安全设计设施验收汇报材料.doc

水城县玉舍乡*安全设施、设备竣工验收汇报材料尊敬的各位领导、各位专家、各位来宾，大家上午好！首先，我对各级领导、专家亲临我矿进行安全设施及条件竣工验收表示热烈欢迎，对各位领导、各级安监部门、行管部门一直以来给予我矿的关心、支持和帮助表示衷心的感谢！下面就我矿的矿井建设和安全管理工作有关情况简要汇报如下：一、矿井概况1、矿井合法性水城县玉舍乡*是贵州省人民政府关于六盘水市六枝特区等县（区）煤矿整合改造和调整布局方案的批复（黔府函2006第205号）批准年产15万吨的整合改造项目，系由原水城县*、仙水沟煤矿、罗家营煤矿、海子湾煤矿四对矿井整合改造而成。整合后矿井设计生产能力为15万t/a。*于2008年9月获得贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证（副本）证号5200000330913，名称变更为水城县玉舍乡*。2007年10月，由贵州省地质矿产局105地质大队完成了水城县玉舍乡*储量核实工作，并提交了贵州省水城县玉舍乡*资源/储量核实报告； 2008年8月由贵州宏景矿产资源开发服务有限公司编制了水城县玉舍乡*开采方案设计，并经贵州省煤炭管理局对该方案组织审查，以黔煤规字2008794号进行了批复，因原设计首采工作面、采区划分及水平划分均与现场不符，我矿于2011年又委托贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司进行了设计变更，于2011年3月提交了水城县玉舍乡*开采方案设计（变更），贵州省能源局以黔能源煤炭2011301号予以批复，同时由贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司于2011年六月编写了水城县玉舍乡*安全设施设计（变更），经贵州煤矿监察局水城监察分局以黔煤安检水字2011603号文件进行了批复。水城县*于2009年3月份开工建设，2011年6月上旬竣工，各生产系统及辅助系统全部形成，于2011年6月28日六盘水市能源局以市能源批字（2011）24号关于对水城县玉舍乡*联合试运转方案的批复予以批复，于2011年7月1日开始进入联合试运转。 2、矿井地理位置及交通情况水城县玉舍乡*是格目底向斜南西翼西段，位于六盘水市南东22km。地理坐标：东经10446221044728，北纬262911263002。行政区划属水城县玉舍乡。矿井北邻玉舍煤业。井田范围为一不规则的多边形，其矿界范围由6个拐点构成，南北最宽1.55km，东西最长1.82km，面积1.2823km2。开采标高由2000m至1620m。设计能力15万t/a，服务年限12.8（年）。矿区范围内含可采煤层9层，为K1-b、K9、K10、K13、K18、K26、K35-b、K106-b、K109-b号煤层，总厚度21.21m。水城至盘县省级公路从矿区西部经过，有直线距离约300m的进场公路至工业场区，往北22km至六盘水火车站，24km到六盘水南编组站，水柏铁路从矿区外东侧经过，距玉舍火车站较近，将要通车的水盘高速公路也从矿区附近经过，煤炭运输比较方便。3、矿井安全条件（1）瓦斯根据贵州省能源局文件（黔能源发2010802号）关于对六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，*相对瓦斯涌出量为34.56m3/t，绝对瓦斯涌出量为3.36m3/min，为煤与瓦斯突出矿井。我矿委托中国矿业大学矿山开采与安全教育部实验室对开采范围内的K10、K13煤层进行了突出危险性鉴定，其鉴定结果为K10煤层在开采标高2000-1826之间有突出危险性，K13煤层在开采标高2000-1816之间有突出危险性，按煤与瓦斯突出矿井进行管理。未对已揭露的其他煤层进行突出危险性鉴定，但邀请贵州天宝公司对K16、K18、K26、K32、 K35-b五层煤作了突出危险性评估。（2）煤尘爆炸性根据云南省煤炭产品质量检测站2011年5月21日出具的水城县玉舍乡*K1-b、K9、K106b、K109b煤尘爆炸性鉴定报告结论，K1-b、K9、K106b、K109b煤尘均有爆炸性。根据贵州省煤田地质局实验室2011年5月26日出具的水城县玉舍乡*K13煤尘爆炸性鉴定报告结论：K13煤尘有爆炸性。