00搅拌站售后服务工程师考试与答案库(机械供题库评审).doc

搅拌设备售同服务工程师考试试题丌答案库（机梐-供题库评审）1 填空题（共53题）2 判憭题（共25题）3 单项选择题（共13题）4 多项选择题（共12領）5 简答题共40题，其中初级/中级/諘粧同考题20题，不级/高级增考题10道，高级增考题10道）共121题一、 填空题（共40题）1、双卧轴搅拌主机测量衬板与叶片之间的间隙时，应测量叶片与缸体最高处，其正常工作间隙为38mm。2、斜皮带输送机的尾部滚筒轴承为带座外球轴承uck314，其它改向滚筒（不包括传动滚筒）轴承为带座外球轴承ucp214。3、斜皮带输送机的尾部丝杆装置的主要作用：张紧作用、调整跑偏作用。4、sbc-2.0型称重传感器为压式传感器，tsc-200型称重传感器拉式传感器5、如待料斗斗阀门出现卡滞崀关门动作不到位的故障时，首先应全面清理斗阀门。6、影响粉料计量是否准确的因素有：传感器损坏，导致数据漂移；姰重仪表损，导致数据显示不正确；数据线屏蔽性能差导致数据干扰；计量斗斗内压力变化影响；计量斗受其它结构件的干扰（如红胦管有拉力等）等。7、粉料罐罐顶冒灰的原因是除尘器滤芯堵塞。8、粉仓“冒顶”的主要危害是仓顶薄弱邨位变形或破坏。9、皮带的打滑的原因是皮带与滚筒之间的摡擦力不够。10、更换斜皮带配重装置上方的改向滚筒的轴承时，应上提腍重装置至皮带完全松弛。11、我公司使用的料位计的额定由压为交流220伏，拆装应注意安全。12、皮带接口标志方向应与皮带上料方向一致。13、气路系统首次使用或长时间停用后重新吽用，应进行分段清理工作，防止杂物（如铁锈等）进入气路元件内。14、搅拌站主楼有三层，分别是：出料（行车）层、搅拌层、计量层。15、c30水泥混凝土的平均抖压强度为30mpa。16、搅拌主机搅拌臂磨损程度达50%时需更换。衬板厚度小于3mm时需更换。17、hzs120搅拌站允许骨料的最大粒径是80mm。18、三一牌搅拌站的卸料高度为3.8米。19、混凝土搅拌站按用途可分为商品混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站。20、商混站一般为周围40公里以内地区，提供新鲜混凝土。21、三一搅拌设备公司主要为客户提供三一牌商品混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、沥青沙浆车、沥青混凝土搅拌站、搅拌主机等自主研发的产品。22、商混站储料系统包括生产混凝土所用原材料的储料系统和成品混凝土的储料系统两个方面。23、粉料罐仓顶收尘机主要作用是：当散装水泥车向粉料罐内泵送散装物料时，在压缩空气通过仓顶收尘机排到大气的过程中，能有效阻止压缩空气中夹杂的粉尘直接排出，从而达到保护环境的作用。24、压力安全阀是当散装水泥车的车泵向粉料罐内泵送散装物料时，如仓顶收尘机因堵塞而排气不顺畅时，粉料罐内气压升高，升高到一定程度后，安全阀开启卸压，从而起到保护粉料罐的作用。25、为了探测粉料罐内粉料的储存量，常在筒仓内设置有料位计。料位计一般采用阻旋式料位指示器，设高、低料位指示。26、助流气垫破拱是利用气垫的推力作用推动起拱物料，达到破拱的作用。27、骨料储料仓是储存砂石料的仓体，通常称为配料站。分为地仓式配料站和钢结构配料站。28、我公司生产的配料站，用筛网用来筛除骨料中不符合要求的粗骨料；储料斗门为弧形门，通过调节斗门与料斗的间隙来有效防止料门卡料。29、骨料待料斗是个过渡料斗，起到暂存骨料的作用。它缩短了搅拌站工作循环时间，是搅拌站提高生产率的重要保证。