新飞通光电子公司精益生产方案设计论文.pdf

n e o p h o t o n i c st e c h n o l o g yc o ，l t d l e a np r o d u c t i o nd e s i g n a b s t r a c t w i t hc h i n a sr a p i de c o n o m i cd e v e l o p m e n t ，al a r g en u m b e ro fm a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e si n c h i n ah a v e b e e nb o o m i n g , b u ta l s of a c eu n p r e c e d e n t e dc h a l l e n g e s i n c r e a s i n gd e m a n df o rp r o d u c t c a t e g o r i e sa n dc u s t o m e rr e q u i r e m e n t so np r o d u c tq u a l i t yi n c r e a s i n g ，t h ec o s to fm a n u f a c t u r i n g t e c h n o l o g ya n dp u tf o r w a r dh i g h e rr e q u i r e m e n t s l e a na sas u i t a b l ef o rs m a l lq u a n t i t ya n dv a r i e t y o fp r o d u c t i o nm e t h o d s ，c a l le f f e c t i v e l yr e d u c et h ep r o d u c t i o nc y c l e ，r e d u c ee x c e s sp r o d u c t i o n p r o c e s sw a s t e ，r e d u c ei n v e n t o r y , s ot h a tt h el a y o u ti sm o r ec o m p a c tp r o d u c t i o nl i n e ，s h o r t e n i n gt h e p r o d u c tl o g i s t i c sf r o mt h ea n di m p r o v ee m p l o y e ep r o d u c t i v i t yi n i t i a t i v e ，a n dc o n t i n u a l l yi m p r o v e t h ep r o d u c t i o np r o b l e m se n c o u n t e r e d l e a np r o d u c t i o nf o rt h ep u r p o s eo ft h ee n t e r p r i s eb y r e d u d n gp r o d u c t i o nc o s t sa n di m p r o v e sp r o f i tm a r g i l l so ft h e i rp r o d u c t s ，t oe n a b l ee n t e r p r i s e st o m a x i m i z ep r o f i t sa n dt h ep u r p o s eo fs u s t a i n e dp r o f i t a b i l i t y b a s e do nt h en e wf l y - p a s so p t o e l e c t r o n i c st e c h n o l o g yc o ，l t d p r o d u c t i o ns t a t u ss u r v e y a n da n a l y z et h ec o m p a n yi nt h er a p i d l yd u et od e v e l o p m e n t ，p r o d u c t i o nc o n t i n u e st oi n c r e a s e ，t h e v a r i e t yi n c r e a s e d ，t h ec o m p a n y se x i s t i n gs u p p l yc h a i ns y s t e m ，t h em o r ed i f f i c u l t , t h el o g i s t i c sr a t e , s h o pm a n a g e m e n t ，i n v e n t o r y , p l a n ts i z ea n ds ot e n d st os a t u r a t i o n ，i m p e d i n gf u r t h e rd e v e l o