根据云南省煤炭产品质量检测站2011年11月9日出具的水城县玉舍乡*K26煤尘爆炸性鉴定报告结论，K26煤尘有爆炸性。根据云南省煤炭产品质量检测站2011年11月10日出具的水城县玉舍乡*K18煤尘自燃发火爆炸性鉴定报告结论，K18煤尘有爆炸性。（3）煤的自燃发火倾向性根据云南省煤炭产品质量检测站2011年5月21日出具的水城县玉舍乡*K1-b、K9、K106b、K109b煤尘自燃发火倾向性鉴定报告结论，K1-b、K9、K106b、K109b煤尘自燃发火倾向性等级为级，不易自燃。根据贵州省煤田地质局实验室2011年5月26日出具的水城县玉舍乡*K13煤尘自燃发火倾向性鉴定报告结论：K13煤尘自燃发火倾向性等级为级，不易自燃。根据云南省煤炭产品质量检测站2011年11月9日出具的水城县玉舍乡*K26煤尘自燃发火倾向性鉴定报告结论，K26煤尘自燃发火倾向性等级为级，不易自燃。根据云南省煤炭产品质量检测站2011年11月10日出具的水城县玉舍乡*K18煤尘自燃发火倾向性鉴定报告结论，K18煤尘自燃发火倾向性等级为级，不易自燃。（4）水文地质条件水文地质类型属裂隙-充水矿床，水文地质条件属简单类型，我矿委托徐州长城基础工程有限公司编制了水文地质调查报告。据安全专篇预测矿井正常涌水量为40m3/ h,最大涌水量为120m3/ h。联合试运转期间，实际测量正常涌水量为28.6m3/h，最大涌水量为51 m3/h。（5）构造我矿属六盘水-威宁北西向斜构造变形区，位于格目底向斜南西翼西段，其总体构造形态呈单斜岩层。地层走向北西-南东，倾向北东，倾度2532。井田内发现的大小断层共19条，其中井田南东边界的F40断层规模最大，性质为正断层。其余断层规模均较小，垂直断距均小于30m，多数断距在10m以内。F40位于矿区中部，由ZK138、ZK1405钻孔控制到1400m标高以下。该断层由南西往北东区外延伸，走向延伸约300m。垂直断距50210m，浅部断距逐渐减小，切割所有煤层，地层老到P3，新到T1yn，断层走向5888，倾向328358，倾角3776，矿井构造复杂程度为中等类型。4、矿井原老窑开采情况原*整合改造前开采K1-b、K9 、K10煤层， K1-b煤层开采走向长度平均320m，倾斜长度平均112m，开采总面积约35800m2，采出煤量约3.40万t；K9煤层开采走向长度平均270m，倾斜长度平均95m，开采总面积约25700m2，采出煤量约4.14万t；K10煤层开采走向长度平均310m，倾斜长度平均120m，开采总面积约37200m2，采出煤量约6.2万t，已采范围最低标高1875m。原仙水沟煤矿整合改造前仅开采K18煤层，开采走向长度平均352m，倾斜长度平均116m，开采总面积约40800m2，采出煤量约12.37万t，已采范围最低标高1755m。原罗家营煤矿整合改造前开采K26煤层，开采走向长度平均135m，倾斜长度平均91m，开采总面积约12300m2，采出煤量约1.55万t，已采范围最低标高1850m。原海子湾煤矿整合改造前开采K18煤层，开采走向长度平均120m，倾斜长度平均48m，开采总面积约5720m2，采出煤量约1.87万t，已采范围最低标高1870m。5、矿井开拓开采采用斜井开拓方式，工业广场布置在矿井的西南翼边界附近，原仙水沟煤矿场区以南。现共有三个井筒，主斜井、副斜井和回风斜井。根据原有煤矿的开采情况和煤层赋存条件，全矿井划分为两个水平，一水平标高1807m，二水平标高为1628m。根据矿界范围内煤层赋存条件及划定的开采标高，上煤组一采区采用斜井开拓，主、副斜井布置在K35-b煤层底板岩石中，回风斜井布置在K26煤层底板岩石中；上煤组二采区采用斜井开拓，主、副斜井布置在K35-b煤层底板岩石中，回风斜井穿岩层布置；下煤组三采区采用斜井开拓，主、副斜井布置在K35-b煤层底板岩石中，回风斜井穿岩层布置，下煤组三采区运输下山、轨道下山和回风下山布置在K109-b煤层底板岩石中。首采面布置在13#煤层中，采用走向长壁后退式采煤法，其编号为11301采煤工作面，采煤工艺为炮采，全部垮落法管理顶板。采用中央抽出式通风，采煤工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。