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浙江泰达作物科技有限公司年产150吨吡咯酯和5万吨41%草甘膦异丙胺盐水剂建设项目环境影响报告书浙江泰达作物科技有限公司年产150吨吡咯酯和5万吨41%草甘膦异丙胺盐水剂建设项目环境影响报告书（简写本）浙江省天正设计工程有限公司 zhejiang titan design & engineering co., ltd国环评证：乙字第2019号二一一年十二月目 录1 项目概况11.1 项目由来11.2 项目名称和性质21.3 项目总投资21.4 项目建设地点21.5 建设规模21.6 生产班制和劳动定员31.7 环境保护目标32 项目建设地区环境质量现状33 现有项目污染源调查43.1 现有项目概况43.2 现有项目污染源调查64 建设项目工程分析84.1 生产工艺84.2 污染物源强分析115 环境影响预测主要结论125 污染防治对策136 总量控制147 审批原则及准入条件符合性分析157.1审批原则符合性分析157.2 农药准入条件符合性分析188 综合结论211 项目概况1.1 项目由来浙江泰达作物有限公司是由美国泰达公司出资组建的外商独资企业，经营范围为精细化工、医药中间体及高效、低毒和低残留的化学农药新品种开发、生产与销售。公司是国家农药定点生产企业，公司拥有现代化的生产设备、先进的生产工艺、一流的分析检测设备。目前公司已通过iso9001:2000国际质量体系认证。公司厂址位于绍兴袍江工业区马海工业园内，占地160亩，拥有员工200人。2004年，公司实施了100t/a醚苯磺隆等产品建设项目，浙江省环境保护局浙环建200423号文对该项目环境影响报告书进行了批复。目前100t/a醚苯磺隆等产品建设项目有三条生产线，生产100t/a醚苯磺隆、100t/a乙氧嘧磺隆、50t/a砜嘧磺隆、100t/a精吡氟禾草灵、200t/a精吡氟氯禾灵、50t/a超微量树木注射液6种产品，其中前三种产品共用一条生产线，精吡氟禾草灵和精吡氟氯禾灵共用一条生产线，超微量树木注射液一条生产线。项目于2006年11月完成生产设备的安装调试，经绍兴市环保局现场检查，浙江省环保局浙环建2006137号文批准进行试生产。该项目已于2011年3月通过浙江省环境保护厅建设项目环保竣工验收，文号：浙环监验201124号。2009年，由于环保型农药制剂市场看好，泰达作物公司实施了年产15%乙氧磺隆水分散粒剂250吨等环保型农药制剂技改项目，绍兴市环境保护局绍市环审200929号文对该项目环境影响报告表进行了批复，目前该项目已投入试生产，尚未通过建设项目环保竣工验收。现企业以国际市场为目标，吸收外资，引进先进的技术、设备和科学的管理方法，拟在绍兴袍江工业区公司现有厂区内新建年产150吨吡咯酯技改项目和年产5万吨41%草甘膦异丙胺盐水剂生产线建设项目。吡咯酯是一种农药添加剂中间体，产品生产工艺由德国拜耳公司引进，拜耳公司对本产品的生产过程进行全程跟踪、指导，使产品质量得到技术保障，泰达作物公司并与拜耳公司初步达成合作意向，对本项目产品全部收购，解决了产品销售问题。草甘膦异丙胺盐水剂属低毒除草剂，对鱼和其他水生生物低毒，对蜜蜂和鸟类无毒。属广谱、灭生性内吸传导型除草剂，其最大的特点是传导性强，它不仅能通过茎叶传到植物地下部分，而且在同一植株的不同分蘖间也能进行传导，对多年生深根杂草的地下组织破坏力很强，能达到一般农业机械无法达到的深度；杀草谱广，对40多种植物有防治作用，包括单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和木本等植物。根据外商投资产业指导目录(2007年版)可知，本项目属于鼓励类第三制造业第（十）条化学原料及化学制品制造业第10款“精细化工：催化剂、助剂、添加剂新产品等”和第23款“高效、安全农药新品种和高性能农药新剂型的开发与生产”。1.2 项目名称和性质（1）项目名称：浙江泰达作物科技有限公司年产150吨吡咯酯和5万吨41%草甘膦异丙胺盐水剂建设项目（2）建设性质：技改扩建1.3 项目总投资项目总投资为3500万元，其中吡咯酯项目投资约500万元、草甘膦水剂项目约3000万元。