p m e n t o ft h ec o m p a n y t h ef a c eo ft h ec o m p a n y sc u r r e n ts i t u a t i o n , t h ec o m p a n y l e a d e r s h i pt oi m p l e m e n t l e a np r o d u c t i o nm e t h o d st od e t e r m i n et h et r a n s f o r m a t i o no ft h es t r a t e g i cp l a no ft h ee x i s t i n gm o d e o fp r o d u c t i o n ，a i m e dt op r o v i d eh i g h e rq u a l i t yp r o d u c t s ，w h i l ec r e a t i n gg r e a t e rp r o f i t sf o rt h e i r o w ns p a c e t h r o u g hd e t a i l e di n v e s t i g a t i o no ft h ec o m p a n y m a n u f a c t u r i n gs e c t o r , i n c l u d i n g ：t h e c o m p a n y sp r o d u c t sc o s t - e f f e c t i v ei n v e s t i g a t i o n s ；l o g i s t i c sa n di n v e n t o r yi s s u e sw i t h i nt h e c o m p a n ys u r v e y ；t h ep r o d u c t i o np r o c e s s ，q u a l i t yc h a r a c t e r i s t i c sa n dp r o d u c t i o np r o c e s sc a nb c i m p r o v e ds u r v e y ；c o m p a n ye n c o u n t e r e dd u r i n gp r o d u c t i o nt h em a i np r o b l e m ，e t c ，d e v e l o p e da p r e l i m i n a r yt r a n s f o r m a t i o no fl e a nm a n u f a c t u r i n gp r o g r a m ，i n c l u d i n gt h ec e l lt y p ep r o d u c t i o n i m p r o v e m e n tp l a n s ，t h ep r o d u c t i o nl i n es t a t i o n sl a y o u to p t i m i z a t i o n ，t h ea v e r a g em a n u f a c t u r i n g c y c l ea n a l y s i so fp r o d u c t i o nl i n e sa n di m p r o v ei n t e r n a ll o g i s t i c so p t i m i z a t i o n ，t h ec o m p a n y o p t i m i z ei n v e n t o r ym a n a g e m e n t , c o m p r e h e n s i v et h ei m p l e m e n t a t i o no fq u a l i t ym a n a g e m e n t c o n c e p t sa n do t h e rp r o g r a m s a f t e rt h ei m p l e m e n t a t i o no ft h ep r o g r a mh a sm a d es i g n i f i c a n ti n i t i a lr e s u l t s a p i l o t p r o d u c t i o nl i n eo fp r o d u c t st h r o u g hr a t ef r o mt h eo r i g i n a l9 6 t o9 8 5 ，t h ep r o d u c t i o nt i m eb y i i a b o u t4 0 ，w i pr e d u c e db ya b o u t3 0 o ft h ew o r k s h o pt oi m p r o v et h eu t i l i z a t i o nr a t eo f3 7 o f s i t ea r e a ，c o s ta b o u t3 8 0 ，0 0 0y u a n m o n t h k