6、矿区开采范围我矿于2008年9月获得由贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证（副本）证号5200000330913，矿区范围由6个拐点坐标圈定，井田面积1.2823km2，准采标高20001620m。与其它矿井无矿权争议，地质储量562.9万t，工业储量504.48万t。7、矿井检测检验情况2011年7月13日，主斜井皮带运输机、副斜井提升绞车、主要通风机、空气压缩机、主排水水泵、瓦斯抽放泵等主要设备经贵州煤矿矿用安全产品检验中心检验合格并出具了检验合格报告；提升容器、钢丝绳、压力仪表等其它机械设备、电气设备及防雷系统均经有资质的部门检测检验合格。8、2011年12月1日，矿井单项工程通过煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站进行质量认证合格，出据了煤炭建设工程质量认证书。9、2011年7月13日，我矿委托贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司对矿井进行安全评价，该公司通过现场调查及查阅资料，于2011年12月6日出具了水城县玉舍*整合技改项目安全验收评价报告，评价结果为：安全程度评价得分75.2分，矿井危险度等级为B级，具备基本安全生产条件。二、矿井各生产系统概况1、开拓、开采系统*整合后新掘的主斜井、副斜井、回风斜井、1870m上部车场、1870m轨道石门、一采区井底车场、1827m运输石门、1870m回风石门，辅助回风巷、井底联络巷、水泵房、主、副水仓已施工完成，11301采煤工作面已经形成并进行了试采。主斜井井口坐标为：X2931791.253，Y35478148.751，井口标高1899.078m，方位角214，倾角-23，全长239m；副斜井井口坐标为：X2931772.261，Y35478176.102，井口标高1898.705m，方位角214，倾角-25，全长237m；回风斜井井口坐标为：X2931917.035，Y35478182.989，井口标高1896.258m，方位角214，倾角-30，全长154m；主、副井布置在K35-b煤层顶板岩石中，回风井布置在26号煤层底板中。主斜井在1827m标高，按34方位角穿层布置了1827m运输石门，全长168m；副斜井1870m标高，按19.8方位角穿层布置了1870m轨道石门，全长212.29m；回风斜井1870m标高，按19.8方位角穿层布置了1870m回风石门，全长117m；1870m轨道石门揭开K13煤层后，往东翼沿K13煤层掘了265.76m采煤工作面回风顺槽，从1827运输石门掘联络绕道往东翼沿K13煤层掘了261.23m采煤工作面运输顺槽构成11301首采工作面并进行了试生产，在1804水平 K35-b煤层底板岩石中布置了水泵房和主、副水仓，主水仓64m，副水仓36m,共计100m，断面7.5，水仓容量750m3（设计712 m3） ，满足设计要求。2、矿井通风系统（1）矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。新鲜风流由主、副斜井进入，乏风通过回风斜井排出，采煤工作面和各掘进工作面均采用独立通风。回风井口安装有两台功率为2110KW、型号为FBCDZ-No172110型防爆对旋轴流式主要通风机，其中一台工作，一台备用，风量26.870m3/s，负压12002900Pa，风机极限安装角：40/3255/47，我矿邀请有资质部门进行了通风阻力测定，其测定结论为：矿井负压为352Pa、等级孔2.87，属通风容易矿井。（2）首采11301工作面采用“U”型通风方式。（3）掘进工作面通风方式为压人式。根据通风需要，11302回风巷采用FBDNO6.3/230KW防爆型对旋轴流式局部通风机，配600mm阻燃风筒，11302运输巷采用FBD NO6.3/230KW型防爆对旋轴流式局部通风机、配600mm阻燃风筒。同时掘进工作面局部通风机均实现了“三专两闭锁”和双风机双电源并能自动切换。矿井主要进、回风巷之间的每个联络巷中，构筑了相应的连锁风门、调节风窗、防逆流装置等通风设施，满足了矿井通风要求。