1.4 项目建设地点项目建设地点：绍兴市袍江工业区马海工业园临海路11号公司现有厂区内1.5 建设规模建设规模和产品方案：项目建成后新增年产150吨吡咯酯和5万吨41%草甘膦异丙胺盐水剂，具体产品方案如下：表1-1 本项目产品方案序号产品规模（t/a）备注1吡咯酯150 241%草甘磷异丙胺盐水剂500001.6 生产班制和劳动定员年工作日300天，采用三班工作制；吡咯酯项目总定员51人，草甘磷异丙胺盐水剂总定员150人，合计新增201人。1.7 环境保护目标表1-2 项目附近主要环境保护目标序号名称方位距离规模保护目标级别1敏感点三江村西南1.6km约500户环境空气质量标准（gb3095-1996）中的二级标准东堰村西南1.8 km约250户宋家溇村东南1.9 km约400户通济村西北2.0km约200户西堰村西南2.2 km约450户2水环境曹娥江东北0.64km/地表水环境质量标准gb3838-2002 中的类厂区附近河道南、西20m/2 项目建设地区环境质量现状（1）环境空气质量现状常规污染物pm10、tsp、so2、no2在监测期间监测浓度均能达到环境空气质量标准（gb3095-1996）中的二级标准，可见项目所在地周围环境空气质量较好。从特征污染物监测数据来看，各测点hcl、甲醇和三乙胺均符合相关质量标准。（2）水环境质量现状本区域内的水环境质量较差，2个监测断面的水质综合指标均为劣v类水质，均超过iii类水质标准，不能达到水功能区要求。水质监测结果说明，项目所在区域环境水质较差，河流水质有一定程度的有机污染、富营养化污染。水质差的主要原因是河流属萧绍河网水系支流，河流流动性差，环境自静能力小，加上过量接纳附近工农业废水等因素。（3）声环境质量现状根据监测结果可知，厂界噪声所测4个点中，除昼间北侧厂界有超标情况出现外，其余昼、夜噪声均达到工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）3类区标准，声环境质量本底值较好。分析原因，北侧厂界超标主要是由于交通噪声所致。3 现有项目污染源调查3.1 现有项目概况2004年，公司实施了100t/a醚苯磺隆等产品建设项目，浙江省环境保护局浙环建200423号文对该项目环境影响报告书进行了批复。目前100t/a醚苯磺隆等产品建设项目有三条生产线，生产100t/a醚苯磺隆、100t/a乙氧嘧磺隆、50t/a砜嘧磺隆、100t/a精吡氟禾草灵、200t/a精吡氟氯禾灵、50t/a超微量树木注射液6种产品，其中前三种产品共用一条生产线，精吡氟禾草灵和精吡氟氯禾灵共用一条生产线，超微量树木注射液一条生产线。该项目已于2011年3月通过浙江省环境保护厅建设项目环保竣工验收，文号：浙环监验201124号。2009年，公司由于环保型农药制剂市场看好，实施了年产15%乙氧磺隆水分散粒剂250吨等环保型农药制剂技改项目，绍兴市环境保护局绍市环审200929号文对该项目环境影响报告表进行了批复，目前该项目已投入试生产，尚未通过建设项目环保竣工验收。表3-1 现有项目产品方案和环评执行情况序号项目名称环评审批生产规模环评审批文号实际生产规模竣工验收文号备注1100t/a醚苯磺隆、100t/a乙氧嘧磺隆、50t/a砜嘧磺隆、500t/a高效异丙甲草胺、100t/a精吡氟禾草灵、200t/a精吡氟氯禾灵、50t/a超微量树木注射液建设项目100t/a醚苯磺隆、100t/a乙氧嘧磺隆、50t/a砜嘧磺隆、500t/a高效异丙甲草胺、100t/a精吡氟禾草灵、200t/a精吡氟氯禾灵、50t/a超微量树木注射液浙江省环境保护局浙环建200423号100t/a醚苯磺隆、100t/a乙氧嘧磺隆、50t/a砜嘧磺隆、100t/a精吡氟禾草灵、200t/a精吡氟氯禾灵、50t/a超微量树木注射液浙江省环境保护厅浙环监验201124号7个产品实际实施了6个，500t/a高效异丙甲草胺未实施2年产15%乙氧磺隆水分散粒剂250吨等环保型农药制剂技改项目年产15%乙氧磺隆水分散粒剂250吨等环保型农药制剂绍兴市环境保护局绍市环审200929号年产15%乙氧磺隆水分散粒剂250吨等环保型农药制剂/试生产企业现有醚苯磺隆、乙氧嘧磺隆、砜嘧磺隆、精吡氟禾草灵和精吡氟氯禾灵和超微量树木注射液6个产品，考虑到产品生产规模不是很大，六只合成产品建设三条生产线。