曹杨路公交停车场维护维修工程施工方案.doc

1 目 录 第一章第一章 总说明总说明.1 1.1 综合说明.1 1.2 工程概况.1 1.3 编制依据.2 第二章第二章 施工技术方案及技术措施施工技术方案及技术措施.3 2.1 拆除工程.3 2.2 外墙修补及涂料施工.4 2.3 内墙面装饰施工方法.6 2.4 楼地面工程.8 2.5 轻钢龙骨吊顶.8 2.6 门窗安装.10 2.7 油漆工程施工方案.12 2.8 屋面整修工程.13 2.9 道路施工.13 2.10 水电安装.15 2.11 脚手架工程.16 第三章第三章 施工质量保证措施施工质量保证措施.17 3.1 质量管理的根本原则.17 3.2 建立项目质量体系.17 3.3 程序文件的内容.17 3.4 施工准备质量控制.17 3.5 施工阶段质量控制.18 3.6 施工验收质量控制.18 第四章第四章 施工总进度计划及保证措施施工总进度计划及保证措施.19 4.1 施工进度计划.19 4.2 施工进度总目标.19 4.3 进度控制原则.19 4.4 进度控制的措施.19 第五章第五章 文明施工、安全施工技术措施和保证措施文明施工、安全施工技术措施和保证措施.20 2 5.1 文明施工及环保计划.20 5.2 安全施工.21 第六章第六章 季节性施工方案季节性施工方案.25 6.1 雨季施工技术措施.25 6.2 冬期施工措施技术措施.25 第七章第七章 施工现场总平面布置施工现场总平面布置.27 7.1 施工现场平面布置原则.27 7.2 施工现场平面布置要求.27 第八章第八章 施工组织管理保证体系施工组织管理保证体系.28 8.1 现场管理机构的设置.28 8.2 现场管理保证体系.28 第九章第九章 成品保护和工程保修工作的管理措施成品保护和工程保修工作的管理措施.34 9.1 成品保护.34 9.2 工程交付与保修服务.34 第十章第十章 总承包管理及对专业分包工程的配合、协调方案总承包管理及对专业分包工程的配合、协调方案.37 10.1 进度控制方面.37 10.2 质量控制方面.37 10.3 与业主指定分包单位配合协调措施.38 10.4 对设计单位、监理单位的协调措施.38 第十一章第十一章 工程管理目标工程管理目标.40 11.1 工期目标.40 11.2 质量目标.40 11.3 安全文明施工目标.40 11.4 项目经理持证上岗工作.40 11.5 施工现场“渣土垃圾”的整治处置.40 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表.41 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.42 附表三：劳动力计划表.43 附件部分：项目管理机构人员情况表.44 1 第一章第一章 总总 说说 明明 1.1 综合说明 1、首先，根据本工程施工特点、施工现场实际情况、安全文明施工等一切要求，落 实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理、设计共同建设好“曹杨路公交停车场 整治维修项目”。 2、通过认真学习和研究了“曹杨路公交停车场整治维修项目”工程的有关图纸、答 疑资料，并结合施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点在 工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成承包范围全部任务。 3、我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工 作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在 建设、监理单位的领导和监督管理下按施工图纸要求，采用包工、包料、包施工工期、 包施工质量、包安全文明施工的工程总承包方式。通过对劳动力、机械设备、材料、技 术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。 4、施工中将严格按照招标文件所附及其他有关国家和地方政府颁发的施工技术规范 标准进行施工，达到现行建设工程的各项施工验收标准和上海市建设和交通委员会规定 的验收备案标准。 5、将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用 不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。 6、将严格执行建设工程安全生产管理条例以及上海市建设工程文明施工管理 暂行规定的有关规定，认真做好施工现场的文明施工管理。保证施工现场清洁，达到 工完料清的文明施工要求。 7、本施工组织设计的编制，系根据有关工程资料及本工程图纸为依据，根据合同要 求和施工图设计文件及有关国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定，进一步补充 与完善，报建设单位审批后组织实施。 