通风线路为：11301采面：新鲜风流从主斜井（副斜井）1827运输石门11301采面运输巷11301采煤工作面11301采面回风巷1870回风石门回风斜井引风道地面。11302回巷：新鲜风流从主斜井（副斜井）1870轨道石门11302掘进工作面回风巷工作面1870回风石门回风斜井引风道地面。11302运巷：新鲜风流从主斜井（副斜井）1827运输石门11302运输巷掘进工作面11302回风上山1870回风石门回风斜井引风道地面。3、粉尘灾害防治系统(1)*有完善的防尘、洒水、供水系统，在工业广场以北修建300m3消防水池1个，200m3消防水池1个。敷设一趟100无缝钢管从主斜井向井下接到各采、掘工作面用水地点供水。（2）井下各转载点以及各采、掘工作面均设有防尘喷雾装置。4、防治煤与瓦斯突出（1）*开采设计（变更）与安全专篇（变更）均按煤与瓦斯突出矿井进行设计，根据2010年矿井瓦斯等级鉴定，*为突出矿井，因此按煤与瓦斯突出矿井进行管理。（2）2010年6月，我矿委托中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对开采范围内的首采工作面11301和备用工作面11302的K13号煤和K10号煤作了突出危险性鉴定，结论为，K10在2000-1826m水平有突出危险性，K13在2000-1816水平有突出危险性。同时委托贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司对K16、K18、K26、K32、 35-b五层煤作了突出危险性评估，在施工过程中按一工程一措施的要求，各采掘工作面均编制了专项防突设计及安全技术措施，经会审后，组织贯彻实施。（3）矿井采用的区域性防突措施为开采保护层和预抽煤层瓦斯，原老系统对K10已开采，K10#与K13#煤层层间距为15m，因此K10#煤层可作为K13#煤层的上保护层，且矿井严格执行区域突出验证措施，根据区域性验证结果，在掘进和回采期间采用预抽煤层瓦斯治理瓦斯，采用WP-1井下煤层瓦斯含量快速测定仪对现开采的K13#煤层的残余瓦斯含量和压力进行测定，现开采的K13#煤层残余瓦斯含量6m3t，瓦斯压力为0.21MPa，区域防突考察K1值在0.35以下，从以上数据显示，现开采范围内的K13煤层以达到消突指标。另矿井编制有各采、掘工作面的防突专项设计、防突专项安全技术措施及各采掘头面的消突报告，邀请有资质的部门编制了瓦斯地质图。 （4）2010年9月，我矿委托贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司对矿井进行安全评价和贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司编制了水城县*防突方案设计，在建设期间、联合试运转期间，我矿严格按照防突设计的要求，执行“四位一体”的综合防突措施。井筒及石门的施工、11301首采工作面的试生产、11302回风巷、11302回风巷的掘进，均按规定进行了突出危险性预测和区域效果验证，其预测指标值K1max在0.1-0.35之间、钻屑量在Smax3 Kg/m以下，均低于防突指标临界值。5、瓦斯抽放系统（1）地面设永久瓦斯抽放站，低负压选用2BEC-50型水环真空泵2台，一台工作，一台备用），担负该矿的低负压瓦斯抽放，最大抽气量160m/min，压力40KPa，真空泵配套电机为YB315L-4，功率为185kW。现使用的抽放管是DN3508型焊接钢管（低负压抽放设计选用DN4508型焊接钢管作为抽放主管），比设计偏小，现正在按要求组织更换；高负压瓦斯泵选用2BEC-42型水环真空泵2台，一台工作，一台备用），真空泵配套电机为YB315M1-4，功率为132kW。（高负压抽放设计选用DN4508型焊接钢管），实际使用DN3008型焊接钢管，因实际比设计偏小，现在正在组织按设计进行更换。（2）高负压和底负压2趟管都分别从回风井进入后接到1870轨道石门，1827运输石门，从1870回风石门布置150mm管径1趟高负压管对11301采煤工作面的回风巷下帮进行高负压抽放，从1870回风石门布置1趟管对11301采煤工作面的上隅角进行底负压抽放；从1827运输石门布置1趟管对11301采煤工作面的运输巷的上帮进行高负压抽放。