年产15%乙氧磺隆水分散粒剂250吨等环保型农药制剂技改项目正在试生产未验收。现有项目产品方案如下。表3-2 现有项目产品方案一览表序号生产线或分类产品产量（t/a）年生产时间备注1磺隆类生产线醚苯磺隆10085天已验收乙氧嘧磺隆10085天砜嘧磺隆5085天2氟禾类生产线精吡氟禾草灵100125天精吡氟氯禾灵200125天3超微量树木注射液生产线超微量树木注射液5085天4可湿（可溶）性粉剂90%乙酰甲胺磷可溶性粉剂150063天试生产70%甲基硫菌灵可湿性粉剂100042天50%甲基硫菌灵可湿性粉剂100042天25%速灭威可湿性粉剂50021天50%多菌灵可湿性粉剂50021天25%噻嗪酮可湿性粉剂100042天10%吡虫啉可湿性粉剂100042天20%噻嗪酮-吡虫啉可湿性粉剂100042天20%噻嗪酮-杀扑磷可湿性粉剂50021天70%硫磺-甲硫灵可湿性粉剂30013天75%百菌清-甲硫灵可湿性粉剂35015天小计86505乳剂（水剂）1.05%吲哚丁酸.萘乙酸水剂50021天50%异稻瘟净乳油100042天20%速灭威乳油50021天20%异丙威乳油50021天40%杀扑磷乳油50021天40%乐果.杀扑磷乳油50021天2.8%阿维.甲氰乳油100042天82%百治磷水溶剂水剂100042天小计55006悬浮剂0.4%多效唑悬乳剂50021天600g/l吡虫啉悬乳剂30013天小计8007水分散性颗粒剂15%乙氧磺隆水分散粒剂25011天60%甲磺隆水分散颗粒剂40017天45%戊唑醇水分散颗粒剂40017天75%吡虫啉水分散颗粒剂40017天小计1450制剂合计164003.2 现有项目污染源调查现有项目污染物排放情况见表3-3。表3-3 现有项目2010年和达产时污染物产生量排放情况项 目2010年产生排放情况达产时产生排放情况备注产生量(t/a)排放量(t/a)产生量(t/a)排放量(t/a)废水除草剂项目废水量169200169200170779170779经公司污水处理站生化预处理后纳入污水管网codcr761.420.30768.520.49nh3-n8.464.238.544.27制剂项目废水量2095209520952095codcr6.760.256.760.25nh3-n0.0740.0520.0740.052合计废水量171295171295172874172874codcr768.1620.55775.2620.74nh3-n8.5344.288.6144.32废气除草剂项目甲苯/2.4810-2/0.0263有机工艺废气和污水站恶臭废气收集于废气总管，集中水、碱吸收处理后25m高空排放酚类/1.1210-2/0.0119dmf/3.2410-3/0.0344氯化氢/5.9010-2/0.0628二甲苯/4.4510-3/0.0473乙腈/1.1010-2/0.0117制剂项目粉尘38.7840.46138.7840.461二甲苯2.25640.27642.25640.2764甲苯2.54070.29072.54070.2907乙醇0.30350.03350.30350.0335丙二醇0.16210.01810.16210.0181噪声项目声 源源强(db)源强(db)厂界噪声达到gb12348-2008中的3类标准除草剂项目循环冷却塔70.270.2空压机90.590.5冷冻机79.179.1反应釜70.970.9风机101.2101.2真空泵82.182.1输料泵72.372.3灌浆机67.367.3制剂项目空压机9090真空泵8383风机100100搅拌电机8080输送泵7575灌装机7070固废除草剂项目溶剂回收残液(渣)800800委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置污泥12001220废活性炭200200废包装200200生活垃圾120120委托环卫部门清运制剂项目废包装100100委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置污泥0.500.50生活垃圾5050委托环卫部门清运4 建设项目工程分析4.1 生产工艺1、吡咯酯吡咯酯产品生产工艺由德国拜耳公司引进，拜耳公司对本产品的生产过程进行全程跟踪、指导，使产品质量得到技术保障，并与拜耳公司初步达成合作意向，对本项目产品全部收购，解决了产品销售问题。