电路板厂控评价报告资料性附件.doc

XXXX 电路板厂建设项目职业病危害电路板厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书（控制效果评价报告书（AYDS-KP2014-3AYDS-KP2014-3） 资料性附件资料性附件 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 二二一四年八月十日一四年八月十日 声声 明明 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司遵守国家有关法律、 法规，在 XX 电路板厂建设项目职业病危害控制效果评价过程坚持客 观、真实、公正的原则，并对所出具的XX 电路板厂建设项目职业 病危害控制效果评价报告书资料性附件 （AYDS-KP2014-3）承担 法律责任。 评价机构名称：广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 法人代表：栗剑平 姓名姓名技术职务技术职务资质证书号资质证书号 专业专业 背景背景 承担承担 工作工作 签名签名 项目项目 负责人：负责人：林鸿雁中级工程师 粤职评 14100417 软件工程 整体 内容 魏少卿助理工程师 粤职评 14200355 矿井通风 与安全 评价 汤送雄助理工程师 粤职评 14200354 预防医学评价 刘丽霞助理工程师 粤职检 14100177 应用化学 技术 检测 报告书报告书 编制人：编制人： 麦炯山助理工程师 粤职检 14100175 食品质量 与安全 质量 控制 报告书报告书 审核人：审核人：程元文高级工程师 粤职评 14100333 采矿工程审核 报告书报告书 签发人：签发人：鲍林副总经理 / 签发 评价机构地址：评价机构地址：广东省东莞市南城区车站北路恒正大厦 15 层 联系电话：联系电话目目 录录 1 1 评价依据评价依据.1 1 1.11.1 法律、法规、部门规章法律、法规、部门规章.1 1.21.2 规范性文件规范性文件.2 1.31.3 标准规范标准规范.2 1.41.4 基础依据基础依据.4 1.51.5 评价范围评价范围.4 1.61.6 评价内容评价内容.4 1.71.7 评价程序评价程序.5 1.81.8 质量控制质量控制.6 2 2 职业卫生调查分析职业卫生调查分析.1010 2.12.1 项目概况与试运行情况调查项目概况与试运行情况调查.10 2.22.2 总体布局与设备布局调查总体布局与设备布局调查.2 2.32.3 职业病危害因素调查职业病危害因素调查.5 2.42.4 职业病防护设施与应急救援设施调查职业病防护设施与应急救援设施调查.13 2.52.5 个人使用的职业病防护用品调查个人使用的职业病防护用品调查.19 2.62.6 建筑卫生学调查建筑卫生学调查.21 2.72.7 辅助用室调查辅助用室调查.23 2.82.8 职业卫生管理情况调查职业卫生管理情况调查.25 2.92.9 职业健康监护情况调查职业健康监护情况调查.28 2.102.10 辐射源项分析辐射源项分析.32 3 3 职业病危害因素的有害性分析职业病危害因素的有害性分析.3333 3.13.1 有毒物质有毒物质 .33 3.23.2 粉尘粉尘.38 3.33.3 物理因素物理因素.38 4 4 职业病危害因素检测职业病危害因素检测.3939 4.14.1 职业病危害检测项目及检测点职业病危害检测项目及检测点.39 4.24.2 检测频次检测频次.40 4.34.3 检测时间和条件检测时间和条件.40 4.44.4 职业病危害因素检测结果与分析职业病危害因素检测结果与分析.41 5 5 职业病防护设施检测职业病防护设施检测.4949 5.15.1 职业病防护设施检测项目及检测点职业病防护设施检测项目及检测点.49 5.25.2 检测时间和条件检测时间和条件.49 5.35.3 职业病防护设施检测结果与分析职业病防护设施检测结果与分析.49 6 6 建筑卫生学检测建筑卫生学检测.5151 6.16.1 建筑卫生学检测项目及检测点建筑卫生学检测项目及检测点.51 6.26.2 检测时间和条件检测时间和条件.51 6.36.3 建筑卫生学检测结果与分析建筑卫生学检测结果与分析.52 7 7 总平面布置图总平面布置图 .5353 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 1 页 共 55 页 1 1 总论总论 1.11.1 评价依据评价依据 1.1.1 法律、法规、部门规章 中华人民共和国职业病防治法主席令第 52 号，2011 年 12 月 31 日实施 中华人民共和国安全生产法主席令第 70 号，2002 年 11 月 1 日起实施 中华人民共和国劳动法主席令第 28 号，1995 年月日 起施行 中华人民共和国劳动合同法主席令第 73 号，2013 年 7 月 1 日实施 使用有毒物品作业场所劳动保护条例中华人民共和国国务 令第 352 号，2002 年 5 月 12 日起施行 女职工劳动保护特别规定中华人民共和国国务令第 619 号， 2012 年 4 月 28 日施行 危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务令第 591 号， 2011 年 12 月 1 日起施行 工作场所职业卫生监督管理规定 国家安全生产监督管理 总局令第 47 