1.2 工程概况 曹杨路公交停车场位于曹杨路 750 号，占地 76 亩，修缮建筑面积 57500 平方米，其 中国库面积为 30488 平方米。 维护维修内容：主要包括停车场范围内的职工浴室、车间、综合车间、变配电间、消 防管道、四层车库、车辆报修处，物资仓库、2 号楼、1 号门左侧旧房、1 号门右侧围墙、 真西汽车修理厂、场地等方面内容。 维护维修单体建筑概况一览表 2 序号单体名称建筑面积内 容 1职工浴室524 米 2 外墙、吊顶、楼面、楼梯、屋面、天沟，落 水管 2车间4948 米 2 内粉刷、环氧地坪 3综合车间1675 米 2 屋面 4变配电间120 米 2 外墙、门窗 5消防管道 6四层车库30488 米 2 外墙 7车辆报修处140 米 2 外墙、屋面、门头、台阶 8物资仓库1789 米 2 外墙、门窗、楼梯 9 2 号楼（2 个楼梯） 268 米 2 楼梯 10 1 号门左侧旧房 a,b,c,d,e 1138 米外墙、门窗、屋面、天沟，落水管 111 号门右侧围墙230 12真西汽车修理厂全部拆除 1.3 编制依据 1、曹杨路公交停车场整治维修项目施工图纸；曹杨路公交停车场整治维修项目答疑 纪要；曹杨路公交停车场整治维修项目建筑设计图纸； 2、现行的国家及上海市的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。 3、上海市现行的安全生产、文明施工的规定。 4、现行的国家及上海市的有关标准图集。 5、公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文件和施 工作业指导书。 第二章第二章 施工技术方案及技术措施施工技术方案及技术措施 2.1 拆除工程 2.1.1 施工顺序 3 1、根据现场实际情况，总的拆除顺序为：强弱电电缆线拆除装饰墙面、地板等墙 面附属设施、天花拆除内墙拆除地面拆除给排水管道拆除门窗拆除。 2、本工程采用手动工具、人工拆除结合的方法进行施工，拆除部位顺序：施工顺序 为从上至下，分层拆除。 2.1.2 强弱电电缆线拆除 1、确定所有电缆线已切断电源。 2、切断电缆井中的电缆。 3、拆除电缆上的卡具及支架。 4、将所有末端的开关盒面板拆除掉。将线管中的线缆抽出，捆扎好，并妥善保管。 2.1.3 墙、地面附属物及天花拆除方法 1、采用人工拆除的方法，用架梯将吊顶板、灯具等拆卸下来，并集中归堆存放。用 锯子将天花龙骨切割成小块人工拆除，并归堆。 2、使用撬棍、小锤等将墙面装饰板、地板等拆除掉，并集中堆放。 2.1.4 地面拆除 地面拆除顺序为自上而下，先房间后楼梯间。采用电镐破除地面面砖及找平层。电 镐凿入深度不宜过大，凿入过程中施工人员应根据电镐开凿的声音及阻力大小判断是否 穿透找平层。严禁大面积凿入楼板结构中。拆除过程中严禁施工人员站在电镐开凿方向， 避免飞溅碎片伤人。距离窗户较近处应采用木板进行遮挡，防止碎片打碎玻璃。拆除的 废渣及时清理，严禁集中大量堆放。 2.1.5 给排水管道拆除 给排水管道拆除顺序为自上而下。将管道井墙体拆除，管道上下两端用氧割切断， 将关卡拆除。最后将管道取出堆放在地面并及时转运。 2.1.6 门窗拆除 1、将窗户四周连墙铁件处水泥凿除并拆除。将窗户四周与墙体连接处的砖凿除，将 窗户向下拆除下来。在开凿过程中应对玻璃进行遮挡保护，防止开凿碎片打碎玻璃。 2、将门边四周墙体的砖凿除，并取下门及门扇。 3、拆除下来的材料严禁直接抛扔，应从窗户转运至楼内归堆，并及时清理外运。 4、氧割施工人员必须持证上岗。氧气、乙炔瓶必须保证 5m 以上距离，乙炔瓶距离 明火不应小于 10m。 5、氧割施工前必须对施工区域及火花可能飞溅到的区域进行清理。严禁存在可燃、 易燃材料、垃圾等，以免发生火灾。 4 6、高空作业时施工人员必须佩带安全带，并固定在稳固结构上。 2.1.7 拆除工程安全保证措施 1、按施工组织设计中拆除工程的施工方案，结合被拆除建筑物现场的具体情况，根 据拆除工程的技术规范、规定，制定可行的拆除工作实施方案和施工作业程序。 2、组织拆除施工作业人员学习安全操作规程和该拆除工程的施工组织设计中有关安 全生产的措施，并针对性地进行拆除工程安全生产专项安全技术交底。 3、拆除工程施工前应先将与该建筑相联和有可能影响该建筑物拆除的水电、通讯等 管线全部切断或移位。拆除区域周围要设立围栏和警戒标志，挂警告牌，并派专人监护、 禁止非作业人员和其他闲杂人员进入。 4、从事拆除作业操作人员上岗应戴好安全帽，脚穿防滑胶鞋，高空作业应系好安全 带，操作时应站在脚手架或固定的结构上进行作业。 5、拆除工程施工中应配置好夜间照明，严禁夜间高空作业。 7、拆除工程施工中应注意减轻上层拆下的物件对下层楼板、楼面的载重，楼板上不 许多人聚集和集中堆放材料，防止楼板、楼面超载坍塌。 