吡咯酯项目的工艺流程图详见图41。吡咯酯的整套生产主要包括氯代酯合成反应、重氮反应、合成反应和环合反应四部工序，整套装置以11只2000l的搪瓷反应釜为核心，与之配套的设备有原料贮存及计量系统，液体物料输送设备，尾气吸收系统，干燥空气系统，氮气系统、真空系统，产品过滤系统，真空干燥系统，溶剂回收处理系统，三废处理系统和公用工程系统。乙酰乙酸乙酯硫酰氯水氯化反应废气g1-1亚硝酸钠、水二氯苯胺乙醇、31%盐酸重氮反应废气g1-2过滤滤渣s1-1废水w1-1合成反应乙醇ema废气g1-4回收乙醇环合反应废气g1-5分层回收乙醇废水w1-2废气g1-3水洗分层ema三乙胺废水w1-3水回收ema废气g1-6回收ema冷却结晶甲醇蒸馏回收废气g1-7残液s1-2回收甲醇过滤干燥冷凝回收废气g1-8回收甲醇包装粉尘g1-9成品氯代酯储料釜图41 吡咯酯项目工艺流程图2、41%草甘膦异丙胺盐水剂本项目只涉及两种原料的配置过程，没有化学反应。本项目共有6套设备，生产能力为5万吨/年。首先，通过加药泵从储罐将水打入3000l高位槽，由高位槽向5000l配制釜中计量加入水1760kg，然后加入97%草甘膦原粉1272kg，搅拌并用蒸汽间接加热至45左右，至溶液澄清，耗时约0.5小时；通过加料泵将99%异丙胺泵入2000l高位槽，控制温度在4550之间滴加异丙胺451.5kg，约2小时滴加完毕，保温搅拌0.5小时；再通过加药泵从储罐将农乳剂打入1000l高位槽，由高位槽向反应釜内加入农乳剂400kg，再加入余量的水129.4kg，常温搅拌0.5小时，产物经封闭式压滤机压滤，约1小时压滤完成，得产品41%草甘膦异丙胺盐水剂，总计4000kg，贮存于25m3产品贮罐，再经物料泵打入4000l贮槽，进行包装。滤渣作为危废处理。投料采用密闭系统，自带粉尘收集和除尘装置，粉尘经除尘后高空排放，收集的粉尘回用于生产。工艺流程及排污节点如图4-2所示。放空放空放空异丙胺高位计量槽水高位计量槽农乳剂计量槽冷凝器配置釜二合一压滤机储槽全自动包装线包装出售滤渣废气排放水槽冷凝器草甘膦喷淋塔回用于工艺粉尘图4-2 草甘膦异丙胺盐水剂项目工艺流程图4.2 污染物源强分析本项目建成后污染物排放情况见表4-1。表4-1 本项目污染物产生量排放状况汇总项目污染物产生量(t/a)排放量(t/a)备注废水水量t/a95569556厂内污水站预处理达标后纳入污水管网codcrt/a23.614.78（纳管量)1.15(排环境量)nh3-nt/a0.310.31（纳管量)0.24(排环境量)废气so2t/a32.694.9经三级喷淋装置处理后25m高空排放hclt/a25.2943.76三乙胺t/a3.0340.154甲醇t/a0.5260.0274h2so4t/a0.6200.062乙醇t/a1.6940.0914emat/a0.3990.095no2t/a0.030.0045not/a0.020.02甲醇t/a0.10.1无组织排放emat/a0.350.35三乙胺t/a0.620.62乙醇t/a0.140.14乙酰乙酸乙酯t/a0.40.4粉尘t/a0.020.01异丙胺t/a2.810.28水喷淋后25m高空排放固体废物残液t/a16.70委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理处置过滤残渣t/a310压滤残渣t/a1250废水处理污泥t/a80废盐t/a1720包装桶袋t/a70生活垃圾t/a60.30市政环卫部门清运合计t/a42005 环境影响预测主要结论（1）本项目产生的废水排入企业自建的污水处理站预处理，达园区污水管网纳管标准（codcr1000mg/l）后，经污水管网收集系统送至绍兴污水处理厂集中处理后排放。