从1870回风石门布置1趟高负压管对11302回风巷，设置钻场，对11302回风巷上、下帮进行提前预抽，从1827运输石门布置1趟高负压管对11302运输巷进行高负压抽放。抽放情况如下：11301采煤工作面：回风巷78581.5m，运输巷20902.3 m；合计：99483.8 m；11302运输顺槽：060m；瓦斯含量68269.509m，抽放量44577.1m，抽放率65.29 %；瓦斯压力0.10Mpa；40100m；瓦斯含量68269.509m，抽放量41307.58 m，抽放率60.51%；瓦斯压力0.12MPa；80120m；瓦斯含量68269.509m，抽放量31302.2 m，抽放率45.85%；瓦斯压力0.13MPa；11302回风顺槽：060m；瓦斯含量68269.509m，抽放量43328.49m，抽放率63.47%；瓦斯压力0.11MPa；40100m；瓦斯含量68269.509m，抽放量43457.98 m，抽放率60.37%；瓦斯压力0.13MPa；80120m；瓦斯含量68269.509m，抽放量35213.26 m，抽放率51.58%；瓦斯压力0.12MPa；80130m；瓦斯含量68269.509m，抽放量46468.7m，抽放率68.07%；瓦斯压力0.12MPa；11301采煤工面累计抽放量9.95万m，11302累计抽放量28.56万m（3）2010年度矿井瓦斯等级鉴定，根据贵州省能源局（黔能源发【2010】802号）文件批复，我矿绝对瓦斯涌出量，试产前为2.82m3/min，试产后21.2m3/min，相对瓦斯量涌出量，试产前28.43m3/t，试产后为67.4m3/t。经过瓦斯治理后，采用WP-1井下煤层瓦斯含量快速测定仪测定，用重庆煤科院研制的WTC突出参数仪进行测定，其测定结果为：11301采煤工作面的残余瓦斯含量为6m3/t,残余瓦斯压力0.11Mpa，钻屑量最大值为Smas=2.6Kg/m,K1值为0.12-0.16 (mL(gmin0.5)-1；11302回风巷残余瓦斯含量5.79-6.52 m3/t，残余瓦斯压力0.12Mpa，钻屑量最大值为Smas=2.0-2.5Kg/m,K1值为0.01-0.3 (mL(gmin0.5)-1；11302运输巷的残余瓦斯含量6.2-6.46 m3/t，残余瓦斯压力0.12Mpa，钻屑量最大值为Smas=2.3Kg/m,K1值为0.01-0.3 (mL(gmin0.5)-1；从以上数据显示，现采掘工作面均达到了抽采达标和消突效果。5、防灭火及防尘系统 我矿所开采的煤层均属类不易自燃，矿井防灭火系统与消防洒水系统共用一套系统。（1）地面在1930水平副井东面设有300 m3的消防水池1个，200 m3的消防水池1个，消防管路由主斜井进入井下各巷道及用水地点；（2）井下设有完善的消防水管网，由地面消防水池静压供水。主管管径为DN100，支管DN50，在主要巷道每隔100m安设一个三通及阀门，在采掘工作面运输巷、回风巷、皮带运输巷每隔50m安设一个三通及阀门，在井下每个装载点设洒水器及喷雾装置，在采掘工作面进回风巷的隔爆水棚点、水泡泥给水点设支管和阀门，满足了防尘洒水和喷雾降尘的要求；（3）井上、下均设置了消防材料库，配备了消防器材。（4）矿井建立了完善的消防供水系统（消防系统与防尘系统共用），胶带运输机保护装置齐全，各机电硐室均配备了灭火器材。电缆、皮带、风筒等均为阻燃材质。6、防治水系统（1）矿井采取的主要防治水措施本矿井为顶板直接进水的裂隙充水矿床，水文地质类型属简单类型。专篇预计正常涌水量为40m3/h，最大涌水量预计为120 m3/h，矿井建设及联合试运转以来，技术人员对矿井水量每月进行实测（雨季期间不定期测量），实际测量正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为51 m3/h。