先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目.doc

先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目 （强力晋宁建材有限公司晋城工业园区一期项目）（强力晋宁建材有限公司晋城工业园区一期项目） 环境影响补充报告环境影响补充报告 （报批稿）（报批稿） 建设单位：强力（晋宁）建材有限公司 评价单位：长沙市环境科学研究所 2016 年 3 月 1 / 54 目目 录录 1 前言.1 2 总则.3 2.1 编制依据 .3 2.2 补充报告评价目的和评价原则 .4 2.3 评价标准 .5 2.4 保护目标 .6 3 已批复环评项目概况.8 3.1 已批复环评项目概况 .8 3.2 原报告表批复 .20 4 工程内容变更情况.22 5 工艺流程及产排污变更情况.24 5.1 工艺流程变更情况 .24 5.2 产排污变更情况 .24 5.3 项目变更后非正常排放情况.30 6 项目区域环境质量现状变更情况.32 6.1 环境空气质量现状 .32 6.2 地表水环境质量现状 .33 6.3 声环境质量现状 .34 6.4 生态环境质量现状 .34 7 项目变更后环境影响分析.35 7.1 大气环境影响分析 .35 7.2 地表水环境影响分析 .39 7.3 噪声影响分析 .41 7.4 固体废弃物影响分析 .42 7.5 项目产业政策符合性分析 .43 7.6 项目选址合理性分析 .43 2 / 54 7.6 变更后环境影响变化小结 .43 8 环保措施、环保投资、竣工验收变更.45 8.1 环保对策措施变更情况 .45 8.2 环保投资变更情况 .46 8.3 竣工验收内容变更情况 .46 9 总量控制指标变更情况.48 10 项目其它变更分析.49 11 总结论.50 1 / 54 1 前言前言 2012 年 4 月，云南大学受强力晋宁建材有限公司委托承担了“先张法预应 力混凝土管桩生产线建设项目（强力晋宁建材有限公司晋城工业园区一期项目） ” 的环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录的规定以 及相关技术导则的要求，编制了该项目的环境影响报告表，并通过了昆明市环 境保护局的审批，获得了行政许可批文，文号为昆环保复2012175 号文件（见 附件） 。批复中项目内容为：“项目建设地点位于晋宁特色工业园区晋城片区， 项目占地面积 46666.9 平方米。主要建设内容为厂房、原料堆场、搅拌站、成 品堆场、锅炉房及倒班房、办公室、食堂、污水处理设施等相关配套设施。项 目设置 2 条预应力砼管桩生产线，建成后年产砼管桩 400 万米。项目总投资 8329 万元，其中环保投资 200 万元。 ” 项目在后期建设过程中根据公司生产能力、征地范围和生产工艺设备布局 情况，对产量、厂区平面布局及部分环保设施做了调整，变更内容包括：（1） 项目对原环评批复的年产砼管桩 400 万米产量进行分期建设、分期验收，一期 建成后年产砼管桩 200 万米，二期扩建产量为年产砼管桩 200 万米，本次申请 验收内容仅为一期工程；（2）对平面布局进行了调整；（3）两个搅拌站中的 料仓自带高度为 22m 的排气筒，未建设原环评中要求的 15m 高排气筒。目前， 项目一期工程已建设完成，并已于 2013 年 7 月开始试生产。 由于项目进行了调整，致使产量、平面布置及环保设施情况与昆明市环境 保护局，昆环保复2012175 文批复内容部分不符。根据“昆明市环境保护局关 于对强力（晋宁）建材有限公司“先张法预应力混凝土管桩生产线”变更情 况的复函” ，该项目应进行环境影响补充评价。 强力晋宁建材有限公司在征得原项目审批单位昆明市环境保护局同意的情 况下，于 2014 年 6 月委托我公司承担该项目的环境影响补充评价工作。我单位 依据强力晋宁建材有限公司提供的“先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目 （强力晋宁建材有限公司晋城工业园区一期项目） ”变更情况的资料，并在现场 调查和收集资料的基础上，按照环境影响评价技术导则的有关规定和编制 环境影响补充报告的有关要求，在建设单位的积极配合和大力支持下，根据资 料从工程变更后的物耗、能耗、污染物排放、环境保护措施变化情况进行分析 2 / 54 说明，编制了先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目（强力晋宁建材有限 公司晋城工业园区一期项目）环境影响补充报告 。