不合理、建筑结构不符合生产要求、采光照明不良、危险有害场所未设置安全警示标志等。 四是设备设施的设计、制造、安装缺陷，由此留下先天不足。使设备、设施达不到需要的功能或强度，从而发生事故。 7.4 危险有害因素对策措施 7.4.1 主要的预防措施 1)项目总平面布置严格按照有关规范和企业规划的要求进行布置，满足总体规划的要求。同时，结合项目自身特点和建设场地的地形、地貌、自然环境等条件进行布置。总图布置设计严格遵守建筑设计防火规范 GB50016-2006 有关规定，生产区道路平面布置采用环形周边式，以利于安 全、消防； 2)根据工艺生产的火灾危险性及生产特点，严格按照规范要求确定建筑物的结构类型及耐火等级，设置完善的安全疏散设施和通道、疏散楼梯、走道和门的宽度、数量，均要满足规范要求： 3)根据风向等条件布置，满足建筑物朝向要求，又减少环境污染。生产车间的建筑设计考虑到通风、防爆、换气次数等要求。空地按照规划要求，委托有关单位进行绿化设计，能够满足文明生产的要求； 4)在生产厂房内外有可能发生坠落危险的操作和检修岗位，按规 范设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等辅助设施其它高处作业人员应采用安全带或安 全绳，并系挂牢固。 5)切实做好厂房和储罐的防爆、防火、防中毒等要求，根据有关规范进行工艺设计。以防止在防爆区域内产生火花而引起可能的火灾或爆炸事故、或中毒事故。车间内设置更衣、浴室等设施； 6)生产工艺采用安全可靠的工艺技术。在设计中尽量采用密闭操作，控制有毒物质的逸出；尽可能减少有害气体的散发，对无组织散发的少量有害气体，采用车间强制通风，将车间有害气体浓度控制在允许范围内； 7)设计中选择合适的泵、阀，以防可燃、有毒及高温等有害介质的泄漏；切实做好有关设备和管道的保温工作，以免操作人员意外烫伤； 36 8)厂区布置了环行消防车道和消防设施。厂区消防管线沿道路成环状铺设，管径 DNll 几设置室外消火栓。从环状消防管网中接出支管进入各生产厂房和仓库。按照有关规范要求，配备符合不同物料消防要求的消防和抢救器材； 9)对生产装置，按规范划分生产装置区、 仓储区， 并按规范进行电源配线、设置各种保护装置； 10)车间内采光照明按有关标准、规范进行设计，在重要场所及通道设置事故照明，供紧急事故处理和人员疏散用； 11)对会产生静电积累的设备、管道采取可靠的防雷接地措施；对电气设备，按规范设置防触电的接地保护措施； 12)设置液 体原料的泄漏应急吸收处理装置。在裸露的高速运转部位设置防护罩以免误伤操作人员； 13)根据不同物料的劳动防护要求，配备个人劳动防护用品，如橡胶手套、工作服和鞋、眼镜、防毒口罩等； 14)加强对职工的安全、卫生知识教育，使他们了解物料性质、危险等级、毒性危害、急救措施及工艺安全操作规程； 15)加强管道、设备的密封措施及防腐措施，防止有毒有害物质泄漏而引起中毒事故： 16)生产车间内的有毒有害气体通过集气罩，集气管将其引入洗涤塔，吸收后采用高空排放，避免将有毒有害物质排放至操作环境中； 17)对生产设备尽量选 用低噪声，少振动的设备，对产生较大噪声和振动的设备，采取消声、吸声、隔声及减振、防振措施，使操作 环境中的噪声值达 到规范要求； 18)对有可能与人体接触的高温设备和管道采取保温隔热措施，防烫保温范围包括介质温度 60，距地面或操作平台 2m以下、距平台边缘 0 7m以内； 19)凡需要并引起注意以防止意外事故发生的场所、部位均按标准涂安全色； 20)凡容易发生事故及危及生命的场所和设备、以及需要提醒操作人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志。 