8、拆除过程需搭设施工脚手架的要按规范搭设，应由经过培训的架子工搭设，并按 安全检查评分标准的要求进行验收合格后方能使用。 9、拆除工程施工中要加强安全检查，发现安全隐患应立即整改。拆除施工中使用电 焊、气割等明火作业，要遵守“十不烧”规定，执行动火证审批制度。动火作业必须具 备“二证、一器、一监护有措施”（操作证、动火证；灭火器；监护人；灭火措施）。 动火作业结束后，应留人监护半小时，经检查无火险隐患后人员才能离开作业现场。 2.2 外墙修补及涂料施工 首先，要对旧墙面进行处理，然后再进行涂料施工。 2.2.1旧墙面处理 1、墙面污染处理 灰尘用高压清水冲洗，对污染比较严重的部位采用一些中性的清洁剂进行清洗； 锈迹和析碱采用弱酸溶液处理，随后采用高压清水冲洗。 2、涂层起皮剥落处理 用高压水枪(1.01.5mpa)冲洗； 局部残留物采用铲刀或电动钢丝轮清洗干净； 对涂层整体从基层剥落面积较大的部位应用电动钢丝轮清扫一遍； 涂刷渗透型底漆。 5 3、涂层粉化处理 高压水枪清洗(1.01.5mpa)； 第二天检查若有析出物，应重新冲洗，干燥后涂刷渗透型封闭底漆。 4、空鼓处理 首先检查出空鼓的范围，作出标记，然后用砂轮切割机将其切除； 切除后将基底凿毛并除去灰尘； 用清水充分湿润基底，刷一道修补砂浆； 然后分23次将修补砂浆修补平整。 5、裂缝处理（裂缝分为非结构性裂缝和结构性裂缝）非结构性裂缝（是指收缩裂缝， 明显特点是多条裂缝交于一点）处理 用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂层打磨掉，露出素混凝土表面裂缝两边各10mm； 用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘； 在裂缝处涂刷高渗透性底漆一道； 采用弹性中涂漆修补平整，修补宽度以不大于20mm为宜。 6、结构性裂缝处理 首先用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂层打磨掉，露出素混凝土表面； 用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘，当裂缝的宽度0.2mm时，采用加注的方式 处理，0.2mm的处理方法同非结构性裂缝； 安装加注嘴； 灌注环氧修补材料。 2.2.2 外墙涂料施工 1、施工顺序： 基层表面用腻子批嵌平整，砂底打磨后，用刷子将涂料均匀刷一遍。涂刷时距离 20-30cm，反复运笔两三次即可。待第一遍干燥后用砂纸打磨，再图刷第二遍， 一面墙要一口气刷完。 2、施工方法： 将凹凸不平等缺陷进行修补，并用涂料腻子填平，待腻子干燥后用砂纸打磨平整。 满刮腻子：在满刮腻子前，先用聚乙烯醇缩甲醛胶二水1：3的稀释液满涂一层， 然后在上面批刮腻子。 磨平：待腻子实干以后，用0#或1#铁砂 6 纸打磨平整，并清楚粉尘。 涂刷乳胶漆：待磨平后，可以用羊毛辊或羊毛刷涂刷乳胶漆，一般墙面涂刷两遍 即可。 施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄则不 能发挥乳胶漆的作用。一般以充分盖底，不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一 般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。 乳胶漆干燥快，大面积涂刷时，应注意配合操作，流水作业，要注意接头，顺一 方向刷，搭接处应处理好。 2.3 内墙面装饰施工方法 2.3.1 内墙涂料施工 1、基层处理 涂料涂饰要求基层应有足够的强度，无粉化、起砂和掉皮等现象。基层表面的灰块、 浮渣等杂物应铲除干净，并用清水洗净表面油污。 2、刮腻子补孔 用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺陷刮平补好。 3、磨平 等腻子干透后，将凸起的腻子铲平，然后用粗砂纸磨平。 4、满刮第一遍腻子并磨光 用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹，并应平整、均匀、光滑、密实，线角 及边棱整齐。干透后用粗砂纸打磨平整。 5、满刮第二遍腻子并磨光 第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同。干透后用细砂纸打磨平整、光滑。 6、滚涂第一遍乳胶漆并磨光 涂刷前应将门窗、踢脚板、其他装饰体、水暖电卫设备等部位预先覆盖。 涂刷时先用手提电动搅拌器将涂料搅拌均匀，并倒入托盘，用磙子蘸乳胶进行滚 涂。 磙子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将乳胶赶开、涂平、涂匀。滚涂顺序应从上 到下，从左到右，先远后近，先顶棚后墙柱，先小面后大面。应防止涂料局部过 多而流坠。 磙子涂不到的阴角处，应用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的磙子毛。 