由于本项目废水不排入附近水体，因此在正常生产和厂区内做到清污分流的情况下对周围水环境影响很小。（2）从预测结果来看，正常排放情况下，各风向条件下，本项目排放的废气污染物最大落地浓度和敏感点的贡献值均很小。因此本次项目建成后，废气的排放对周围大气环境影响不大。（3）项目建成后，厂家若做好降噪减噪措施，严格按规定操作，各点噪声级符合工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中的3类标准，对周围环境影响不大。（4）本项目的固废主要是溶剂回收残液(渣)、压滤残渣、污水处理污泥、废包装桶袋及生活垃圾。固废拟采用的处置方式为：固废中生活垃圾属于一般固废，委托环卫部门收集处理处置；溶剂回收残液(渣)、污水处理污泥、压滤滤渣和废包装桶袋均为危险固废，委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理处置。只要按上述处理方法认真落实，并保证固废的焚烧量通过开展清洁生产而减少，本项目产生的固废基本不会对环境造成大的影响。经预测分析，项目上马后污染物经治理达标排放后对周围环境的贡献量较小，影响不大，当地环境质量仍能维持现状。5 污染防治对策环保治理措施清单具体见表5-1。表5-1本项目环保治理措施清单项 目污染防治措施加强环境管理1、设立环保管理部门；2、加强环保宣传，普及环保知识。3、企业应对各项三废处理设施做好环保“三同时”工作；4、优化加工工序，倡导余热利用，降低产品的物耗和能耗。营运期废水1、厂区内实行雨污分流、清污分流。雨水经雨水管道收集后就近外排。2、废水分质处理，经厂区内集中收集处理达污水综合排放标准（gb8978-1996）中的三级标准后（其中codcr放宽至1000mg/l），纳入园区管网，经绍兴污水处理厂进一步处理至污水综合排放标准（gb8978-1996）中的二级标准后外排至钱塘江。3、设置300m3的事故应急池。3、总投资50万元，新增运行费用2万元/a。废气1、工艺废气hcl、so2和三乙胺废气采用三级逆流喷淋系统收集处理，吸收废水进入污水站集中处理，喷淋吸收后25m高空达标排放。2、对于生产工艺和溶剂回收中所产生的甲醇、乙醇和ema，在工艺设计时均已考虑二级冷凝回收工艺，冷凝后再喷淋吸收后15m高空达标排放。3、41%草甘膦异丙胺盐水剂生产线生产过程中使用异丙胺，在储罐进出料、反应釜反应过程中会有少量异丙胺挥发，该废气经水喷淋处理后经25m排气筒有组织排放。4、在生产车间内的主要设备如反应釜放空管，高位计量槽放空管，真空泵尾气口，密闭式二合一过滤机，双锥回转真空干燥机，溶剂回收冷凝器尾气口等废气排放口，均与废气处理集气系统连接，废气经集气收集后处理15m高空排放。5、工艺中使用的过滤工序采用密封式二合一过滤器，烘干设备采用密封式双锥回转真空干燥机，可大大降低在离心过程中的废气无组织排放，包装工序采用布袋除尘器收集处理。6、总投资150万元。噪声1、车间内合理布局。企业应将吡咯酯生产设备安装于远离厂界一侧，以增加噪声源与厂界之间的距离，保证厂界噪声达标。2、注意设备选型。尽量选用低噪声设备，如各类料泵、压缩机、风机、搅拌釜、循化冷却塔、多级液环真空泵等。并加强对设备的维护保养，发现设备异常运行时应及时检修。3、采取隔声、减振措施。对压缩机、风机等等高噪声设备设置隔声房，墙体采用中空砖混结构并加设双层隔声门窗，设备基础应采取隔声、减震措施。本项目因物料输送、塔顶回流等生产工艺需要，使用了大量的物料泵，且基本上随塔器就近布置，料泵基础应减振弹簧或隔震垫，并加移动式隔声罩。4、总投资30万元。固废危险固废。根据国家危险废物名录，本项目的危险固废主要是溶剂回收残液(渣)、压滤残渣、污水处理污泥、污水处理废盐、废包装桶袋，企业拟委托绍兴华鑫环保科技有限公司对危险废物进行处理处置。