e yw o r d s ：l e a np r o d u c t i o n , d e s i g n ，p r o d u c t i o np r o c e s s i i i 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 目录 中文摘要i a b s t r a c t 】： 目录1 第一章绪论4 1 1 研究背景4 1 2 研究目的及意义6 1 3 选择研究方法8 第二章精益生产的理论及应用工具1 0 2 1 精益生产的概念及理论核心内容1 0 2 1 1 精益生产管理方法的特征1 0 2 1 2 精益生产方式的核心思想和主要内容1 1 2 2 精益生产应用的主要方法及工具1 2 2 2 1 看板1 3 2 2 2 单元式生产1 3 2 2 3 价值流程图1 3 2 2 4 快速换模1 3 2 。2 5 全面生产管理1 3 2 2 6 目视化管理，1 4 第三章新飞通光电公司生产状况调查及问题分析取证1 5 3 1 对公司产品的成本调查及分析1 5 3 2 对公司内部物流与库存问题的调研1 5 3 3 对公司产品生产流程、质量特性的可改进性的调研1 7 3 4 公司产品生产过程中的主要问题及原因论证1 9 1 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 第四章新飞通光电子公司改进生产流程的方案选择2 1 4 1 行业特征与生产工艺特点2 l 4 2 企业内部环境因素的影响2 2 4 3 精益生产方案的适用性与可行性分析2 4 第五章新飞通光电公司实施精益生产的流程设计2 6 5 1 生产流程优化2 6 5 1 1 看板管理系统建立2 6 5 1 2 生产方式改进2 7 5 2 公司内部物流的精益化管理3 3 5 2 1 保证最小的物料移动距离3 3 5 2 2 改善物流需要进行全局整合3 6 5 2 3 集装单元化改善3 7 5 3 公司库存品管理方法设计3 7 5 3 1 库存发料部作业模式优化3 8 5 3 2 推行库存优化项目3 9 5 3 3 物料清点接收优化4 1 5 4 全流程质量管理的实现4 1 5 4 1 推行品质品管圈活动( 0 c c ) 4 2 5 4 2 过程失效模式及影响分析4 4 5 4 3 推行协同产品开发流程4 8 第六章精益生产方案的实施及结果评估5 1 6 1 方案实施过程5 l 6 1 1 公司组织结构调整5 l 6 1 2 推行现场5 s 管理5 2 6 2 方案实施结果及结果评估5 5 第七章论文结论及展望5 9 2 兰州大学硕士研究生学位论文 新飞通光电子公司精益生产方案设计 参考文献6 1 致谢6 3 3 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 第一章绪论 新飞通光电子技术有限公司是集光电子器件研发、生产、销售于一体，致 力为客户提供光电子有源器件和无源器件一站式服务的高科技公司。公司全球 总部位于美国加州圣荷塞( s j ) ，研发基地在美国圣荷塞和中国深圳，生产基地 在美国硅谷和中国深圳，公司英文名称为n e o p h o t o n i c s 。 公司主要产品为全线有源和无源光器件，产品涵盖有源到无源，芯片、组 件、模块到子系统。作为世界上少数几家最大的单纤双向器件供应商，新飞通 光电通过一系列并购和重组，迅速成长为国际著名大公司，在光通讯行业处于 领先地位。公司在美国、中国、德国、香港和世界其他地方分设销售办事处， 目前全球员工总数约2 5 0 0 人。 n e o p h o t o n i c s 公司是p i c ( 光子集成电路) 器件、模块及子系统领先的研 发商及垂直整合生产商，这些产品应用于高带宽、超高速通信网络。 n e o p h o t o n i c s 致力于解决因数字电视、多媒体、音乐、社交网、视频会议、h d 及移动电视在3 g 与l t e 无线基础设旌中的广泛应用等大带宽内容导致的网络流 量快速增长问题，其产品市场被不断增加的低成本高带宽需求所驱动。 n e o p h o t o n i c s 采用高水平集成的p i c 解决方案，它们可以将多达上百个离散部 件集成于单块的芯片上，因而简化了光网络的部署。这种p i c 技术可以满足 l o o g b p s 模块与子系统所提升的性能、可靠性与功效，同时也能降低成本与物 理尺寸以适用于r o a d m 模块架构。n e o p h o t o n i c s 研发的p i c 产品已经达到了 网络从l o g b p s 升级到l o o g b p s 而增强的性能，经济有效的r o a d m 模块实现了网 络的智能化，并使网络延伸至室外p o n 装置及无线回程系统。n e o p h o t o n i c s 的 垂直整合设计与生产工艺体现在晶片设计、制作到组装和测试的全过程，因而 能够加快产品研发周期、缩短产品投放市场的时间。 1 1 研究背景 二战后，日本经济百废待兴，政府制定了复兴计划，把汽车工业作为重点 发展的战略性产业。