一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠。 7 第一遍滚涂乳胶结束4h后，用细砂纸磨光。若天气潮湿，4h后未干，应延长间隔 时间，待干后再磨。 7、滚涂第二遍乳胶漆 第二遍乳胶漆滚涂做法与第一遍相同。末遍涂完后不用打磨。 涂刷乳胶一般为两遍。根据设计要求和现场实际涂刷效果，也可适当增加遍数。 每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。 8、清扫 清扫飞溅乳胶。清除上述覆盖部位的遮挡物。 2.3.2 顶棚粉刷 本工程顶有采用 5 厚 1：0.5：2.5 水泥石膏砂浆底（打毛），2 厚纸筋石灰粉面，白 色内墙涂料二度。（粉刷同内墙面） 2.3.3 墙面砖铺贴 1、施工顺序 墙面找方放线排砖面砖挑选浸湿铺贴擦缝、清理 2、施工方法 首先凿除原装饰，直到结构基层，然后进行清理，并粉刷基层。 墙面面砖施工前，应根据设计图纸尺寸，认真核实结构实际的偏差情况，来决定 墙面面砖找平层，粘结层砂浆厚度。在找平层粉刷前，先进行粉刷面处理,即可 铺贴面砖饰面。 排砖模数，要求墙面砖横缝，窗台相平，竖向要求门窗阴阳角处都是整砖，阳角 的拼缝应该磨成45度夹角，然后根据排列的方案进行实际弹线，弹出分层的水平 线和每隔1m左右弹一根垂直线。 施工时应该先对材料进行挑选，凡有外形歪斜、缺棱、掉角、翘曲、裂缝、颜色 不均匀的应剔除，然后浸水湿润。 铺贴的砂浆的稠度要一致，并避免砂浆上墙后流淌，实际铺贴自上而下，第二排 开始，在铺贴前放置好木引条。满刀灰厚度要一致，贴完一排后，须将每块面砖 上的灰浆刮净，如上口不在同一直线上，应在面砖下口垫设小木片，尽量使上口 在同一直线上，防止面砖向下滑移，随后再进行第二排面砖的铺贴。 8 2.4 楼地面工程 2.4.1 防滑地砖地面 1、施工工艺流程 防水处理基层清理出塌饼20 厚 1：3 水泥砂浆找平弹线、分格5 厚 1：3 水泥砂浆贴地砖压平排缝1：1 水泥细砂浆嵌缝养护 2、施工操作要点 （1）清理楼面出塌饼，做 20 厚 1：3 水泥砂浆找平，纵横两个方向排好砖，其接缝宽 度不大 2mm，当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边 砖，排砖确定后，用方尺规方，每隔 35 块砖在结合层上弹纵、横控制线。 （2）将选好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡 23 小时后取出晾干备用。弹线后， 接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹厚 1：3 水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带各相隔 1520 块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 （3）压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15 分钟左右，用木棰和硬木拍板 安铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后 横缝，然后把缝调直，使缝口平直，贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余 浆或砖面上的灰浆擦去。 （4）从铺设砂浆至压平拨缝，应连续作业，常温下必须 56 小时完成。 （5）嵌缝、养护。铺设地面 4 小时后，将缝口清理干净，刷水湿润用 1：1 水泥细砂 浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少 于 7 天。 2.4.2 环氧地坪施工 1 号门左侧旧房 e，原混凝土地坪铲除，重新浇捣 200 厚钢筋混凝土；环氧稀胶料一 道、自流平环氧胶泥 2 厚。 1、原地面处理：对所施工地板进行全面打磨、修补、除尘。 2、底层：用镘刀涂装调配好的底涂粘接层； 3、砂浆层：待底涂层固化，打磨、除尘后用镘刀涂装调配好的环氧砂浆。 4、中层：待砂浆层固化后再将调配好的中层环氧树脂用镘刀涂装于砂浆层之上。 5、面层：检查中层若无异常现象再次用镘刀平铺环氧自流平面层。 2.5 轻钢龙骨吊顶 底层男女浴室拆除原有吊顶，做轻钢龙骨 pvc 弧形吊顶；二层男女更衣室拆除原有吊 顶，做轻钢龙骨矿棉石膏板吊顶。 9 1、施工工艺流程 施工准备、脚手架施工定位、放线、标高引测吊杆固定 龙骨、灯槽骨架 安装灯孔定位安装及吊顶验收安装面板- 灯槽面板、施工缝等节点收头 2、施工准备 （1）检查结构施工情况 吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。包括变形缝 及结构其它节点的构造尺寸是否与吊顶构造节点尺寸相符，解决结构与吊顶施工有冲突 之处。 （2）检查设计安装情况 吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，吊顶内的通风，水电管道应安装完毕， 消防管道安装完并试压完毕。 （3）施工工艺操作要求 1、弹线定位 放线主要是弹标高线和龙骨布置线，以业主提供的水准点为依据，并进行复核。 采用高精度的经经纬仪进行弹线定位，以提高测量精度。 根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊顶位置弹到楼板底面上。各种吊顶、 龙骨间距和吊杆间距一般都控制在11.2m以内。 确定吊顶标高，将设计标高线弹到四周墙面或柱面上，水平偏差正负5mm，如果 吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上，然后，再将角铝或其它封 口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。吊顶的角铝应同板的 色彩一致角铝用高强水泥钉固定，也可用射钉固定。 2、吊杆固定 吊杆固定在混凝土结构上：在吊顶位置用冲击钻钻孔，打设膨胀螺栓，然后将 50mm长l404角钢开孔固定在8吊杆与l404角钢开孔固定在8膨胀螺栓上， 8吊杆与l404角钢的焊接施工在地面操作。 吊杆与龙骨固定：采用吊挂件，吊挂件随龙骨配套供应。 吊杆安装时，上端与角钢焊接，双面焊5d螺丝连接，螺纹外露按规范要求。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆，以免龙骨下坠。当吊杆 与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。 3、安装及调平龙骨 主、次龙骨宜从同一方向同时安装， 10 其施工顺序：就位调平、调直边龙骨固定主龙骨接长 就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先将其基 本就位。次龙骨应紧贴主龙骨安装就位。 调平、调直：龙骨就位后，先从龙骨下挂下定制标尺，在地面用水准仪进行曲标 高控制，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装， 一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调整平和调直为止。按规范要求在中间应 适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端，做到纵横平直。 边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时用高强水泥钉，钉的间 距不宜大于50厘米。如果基层材料强度较低，紧固力不够，应采取相应的措施， 改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法，龙骨一般不承重，只起封口作用。 主龙骨接长：选用连接件接长。连接件为铝合金或镀锌钢板，根据龙骨材料确定。 在其表面冲成侄刺，与龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连 接件应错位安装。 如果有高低跨，宜先安装高跨部分，然后安装低跨部分。对于检修孔，上入孔， 通风篦子等部位，在安装龙骨时应将尺寸位置留出，将封边的龙骨安装完毕。 龙骨调平调直后，应将所有吊挂件，连接拧夹紧。 4、面板固定 龙骨与面板卡具固定，利用薄板所具有的弹性，将方板、条板卡到龙骨上，龙骨 兼卡具双重作用，同面板配套供应。 吸声材料同面板安装同步施工，边铺面板，边铺吸声材料，吸声材料铺设在面板 内，使其紧贴面板平整。 面板安装前，调备安装的各种风口、喷淋等必须就位对中，安装和吊顶必须经验 收合格后方可盖面板。 5、收头 设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。设备安装与吊顶安装需密切配合，发 现差错及时纠正。 在灯槽、灯带、挡烟玻璃和施工缝等节点部位，按设计施工详图安装，根据设计 要求的不同材料做好封口处理，不得暴露。 2.6 门窗安装 2.6.1铝合金门窗安装 1、施工准备 11 门窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有 产品出厂合格证。 防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有 关标准的规定。 门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。 认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符 合要求的部位，及时进行修复。 