7.4.2 劳动安全卫生管理 1)本项目按照国家有关规定设立专职或兼职 安全管理员、环境清洁工数名， 37 安全教育由公司统一负责； 2)建立健全各项安全卫生管理制度； 3)针对本项目火灾爆炸、中毒等危险特点，按照危险化学晶事故应急救援预案编制导则 (单位版 )的要求编制事故应急救援预案。 7.4.3 劳动安全卫生费用 项目劳动安全卫生费用已包括在工艺、设备、暖通、给排水等设施费用中。 38 第八章 消防专篇 8.1 设计依据 1)中华人民共和国安全生产法 2)中华人民共和国消防法 3)危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令 第 344 号； 4)GB50016-2006建筑设计防火规范 ； 5)GB50057-94建筑物防雷设计规范 ； 6)GB50058， 1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范； 7)GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范； 8)HG T20675-1990化工企业静电接地设计规程。 8.2 项目概况 本项目生产、储运过程中涉及到 硫酸、丙酮、乙炔等 ，具有 易燃性、 毒性和腐蚀性，因此在项目建成后具有 火灾、爆炸、中毒、腐蚀等 的危险。各物质危险性见“ 7.3.1 化学 物品的理化性质和危险特 性”。 8.3 消防设计 8.3.1 工艺消防 严格按照爆炸危险场所的规范进行工艺设计，采用密闭容器，避免跑、冒、滴、漏，防止有毒物质外逸。 在满足工艺条件的前提下，尽量减少易燃有毒物质在车间的储存量。 工艺物料管道及相关设备均采用防静电接地措施。 8.3.2 建筑消防 1)总平面图设计 厂区内总平面图布局，严格按照建筑设计防火规范 (GB50016-2006)有关规范要求进行，建筑物间距符合国家规定的消防安全间距，厂内主干道宽 8m，厂区支道宽 4m，并形成 环状，满足防火间距的要求。车间和仓库按防火规范的规定设防火分区、疏散通道。以满足消防、安全疏散等要求。消防通道宽度及净空高度均不小于 4m，以满足消防车通行要求。 39 2)土建设计 厂房、仓库采用钢筋砼柱、梁、砖墙、预制板顶 (或现浇 )，耐火等级为一、二级。建筑物的类别为丁类。 8.3.3 消防设施 根据工厂基地面积小于 100 公顷，附近为工业园区，且耐火等级较高，参照建筑设计防火规范 GB50016-2006 的有关规定，该项目同一时间火灾数按 1次 ,火灾持续 1.5 小时 ,室外消防用水网 15L/S 考虑 ,消防 与生产用水共用一套水管网 .厂区共设 3 个室外地下式消防栓 。 本车间按照建筑灭火器配置设计规范 (GBJl40-90)要求配置建筑灭火器 . 建筑设计执行建筑设计防火规范 . 本项目建设有循环水池，也作为消防用水，循环水池用水抽取厂区附近小溪（约 60 米）， 根据室外消栓的保护半径不同，全厂需设地上消火栓二个。 8.3.4 防雷 雷雨季节雷电活动比较频繁 ,为此对高度超过 15m 建筑物采取防雷接地保护措施 .所有电气设备正常不带电的金属外壳均采用接地保护 ,应急照明采用两回路独立电源供电 . 8.3.5防震 各车间建筑物 按 7 度地震烈度设防 . 8.3.6防机械伤害和人体坠落 操作平台走道均设置可靠拉杆 ,有可能产生机械伤害和人体坠落的场所设可靠栏杆并高明显的警示标志 . 8.3.7 工业卫生 主厂房均设天窗强化自然通风 . 8.3.8 对粉尘的防治 本产品没有粉尘排放 . 8.3.9 防热辐射 该产品没有高温热辐射的设备 ,车间内设轴流风机降温 . 