1 9 5 0 年，日本丰田公司的丰田英二考察了位于美国底特律 的福特公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产7 0 0 0 辆轿车，远远超过了日本丰 田公司的汽车年产量。福特公司代表着当时最先进的轿车生产工艺及方式。然 而丰田英二在考察时不仅看到了福特生产工艺及方式的优异处，也捕捉到了福 4 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 特生产方式中的不足之处，在考察报告中他是这样写的：“那里的生产体制还有 改进的可能”。丰田所看到的“改进的可能”是生产环节中的各种浪费，包括： 生产了超过需求的产品；由此造成的库存和积压；不必要的工序及盲目的搬运； 每道工序不必要的等待，产品与客户需求的不一致。 面对战后的日本缺少资金和外汇经济环境，照搬美国汽车业的大规模生产 方式显然是不适宜的。日本没有大量的资金来引进美国全套的生产设备，技术 基础也与美国相差很远。该怎样建立日本的汽车工业? 丰田英二和他的伙伴大 野耐一，在充分调查了日本本土国情，人文环境后，逐步进行了一系列的改进 生产方法研究，不断地总结并归纳出正确的经验。经过了3 0 多年不问断的改进 及经验总结，丰田英二终于在实践中摸索、创造出来了适合多品种、小批量混 合生产条件下保证高质量、低消耗生产的方式，形成了较为完整的丰田生产方 式。丰田生产方式的指导思想是，通过消除生产过程中的各种浪费，优化生产 中的作业工序，实现物流距离的最优化，提高产品质量，实现零库存管理，有 效利用资源，降低生产制造成本，使公司的利润最大化。丰田生产方式使日本 的汽车工业一举超过了美国，产量达到了1 3 0 0 万辆，占当时世界汽车总量的 3 0 以上。 日本汽车行业在国际市场上的成功，在世界上引起了广泛的关注，同时西 方的企业界在遭到日本的贸易冲击后，经过一系列的总结及观察，认为日本企 业在生产中所独创的方式是其获得成功的基础。后来美国麻省理工学院组织世 界上1 7 个国家的专家、学者( 包括d a n i e lt j o n e s 等5 0 多位专家) ，经过了 5 年时间，耗资5 0 0 万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产 方式j i t 的典型工业为例进行研究，并在1 9 9 2 年发表了著名的改变世界的机 器( t h em a c h i n et h a tc h a n g e dt h ew o r l d ) ，对丰田生产方式进行总结，并 指出了它的重大历史意义，认为这是工业史上的又一次革命。该报告把日本取 得成功的生产方式称为精益生产方式( l e a np r o d u c t i o n ) 。四年后，j a m e sw o m a c k 撰写了精益思想( l e a nt h i n k i n g ) 一书，详细阐述了实施丰田方法所必须 的关键原则。精益生产方式由经验变为理论化。 从上世纪末至本世纪初，精益生产方式得到了广泛的应用，它的优越性不 仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经 营管理等各个方面，它已经成为当前工业界较好的一种生产组织体系和方式， 影响着二十一世纪全球生产体系的革新及发展。 新飞通光电( 中国) 公司，其前身是深圳飞通光电股份公司，于2 0 0 1 年完成 股份制改革。之后，公司一直在努力寻求上市，2 0 0 4 年时，公司员工多达1 2 0 0 人，营业额在4 0 0 0 万美元左右，但产品结构主要面向低端。同年5 月，公司欲 5 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 借深圳中小企业板面世之机上市，却受阻于规模等高门槛，上市之梦未能实现。 当时公司的状况是：产品低端，想做高端又没有相应的技术，即使能上市，也 很难能卖到一个好价格；想将自己的产品销往国外又没有销售网络。因此，寻 求国外合作成了飞通光电股份公司管理层当时一种战略性的考虑。同时，后来 成功合并“飞通光电”的美国公司n e o p h o t o n i c s 的情况恰恰相反：只有8 0 名 员工，但皆属于高精尖型的研发人员，手中握有众多高端产品的知识产权，却 苦于美国高昂的人力成本，无法将这些知识产权商品化、价值化，正想在中国 寻找一家合作伙伴，以挖掘自己手中这些知识产权的潜力。就这样，两家公司 间的高度互补性和依赖性吸引着它们走到一起。2 0 0 5 年7 月，经过多方协商谈 判，飞通光电股份公司成为了n e o p h o t o n i c s 公司的全资子公司。 合并后的新飞通光电( 中国) 公司迅速发展，2 0 1 0 年时，公司员工已达3 2 0 0 多人，营业额增长到了2 2 亿美元左右，在5 年时间内公司的销售额增长了约 5 倍。主要客户也由以前的中小型企业改变为国际大型通讯设备供应企业。2 0 1 0 年华为的采购占到n e o p h o t o n i c s 销售收入2 2 亿美元的5 2 9 ，2 0 0 7 年还只有 1 7 1 。