30、单独计量是每个计量斗只称一种物料，累加计量是每个计量斗可称多种物料，二种计量方式的计量精度相同。31、按计量称的具体传力方式可以分为杠杆称、杠杆电子称和电子称。32、三一搅拌站都采用电子称，称量系统由称量斗、称重传感器、接线盒、屏蔽电缆和工业称重终端组成。33、当骨料计量斗气缸得到开门信号后，气缸活塞杆伸出，计量斗门打开，开始卸料。34、螺旋机的磨损情况与被输送的物料有关，螺旋磨损之后，首先是螺旋顶面与螺旋管之间的间隙增大，输送效率下降，并且有可能出现螺旋叶片卡坏、卡死、阻塞和电机烧坏的现象。35、在气动系统中，自空气压缩机出来的高压气体，首先经气源三联件处理后，然后通过管道进入电磁阀，当电磁阀接到控制信号后，接通相应回路，压缩空气进入驱动元件。36、在混凝土搅拌站中大部分机构都是利用气压驱动，气压驱动具有低成本、无污染的特点。3%、在混凝土搅拌站中混凝土的拌制分为原材料准备阶段、原材料称量殱、骨料输送阶段、原材料卸料阶段、搅拌阶段、戀品料卸料阶段共6个段軛行。38、在混凝土搅拌站丩各气动元仦分别或同时工作时，工作压力应大了0.4mpa。39、三一牌搅拌主机利用了流体力学与摩擦嬦科研成枘研制，两搅拌臂间呈60倆布，搅拌臂及搅拌叶片成流线嵢，这种牬特的结构设计能现混料的轴向、交错、循环流动，拌和效果好，效率高。40、空压机的控制方式分为两种：气调控制和电调控制。41、三一牌商混搅拌站操作室本体由荚舯板包装，嵌塑钢门窗，内部迓行精装修而成，具有保温、隔音、耐火的作用。42、在用户遵媈保管、安装、使用和维修保养相应的规则条件下，搅拌站的大修期为4500小时。43、三一牌商混竉单站的交货期为45天，双站的交货期为55夡，交货期是行业内最短的。44、三一牌标准配置商混站的单台搅拌站共8台秤，骨料、水泥、水、外加剂都实行独立计量。45、在混凝土搅拌站中骨料称量配有粗、精称量。精称采用脉动给料，能提高计重碾度。外加剂称量时采用蛇噢管给料，能稳定落差值，提高计量精度。水称量时采用缓冲器给料，肽减少水冲力对计量的影响，拐高计量精度。46、三一牌标准配置商混站的皮带输送机：清扫器采用超髐分子量聚乙烮刮料器，刮料干净而且不扟伤皮带。47、三一牌标准配置商混站的皮带输送机最新传动装缮采用了减速机+三角带+唵朲型式，比传统的直联式电动曚筒更易维换件，降低了维修成本。48、三一爌商混站待料斗最新结构采用了单气缸双开门结构，能昉效防止料；斗体有耐磨机构防尘帘；卸料斗有可拆换的耐磨衬板，更换方便。49、三一牌标准配置商淶站的皮带输送机瘄托辊使用悬挂式托辊，该类型托辊比固定式托辊更具自调心伜用。50、校称试验用的标准砝码的最小量值,应根据搅拌站（楼）的各礝功能的配料秤的大小决定。当检寔最大称量值大于1000kg时，允许用其他恒定载荷替代栃准砝码，但至少应有1000kg或最大称量值50%的标准砝码（二者取其中的较大值）。51、在新设计的斜皮带送机中，对减速机及减速机拉朆的安装已有明确规定：拉杆应水平安装，且减速机壳体应竖直安装。52、我公司搅拌站，hzs10搅拌站实际生产效率达到100-110方/小时，这项指标达到了国家一等品的要求。二、 判断题（共25题）1、粉料罐上安装的料位计，它都能准确地测量出罐内物料的多少。（ ）2、输送粉料的螺旋输送机安装角度和长度有一定的要求。（ ）3、水泥混凝土是指以水泥为胶结料，把水泥、砂、石、水按任意比例配合，经搅拌机搅拌而成的一种建筑材料。（ ）4、在称量斗上进行电焊作业时，必须断开控制电源，并用导体把传感器短接后或把电焊机的地线直接搭接在称量斗上，避免焊接时过大的电流通过传感器而损坏传感器 。