矿在采掘施工作业过程中始终坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”以及“有疑必停”的原则，加强水文地质预测预报工作，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施，主要措施如下：a、矿井主要开拓巷道、硐室均在布置在K35-b煤层顶板岩石中（回风井布置在K26煤层底板岩层中），该段主要由粉砂岩、细砂岩、泥岩及粘土岩组成，富水性弱，利于矿井防水；b、按煤矿安全规程的规定预留各类防水煤柱；c、加强水文地质预测预报工作，提前预测和查清采掘工作面前方“断层、裂隙、陷落柱等构造导水性”的基本情况，特别是小窰采空区的积水必须探明，以便提前采取针对性的防治水害的安全技术措施；d、矿井在开拓及开采过程中均编制了探放水设计，中长期及年度防治水计划、雨季“三防”安全措施,做到了“逢掘必探”。e、井下巷道水沟采用混凝土浇灌，水沟净断面根据流水量和巷道坡度，按照安全专篇要求施工，1870轨道石门、1827运输石门、进风行人斜井、井底车场、中部车场的排水沟为300300mm；其它巷道的的排水沟为225250mm。f、配备功率为15Kw， ZY-650型全液压探水钻1台；功率18.5Kw ，ZY-750型全液压探水钻 1台；功率22Kw， ZY-1250型全液压探水钻 2台；共计4台。能够满足矿井探放水的需要，并成立了防治水机构，配备专职的探水人员12人。（2）矿井排水设施我矿在井底设有主、副水仓，主水仓长64m,副水仓长36m，共计100m，断面7.5，容量750 m3（设计为712 m3）；水泵为150D305型，功率110Kw离心式水泵2台，流量155m3/h,扬程150m，100D-453型，功率55Kw，1台，流量85m3/h,扬程135m，其中一台泵工作，一台泵备用，一台泵检修（原设计D85453型，功率55 Kw3台，流量85m3/h,扬程135m，3台）排水管DN1504.5的1趟，DN1254.5的1趟，比设计偏大，满足排水要求。7、矿井提升系统*副斜井斜长239m，井筒倾角-25；提升设备选用JK-1.21.0/30绞车，功率55Kw，1台。提升容器为MGC1.1-6翻斗式矿车；钢丝绳选用28NAT667+FC，1670ZZ，d=14型纤维芯钢丝绳,每次提升矿车2个，各种保护完善。8、运输系统主斜井采用胶带输送机运输，型号为DTC-80/10/110型胶带输送机，电机功率为2110KW,带宽800mm，1台，输送能力为400t/h；1827运输石门安装DTL80型胶带输送机，带宽800mm，电机功率255KW，1台，输送能力400t/h。11301采面运输巷选用DTL65/20/222型胶带输送机，带宽650mm，电机功率222KW，输送能力300t/h运输机1台。11302运输巷选用DTL65/20/222型胶带输送机，带宽650mm，电机功率222KW，输送能力300t/h的运输机1台，并安设了皮带综合保护装置。运输巷转载及采煤工作面采用SGB420/40Z型刮板输送机，电机功率， 55kW，运输能力80t/h的刮板运输送机2台；地面、井下材料、矸石敷设轨道运输，轨型为18kg/m，轨距600mm，采用RTYZZ-25/240的架空乘人装置运送人员出入井。 9、供电系统（1）矿井供电电源我矿从距离0.5Km玉舍开关站，不同的母线段架设2趟10KV供电线路到我矿10KV变电所，通过矿上10KV变电所和配电房对全矿井的用电设备进行供电，实现了双回路电源供电。（2）地面供电系统地面变电所安装2台S11-1000/10/0.4变压器，供地面工业场地设备和照明用电。（3）井下动力供电安装2台KS11-1000/10/1.2/0.69变压器向井下运输设备和采、掘工作面设备供电。井下水泵房供电为专用双回路供电；（4）井下局扇供电安装2台KS11-315/10/0.69专用变压器向井下局部通风机供电；（5）矿井主通风机、瓦斯抽放泵、压风机、副井绞车、井下主排水设备、架空乘人装置、安全监控设备及局部通风机均是双回路、双电源供电，一回路工作，二回带电备用。掘进工作面的局部通风机采用“三专”供电，并采用双风机、双电源和自动切换开关。（6）井下各种电气设备和电动机均采用矿用防爆型，井下电气设备主要有防爆型真空馈电开关、防爆型真空磁力启动器、煤电钻综合保护装置，双风机、双电源自动切换装置等，电气设备采用了接地保护、过流保护、漏电保护三大保护。（7）地面（雷管、炸药）库、瓦斯抽放泵站、电缆入井口、瓦斯监控进线、轨道、金属管道，架空电缆的金属外壳、通信线路在入井口处等装设熔断器和防雷装置，符合有关规定。