号，2012 年 6 月 1 日起实施 职业病危害项目申报办法 国家安全生产监督管理总局令 第 48 号，2012 年 6 月 1 日起实施 用人单位职业健康监护监督管理办法 国家安全生产监督 管理总局令第 49 号，2012 年 6 月 1 日起实施 职业卫生技术服务机构监督管理暂行办法国家安全生产监 督管理总局令第 50 号，2012 年 7 月 1 日起实施 建设项目职业卫生 “三同时”监督管理暂行办法 国家安 全生产监督管理总局令第 51 号，2012 年 6 月 1 日起实施 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 2 页 共 55 页 1.1.2 规范性文件 ZW-FZ-2013-001职业卫生技术服务机构监督管理暂行办法 （国家安全监管总局令第 50 号）第三十条施行说明（依法服务） ZW-FZ-2013-004建设项目职业卫生 “三同时”监督管理暂 行办法 （国家安全监管总局令第 51 号）第九条施行说明（服务 责任承诺） ZW-FZ-2013-0013建设项目职业卫生 “三同时”监督管理 暂行办法 （国家安全监管总局令第 51 号）第二十六条施行说明 （控制效果评价报告规定） 建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012 年版） 安监 总安健201273 号，2012 年 5 月 31 日起实施 高毒物品目录卫法监发2003 142 号 职业病危害因素分类目录卫法监发200263 号，2002 年 3 月 11 日发布 1.1.3 标准规范 1.1.3.1 评价规范 AQ/T 8008-2013职业病危害评价通则 AQ/T 8010-2013建设项目职业病危害控制效果评价导则 GBZ/T 224-2010职业卫生名词术语 1.1.3.2 设计标准 GBZ 1-2010工业企业设计卫生标准 GB 50187-2012工业企业总平面设计规范 GB/T 16758-2008排风罩的分类及技术条件 GB 50019-2003采暖通风与空气调节设计规范 GB/T 50087-2013工业企业噪声控制设计规范 GB 5083-1999生产设备安全卫生设计总则 GB 50034-2013建筑照明设计标准 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 3 页 共 55 页 GB 50033-2013建筑采光设计标准 1.1.3.3 职业接触限值 GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分： 化学有害因素 GBZ 2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分： 物理因素 1.1.3.4 采样与检测标准 GBZ 159-2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范 。 GBZ/T160-2007工作场所空气有毒物质测定 GBZ/T 192.1-2007工作场所空气中粉尘测定 第 1 部分：总粉 尘浓度 GBZ/T 189.8-2007工作场所物理因素测量 第 8 部分：噪声 GB/T 16758-2008 排风罩的分类及技术条件 GB/T 5700-2008照明测量方法 1.1.3.5 职业健康监护规范 GBZ 188-2007职业健康监护技术规范 1.1.3.6 作业场所管理与卫生防护要求 GBZ/T 225-2010用人单位职业病防治指南 GB/T 12801-2008生产过程安全卫生要求总则 GBZ/T 194-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规 范 GB 15603-1995常用化学危险品储存通则 1.1.3.7 个人防护要求 GB/T 11651-2008个体防护装备选用规范 GB/T 18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 4 页 共 55 页 GB/T 23466-2009护听器的选择指南 GB/T 29510-2013个体防护装备配备基本要求 1.1.3.8 职业病危害告知要求 GBZ 158-2003工作场所职业病危害警示标识 GBZ/T 203-2007高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 204-2007高毒物品作业岗位职业病危害信息指南 1.1.4 基础依据 XX 电路板厂职业卫生技术服务委托书 （2014 年 07 月） ； XX 电路板厂职业卫生基本信息表 （2014 年 07 月） ； 1.21.2 评价范围评价范围 本评价范围为 XX 电路板厂年生产量为 110 万平方英尺的生产装 置及配套的辅助设施。 根据工艺流程将评价内容分为 2 个评价单元，分别为一楼和二 楼。 对以上系统在投产后正常运行时存在或可能存在的职业病危害 因素及其危害程度进行评价，并提出相应的防护措施。 1.31.3 评价方法评价方法 1.3.1 职业卫生调查法 职业卫生现场调查内容主要包括企业的：工程概况、总体布局、 生产工艺、生产设备及布局、生产过程中使用的原料和辅料、建筑 卫生学、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、辅助用室、 应急救援设施、职业卫生管理、职业病危害因素及其时空分布等。 