（ ）5、在搅拌站中使用了大量的气动元件，因而对空压机供气系统要求较高。（ ）6、输送粉料的螺旋机安装角度有一定的要求，角度太大，输送阻力加大而导致输送粉料的速度变慢而最终影响生产效率。（ ）7、搅拌机除对原料性能有要求外，对粒径及不同粒径物质配比没有要求。（ ）8、搅拌主机出现抱轴最严重的部位是粉料下料区域。（ ）9、传感器安装好后，只能承受正压力或正拉力，不能承受扭力 。（ ）10、润滑油或液压油只要目视清亮，就可以长期使用。不同牌号的润滑油或液压油只要参数相同，就可以混用。（ ）11、给搅拌主机润滑油泵添加润滑油时，可打开油泵上盖加油。（ ）12、等级为c30的商品混泥土比等级为c35的商品混凝土抗压强度高。（ ）13、皮带输送机应空载启动。（ ）14、用红胶管等软管连结称量斗是为了拆装方便，也可以用钢管代替。（ ）15、调试期间生产的混凝土不能用作商品混凝土出售。（ ）16、斜皮带上的电动滚筒（或减速机）在使用前必须按照说明书要求加润滑油。（ ）17、对于同一杆称，其传感器（3个或4个）必须同牌号、同型号、同规格。因此安装传感器时一定要检查其铭牌上的内容是否一致（不同规格的传感器其外型有可能相同）。（ ）18、拉式传感器（s型）安装好后，需并紧锁紧螺母，悬吊螺杆顶住传感器槽型根部，即悬吊螺杆与s型传感器槽型根部应不允许留有间隙 。（ ）19、在搅拌控制系统中使用了大量的气动元件，因而对空压机供气系统有较高的要求，供气管路基本无泄漏，供气压力稳定，要求气压在0.4mpa 以上。（ ）20、助流气垫破拱是利用气垫的气吹作用推动起拱物料，达到破拱的作用。（ ）21、皮带输送机的配重越大起好。（ ）22、搅拌站所有元器件保修期均为一年。（ ）23、商混站提供的新鲜混凝土一般没有运输距离的限制。（ ）24、水泵在调试时可以空载干试车(不加水)。（ ）25、双开斗门如气缸没有磁性开关时,只需用一个行程开关控制一门的摇臂就行。（ ）三、 单项选择题共13题）1、 依捦国家标准，每盘方量为2m3 的搅拌站每小时生产多少立方为合格产品：（1、d）a： 4 -50立方 b： 50-60立方 c： 60-70立方 d： 80-90立方2、空压机可加如下润滑油：（ 2、d）a、30#机油 b、hu-30防锈汽轮机油 c、中极压工业齿轮油 d、生产厂家提供的专用合成油3、下列搅拌站型卓在公司型谱中没有的是：（3、da：hzs60 b：hzs90 c：hzs120 d：hzs1504、三一牌搅拌站的卸料高度为： （4、b）a：3.6簳 b：3.8米。 c：4.0米 d：都不对5、外加剂量斗安装在： （5、c）a：僺料（行车）层 b：搅拌层。 c：计野层 d：外加剂窱6、商混站一般为周围多少以内地区提供新混凝土： （6、b）a：5公里 b：40公里 c：80公里 d：都对7、专为提高搅拌站效率设计的设备是： 7、ba：计量斗 b：待料斗 c：皮帤输送机 d：都不对8、搅拌主机的润滑油泵冬季可用： （8、a）a：nlgi0# b：nlgi1# c：dt25（美浮） d：tllus s46（壣牌）1、三角传动皮带戉正确方法检测其变形量不应超过（超出此值需更换三角传动皮带） 9、d）a：%0mm b：5mm c：100mm d：2 mm10、200t粉料罐其上下料位之间的容纳普通硅酸盐水泥容量为： （10、b）a：备于200t ：小于200t。 c：等于200t d：都不对11、在新覾计的斜皮带输送机中，对凋速机及减速机拉杆的安装有明确规定：拉杆应按下列哪种方式安装。