10、安全监控系统矿井选用KJ90NA型安全监控系统，已实现调度室终端的数据实时传输，安装了KJ353人员考勤定位系统。地面中心站安装有监控主机2台，1台使用，1台备用，数据接口1台。UPS不间断电源1台，中心站软件一套。共安设大分站5台，各类传感器台57个，其中井下36个、瓦斯泵站21个；井上、下分别设有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、风门开停、液位、粉尘、风筒等各类传感器，监测监控范围基本覆盖了所有采掘工作面、主要硐室、主要进风巷、主要回风巷等地点。11、安全检测装备我矿安全检测系统各项工程均已按安全设施设计（变更）完成了各项内容，通风、气体、压力、地质测量、粉尘等各项仪器仪表基本齐全。其中（10%）GWJ-1A型光学瓦斯检定器42台、AZJ-91型便携式瓦斯报警仪58台、（100%）GWJ-2型光学瓦斯检定器2台、DFA系列风表3块、全站仪1台、ZH-15系列化学氧自救器345台、直读式测尘仪1台、瓦斯含量及瓦斯成分测定仪1台、WTC防突参数仪2台、WP-1井下煤层瓦斯含量快速测定仪1台。安全检测系统可以满足矿井安全生产需要。12、其它系统顶板管理（1）巷道支护井田区域内煤层顶板多为泥岩、细砂岩或粉砂岩，底板为粘土岩或粉砂岩。新掘的井巷、主要硐室及各区段石门等开拓准备巷道均穿层布置在全岩中，表土段或岩层破碎段巷道采用砌碹支护，其他地段巷道均采用锚网喷支护或11号矿用工字钢架棚支护，并对断面过大或地应力过大的巷道采取了钢棚金属骨架、补打锚索等加强支护措施。总体支护效果较好。（2）采煤工作面11301首采工作面煤层顶板一般为粉砂岩、粉砂质泥岩及细砂岩，底板为粘土岩。采煤工作面及采煤工作面运输顺槽和回风顺槽，采用DW 系列单体液压支柱配合2.4m花边组合梁交替迈步支护，上出口机尾采用5组10梁，下出口机头采用6组12梁，采用3.6m花边梁交替迈步支护。对工作面顶板实行全部垮落法管理顶板，采煤工作面上下顺槽煤壁20m范围进行超前支护。（3）掘进工作面11302回风巷采用锚网或矿用11号工字钢棚支护，全断面挂网支护；11302运输巷采用11号矿用工字钢支护。巷道支护紧跟迎头，迎头采用4m长工字钢2梁6钩超前支护，无空顶作业。爆破材料库按水城县*开采方案设计（变更）安全专篇要求，只设地面爆破材料库，没有设井下爆破材料库。爆破材料库位置选择在工业场地东面山坡地带，库存容量为3吨，雷管库2万发，附近无居民，距工业场地500m以外，交通运输较为方便，服务于整个矿井。爆破材料库建筑结构及各种防护措施、证照手续齐全，库区内、外安全距离等符合国家有关规定。安全管理机构与劳动定员（1）矿级管理人员：矿长对企业的安全生产负责，下设矿总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、后勤副矿长、采煤副矿长、掘进副矿长，通风副总、地测副总和机电副总各1名。（2）安全管理机构的设置：设有生产技术科、安全环保科、机电运输科、生产调度室、矿办公室、掘进一队、掘进二队、采煤队和保运队。（3）矿井安全管理及特种作业人员配备如下表1和表2所示 *管理人员情况一览表1序号姓 名职务或工种证件号发证机关1尹加云法人代表安全资格证号：11052130200011贵州省安全监察局2祖章贤矿 长矿长资格证号：200906156贵州省能源局2祖章贤矿长 主要负责人安全资格证号：11052010100460贵州煤矿安全监察局3施明华总工程师安全资格证号：10052010100689贵州煤矿安全监察局4王益伦生产矿长安全资格证号：10052020500279贵州煤矿安全监察局5王盘江安全矿长安全资格证号：09052010100266贵州煤矿安全监察局6谢朝文机电矿长安全资格证号：06052020200289贵州煤矿安全监察局7上官隆副总工程师A09052010100077贵州煤矿安全监察局8黎秀俊机电副总安全资格证号：10052020500164技术资格证号：黔初9494352贵州煤矿安全监察局水城县初评委职改组9杨 星地测副总200404012贵州煤煤炭管理局10黄初彥带班副矿长10152020200048贵州煤矿安全监察局11李帮达带班副矿长10252020500170贵州煤矿安全监察局12石 