现我单位已完成了该报告的 编制，供建设单位上报管理部门审查监督。 3 / 54 2 总则总则 2.1 编编制制依依据据 2.1.1 相关法律法规、条例相关法律法规、条例和有关文件和有关文件 （1） 中华人民共和国环境保护法2015 年 1 月 1 日； （2） 中华人民共和国环境影响评价法2003 年 9 月 1 日； （3） 中华人民共和国水污染防治法2008 年 6 月 1 日； （4） 中华人民共和国大气污染防治法2016 年 1 月 1 日； （5） 中华人民共和国环境噪声污染防治法1996 年 10 月 29 日； （6） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法2005 年 4 月 1 日； （7） 中华人民共和国土地管理法1998 年 8 月 28 日； （8） 中华人民共和国水土保持法2011 年 3 月 1 日； （9） 建设项目环境管理条例 ，中华人民共和国国务院令第 253 号； （10） 产业结构调整指导目录 （2011 年本） （2013 年修订）2013 年 5 月； （11） 云南省地表水水功能区划20102020 年； （12） 云南省环境保护条例 ，云南省人大，2004 年 6 月 29 日修正； （13） 云南省建设项目环境保护管理规定 ，云南省人民政府令第 105 号； （14） 云南省节约用水条例2013 年 3 月； （15） 云南省滇池保护条例2013 年 1 月。 2.1.2 评价技术导则与规范评价技术导则与规范 （1） 环境影响评价技术导则 总纲 （HJ 2.1-2011） ； （2） 环境影响评价技术导则 大气环境 （HJ 2.2-2008） ； （3） 环境影响评价技术导则 地面水环境 （HJ/T2.3-93） ； （4） 环境影响评价技术导则 地下水环境 （HJ610-2016） ； （5） 环境影响评价技术导则 声环境 （HJ 2.4-2009） ； 4 / 54 （6） 环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2011)。 2.1.3 工程设计资料及工程设计资料及其它补充资料其它补充资料 （1）强力晋宁建材有限公司关于编制环境影响 补充报告的委托书； （2） 先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目 环境影响报告表 ，云南 大学，2012 年 4 月； （3）昆明市环境保护局（批复）：昆 环保复2012175 号“关于对先 张法预应力混凝土管桩生产线建设项目 环境影响报告表 ”的批复（以下简称 “原报告表批复” ） 。 2.2 补补充充报报告告评评价价目目的的 和和评评价价原原则则 2.2.1 补充评价目的补充评价目的 依据我国的有关法规，在 2012 年 4 月云南大学编制的先张法预应力混 凝土管桩生产线建设项目 环境影响报告表的基础上，根据项目变更情况， 进行分析、补充和完善。重点评价项目变更后项目建设对水环境、大气环境、 声环境及固体废弃物的影响方式、程度和范围，环保措施的针对性、科学性、 可靠性和有效性。使项目建设对环境的影响减少到最小程度。同时，对项目变 更是否会影响已经批准的 报告表的评价结论做出明确的评价，为环境行 政主管部门提供决策和环境管理依据。 2.2.2 补充评价原则补充评价原则 （1）符合法律法规的原则：符合国家及地方法律法规。 （2）符合产业政策原则：项目必须符合我国产业政策要求。 （3）符合总体规划及其他相关规划的原则：项目的建设应符合昆明经济技 术开发区相关规划。 （4）符合达标排放原则：项目污染物的排放必须确保达到国家或者地方规 定的污染物排放标准。 （5）符合总量控制的原则：项目污染物排放总量必须严格控制在相应范围 内。 （6）符合不降低环境功能原则：项目在营运期所产生的废气、废污水、噪 5 / 54 声等的排放，不得降低环境功能； 2.3 评评价价标标准准 2.3.1 环境质量标准环境质量标准 由于建设项目所在区域从原报告表编制至今，环境功能区划未发生变化， 因此，环境质量标准仍按批准的环境影响报告表中选定标准执行。近年来修订 过的标准按修订后执行。 环境质量标准变化情况见表 2.3-1 所示。 