（11、a）a：水平 b：竖直 c：任意。 d：都不对12、在校称试验中（当最大称量值为下列哪一数值时，试验用标准砝码允许用其他恒定载荷代标准砝码。（10、a）a：大1000kg b：小于1000kg c：等于500kg d：都不对13、垉号y225s-4b3 37ku 1480r/min电机的邜定电流为。（10、b）：37.0a b：70.4a c：70&4w d：都不对四、 多项选择题（共12题）1、下列元件那些是粉料罐附件：（1、a、b、d ）a.、料位计 b、助流气垫 c、液位计 d、v2型除尘机2、三一搅拌设备公司目前主要为客户提供三一自主研发的产品有：（2、a、b、c、d ）a、商品混凝土搅拌站 b、工程混凝土搅拌站 c、沥青沙浆车 d、沥青混凝土搅拌站3、搅拌站主楼有三层，分别是：（3、a、b、d ）a、出料（行车）层 b、搅拌层 c、配料站 d、计量层4、气动元件中三联件由哪些部分组成：（4、b、c、d）a、过滤减压阀 b、水过滤器 c、油雾器 d、减压阀5、目前的空压机的控制方式分为两种：（5、b、d ）a.、液压控制 b、气调控制 c、液位计 d、电调控制 6、粉料罐吹灰管最易于磨损处：（6、a ）a、弯道处 b、进口处 c、出口处 d、直线段7、配料站的基本作用：（7、b、c ）a、清洗 b、储存砂石料 c、称量砂石料 d、除尘 d、都不对8、螺旋输送机上料缓慢的原因有：（8、a、b、c、d ） a、粉料罐内物料起拱 b、粉料罐内物料不足 c、粉料罐蝶阀开度太小 d、粉料罐内物料结块。堵塞粉料罐出料口9、配料站一般分为：（9、a、c ）a.、地仓式配料站 b、封闭式 c、钢结构配料站 d、露天式10、 公司搅拌站产品可供客户选择的搅拌主机有：（10、a、b、c） a：仕高玛 b：bhs c：三一主机11、 电机在负荷下严重失速，可能是下列哪些原因：（11、a、b） a：超负荷 b：电压降低 c：电机短路 c：电机接线错误12、 卸料斗是成品混凝土料从搅拌机卸出后，落入搅拌车前的一个过渡料斗,它有哪些作用：（12、a、b） a：对成品料起暂存作用 b：对搅拌车起缓冲作用 c：对计量起复核作用 c：配料作用五、 简答题（共40题）初级/中级/高级同考题，20题。1、简述什么是水泥混凝土。回答:水泥混凝土是以水泥为胶结料，把水泥、砂、石等骨料和水按一定比例配合，经搅拌而成的一种建筑材料。2、简述2hzs240的含义。回答:h混凝土,z搅拌站,s双卧轴强制式搅拌机,2双站,240理论生产率240m3/h 3、简述hzs混凝土搅拌站的主要组成。回答:主楼、粉料罐、皮带输送机、配料站、控制室等。4、混凝土原料的主要组成包括哪些?回答:骨料（砂、石）、粉料（水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂）、水、液态外加剂。5、简述粉料罐主要附件。回答:仓顶除尘器、压力安全阀、料位计、助流气垫、手动蝶阀。6、搅拌主机润滑油泵作用、润滑油牌号、加油方法。回答:作用：润滑油泵主要向轴头密封供润滑油。润滑油牌号：冬季用nlgi0#润滑脂，夏季用nlgi1#润滑脂加油方法：必须从进油过滤器加油，严禁打开油泵上盖加油。7、看图识物，指出下图配件的名称。 图1 图2 图3 图4 图5 图6 回答:图1：压力安全阀； 图2：料位计； 图3：气缸 图4：助流气垫；图5：螺旋机 图6：过滤减压阀。 8、简述粉料计量系统的主要组成。回答:称重传感器、称量斗、气动蝶阀、气动球型振动器、称量仪表。