危险废物在厂区临时存放时，应严格按照危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）建造专用的危险废物临时贮存场所，将危险废物分类转入容器内，并粘贴危险废物标签，做好相应的纪录；临时堆放场所应建设基础防渗、防风、防雨、防晒并配备照明设施等；且应和厂区内其他生产单元、办公生活区严格区分、单独隔离。贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年；确需延长期限的，必须报经原批准经营许可证的环境保护行政主管部门批准；法律、行政法规另有规定的除外。 禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。生活垃圾属于一般固废，委托环卫部门收集处理处置。绿化厂区绿化以常绿乔木为主要景观植被，并与灌木、草坪及花卉相结合，选取抗污染树种。施工期扬尘1、通过洒水降低扬尘量；2、场地内车辆限速，不超载；3、保持场地清洁；4、封闭运输；5、在大风天气避免作业；6、施工车辆出入施工现场必须采取措施防止泥土带出现场，如进行路面硬化、车辆轮胎清洗等。噪声1、减少高噪声的设备使用，选用低噪声设备；2、合理安排工作，禁止高噪声设备夜间作业；3、合理安排设备布局，施工设备远离区域边界；4、为了减少混凝土搅拌机噪声，建议砼全部采用商品砼；5、加强人员的环境意识和道德意识的教育；6、减少噪声设备的非正常作业。废水1、施工人员生活污水、施工废水和清洗废水可考虑依托现有设施；2、施工场地场界四周设置排水明沟，地下抽水及建筑下水须经沉淀池沉淀处理后排放。固废1、建筑垃圾、装修垃圾需封闭处理，不能露天堆放，废油漆桶委托专业部门回收或安全处置；2、生活垃圾及时清运。6 总量控制本项目实施后预计废水排放量为9556t/a，纳管排放量codcr 4.78t/a，nh3-n0.31t/a。经绍兴污水处理厂处理后最终排放量为codcr1.15t/a，nh3-n 0.24t/a（排入环境）。本项目实施前后总量控制情况详见下表。表6-1 本项目总量控制建议值项目现有项目实际排放量以新带老削减量本项目排放量本项目总量控制建议值本项目实施后全厂排放量已批复排放总量是否符合总量控制要求废水量(万t/a)17.287400.95560.955618.24318.5符合codcr(t/a)20.7404.78（纳管量)1.15(排环境量)1.1521.8922.2符合nh3-n(t/a)4.3200.31（纳管量)0.24(排环境量)0.244.564.6符合因此，建议本项目总量控制值为：废水量9556t/a，codcr1.15t/a，nh3-n 0.24t/a（排入环境）。进入城市污水处理厂的污染物总量控制值为：codcr 4.78t/a、nh3-n0.31t/a。根据表6-1分析，本项目实施后全厂污染物总量仍在企业原依法核定的复总量内，本次项目总量可以实现内部平衡，无需新增总量，因此符合总量控制的要求。因此，本项目所需的污染物排放总量来源明确，符合总量控制的要求。7 审批原则及准入条件符合性分析7.1审批原则符合性分析本次评价参照浙江省环保局浙环发200712号文“关于印发浙江省环保局建设项目环境影响评价文件审批程序若干规定等文件的通知”的精神，对本项目对审批原则相符性进行逐一分析。7.1.1 规划符合性分析本项目生产线属于基础性的精细化工生产，拟建设区域位于绍兴袍江工业区马海工业园区，该区块为规划的化工园区，符合功能区规划和城市总体规划。同时，根据绍兴市区生态环境功能区规划可知，本项目所在地属于i3-10602c01袍江工业区生态工业发展生态环境功能小区，为重点准入区，因此符合绍兴市生态功能区划的要求。同时，根据“14.1 选址合理性分析”，本项目选址是合理的。7.1.2 产业政策符合性分析根据外商投资产业指导目录(2007年版)可知，本项目属于鼓励类第三制造业第（十）条化学原料及化学制品制造业第10款“精细化工：催化剂、助剂、添加剂新产品等”和第23款“高效、安全农药新品种和高性能农药新剂型的开发与生产”，根据绍兴市产业结构调整导向目录(2010-2011年)，本项目属于高效、低毒、安全、环境友好的农药新品种、新剂型开发生产，为鼓励类项目。