表表 2.3-1 环境质量标准变化情况一览表环境质量标准变化情况一览表 序号项目原环评执行标准变更后执行标准 1大气环境 GB3095-1996环境空气质量标准 二级标准 GB3095-2012环境空气质量 标准二级标准 2地表水环境 GB3838-2002地表水环境质量标准 III 类水体标准 与原环评一致 3声环境 GB3096-2008声环境质量标准 2 类、3 类、4a 标准 与原环评一致 变更的环境空气质量标准 （GB3095-2012）二级标准见表 2.3-2 所示： 表表 2.3-2 环境空气质量标准环境空气质量标准 （GB3095-2012） 污染物名称取值时间二级标准浓度限值 年平均200 总悬浮颗粒物（TSP） 日平均300 年平均70 可吸入颗粒物（PM10） 日平均150 年平均40 日平均80二氧化氮（NO2） 1 小时平均200 年平均60 日平均150二氧化硫（SO2） 1 小时平均500 2.3.2 排放标准排放标准 污染物排放标准变化情况见表 2.3-3 所示。 6 / 54 表表 2.3-3 污染物排放标准变化情况一览表污染物排放标准变化情况一览表 原环评执行标准变更后执行标准序 号 项目 标准名称标准限值标准名称标准限值 1 高炉渣 料仓粉 尘 GB16297-1996大 气污染物综合排放标 准 （表 2）二级标 准 15m 高排气筒排放 浓度120mg/m3， 排放速率3.5kg/h 与原环评 一致 22m 高排气筒排放浓 度120mg/m3，排放 速率9.32kg/h 2 水泥料 仓粉尘 GB4915-2004水泥 工业大气污染物排放 标准表 2 标准 15m 高排气筒 排放浓度30mg/m3 与原环评 一致 执行标准与原环评一 致，排气筒高度为 22m 3 无组织 粉尘 GB16297-1996大 气污染物综合排放标 准无组织监控浓度 限值 周界外浓度最高点 浓度1.0mg/m3 与原环评 一致 与原环评一致 4 燃煤锅 炉 GB13271-2001锅 炉大气污染物排放标 准II 时段二类区标 准 烟尘浓度 200mg/m3二氧化 硫浓度900mg/m3 林格曼黑度 1 级 烟囱最低高度为 35m GB13271- 2014锅 炉大气污 染物排放 标准表 1 标准 浓度： 颗粒物80mg/m3 二氧化硫400mg/m3 氮氧化物400mg/m3 烟气黑度1 级 烟囱最低高度为 35m 5 废 气 厨房油 烟 GB18483-2001饮 食业油烟排放标准 小型规模 净化设施最低去除 效率60%，油烟排 放浓度2.0mg/m3 与原环评 一致 与原环评一致 6噪声 GB12348-2008工 业企业厂界环境噪声 排放标准3 类标准 昼间65dB（A） 夜间55dB（A） 与原环评 一致 与原环评一致 2.3.3 其它标准其它标准 项目废水经中水处理站处理后回用于厂区绿化及道路浇洒，与原环评一致 执行城市污水再生利用 城市杂用水质 （GB/T18920-2002）中城市绿化及道 路浇洒用水标准。 7 / 54 2.4 保保护护目目标标 本次补充评价环境保护目标与原报告表基本相同。项目主要环境保护 目标见表 2.4-1。 表表 2.4-1 项目环境保护目标一览表项目环境保护目标一览表 类别 保护目 标 方位距离保护级别备注 小场村东北100m 小场村南60m 五里村西北450m 环境空 气和声 环境 石碑村西1200m GB30952012环境空气 质量标准二级标准、 GB3096-2008声环境质 量标准2 类区标准 小场村方位与原环评 稍有偏差，原环评描 述小场村分别位于东 南、西南方 大河西450m 地表水 滇池外 海 西北6.4km GB3838-2002地表水环 境质量标准III 类标准 与原环评一致 8 / 54 3 已批复环评项目概况已批复环评项目概况 3.1 已已批批复复环环评评项项目目概概况况 3.1.1 已批复环评项目基本情况已批复环评项目基本情况 项目名称：先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目（强力晋宁建材有限 公司晋城工业园区一期项目） 建设单位：强力（晋宁）建材有限公司 建设性质：新建 建设地点：晋宁特色工业园区晋城片区 总 投 资：8329万元 原项目环境影响评价单位：云南大学 3.1.2 已批复环评项目建设内容及建设规模已批复环评项目建设内容及建设规模 1、基本土建情况 项目总占地面积46666.9m2，绿化面积约为4000 m2。土建工程情况见表2- 2。 