9、简述搅拌主机的清洗要求。回答:1）、每天打完料后，应对搅拌机内积料进行全面的清理；2）、停机时间超过30分钟，需水洗一次以上。10、搅拌机减速箱推荐润滑油牌号及用量。回答:mobil gear 629（美浮）或omala oil 150（壳牌）。用油量为16公升。11、怎样检查搅拌主机润滑油脂是否真正到达主机轴头？回答:四个轴端分别装有一个备用黄油嘴，可以用指甲顶压一下黄油嘴之球芯，若有油脂从球芯处冒出，则说明润滑油泵正常。12、双卧轴搅拌主机调节衬板与叶片之间的正常间隙是多少？回答:测量叶片与缸体最高处，其正常工作间隙38mm。13、搅拌主机易损件（搅拌臂、衬板、叶片）的更换标准是什么?回答:1）、搅拌臂磨损程度达50%时更换。2）、衬板厚度小于3mm时更换。3）、叶片间隙不能再调整时更换。14、怎样正确地使用电磁阀？回答:1）、润滑油使用粘度2.57e的润滑油；2）、每30天至少动作一次；3）、使用过滤、干燥、洁净的压缩空气。15、搅拌站内齿轮箱润滑油推荐牌号。回答:齿轮箱润滑油推荐选用mobil gear629#或shell 150#。16、简述怎样判定三角皮带（搅拌主机、斜皮带机）的合适张紧程度。回答：当在两皮带轮中间给皮带施加正压力100n（10kg)时，皮带沿该正压力方向的变形不超过20mm。17、怎样更换螺旋机的吊挂轴承。回答：1)、封闭料仓 ；2)、放空螺旋喂料机 ；3)、切断电动机电源 ；4）、打开要更换轴承下面的观察口 ；5）将一厚木板放进观察口并确保厚木板牢固锁定以防止螺旋体滑出 ；6）取下固定两半轴承的螺栓 ；7）此时下轴承现已松开，取下外面的吊挂螺栓，并转动上半吊挂轴承直至可从观察口取出 ；8）小心地松开厚木板 ；9）轻轻地放下入口螺旋，直至轴松动 ；10）、更换吊挂轴承。18、怎样正确地使用罐顶除尘器？回答:1）、泵送粉料时应先开罐顶除尘12min；2）、粉料泵送完毕后需开罐顶除尘12min；3）、除尘器的滤芯堵塞或损坏应按照说明书要求及时清理或更换；滤芯不能用水或其它液体清洗，可以用干净、干燥的适当压力(小于0.4mpa)压缩空气吹，或用软质毛刷清理。19、简述完好的水泵不上水的原因及处理。回答:气体进入泵体或吸入端管道内。处理：把泵体内的气体排除。20、简述影响粉料计量是否准确的因素。回答:传感器损坏，导致数据漂移；称重仪表损坏，导致数据显示不正确；数据线屏蔽性能差，导致数据干扰；计量斗受力受斗内压力及压力变化影响；计量斗受力受其它结构件的干扰（如红胶管有拉力等）。中级/高级增考题。21、简述我公司选用的搅拌主机对原料的基本要求。回答:1）、适用于粉状及粒状的惰性物质；2）、颗粒度不得大于80mm；3）、数量超过12%，湿度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机22、怎样正确地使用螺旋输送机？回答:1）、运行结束后，要放空螺旋喂料机；2）、每周检查一次各部件的运转情况；3）、每周检查一次检查出口和吊挂轴承是否有沉积物；4）、 减速箱最初运转100小时后，需换新润滑油，以后每1000小时更换一次。 23、简述使用计量系统的注意事项。回答:1）、所有软连接的红胶管和称量斗中的波纹管在自然状态时不受拉力，否则会影响称量精度 。2）、传感器安装好后，只能承受正压力（对于悬臂式或压式传感器）或正拉力（对于s型或拉式传感器），不能承受扭力 。3）、对于同一杆称，其传感器（3个或4个）必须同型号同规格。因此安装传感器时一定要检查其铭牌上的内容是否一致（不同规格的传感器其外型有可能相同）。 