参照国家发改委于2011年3月发布的产业结构调整指导目录(2011年本)，本项目开发生产属于鼓励类投资项目。同时，本项目不属于浙江省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）和浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录(2010年本)中所列条目。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。7.1.3 清洁生产符合性分析本项目生产工艺由德国拜耳公司引进，拜耳公司对本产品的生产过程进行全程跟踪、指导，使泰达公司生产的产品质量得到技术保障，生产出的产品质量和杂质控制达到美国和欧盟标准。本项目采用先进的生产工艺和设备，充分利用环保设施的功能降低生产成本，改善生产环境，同时也符合循环经济提出的以“减量化、再利用、再循环”为原则，不仅提高了产品的档次，提高了生产效率，而且还大大的减少了污染，降低了能耗，减少了劳动力资源。因此本项目具有较好的清洁生产特征。7.1.4 污染物排放达标性分析根据污染防治对策分析，本项目在污染物治理上都采取了相应的防治措施。本项目正常生产废气产生量较少，经集中收集处理后仅有少量外排。本项目废水实行分质预处理，经处理后可以达到进管标准。本项目产生的工艺固废由厂家回收，生活垃圾由园区管委会统一收集集中处理。7.1.5 环保设施运行为配合项目主体工程的实施，本项目废水主要依托公司现有污水处理站；废气采用喷淋吸收处理装置，但需增加相应收集系统；另外相应采取隔声、降噪等措施减少对声环境的影响；固废也进行分类收集并妥善处理。环保设施将严格执行环保三同时要求，和主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目实施后各环保设施能够满足生产需要，主要污染物排放浓度均能达标。因此企业环保设施正常运行后能够达到环保要求。7.1.6 总量控制符合性分析本项目实施后预计废水排放量为9556t/a，纳管排放量codcr 4.78t/a，nh3-n0.31t/a。经绍兴污水处理厂处理后最终排放量为codcr1.15t/a，nh3-n 0.24t/a（排入环境）。本项目实施前后总量控制情况详见下表。表7-1 本项目总量控制建议值项目现有项目实际排放量以新带老削减量本项目排放量本项目总量控制建议值本项目实施后全厂排放量已批复排放总量是否符合总量控制要求废水量(万t/a)17.287400.95560.955618.24318.5符合codcr(t/a)20.7404.78（纳管量)1.15(排环境量)1.1521.8922.2符合nh3-n(t/a)4.3200.31（纳管量)0.24(排环境量)0.244.564.6符合因此，建议本项目总量控制值为：废水量9556t/a，codcr1.15t/a，nh3-n 0.24t/a（排入环境）。进入城市污水处理厂的污染物总量控制值为：codcr 4.78t/a、nh3-n0.31t/a。根据表7-1分析，本项目实施后全厂污染物总量仍在企业原依法核定的复总量内，本次项目总量可以实现内部平衡，无需新增总量，因此符合总量控制的要求。因此，本项目所需的污染物排放总量来源明确，符合总量控制的要求。7.1.7 维持环境质量原则符合性分析经预测分析表明，本项目废气在正常排放情况下，对周围环境质量影响不大；废水经预处理后纳管排放，不会直接影响附近地表水；项目所产生的各类固废均能得到妥善处置；噪声经预测不会对周围声环境造成明显影响；卫生防护距离内目前无敏感点。故项目生产过程中产生的废气、废水、固废和噪声在采取一定的污染防治措施后，不会导致区域环境质量的降级，可维持区域环境质量现状。7.1.8 风险防范措施本项目已在浙江泰达作物科技有限公司现有厂区内生产，生产设备较为先进，自动化程度高，并且公司针对生产工艺可能出现的风险已制定了详细的应急预案，因此，只要加强管理、严格按照规范操作，环境风险可接受。7.1.9 公众参与由于本项目的建设，对区域社会经济环境会带来一定程度的影响，所以为了解本项目建设地周围集体和个人的意见和建议。