其他主要客户为：a d v a ，阿尔卡特朗讯，c i e n a ，思科，烽火，e c i ，爱 立信，富士通，h a r m o n i c ，三菱，诺基亚西门子，中兴通讯。销售的产品由以 前的低端产品逐渐向高端产品过度，产品种类由4 0 0 0 多种增加至约1 0 0 0 0 种左 右。新飞通光电研发基地位于圣荷塞和深圳，生产基地仍然使用深圳飞通光电 股份公司原有的生产厂房。 近年来，随着经济全球化的到来和市场竞争的加剧，制造企业面临新的机 遇和挑战，世界发达国家的制造业企业不断向劳动力成本低的发展中国家转移， 而中国则以其丰富的物质资源和低廉的人力成本，逐渐成为世界制造业的中心。 迅速扩大的市场需求，使许多国内的中小型企业从“手工作坊”、“小批量 的 生产模式向“大规模生产”模式靠拢。企业的竞争愈发激烈，使得公司原有的 规模优势不再像以往那样明显。企业的竞争优势必须要通过技术、质量、交货、 成本等多方面来得到体现。必须把成本的全面降低作为系统性的工程加以深入 挖掘，学习及应用国际上先进的管理理念，不断创新成本管理方式，以最低的 制造成本来满足客户需求的产品质量及货品交付要求，才能使得竞争优势扩大 利润增加。 1 2 研究目的及意义 新飞通光电子公司是通过获取风险投资成立的一家年轻公司，公司股东较 为关心的是经营业绩及投资回报率，要求企业持续提高盈利能力及企业的行业 6 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 竞争能力。为了达到公司要求，则需要降低成本来获取更大的利润空间，作为 一个生产型企业，降低成本需要从生产成本处着手进行。由于公司产量不断加 大、品种增多，公司现有的供应链体系越发吃力，物流速度、车间管理、库存、 厂房大小等都趋于饱和，阻碍了公司的进一步发展。同时，近年来国内收入普 遍提高，就业机会广泛，普通一线的操作员工的工作热情、忠诚度、责任感都 在下降，如何提升员工的综合表现，减少不良品的产出，也是一个摆在面前的 重要问题。 从2 0 0 5 年新飞通公司成立已经接近5 个年头，由于整合后的新飞通公司竞 争力明显提升，飞通公司的发展一直呈现出向上的趋势，产品种类由以前的低 。端有源单系列产品变为有源系列、无源系列、有源无源系列相结合等多系列产 品，并且具有了p l cr o a d m 、a x 、v o a 、a w g 等高端产品。产品销售额由2 0 0 4 年时1 亿人民币提高到到2 0 0 9 年时的8 亿人民币。公司与华为、中兴、三菱、 阿尔卡特一朗讯等大公司建立了良好的合作关系，完全改变了以往靠中小客户维 持生存的局面，订单不稳定、收益小等问题不复存在。虽然公司的发展前景喜 人，但是在高速发展的同时也存在着许多问题，使得公司的发展前景变得严峻 起来： ( 1 ) 公司股东要求尽快实现盈利 光电通讯行业进入门槛较高，前期投入十分巨大，生产及测试设备、场地 改造费用均价值不菲，股东们连续5 年一直在投入共约1 - 5 亿的资金用于基础 设施购买，在2 0 0 9 年时公司刚刚达到收支平衡。虽然对于一个高科技行业的新 公司来说，5 年时间内实现收支平衡已经是个不错的成绩，但对于风险投资的 股东来说希望是尽快得到投资回报，因此实现公司的盈利是个迫在眉睫的问题。 ( 2 ) 公司产品趋于多样化，产品种类不断增加 新飞通光电的产品系列由原有的低端有源产品系列，增加了无源系列、有 源无源相结合系列，产品型号从以前的4 0 0 0 多种变为i 0 0 0 0 种左右，而且还在 继续向高端产品方面发展。由于产品种类增加，生产设备的换型次数也需要相 应的增加，对换型的速度及品质要求也越来越高。同时由于客户群体的改变， 客户对质量的要求也越来越严格，如果出现品质问题，将会发生产品召回及客 户罚款的可能。 ( 3 ) 生产场地不足，无法满足扩产需求 由于客户群体由以前的国内中小型客户，变为国际一流大客户，且正在建 立合作互惠的商业伙伴关系。因此需要扩大产能满足大客户的订单需求，目前 我们的产能只能满足客户需求的6 7 左右，距离客户的需求还差距较大。原有 的生产基地新飞通大厦场地已趋于饱和，重新购买新场地、新设备资金昂贵， 7 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 公司没有资金进行投入扩产，公司股东对继续投资持保守态度。且设立新厂房 会对物流、半成品包装、生产计划等多方面造成新的问题 ( 4 ) 员工招工难，忠诚度低，工作积极性不高 由于珠三角地区的招工难问题，造成员工流动性大，2 0 0 5 年员工流动率仅 为1 8 6 ，而到了2 0 0 9 年员工流动最频繁的月份，员工流动率竟达到了4 0 ， 过高的员工流动率造成的熟练度不高，工作积极性下降，不良产品增多等诸多 问题。 以上都是摆在新飞通光电子公司面前的问题，也是公司发展过程中面临的 挑战。如何解决以上的问题? 本人在新飞通光电公司从事基层技术实务工作已 经接近7 年，对公司各品质、制造、计划、物流部门有较深入的了解，对整个 生产管理状况非常熟悉，也负责过多个项目的实施及推进。