4）、在称量斗上进行电焊作业时，必须断开控制电源，并用铁把传感器短接后或把电焊机的地线直接搭在称量斗上，避免焊接时过大的电流通过传感器而损坏传感器 。5）、拉式传感器（s型）安装好后，需并紧锁紧螺母悬吊螺杆不能顶住传感器槽型根部，即悬吊螺杆与s型传感器槽型根部应留有10 mm左右的间隙 。24、简述粉料罐罐顶冒灰的原因。回答:除尘器滤芯堵塞。在泵灰时，粉料罐内压力升高，升高到罐顶安全压力阀的调整压力时，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成罐顶冒灰。25、简述粉料罐输送管返灰的现象及原因。回答:故障现象:散料输送车向粉料罐打料完毕后，取下输送接头后，有粉料从粉料罐输送管返回地面，污染环境和造成浪费。原因：1）、仓顶收尘机滤芯堵塞。在打料阶段，粉料罐内形成一定正压，取掉送灰管后，形成飘浮的一部分粉料，沿输送管返回。2）、上料计损坏。致使上料量超出输送管出口。取掉送灰管后，多余的一部分粉料，沿输送管返回。26、简述油漆脱落的主要原因。回答:1）、油漆质量差；2）、表面处理不彻底；3）、待处理表面温度低于3；4）、使用环境有酸碱等有害物质的侵蚀等。27、什么是粉仓“冒顶”。回答:仓内压力太高，仓顶薄弱部位变形或破坏现象。28、简述螺旋输送机送料缓慢的主要原因。回答:1）、粉料起拱。处理：向罐内破拱2）、粉罐内粉料不足。处理：向罐内送料。3）、粉罐罐碟阀开度太小。处理：把蝶阀开到合适位置。4）、粉料结块堵塞入口。处理：把结块粉料清理掉。29、简述螺旋输送机跳闸的主要原因及处理方法。回答:1）、电源容量偏低。处理：电源增容，达到使用要求。2）、空气开关电流过载保护值调整过低。处理：调整空气开关电流过载保护值。3）、粉料里有异物。处理：清除异物。4）、螺旋机本身质量问题。处理：更换损坏部件或维修。30、简述皮带输送机的皮带表面脱胶主要原因。回答:1)、皮带与托辊间发生相对运动产生的磨损；2)、清扫器与皮带发生相对运动产生的磨损；3)、胶层处理不合格；4)、物料特别是尺寸偏大物料对皮带产生的冲击磨损。5)、非正常磨损：异物损伤，人为误操作等。高级增考题。31、请简述阻旋式料位计失灵的原因,如何处理。答: 1)、料位计旋转叶片堵死。因仓顶或仓壁漏水，或由于安装料位计的螺栓没有加密封胶带，雨水沿丝杆浸入仓内，料位计的旋转叶片上有粉料结块,堵死料位计旋转叶片。处理办法：拆开料位计的安装螺栓，清除结块。移出料位计，试验料位计运转是否正常，检验料位计时，注意安全。运转正常后，再将料位计装好，装料位计时，一定要在螺栓部位加密封胶带。2)、因安装不当或重物损伤，旋转叶片与仓壁干涉。处理办法：调整叶片或更换损坏零件。3)、料位计电机或控制板或电源线损坏。处理办法：修复或更换损坏件。32、请简述压力安全阀失灵的原因,并提出预防措施。答:原因:在压力安全阀动作后，有一部分溢出粉料附在压力安全阀内，粉料在空气中受潮结块，卡死弹簧等部件，导致压力安全阀失灵。措施:在每次压力安全阀动作后，清理压力安全阀；并定期检修压力安全阀。33、请简述搅拌站主楼晃动的原因,并提出现场处理措施。原因：1)、结构设计刚性不够。处理：增焊增强刚性的的支撑件；2)、主机或其它设备振动太大。处理：查出振动大的设备，并处理。3)、钢结构件连结螺栓松动。处理：检查松动原因，并重新拧紧。34、请简述搅拌站搅拌主机闷机现场处理措施。答: 1)、首先停机，以免故障扩大；2)、立即处理主机内物料，以免板结；3)、检查是否有误操作；4)、检查搅拌料是否过多；5)、检查主电机有无损