本次评价采用公众调查、公告及公示等形式，本次调查共发出对本项目的公众调查表70份，其中个人50份和单位20份，收回有效调查表70份，回收率为100%。调查结果表明，公众对本项目已有一定的认识，总体上对项目建设持赞成态度，认为该项目对当地的经济发展具有促进作用。项目建成后公众最关心的环境问题是废气和废水，表明公众对环境保护较为重视。同时被访者提出工程项目的实施关键是要加强污染防治、严格管理。公告、公示期间环保主管部门、环评单位、建设单位及公告公示地点等相关单位均未收到公众的反对意见。因此本项目符合公众参与审批原则。7.1.10 综合效益分析该项目拟建址位于袍江工业园区，该区域规划为工业用地，周边以工业企业为主，用地符合绍兴市总体规划和生态规划的要求。企业在做好“三同时”的前提下，可保证运营期污染物达标排放，对环境及周边敏感点影响较小。本项目的建设将增加当地的就业，具有一定的社会效益，根据经济损益分析，本项目具有明显的经济效益。同时，该项目的建设将进一步促进周围区域的建设发展，相互促进，形成良性循环的经济发展圈，促使区域土地具有更高的利用和开发价值。该项目的建设具有较好的社会经济环境综合效益。综上所述，本项目建设符合各项环保审批原则。7.2 农药准入条件符合性分析根据浙江省环境保护厅浙环发201030号文浙江省农药产业环境准入指导意见，现对本项目准入条件符合性进行分析。总体来看，本项目符合准入条件的相关要求。表7-2 浙江省农药产业环境准入条件符合性序号准入指导意见要求符合性1产业布局以省政府批准的环杭州湾、温台沿海产业带为重点，结合各地经济社会发展规划，凡确定为化工产业重点发展的区域，应当编制化工产业发展规划并开展规划环评，规划环评应对产业布局进行评价并给出环境可行性结论，规划环评需得到省环保厅认可。符合本项目位于环杭州湾产业带的绍兴袍江工业园区，有配套专业危险废物处置装置、污水处理装置和集中供热设施等基础设施各类农药企业原则上应进入专业化的、经省级及以上环保行政主管部门审查规划环评的化工园区或工业集聚区，光气等环境风险较大的原料立足于园区内自给，并配套建设专业危险废物处置装置、污水处理装置和集中供热设施等基础设施，以实现科学发展，防止盲目无序发展。2技术装备水平提倡采用连续化生产工艺和定量化控制技术，提高产品得率，减少污染物产生量。符合设备之间输送介质，提倡采用气相平衡。涉及危险化学品的介质输送，提倡采用氮气保护措施。一般应采用机械泵输送物料，不得使用压缩空气、真空压吸的方式输送易燃及有毒、有害化工物料，如物料特性和工艺无法替代时，须对输送排气进行统一收集、处理。符合物料输送采用泵正压输送投料和出料均应设密封装置或设置密闭区域，不能实现密闭的应负压排气并收集至尾气处理系统处理；以剧毒物料为生产介质的设备和母液、污水收集槽，不得使用敞口设备，确因排渣、清渣需要的，该设备应设密闭排渣装置。使用剧毒物品投料的区域，设备布置应相对独立。对地面冲洗水及污水应作独立收集，专项处理。符合原则上不得采用真空抽滤设备和敞口的固液分离装置，确因工艺要求必须使用敞口装置的，必须对装置区域独立隔离，并设独立的尾气收集处理系统。符合过滤工序采用密闭二合一过滤器原则上不得采用非金属管道输送有机化工危险品。若生产过程无法避免时，对输送管道应作可靠的防静电措施。除物料装卸场所临时使用外，正常生产流程中的物料输送应使用刚性管道，不应使用柔性塑料管。符合物料输送采用刚性管道含有有机气体的物料烘干要淘汰老式热风循环烘干设备，烘干过程产生的废气应用专管引出，并经冷凝回收、预处理后，方可进入废气集中处理系统。符合烘干采用双锥回转式真空干燥机积极寻找使用低毒、低臭、低挥发性的物料代替高毒、恶臭、高挥发性原辅材料，不得在使用有毒、有害化学品的生产车间采用轴流风机通风，必须采用可靠的尾气集中收集与处理系统。现有采用轴流风机通风的农药企业，应尽快完成改造。符合厂区应设置集中储罐区，储罐区必须进行防雨、防晒和地面防渗处理，并设置围堰。液体化学品尽量采用浮顶储罐贮存或氮封，易挥发化学品须采用带呼吸阀的储罐或采用夹套冷却保温储存，液体化学品装卸必须采用装有平衡管且封闭的装卸系统，储罐呼吸气原则上应进行收集处理，确有必要采用桶