基于公司的发展现 状，我常思考一些问题：公司对于成本控制的要求越来越高，但人力成本、物料 成本受环境影响也在不断增加，如何能提高产品的利润，使公司的盈利水平进 一步提升? 面对公司不断扩大的生产需求，如何能尽可能为公司减少投入成本， 又能在确保质量的完成生产任务、及时发货? 新飞通公司在通讯行业内处于什 么地位，目前的竞争优势是什么，如何持续发展呢? 我在攻读m b a 期间，参与 了新飞通光电公司使用精益生产理念改造现有生产体系的工作。通过学习理论 知识并与结合实际工作，深刻体会到了掌握管理理论知识的重要性。如何使用 学习到的知识来解决企业存在的问题是本文研究的意义及目的所在。同时，通 过本文对新飞通光电公司精益生产实施过程的分析及总结，探讨精益生产在我 国制造业的实践及应用状况。 1 。3 选择研究方法 本文采取以下研究方法对新飞通光电子公司进行研究： ( 1 ) 文献研究法 通过阅读精益生产理论、相关文献，分析精益生产在其他企业的成功案例， 掌握精益生产的实施步骤及方法，作为新飞通光电公司的推行精益生产的理论 基础，指导实施制造系统的精益生产改造。 ( 2 ) 案例研究法 通过对制造系统实施精益生产改造的过程中成功案例的分析，总结出适用 于本公司的一般规律。 ( 3 ) 团队工作法 在精益生产改造推进过程中，组织、协调相关人员成立专项小组，对发生 r 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 的问题进行分析，提出解决措施，解决存在问题。 ( 4 ) 归纳总结法 对新飞通光电公司推行精益生产的整个过程进行总结及归纳，进一步提出 下一阶段推行精益生产的项目及措施。 9 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 第二章精益生产的理论及应用工具 2 1 精益生产的概念及理论核心内容 精益生产( l e a np r o d u c t i o n ，简称l p ) 是美国麻省理工学院组织5 0 多位 专家对日本丰田汽车的制造模式的统称，精，即即代表投入尽量少的生产资源， 追求最少的库存品堆积，生产线的w i p 尽可能减少；益，即是制造过程中所有 的动作都能在客户处产生价值，对客户不能产生价值的一切行为及动作都要想 办法精简或取消。精益生产是当今制造业界一种优良的生产模式。精益生产既 能在保证客户利益基础上尽量减少制造成本，创造更多利润空间的生产方式， 同时它也是一种文化，能驱动企业不断地像更低成本的方向去发展。精益生产 方式可以使一个企业形成一种良性循环，在追求高品质产品的同时还能不断地 降低生产制造成本，为企业的不断发展创造优质的平台。 精益生产实际上就是对生产过程中的所有过程进行精细管控，包括人员的 技能培训，机器设备的故障率及闲置率管控，原材料、半成品、产品的品质管 控及物流管控，整个公司管理层的组织架构优化，生产工序的标准化设计，全 面质量管理的推行。最终目的是减少生产过程中产生的任何浪费。 2 1 1 精益生产管理方法的特征 ( 1 ) 拉动式准时化生产 使用客户的订单作为生产的工单，进行工单管理。需要注意生产工序间的 在制品数量平衡性，以零库存作为库存管理的终极目标，减少生产线的在制品 数量，减少产品的等待时间。 整个生产过程中，传递生产运作信息是依靠( k a n b a n ) 进行。看板可以传 递的信息很多，包括物料需求量，人员数量，产品直通率，闲置设备数量等等。 生产节拍又被称作客户需求周期，是指在一段固定的时间内，总有效生产 时间与客户需求数量的比值。运行生产节拍需要保证定时定量物流，发现问题 时需要由人员及时的对生产节拍进行调整。运行生产节拍能有效的保证拉动式 生产顺利进行。 采用拉动式生产后，每个生产单元拥有一定的自主计划及调度性，不需要 像推动式生产中由总计划直接控制所有的排产计划。但每个生产单元拥有自主 计划及调度性，需要注意各单元间横向的沟通及交流，确保生产资源的最大化 1 0 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 利用。 ( 2 ) 全面质量管理 全面质量的核心在于控制好过程中的质量管理，提高产品的一次直通率， 增加或者依靠检验手段来保证产品质量是不可取的。 在整个生产过程中，每一道工序都需要设置好相应的品质控制点，确保产 品品质的合格，一旦产品有品质问题出现，能及时的在工序中被观察出来，避 免品质问题的扩大及处理时间滞后。 需要培训全体人员的品质意识，对不合格的品质现象要敏感，能及时发现 及汇报，等待解决问题后再继续生产。明知道有问题出现，但视而不见继续生 产，留待后续工序去解决处理的思路及做法是错误的。 对于产线现场出现的质量异常问题，一般是需要生产线技术与品质人员共 同迅速、及时的处理及解决，并且要针对经常出现的问题制定长期改进措施并 跟进落实到位。 ( 3 ) 团队工作法( t e a m w o r k ) 团队工作法是相对是由单人负责一项完整的工作的做法，由多个人共同负 责一项工作，从而可以更加快速有效的完成工作的一种方法。团队工作法的工 作内容、工作计划都可以由组内自行安排。