8.3.10 防噪声 采取在风机上设隔声罩或进出口设消音器及基础减震 ,建筑隔声等措施减少 40 噪声 . 8.3.11 个人防护 各岗位根据不同况配 (十 )个人防护用品 。 8.3.12 卫生设置 各岗 位单独或食品设置值班室 ,休息室 .厂内浴室厕所食堂等 ,生活设施均按照 工业企业设计卫生标准配置 . 8.4 安全卫生机构 各工段配备专职管理人员 ,车间班组设兼职安全员 . 8.5 预期效果 本工程设计贯彻国家 ”安全第一 ,预防为主的方针 ”,执行国家及各专业部委的有关标准规范和规程 ,工程设计中采取了防火 ,防毒害 ,防雷 ,防震等一系列劳动安全卫生的技术措施 ,在遵守操作规程及正常生产情况下 ,工程投产后可以生产安全和工人的身体健康 . 8.6 消防管理 根据化学危险物品安全管理条例 (1987 年 2 月 17 日国务院发布 )， 化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发 1992677 号 )，工作场所安全使用化学品规定 (11996劳部发 423 号 )等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输装卸等方面均作了相应规定。 1)操作中禁止穿硬底 (皮底、带钉子 )的工作鞋进入车间。 2)生产区严禁吸烟。 3)禁止边生产边使用电气焊检修。 4)厂房内电气设备、电灯、电气开关、电机要求防爆。 5)生产车间有明火、不允许用铁器敲打设备和其它能产生火星的东西，设备检修必须按动火要求管理。 6)操作工必须 精心操作，严格防止跑、冒、滴、漏的现象产生。 7)操作工必须严格遵守安全劳动纪律、穿戴奸防护用品。 8)车辆经过要带阻火器。 9)定期对消防器材的完奸及灭火器有效情况进行检查，确保完好 有效。 41 第九章 劳动组织与劳动力平衡 本企业的管理体制设计为三级管理系统，即经理管理车间、科室；车间领导班组；班组领导生产人员。非多班制的生产部门，科室直接领导生产小组或员工。根据本企业生产的特性，可以在经理领导下设立生产部门、财务部门、人事后勤部门、动力设备部门、市场销售部门等。组织机构的设置、人员数量 以及素质的基本要求等分述如下，其管理制度由企业根据公司章程自行制定。 9.1 劳动组织 股 东 会董 事 会 监 事 会总 经 理市 场 部 生 产 部 品 控 部 办 公 室动 力 设 备部财 务 部 9.2 各管理部门管理岗位工作职能 表 7.1 管理岗位职能表 部门 岗位设置 工 作 职 责 及 内 容 办公室 主任 1. 负责处理公司的行政事务工作； 2. 负责人力资源的管理，制订用工计划、人才招聘、员工培训、考勤、考核、签订劳务合同、晋级、调岗、奖惩、建立并管理人事档案； 3. 负责公司的业务监察，对涉及国家法规和公司 规章的事务进行程序化处理； 4. 管理劳动工资、劳动保护、处理劳动纠纷； 5. 负责后勤保障工作，确保生产环境，生活环境的安全； 6. 负责起草各类管理文件、报告、汇报、请示等文稿，编制公司大事记，收管发文件信函及分类整理归档； 7. 负责对外的联络工作。 1. 协助办公室主任做好公司事务工作。 42 行政 管理 人员 2. 负责公司生活和生产环境的安全管理，并及时做好管理工作。 3. 负责办公用品、劳保用品、维修零部件、生产生活燃料的采购工作 。 4. 负责管理食堂，做好后勤保障。 5. 对公司的行政财务建立档案，造册管理。 6. 参与公司基本建设的管理，负责日常资料的维修管理。 7. 负责公司的安全管理。 警卫员 1. 严格执行门卫管理制度，确定厂区安全。 2. 非公司人员进入公司必须办理 “来客登记 ”手续，按照程序进入，按程序离开，禁止闲杂人员进入公司，并影响正常生产和工作。 