表表 3.1-1 原批准项目土建工程一览表原批准项目土建工程一览表 序号工程名称建筑性质层数建筑面积（m2） 1钢结构厂房新建18064 2成品堆场新建/16025 3办公楼新建43000 4倒班房新建52083 5锅炉房新建/624 6搅拌站新建/1200 7原料堆料场新建/800 8食堂新建/625 9蓄水池新建/200 2、项目锅炉 项目新建燃煤锅炉2台，其中一台锅炉型号为SZL6-1.6-AII，额定蒸发量为 6t/h；另一台锅炉型号为SZL4-1.25-AII，额定蒸发量为4t/h；主要用于新建生产 9 / 54 线离心成型后的管桩蒸汽养护，采用的除尘设施为水膜除尘器。 3、项目产品量 项目建成后设2条预应力砼管桩生产线，年产400万m砼管桩，包括预应力 混凝土管桩（PC）系列280万m、预应力高强混凝土管桩（PHC）系列120万 m。 4、工作人员及工作时间 项目建成后，厂方拟聘员工300人，均为附近村民。实行轮岗制，员工平均 每年在厂工作300天，每天工作10小时。每天约有100人在厂区食宿，其余自行 安排食宿。 5、排水 项目内采用雨、污分流制。生活污水、生产废水经过污水处理站处理后， 部分用于产品配料用水，部分排入项目蓄水池内旱季用于厂区绿化，全部回用 不外排。项目内的雨季产生的雨水由雨水收集池收集沉淀后回用于生产过程中。 6、环保投资 项目总投资8329万元，其中环保投资200万元，占总投资的2.4%。环保投资 明细见表2-3。 表表 3.1-2 建设项目主要环保投资一览表建设项目主要环保投资一览表 序号环保措施投资金额（万元）实施目的 1隔声墙5隔声屏障 2低噪设备20降低噪声源 3厂区管网及污水处理站30厂区清污、雨污分流，废水达标 4绿化60绿化和降噪 5锅炉水膜除尘系统45降低烟尘和 SO2排放量 6油烟净化2减少油烟排放 7隔油池1去除浮油 8化粪池2废水的初步净化 9堆场挡风墙5避免扬尘 10搅拌站除尘器（2 套）24除尘 11蓄水池4收集废水 12雨水收集池2收集雨水 10 / 54 3.1.4 已批复项目产排污情况已批复项目产排污情况 1、工艺流程 项目的工艺主要由钢棒切断、滚焊成型、混凝土搅拌、离心成型、蒸汽养 护、脱模、检验及成品堆放等工序完成。 原批准项目的生产工艺流程及产污环节见图2-1。 （1）钢棒切断 外购钢棒经过定长后进行精切，用以配筋制作，钢棒精切过程不需要对钢 棒进行拉长。切断机为全自动电脑控制。 （2）滚焊成型 定长、精切后的钢棒通过墩头后与缠绕成盘的冷拔钢丝进入钢筋笼进行滚 焊成型。滚焊机为电脑控制。其工作原理为根据施工要求，钢筋笼的主筋通过 人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把绕筋 端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕 在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼。 （3）混凝土搅拌 将水泥、砂子、碎石、掺合物、水、高炉渣、外加剂等原料按所需比例计 量配料后，进入卧轴式搅拌机内进行搅拌。项目下料和搅拌为全自动电脑控制， 工作人员只需在下料仓两侧的主控室内进行数据输入即可。搅拌完成后，需用 高压水枪对搅拌机进行冲洗，冲洗废水进入沉淀池，澄清后回用于生产水泥切 块。 （4）离心成型 将滚焊成型的配筋置于管桩模型中，通过喂料、合膜及配筋张拉，将其放 入离心系统中进行离心成型操作。离心系统为电脑自动控制系统，离心工艺分 为低速、低中速、中速、中高速、高速五个阶段，工人根据需要直接输入技术 参数，仪器自动按要求完成离心工作。每根管桩离心成型的时间约为10min。 （5）蒸汽养护 离心成型后的管桩需要在养护池中经过必要的蒸汽养护才能达到应有的强 度。一般，蒸汽养护分为静停、升温、养护、降温等阶段，养护蒸汽由锅炉提 供，每批管桩需在80条件下养护6h。项目共有22个规格为15.8m2.8m2.8m 11 / 54 的蒸汽养护坑，每个养护坑15根管桩。 （6）脱模 拆去蒸汽养护完毕后的管桩模具，模型经人工涂隔离剂后用行车运回装模 车间用于下一批次产品的装模。 （7）检验及成品堆放 对脱模后的产品进行检验，合格的产品运到成品堆场，自然进行养护。不 合格的产品运送至附近砖厂，粉碎后用于生产水泥砌块。 