团队工作法基本思想是鼓励全员参 与工作，调动全体团员的工作积极性，同时可以较好的协调公司内部资源。 2 1 2 精益生产方式的核心思想和主要内容 精益生产的思想是以客户的需求及价值观为导向，确定产品的功能及性能 是否达到或者超出客户的需求，把产品制造过程中所有不能为客户创造价值的 行为定义为浪费：它同时也是产品制造过程的管理方法，其核- t l , 是以尽量少的资 源( 人力、设备、生产周期生产场地) 在保证产品质量的前提下创造出尽可能 多的价值；同时也以客户的需求为自己产品的需求目标，提供给他们确实需要 的东西。精益生产不仅仅是一种以降低企业制造成本为目标的生产方式，同时 也是一种思想和文化。精益生产方式的基本是精益思想。精益思想可以概述为 五个基本原则： ( 1 ) 确定价值 一个商品的价值不仅仅是由物品自身的成本，企业定价决定，任何商品的 价值都需要客户认可并购买才能实现对企业来说有意义的价值。一件商品的价 值从某种意义上是由客户决定的。因此在企业生产制造产品的过程中，首先要 从客户的角度出发，确定产品的价值是什么，然后在回到生产过程中分析哪些 环节是能为客户带来价值，哪些环节不能为客户带来价值，不能给客户带来价 1 1 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 值的部分即是一种浪费，需要对投入的资源进行重新核算，确定产品的目标成 本。 ( 2 ) 识别价值流 价值流是指产品从设计到投产、接定单到出货、原材料到成品全过程中的 全部活动。一个完整的价值流包括增值和非增值活动，通过对价值流的分析， 可以很好的区分出哪些是增值活动，哪些是不增值的活动，可有一些活动不创 造价值，可以想办法去避免或改善这些活动，大部分不创造价值的活动是可以 取消的。价值流存在于整个供应链的运作过程中，需要去分析研究才能识别的， 具有一定的隐蔽性。 ( 3 ) 流动拉动 保证产品生产环节的流动，需要及时监控价值流的每个环节。对于出现的 问题，应该组织人员尽快进行处理，不断地改善生产现场，提高产品质量，不 断改善产品的一次直通率及成品率。在生产过程中推行准时化生产和均衡生产 计划，从而使价值实现连续流。拉动是为了达到最小化库存，以客户的订单作 为导向，引导企业的生产，减少生产的盲目性，从而对整个供应链体系提出了 更高的要求，才能满足客户交货周期、产品质量的要求。 ( 4 ) 以人为本，全员参与 人是企业中的第一资源，其它资源都是通过人的劳动和创造才能得到科学 运用。尊重每个员工的意见和想法，企业高层和基层人员之间需要相互尊重： 鼓励员工参与各种改善活动，充分调动员工的主观能动性，让员工提高在企业 里面的归属感，需要加强对员工的培养教育，提高员工的各种技能，激励员工 努力提高工作效率，只有员工进步了，企业才能不断地前进，。 ( 5 ) 尽善尽美 精益生产方式是一种不做无效劳动的精干型生产系统，它的目标是通过在 产品质量、成本、效率、服务、安全等方面不断改善达到精益求精，不断提高 追求完美。改善是精益生产方式的基础，在整个生产过程中永远存在着改进与 提高的空间。在全球化背景下，市场竞争日益激烈，企业面对的压力越来越大， 精益生产企业不仅将自己本身、供应商，还有消费者都用精益生产方法结合成 为一个整体，逐步消除各种浪费，运用准时化生产降低生产成本，采用柔性生 产系统满足多品种小批量需求，充分利用现有资源，挑战更高的目标。 2 2 精益生产应用的主要方法及工具 精益生产的理论框架，主要包括准时化与自动化、改善，其核心是在持续 1 2 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 改善的基础上，消除一切不增值的过程，彻底杜绝浪费，节约生产成本。 2 2 1 看板 看板就是传递生产信息的一种工具，它传递了物料的数量、时间、型号等 基本信息，可以使下一工序的人员快速的捕捉到生产信息。看板分为两种，第 一种用于控制物料在上下两个工序之间移动，一般称为传送看板。另外一种看 板负责记录传递工序物料的需求情况，能够使管理人员迅速的了解生产状况， 并能及时对各种生产状况进行处理。 2 2 2 单元式生产 要理解单元生产，首先就要对“单件流 有充分的认识， “单件流”即是 是指在生产产品时，每个工序只有一个半成品，这样理论上每个产品的等待时 间最少。相对目前大部分公司存在的批量加工和批量转移的作业方式，单件流 就是指批量为单个的作业方法。单元式生产则是一种生产线设置方法，按单元 内进行目标为“单件流”的作业，布局形成一个完整的作业单元。实施单元式 生产的好处有：减少生产过程中的所有有浪费的搬运和等待、缩短产品交期， 尽早使公司在产品中的研发投入得到回报。节约工厂空间，可以提高车间面积 利用效率，可以更加快速地发现生产异常问题，同时能提高产品质量，降低在 制品数量，能提高员工熟练程度，促进持续改进。 2 2 3 价值流程图 价值流程图( v a l u es t r e a mm a p p i n g ，v s m ) 是精益生产方式中的用来描述 产品物流方向和信息流的图像化工具。v s m 可以作为一种有效工具去认识发现 各种浪费。