强带班副矿长11152020200319贵州煤矿安全监察局*特种作业人员情况一览表2序号姓 名性别类 别证 号发证机关1石兵朋男安全员T州省安全生产监督管理局2徐马龙男安全员T州省安全生产监督管理局3黄初元男安全员T州省安全生产监督管理局4李加林男安全员T州省安全生产监督管理局5陈家友男安全员T州省安全生产监督管理局6瞿春生男安全员T州省安全生产监督管理局7徐小付男安全员煤52601762003869贵州省安全生产监督管理局8李平吉男安全员煤52601762003920贵州省安全生产监督管理局9周 成男安全员TM52242198008283413贵州省安全生产监督管理局序号姓 名性别类 别证 号发证机关10邵泽营男安全员T州省安全生产监督管理局11孙 杰男安全员T州省安全生产监督管理局12杨其伟男安全员T州省安全生产监督管理局13王 超男安全员T州省安全生产监督管理局14刘宝玉男安全员T州省安全生产监督管理局15刘春廷男安全员T州省安全生产监督管理局16刘明亮男安全员T州省安全生产监督管理局17孙晋强男安全员T州省安全生产监督管理局18孙 威男安全员T州省安全生产监督管理局19赵英勇男安全员T州省安全生产监督管理局20张祖光男安全员T州省安全生产监督管理局21赵思贤男瓦检员T州省安全生产监督管理局22封江合男瓦检员T州省安全生产监督管理局23姬庭礼男瓦检员T州省安全生产监督管理局24尹 厚男瓦检员T州省安全生产监督管理局25李波男瓦检员T州省安全生产监督管理局26王亚南男瓦检员T州省安全生产监督管理局27吴志贵男瓦检员T州省安全生产监督管理局28徐洪亮男瓦检员T州省安全生产监督管理局29姬庭跃男瓦检员T州省安全生产监督管理局30石翻云男瓦检员T州省安全生产监督管理局31李小安男瓦检员T州省安全生产监督管理局32徐祥跃男瓦检员T州省安全生产监督管理局33赵康学男瓦检员T州省安全生产监督管理局34石永红男瓦检员T州省安全生产监督管理局35尹 良男瓦检员T州省安全生产监督管理局36崔庆卿男瓦检员煤52601772720797贵州省安全生产监督管理局37毛景国男瓦检员煤52601762005693贵州省安全生产监督管理局38赵德成男瓦检员煤52601762005548贵州省安全生产监督管理局39赵文利男瓦检员TM370404197401392919贵州省安全生产监督管理局40周生海男瓦检员T州省安全生产监督管理局41罗平勇男瓦检员T州省安全生产监督管理局42顾怀喜男瓦检员T州省安全生产监督管理局43王志刚男瓦检员T州省安全生产监督管理局44徐红运男爆破工T州省安全生产监督管理局45尹 超男爆破工T州省安全生产监督管理局40周生海男瓦检员T州省安全生产监督管理局41罗平勇男瓦检员T州省安全生产监督管理局42顾怀喜男瓦检员T州省安全生产监督管理局43王志刚男瓦检员T州省安全生产监督管理局44徐红运男爆破工T州省安全生产监督管理局45尹 超男爆破工T州省安全生产监督管理局序号姓 名性别类 别证 号发证机关46袁仕启男爆破工T州省安全生产监督管理局47文选佳男爆破工T州省安全生产监督管理局48李发发男爆破工TM5202021965509226735贵州省安全生产监督管理局49李和东男爆破工煤52601762007746贵州省安全生产监督管理局50刘发发男爆破工煤52601762007745贵州省安全生产监督管理局51石向东男爆破工煤52601762005338贵州省安全生产监督管理局52徐福礼男爆破工T州省安全生产监督管理局53孙 峰男爆破工T州省安全生产监督管理局54杨忠全男爆破工T州省安全生产监督管理局55王应福男爆破工T州省安全生产监督管理局56张元元男爆破工T州省安全生产监督管理局57田仲冉男爆破工T州省安全生产监督管理局58刘应琴女瓦斯监控员T州省安全生产监督管理局59王艳丽女瓦斯监控员T州省安全生产监督管理局60张 丽女瓦斯监控员T州省安全生产监督管理局61敖选梅女瓦斯监控员T州省安全生产监督管理局62李贵香女瓦斯监控员T州省安全生产监督管理局63尹飞梅女瓦斯监控员T州省安全生产监督管理局64伍元娥女瓦斯监控员T州省安全生产监督管理局65陈 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