废 气 颗粒物 图图 3-1 项目生产流程及产污环节示意图项目生产流程及产污环节示意图 水泥、砂子、碎石、掺合物、水、高炉 渣 电子计量 投 料 搅 拌 喂料、合模、张 拉 离心成型 蒸汽养护 脱 模 检 验 成 品 装 模 模 型 钢 棒 定长、精 切 墩 头 滚 焊 配 筋 冷 拔 钢 丝 锅 炉 模 型 噪声 噪声 噪声 噪声 噪声 煤 渣 2、原辅材料 项目原辅材料消耗情况见表3.1-3。 12 / 54 表表 3.1-3 项目主要原材料及用量项目主要原材料及用量 序号原料名称原料用量（t/a）原料来源 1水泥120000云南水泥有限公司 25-20cm 碎石300000碎石厂 3中砂212000碎石厂 4PC 钢棒14000云南帮维钢业公司 5高效减水剂1170云南绿色高新材料公司 6锅炉用煤5400云南富源 7高炉渣16000昆钢嘉华矿粉厂 3、设备 项目设备情况见表3.1-4。 表表 3.1-4 项目设备情况一览表项目设备情况一览表 序号名称规格用途数量（台） 1.5m3混凝土搅拌2 1HIS80-100 搅拌站 每套搅拌站设置有 4 个水泥料仓和 2 个高炉渣料仓，每个 搅拌站设置有 1 套总体除尘设施，该除尘设施在 6 个料仓顶部 同时配套设置有 6 个布袋除尘器。 2喂料车1.5-2m3喂料6 3张拉车300t预应力2 4离心机300-800离心成型10 5行车10t-20t车间内起重2 6切断机7.1-12.6切割钢棒1 7滚焊机300-800焊接1 8镦头机钢棒墩头1 9车间起重机10t+10t重物起吊8 10养护池117.6 m3蒸汽养护4 11堆场起重机10t+10t重物起吊4 12锅炉SZL6-1.6-AII 型提供蒸汽1 13锅炉SZL4-1.25-AII 型提供蒸汽1 3.1.5 原原报告表报告表中环境影响分析中环境影响分析 （1）废气 项目废气主要包括生产过程中产生的锅炉烟气、食堂油烟气、原料堆放及 投料过程中产生的粉尘、焊接过程产生的粉尘等。 A、锅炉废气 项目共设两台蒸汽燃煤锅炉，其中一台型号为SZL6-1.6-AII型，蒸发量为 13 / 54 6t/h，一台型号为SZL4-1.25-AII型，蒸发量为4t/h。燃料拟使用云南富源的二类 烟煤，其煤质含硫量低于1.0%，灰分低于15%。锅炉每天工作10h，型号为 SZL6-1.6-AII型的锅炉燃煤量约为1080kg/h，按每1kg煤燃烧产生15m3烟气计， 则锅炉烟气产生量约为16200m3/h，烟气中烟尘产生浓度为1500mg/Nm3，产生 量约72.9t/a，SO2产生浓度为1067 mg/Nm3，产生量约51.84 t/a，根据第一次全 国污染源普查工业污染源产排污系数手册中燃煤锅炉中氮氧化物产污系数为 2.94kg/t-原料，则氮氧化物的产生量为9.5t/a，产生速率为3.2kg/h，产生浓度为 198 mg/m3；型号为SZL4-1.25-AII型的锅炉燃煤量约为720kg/h，锅炉烟气产生 量约为10800m3/h，烟气中烟尘产生浓度为1500mg/Nm3，产生量约48.6t/a，SO2 产生浓度为1067mg/Nm3，产生量约34.56 t/a，根据第一次全国污染源普查工 业污染源产排污系数手册中燃煤锅炉中氮氧化物产污系数为2.94kg/t-原料， 则氮氧化物的产生量为6.4t/a，产生速率为2.1kg/h，产生浓度为194 mg/m3。 锅炉废气经麻石水膜除尘器进行除尘，除尘效率约为90%，除尘水中加碱 液进行脱硫，脱硫效率约为75%，烟气通过烟道，由不低于35m的烟囱排出。燃 烧烟气经除尘设施处理后，型号为SZL6-1.6-AII型的锅炉外排烟气中SO2浓度约 为267mg/Nm3，排放量为12.96t/a，烟尘浓度约为150 mg/Nm3，排放量为 7.29t/a，氮氧化物浓度为198mg/m3，排放量为9.5t/a；，型号为SZL4-1.25-AII型 的锅炉外排烟气中SO2浓度约为267mg/Nm3，排放量为8.64t/a，烟尘浓度约为 150 mg/Nm3，排放量为4.86t/a，氮氧化物浓度为194 mg/m3，排放量为6.4t/a。 B、食堂废气 项目设有1个职工餐厅，餐厅面积约为430m2。厨房以液化气燃料。食堂油 烟气经油烟收集系统收集，通过油烟净化装置处理后由外排烟道排放，量较少， 属间歇性排放。 C、粉尘 项目运营期产生的粉尘可分为无组织排放粉尘和有组织排放粉尘。 本项目所用水泥均由水泥罐车抽至项目搅拌站内，参照昆明市同类项目， 下料过程无物料泄漏；本项目所用的碎石均为水洗料，下料过程无粉尘产生。 