2、操作工艺 采用干法操作，框与墙间的孔隙1.5cm,用进口回气剂填充,靠外侧的缝隙嵌硅脱 钩,深度5-8cm。 弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安 装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理。 先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件紧固。 根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体 间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检 评标准，用木榫或其它器具临时固定。 门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼予制块固定，连接件至窗角的距离 为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。 门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙 的密封处理。 门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡 沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。 3、安装门窗及门窗玻璃 门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与 扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃 入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 4、质量标准 门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 门窗必须安装牢固，预埋件的数量、 12 位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密， 开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、 端正，启闭灵活，适用美观。 门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无 划痕碰伤无污染，拼接缝严密。 2.6.2彩钢门窗安装 1、施工准备 彩板门窗基材、型材应符合设计及规范要求 门窗五金配件采用强度高耐腐蚀性好的材料制作，其质量符合相关材料标准，其 使用寿命及美观度应与彩板门窗想匹配。 2、安装后的成品保护 彩钢门窗在安装过程中及工程验收前，采取防护措施，不得污损。 严禁蹬踩窗框，窗扇。 防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 2.7 油漆工程施工方案 1、涂饰工艺 为确保质量，每道工序必须按下述方法涂饰施工。 润粉 用油粉，不得用水粉、胶质粉或受潮易松散的粉料。油粉可用醇酸清漆、大白粉、 滑石粉、颜料和二甲苯配制。这种油粉操作较方便，且结合力强。润粉要用麻丝揩擦， 要擦到、擦净，填实鬃眼，色泽均匀一致，不得遗漏、发茬。 刷聚氨酯清漆 配制的聚氨酯清漆需加入适量稀释剂后使用。稀释剂可用无水二甲苯与无水环已酮 （1：1）的混合剂。涂刷到、刷匀、厚薄均匀，无接搓，无遗漏。涂层要薄，第一遍聚 氨酯清漆漆膜略干后，用聚氨酯清漆腻子不嵌，然后用 180 号水砂纸进行全面水磨，磨 后将表面揩擦干净。待水分干透后即进行第二遍聚氨酯漆涂刷。漆膜略干后，再进行全 面水磨，然后上面层聚氨酯清漆。面层涂刷 7 天后再进行磨退出光。 涂刷前后两遍聚氨酯清漆的间隔不能过长，否则漆膜坚硬，不易打磨，且漆膜之间 的结合力变差，会出现分层脱皮现象。气温 15-30时，每日可刷一遍，在 30以上时， 可刷两遍，但面层涂刷后必须经过 7 天方可使用。 13 抛光打蜡 涂刷聚氨酯清漆，一般材质多是硬木地板，纹理及天然色素方面都较理想。第二遍 刷完 7 天后，用砂纸抛光，最后上光蜡。施工现场要通风良好，人员要注意劳动保护。 2.8 屋面整修工程 铲除原有屋面面层，清除灰尘；做 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层,4 厚 app 改性沥青防水 卷材,20 厚 1:3 水泥砂浆保护层。 2.3.1基层清理 不得有疏松、起砂、起皮现象，并把垃圾清理干净。 2.3.2保护层的铺设 1、20厚1:3水泥砂浆找平层 找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用木蟹压实，并充分养护，不得有疏松、 起砂、起皮现象。 2、卷材铺贴一般方法及要求： 卷材为app防水卷材。 