3. 对出厂的车辆要进行管理与检查，载货物出厂的车辆必须凭 “出入证 ”，并核对无误后方可放行出厂。 4. 经常对厂区进行巡逻，并有巡逻记录。 5. 上班期间大门关闭，有人出厂要有领导或部门的批准手续。 6. 值班期间不得随便离岗，不得酗酒，赌博，不得睡觉。 勤杂员 1. 服务办公室主任的办公安排，做好卫生勤务工作。 2. 负责办公区宿舍区的办公环境卫生，负责总经理室、会议室、接待室的桌椅、用具、室内卫生。 3. 负责厂区道路，公共设施的卫生，负责公共厕所的卫生。 4. 负责院内树木花卉、绿地的管理。 5. 负责垃圾的卫生管理 。 文秘管理人员 1. 协助办公室主任做好事务工作。 2. 负责人力资源的事务管理，编制用工计划档案，参与人才招聘，组织培训，统计考勤，考核资料，管理劳保用品的使用。 3. 起操文件资料，记录公司发生的大事，打印发放和管理各类文件资料。 4. 参与来人接待 5. 参与对厂区生产环境，生活环境的卫生管理，并及时做好管理记录。 6. 做好资产的登记造册工作。 7收发文件、起草文件、建立文件、资料档案 财务部长 1. 严格执行国家的财 务税收法规，建立公司健全的财务运作程序和财务监督 规范，建立审计体系。 43 部 2. 加强与工商、财政、税务、银行的联系，建立良好的业务关系，为企业的正常运行提供有力的保证。 3. 编制公司合理的经济运作方案，制订财务管理制度 4. 准确、及时、全面的分析公司的经济运作状况，为公司经济运行达到最佳效果提供可行性方案。 5. 做好财务核算、加强财务管理。 6. 及时准确地完成财务报表，财务分析；做好财务帐册，凭证，档案的整理和管理，加强财务监督。 7. 及时 向财税部门送交财务报表，资料，及时足额得交纳税金。 8. 负责财务环境，财务资料得安全保障工作，加强对财务工作的保密监督。 9. 对员工进行财务知识、财税法规，财务管理制度、统计规定的培训。 成本会计 1. 协助财务部长做好公司的财务核算 2. 进行公司生产管理的成本管理和成本核算，搜集汇总原料和辅料包装材料，劳动力，动力消耗的基本资料及产品资料，准确地核算生产成本，并对其进行效益分析，为公司的经营提供可靠数据。 3. 加强对生产过程中的原料、辅料、包装材料消 耗，劳动力消耗的管理，监督，为节约生产成本提出合理方案。 4. 做好凭证资料的整理和管理工作。 5管理往来帐目。 6. 遵守财金纪律、执行财务管理制度，严格遵守财务机密。 出纳会计 1. 协助财务部长做好公司的财务核算。 2. 执行公司对现金管理现金保管的制度负责现金支用的管理，严格按照规定的手续支用资金。 3. 管理银行帐目。 4. 遵守财金纪律，执行财务制度，不得私自挪用现金，不得以白条抵库存现金，杜绝无效票据作报销凭证的现象发生。 5. 进行资金流向的合理性分析，为财务部门提供依据。 6. 加强对现金管理的安全措施，严格财务机密。 市场部 供应经理 1. 在市场部长的直接领导下，从事生产用原料、辅料、包装材料的供应的工作。 2. 根据生产需要，编制原材料、包装物料、燃料供应计划，交市场部长审计核算，经报公司领导的批准后，按时组织调运，确保不影响生产。 44 3. 进行物料采购的市场调查，在供应商中筛选质量优，价格合理，信誉好的供应商，建立相对稳定的业务合作关系，并要建立供应商的档案资料。 4. 对需求量较大的物料，必须逐批至供货现场进行数量、质量的检查、严格控制掺假掺杂，以次充好的现象发生。建立物料批次质量档案，为保证质量，降低生产成本，提供原始资料。 5. 确定批次供应时间，供货数量，必须遵循既能保证生产需要，又不产生存库积压的可能原则。合理选用运输方法降低费用。 6. 物料运输过程中注意安全