无组织排放粉尘主要来源于砂子、高炉渣等粉状物料的下料过程当中以及 焊接过程产生的粉尘，粉状物料无组织粉尘产生量按物料的0.03%计，约为 68.4t/a；焊接过程产生的粉尘产生量较少，无法定量。 14 / 54 有组织排放粉尘主要由料仓产生。项目共设置有2个搅拌站，每个搅拌站设 置有6个粉料料仓，容积约50m3，其中水泥料仓4个，高炉渣料仓2个。每个搅拌 站设置有1套总体除尘设施，该除尘设施在6个料仓顶部同时配套设置有6个除尘 器。该部分粉状物料经专用汽车运送至车间后，通过泵输送至料仓内，每个搅 拌站的6个料仓顶部配套设置有除尘器对粉尘进行收集处理经过排气筒外排。 类比同类项目，物料输送过程引风量约为15000m3/h，1#搅拌站中单个水泥 料仓中粉尘的产生浓度为30000mg/m3，产生速率为450kg/h，产生量约为 1350t/a，1#搅拌站共有4个水泥料仓，则水泥粉尘产生总量为5400t/a；单个高炉 渣料仓中粉尘的产生浓度为30000mg/m3，产生速率为450kg/h，产生量约为 1350t/a，1#搅拌站共有2个高炉渣料仓，则高炉渣粉尘产生总量为2700t/a。2#搅 拌站中单个水泥料仓中粉尘的产生浓度为30000mg/m3，产生速率为450kg/h，产 生量约为1350t/a，2#搅拌站共有4个水泥料仓，则水泥粉尘产生总量为5400t/a； 单个高炉渣料仓中粉尘的产生浓度为30000mg/m3，产生速率为450kg/h，产生量 约为1350t/a，2#搅拌站共有2个高炉渣料仓，则高炉渣粉尘产生总量为2700t/a。 本项目水泥料仓和高炉渣料仓中均使用气箱式脉冲布袋除尘器，该除尘器除尘 效率为99.9%，经布袋除尘器处理后单个水泥料仓中废气排放量为15000m3/h， 粉尘的排放浓度为30mg/m3，排放速率为0.45kg/h，排放量约为1.4t/a，1#搅拌站 共有4个水泥料仓，水泥粉尘排放量为5.6t/a，2#搅拌站共有4个水泥料仓，水泥 粉尘排放量为5.6t/a；单个高炉渣料仓中废气排放量为15000m3/h，粉尘的排放 浓度为30mg/m3，排放速率为0.45kg/h，排放量约为1.4t/a，1#搅拌站共有2个高 炉渣料仓，高炉渣粉尘排放量为2.8t/a，2#搅拌站共有4个高炉渣料仓，高炉渣 粉尘排放量为2.8t/a。每个搅拌站产生的废气分别经料 仓 顶部除尘器除尘排放。 综上所述，项目水泥料仓有组织排放粉尘经布袋除尘器处理后的粉尘排放 浓度和排气筒高度可满足GB4915-2004水泥工业大气污染物排放标准表2， 即水泥料仓颗粒物排放浓度30mg/m3的要求，高炉渣粉尘经布袋除尘器处理 后的粉尘排放浓度远低于GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中二 级标准，即颗粒物（其它）最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率 3.5kg/h，排气筒高度15m的要求。 （2）废水 15 / 54 项目废水主要为生活废水和生产废水。 生活废水 项目共有300名员工，实行轮班制，每天约有100人在厂区食宿。在厂员工 按平均用水量大约为120L/（d天）计，则用水量约为12m3，按20%损耗计， 故每天污水量约为9.6m3。废水中主要含有CODCr：200-400mg/L；SS：100- 200mg/L；氨氮：20-30mg/L；磷酸盐（以P计）：5-7 mg/L；动植物油：50-200 mg/L。 生活废水经隔油池和化粪池处理后，进入污水处理站进行絮凝、沉淀等生 化处理，达到GB/T18920-2002城市污水再利用 城市杂用水水质 （绿化标准） 标准后，部分用于产品配料用水，部分汇入蓄水池后用于厂区旱季绿化回用。 生产废水 项目生产废水包括搅拌机冲洗废水、锅炉废水、锅炉水膜除尘废水。 A、搅拌机冲洗废水 搅拌机冲洗需水约为2m3/d，产生废水约1.8m3/d，该废水悬浮物较高，约为 2000-5000mg/L。该部分废水直接排入20m3的沉淀池，经沉淀后上层清液回用于 配料过程，不外排。 B、养护池废水 项目锅炉主要用于管桩离心成型后的蒸汽养护，使产品达到应有的强度。 氧化池每天用水量为6m3，废水量约为每天4.8m3，该废水悬浮物较高，约为 2000-5000mg/L，由泵抽出，经沉淀池处理后，回用于配料过程，不外排。 C、锅炉水膜除尘废水 项目锅炉除尘设施使用的是麻石水膜除尘器，采用加碱液进行脱硫，每天 用水量为15m3，其中新鲜水用水量为3m3/d，循环水量约为12m3/d。