铺设方向：屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴。 施工顺序：防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理， 然后由屋面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭 接。 搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。 平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。 3、20厚1:3水泥砂浆保护层： 面层防水砂浆亦分两遍抹压，每遍厚2 5mm。头遍砂浆应压实、搓毛。 头遍砂浆阴干后再抹第二遍，用刮尺刮平后，紧接着用铁抹子拍实、搓平、压光。 砂浆开始初凝时用铁抹子进行第二次压实压光。 砂浆终凝前进行第三遍压光。 在砂浆终凝前8 12h，表面呈灰白色时即可开始养护。养护方式可采取覆盖草帘、 锯末等淋水养护，养护初期宜采用喷壶缓慢洒水，防止冲坏砂浆。有条件时宜采 用蓄水养护。养护时间不少于14d，养护时环境温度不宜低于5。 2.9 道路施工 本场地甲方提出的 127 块破损的 180 厚 14 c30 混凝土地坪凿掉并按原样重新浇筑修复，但须内加 hrb33510200 双向单层钢筋。 2.9.1 施工工艺流程 原土夯实150 厚道渣层30 厚石屑或黄砂封面180 厚 c30 混凝土（内置 hrb33510200 双向单层钢筋） 1、道碴垫层施工 铺筑前将路床所有浮土、杂物清除干净，并严格整型和压实使其符合要求。路床 表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应 翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压。在垫层施工前对路床进行复验， 同时保证临时排水设施的完好。 分层平行摊铺，每层铺设的宽度，应超出路堤的设计宽度 30cm，以保证修整路 基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。 摊铺整型后，用压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心平行，其顺序是； 直线段由边到中，超高段由内侧向外侧。使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全 均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确 的断面和合适的路拱。 2、砂垫层施工 垫层施工完毕后，在上面铺一层 40 型双向土工格栅，其连接采用铅丝绑扎，搭 接长度不小于 30cm。在其上铺 20cm 中粗砂垫层。 材料应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块、和其它有害物质的中粗砂，其 中粒径小于 0.074mm 颗粒含量应不大于 3%,有机物含量不大于 1%，做好各项技 术指标的材料试验。 砂垫层伸出路堤坡脚外 1m，压实度按 jtj051-93301 重型击实法测得的最大干 密度的 90%以上，压实度85%。 砂垫层做成拱形（2%4%的横坡），以便横向排水、渗透，断面尺寸不能小于 设计值，按每 200m 检查 4 处的方法进行检查。 3、细石混凝土面层抹光（180 厚） 细石混凝土的强度、配合比应按设计要求。 细石混凝土铺后应用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平， 再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。 吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动 抹光器抹光，将凸出石子或不光之 15 处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。 抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查 可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面 朝上，提供压纹机过往轨道。 压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇 注完成 12 小时后，拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法。 横向施工缝采用锯缝，在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密 堵材料，缝顶面高度与路面平齐水泥混凝土路面施工。 2.10 水