v s m 能具体描述原材料从进入工厂开始如何被一步步地赋予价值， 一直到产品成为成品进入仓库的。每一个步骤是否合理、具有价值能方便直观 地通过v s m 形象化地描述出来。是精益生产中一个非常有效的分析工具。通过 v s m 发现的问题点，需要及时的制定改善措施。 2 2 4 陕速换模 快速换模是指生产线或设备切换的间隔时间。快速换模是单元式生产保证 效率的一个基本条件。快速换模能有效的降低设备或整个生产流程停顿等待的 时间，能降低w l p 数量，缩短产品的生产周期，提高生产效率。 2 2 5 全面生产管理 全面生产管理( t o t a lp r o d u c t i v em a n a g e m e n t ，t p m ) 是从最高领导到第 1 3 兰州大学硕士研究生学位论文 新飞通光电子公司精益生产方案设计 一线操作者全员参与的管理活动，它是以追求生产系统效率( 综合的效率) 的 极限为目标。推行全面生产管理的有形成果为提高设备综合效率，提高生产可 操作性，能够降低客户投诉，提高间接部门效率，减少生产过程中发生的各种 损耗。 2 2 6 目视化管理 目视化管理是利用人体感知的视觉信息来及时反馈现场生产生产状态，达 到提高管理效率的一种手段，它的基本原则是要让各种生产信息公开化、透明 化，操作员工的现场表现能被管理者及时的观测并掌握，管理者的要求及意图 也能及时的让操作员工接收并执行。目视管理的用途有：使整个管理系统能高效 率的运作，能够早发现异常问题，及时对策处理，形象直观，传递信息快，信 息公开化，能使全员正确的执行工作。 1 4 兰州大学硕士研究生学位论文 新飞通光电子公司精益生产方案设计 第三章新飞通光电公司生产状况调查及问题分析取证 公司产品种类较多，工艺流程复杂。s f pr o s a 组件的订单数量稳定，工艺 较为简单，不良率低，因此本章节主要选取s f p 产品( 包含t 0 及r o s a 组件) 作为分析及改进的样本，进行生产状况调查及问题分析取证。 3 1 对公司产品的成本调查及分析 下表为s f pt 0 & r o s a 产品0 9 年的成本核算。经统计，产品的原材料成本( 不 包括辅料、耗材) 约为1 8 8u s d p c ，因此产品的加工费用约为2 0 8u s d p c 。 由于公司扩产需求较大，还提出了寻找其他公司代加工的解决方案，即由新飞 通光电公司提供生产原材料，由代工公司完成产品生产。代工公司需要负责原 材料加工，辅料购买及消耗，货品物流等几个方面的费用，代工公司的正式报 价为1 7 8u s d p c 。由代工公司的报价可以看出，包含盈利在内，代工公司的 加工成本仍然比我司的低了1 5 ，新飞通公司的生产制造成本中还有很大的改 善空间。 表3 - 1s f p 产品成本核算表 s f p 产品成本核算 s f p 产品成本项金额 d e p r e c i a t i o n m o n t h 1 1 5 ，3 7 6 c o n s u m a b l e m o n t h 9 3 ，2 9 9 s u p p o r ti n g 1 i o n t h2 9 5 ，6 8 3 c a p a c i t y m o n t h1 2 9 ，8 3 6 y i e l do 9 8 ! s 锱鞭矗绻薹蟛鳞蘸麟鬻缀一_ ! 瓣魏荔瓣鬻缓荔戮藏螽荔荔潮黔 3 2 对公司内部物流与库存问题的调研 新飞通公司的产品生产周期一般都比较长，工序较多，大部分产品生产周 期需要4 - 8 周。因此产品一般分为多个层级，由不同的产线，分级完成产品生 产。目前新飞通公司产品线排布方法为，相同的层级产品线尽量排布在一起， 这样可以最大限度的整合产品生产设备资源。以公司s f p 产品为例，对其物流 1 5 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 及库存问题进行调研。s f p 产品物流走向如图3 1 所示： 图3 - is f p 产品物流示意图 从生产流程图可以看出，s f p 产品的生产流程中物流顺序较为凌乱，不同 的分级产品线生产前都需要到库房领料，分级产品完成后产品都需要入库，且 每个分级产品线及库房均设在不同的楼层，一个简单的产品从生产到出货总过 进出了7 次仓库，物流距离折合约1 5 0 0 米。物料的来回取放主要是由于生产周 期过长，为了统一管理半成品，保证库存数量准确，因此每条分级产品线的产 品都入库进行清点。 在每个分级产品线的产品工位布局，下面还是以s f p 产品的一个分级产线 r o s a 线为例，进行产品线工位布局介绍，如图3 - 2 所示 图3 2r o s a 产品线工位布局 1 6 兰州大学硕士研究生学位论文新飞通光电子公司精益生产方案设计 由上图可以看出，功能相同的工位被尽量排布在了一起。这种工位的排布 好处是管理相对简单，但产线的物流距离及在线品数量就增加了。由于产品线 不仅是生产同一种产品，一般会同时会生产3 - 4 种类型的产品，将相同工序整 合在一起，会增加物流距离，同时由于多个型号的产品制作时间不同，统一在 相同的工序内同时流动，物流节拍不一致，必然造成在制品数量的堆积。 由于原材料、半