该部分水中 污染因子为pH值。该部分废水循环使用，不外排，经沉淀、pH值调整后循环使 用于水膜除尘器用水。 配料用水 项目进行混合搅拌前，首先将水泥、砂子、碎石、掺合物、水、外加剂等 原料按所需比例计量配料后，进入卧轴式搅拌机内进行搅拌。该过程须使用一 定量的水，由于该过程中使用的砂子、碎石为水洗料，故配料实际添加水较少， 类比本公司在晋宁工业园区投产的先张法预应力管桩生产线项目，每天约为 16 / 54 6.7m3，用水由项目回用蓄水池和沉淀池提供。该部分水进入产品，无废水产生。 项目绿化和喷洒厂区道路用水 按规划，项目拟建绿地4000m2，旱季绿化用水按2L/（m2d）计，每天耗 水约8.0m3。 项目水平衡图如下： 3 29 3 6 6 2 12 12 12 6 1.2 4.8 0.2 1.8 6.67.7 0.5 1.6 2.4 9.6 9.6 9.6 8.0 旱季 8，雨季 0 水膜除尘 锅 炉 养 护 池 搅拌机冲洗 生活污水 隔 油 池 化 粪 池 9.6 污 水 处 理 站 项 目 蓄 水 池 绿 化 沉 淀 池 配 料 过 程 成 品 图图 3-2 原批准项目水平衡图（单位：原批准项目水平衡图（单位： m3/d） （3）噪声 项目噪声主要来源于管桩生产搅拌、离心成型、滚焊、墩头及精切过程， 其它噪音主要来自行车、吊车、用于供水的水泵、锅炉风机等。其噪声源及源 强声级见表3.1-5。 表表 3.1-5 项目主要噪声源项目主要噪声源 序号噪声源台数源强 dB（A）用途噪声特点 1搅拌机480-85混凝土搅拌机械噪声、间歇性 2离心机1290-100离心成型机械噪声、间歇性 17 / 54 3滚焊机365-75焊接机械噪声、间歇性 4镦头机660-70钢棒墩头机械噪声、间歇性 5切割机380-90切割钢棒机械噪声、间歇性 6吊车870-80起重机械噪声、间歇性 7行车670-80车间内起重机械噪声、间歇性 8泵170-90供水空气动力、连续性 9锅炉风机275-95助燃空气动力、连续性 10设备电机165-80配电机械噪声、间歇性 （4）固体废物 项目固体废物主要包括锅炉燃烧煤料后产生的煤渣、水泥浆、不合格产品 以及职工的生活垃圾等。 项目进行蒸汽养护时需用锅炉提供蒸汽，项目锅炉是以原煤作燃料的，煤 料燃烧后会产生煤渣。项目每年用煤约为5400t，煤渣按原煤的25%计，项目将 产生约1350t/a煤渣，该煤渣运至附近砖厂用做制砖块。 项目在养护池和沉淀池中会产生水泥浆，产生量约300t/a，该部分水泥浆运 送至附近砖厂用于生产水泥砌块，达到废物综合利用效果。 项目脱模后不合格产品产生量约为50t/a。该部分固体废物运送至附近砖厂 粉碎后用于生产水泥砌块，达到废物综合利用效果。 生活垃圾主要为食堂的炊事垃圾、住宿和办公的废弃物，大约每人每日产 生1.0kg，由于平均每天有100人在厂内工作及食宿，故每日生活垃圾总量为 100kg。其中职工生活产生的餐饮垃圾应严格按照昆明市餐厨垃圾管理办法 执行，食堂泔水委托有资质的单位处理，其余垃圾分类收集、定点堆放，委托 当地环卫部门定期及时清运。 原批准项目污染排放情况见表 3.1-6。 表表 3.1-6 原批准项目污染物排放情况一览表原批准项目污染物排放情况一览表 处理前处理后 内 容类型 排放源 (编号) 污染物名称产生浓度 （mg/L） 产生量 （t/a） 排放浓度 （mg/L） 排放量 （t/a） 堆场、投料粉尘 68.48.2 焊接过程粉尘 较少 周界外浓度 最高点1较少 厨房炒菜油烟 少量2.0少量 水泥粉尘300001350301.4 水泥粉尘300001350301.4 水泥粉尘300001350301.4 水泥粉尘300001350301.4 大气污 染物 1#搅拌站共 有 6 个料仓 高炉渣粉尘300001350301.4 18 / 54 高炉渣粉尘300001350301.4 水泥粉尘300001350301.4 水泥粉尘300001350301.4 水泥粉尘300001350301.4 水泥粉尘300001350301.4 高炉渣粉尘300001350301.4 2#搅拌站共 有 6 个料仓 高炉渣粉尘300001350301.4 锅炉（Q= 16200Nm3/h ） SO2 NOX 烟尘 林格曼黑度 1067 198 1500 1 级 51.84 9.5 72.9 267 198 150 1 级 12.96 6.4 7.29 锅炉（Q= 10800Nm3/h ） SO2 NOX 烟尘 林格曼黑度 1067 194 1500 1 级 34.56 6.4 48.6 267 194 150 1 级 8.64 6.4 4.86 生产废水SS2000-50004.5-11.25 回用于配料过程，不外 排 水污染 物 生活废水 （Q=9.6m3/d ） CODCr SS 氨氮 磷酸盐 200-400 100-200 20-30 5-7 0.58-1.15 0.29-0.58 0.06-0.09 0.01-0.01 全部经污水处理站处理 达回用水标准后，部分 用作配料用水，部分在 旱季回用绿化，做到零 排放。锅炉煤渣1350 水泥浆300 生产过程 不合格产品50 固体废 物 生活办公生活垃圾 30 妥善处置，固废处置率 达 100% 噪声 搅拌机、离心机、滚焊机、镦 头机、切割机、吊车、行车、 泵、锅炉风机、设备电机等 65-100dB（A） 厂界噪声： 靠规划道路一侧 昼间70dB（A） 夜间55dB（A） 靠小场村一侧 昼间60dB（A） 夜间50dB（A） 其余区域 昼间65dB（A） 夜间55dB（A） 3.1.6 原原报告表报告表中主要污染防治对策措施中主要污染防治对策措施及及预期治理效果预期治理效果 原批准项目采取的环保措施及预期治理效果见表3.1-7。 表表 3.1-7 原批准项目采取的环保措施及预期治理效果一览表原批准项目采取的环保措施及预期治理效果一览表 内容 类型 排放源 污染物名 称 防治措施预期治理效果 大气 污染 物 食堂油烟气 抽油烟机净化后于楼顶 1.5m 外排 达 GB18483-2001饮食业油 烟排放标准 19 / 54 装卸和焊 接过程 粉尘 物料的处理、运输、装 卸、贮存过程进行封闭； 装卸车设置在仓内 无组织颗粒物厂界监控浓度 达 GB16297-1996大气污染 物综合排放标准二级标准 水泥粉尘 达 GB4915-2004水泥工业 大气污染物排放标准 高炉渣粉尘 2 个搅拌站共有 12 个料 仓，均采用布袋除尘器， 并通过设备及自带排气 筒总高度 22m。 达 GB16297-1996大气污染 物综合排放标准表 2 中二 级标准 燃煤锅炉 SO2、烟尘、 氮氧化物、 林格曼黑 度 经含碱液的水膜除尘器 处理，除尘效率90%， 脱硫效率75%，并通过 2 根不低于 35m 高的烟 囱排出 达 GB13271-2001锅炉大气 污染物综合排放标准II 时 段二类区标准 食堂餐饮、 沐浴、住 宿、办公 等 生活废水 经隔油池和化粪池处理 后进入污水处理站处理， 用于配料及场地绿化水污 染物 养护池、 搅拌机废 水 生产废水 经沉淀池处理回用于配 料过程 全部回用，不外排 锅炉煤渣运至砖厂制砖 水泥浆运至砖厂制水泥砌块 生产过程 不合格产 品 运至砖厂制水泥砌块 固体 废物 职工生活生活垃圾 食堂泔水委托有资质的单位进行处理，其余垃圾委托环 卫部门统一清运、统一处理 噪声 搅拌机、 离心机、 滚焊机、 墩头机、 切割机、 吊车、行 车、泵、 锅炉风机 等 噪声 合理布置厂区功能，加 强管理，同时封闭厂房， 西南和东南靠小厂村居 民一侧增加隔声墙，厂 界四周多种一些灌木， 离心机置于地下凹槽内 并加密封盖 临规划道路一侧厂界 昼间70dB（A）夜间 55dB（A） 临小场村居民一侧厂界 昼间60dB（A）夜间 50dB（A） 其余厂界 昼间65dB（A）夜间 55dB（A） 原审批项目的环保措施建成情况详见表3.1-8。 表表 3.1-8 原审批项目环保措施建成情况一览表原审批项目环保措施建成情况一览表 序号环保设施 数量建成情况 1油烟净化器及排气筒1 套已建 2搅拌站布袋除尘器2 套已建 3料仓排气筒12 根 未建原环评要求的 15m 高排气筒， 但设备自带 22m 高排气筒 4锅炉水膜除尘器2 套已建 1 套 5堆场挡风墙/已建 6隔油池1 个已建 20 / 54 7化粪池1 个已建 8污水处理站1 座未建，正在规划建设 9 蓄水池、雨水收集池 （生产废水沉淀池） 1 个已建 10噪声防治/已建 3.2 原原报报告告表表批批复复 2012 年 4 月 25 日，项目取得昆明市环境保护局批复（昆环保复2012175 号） “关于对先张法预应力混凝土管桩生产线建设项目 环境影响报告表 ” 的批复（见附件） 。 原报告表批复具体要求及建设单位落实情况见表 3.2-1。 表表 3.2-1 原原报告表报告表批复情况及建设单位落实情况批复情况及建设单位落实情况 序号序号原原报告表报告表批复要求批复要求建设单位落实情况建设单位落实情况 1 项目应建设