利用岗位写实表，记录不同岗位工作内容，识别作业点所接触 的职业病危害因素及其接触时间，并观察各作业点所采取的职业病 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 5 页 共 55 页 危害防护设施 1.3.2 工程分析法 运用工程分析的思路和方法，在全面、系统分析建设工程概况、 建设地点、建设项目所在地自然环境、总体布局、生产工艺、生产 设备及布局、生产过程中使用的原辅料、产品与副产品、车间建筑 设计卫生学、职业病危害工程防护技术措施等的基础上，识别和分 析建设项目存在或可能存在的职业病危害因素的种类，及其存在环 节、岗位分布及潜在接触水平的一种方法。 1.3.3 检查表分析法 依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准，以及 操作规程、职业病危害事故案例等，通过对拟评价项目的详细分析 和研究，列出检查单元、部位、项目、内容、要求等，编制成表， 逐项检查符合情况，确定拟评价项目存在的问题、缺陷和潜在危害。 1.3.4 检测检验法 依据国家相关技术规范和标准的要求，通过现场检测和实验室 分析，对建设项目工作场所中职业病危害因素的浓度或强度、通风 条件参数等进行检测分析，并依据职业卫生标准、规范等，评价作 业场所职业病危害防护设施的效果及职业病危害因素的浓度（强度） 是否符合职业接触限值的要求。 1.41.4 评价内容评价内容 主要包括总体布局及设备布局的合理性、建筑卫生学、职业病 危害因素及分布、对劳动者健康的影响程度、职业病危害防护设施 及效果、辅助用室、个人使用的职业病防护用品、职业健康监护、 职业卫生管理措施及落实情况等。 1.51.5 评价程序评价程序 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 6 页 共 55 页 本项目的评价程序见图 1-1. 1.61.6 质量控制质量控制 本建设项目职业病危害控制效果评价报告严格按照广东安源鼎 盛检测评价技术服务有限公司（以下简称“我公司” ）的职业卫生技 术服务质量管理体系文件的要求，对评价报告编制的全过程实施质 量控制。 1.6.1 项目准备阶段 1.6.1.1 合同评审 在签订合同之前，从我公司的资质条件、评价能力和评价项目 的政策相符性三方面，对本建设项目进行了合同评审，以确保公司 的资质业务范围以及现有评价专业人员的技术水平和实验室的检测 能力能够满足评价项目的需要，以确保评价项目顺利地进行。 1.6.1.2 资料收集及审核 建立技术资料承诺制，要求建设单位书面承诺提供的技术资料 是真是、可靠、齐全的；认真解读和分析建设单位提供的技术资料； 遇到疑问，加强与建设单位技术人员的沟通、交流；必要时召开业 务技术交流会。 1.6.1.3 控制效果评价方案的制定与审核 在对收集的有关资料进行研读与初步调查的基础上，编制控制 效果评价方案。控制效果评价方案编制采用统一规定的格式，书写 规范，内容完整。评价方案编制完成后，综合管理部召开评价方案 审核会，由我公司内部专家进行审核，项目负责人按照审核意见修 改评价方案。 1.6.2 项目实施阶段 1.6.2.1 职业卫生调查 依据相关标准规范和现场调查作业指导书实施现场调查；使用 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 7 页 共 55 页 受控的记录表格实时记录，记录信息应全面、完整、填写规范，并 经建设单位陪同人员签字确认；现场调查人员包括相关行业的工程 技术人员；在被服务单位显著标志物位置前拍照（摄影）留证并归 档保存。 1.6.2.2 工程分析 资料收集完整、真实、可靠；分析研究透彻、仔细、全面；从 系统工程分析的角度全面剖析建设项目可能产生或产生的职业病危 害因素。 1.6.2.3 职业卫生检测 根据现场调查和工程分析，制定职业病危害因素检测采样计划， 由我公司内部专家审核，并与建设单位技术人员沟通、交流。按照 审核意见修改检测采样计划，交由评价部进行现场采样，采样完成 后由检测部进行分析。 1.6.3 报告编制及审核阶段 1.6.3.1 评价报告编制 按照职业病危害评价通则 、 建设项目职业病危害控制效果 评价导则和有关评价报告编制的程序和作业指导书的要求进行编 制。评价报告书的内容全面完整、用语规范、表述简洁，报告书的 格式统一规范，评价报告的有关资料性附件详实、准确。 1.6.3.2 评价报告审核 制定并实施了评价报告审核制度和程序，对审核的人员职责、 方式、内容、标准、结论等提出明确要求，并按要求组织有关人员 对评价报告进行审核。 质量控制流程，见图 1-2。 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 8 页 共 55 页 *：质控审查由评价单位根据建设项目具体情况确定是否召开专家评审会或内审会。 *：专家评审的组织、程序与内容按国家规定执行。 图图 1-11-1 建设项目职业病危害控制效果评价工作流程图建设项目职业病危害控制效果评价工作流程图 接受建设单位委托 1 收集有关资料（法规、标准、技术资料） 2 初步现场调查和工程分析 3 筛选重点评价因子 拟订控制效果评价方案 确定控制效果评价方案 质控审查* 现场职业卫生调查 建设项目工程分析 职业卫生检测职业健康检查 汇总、分析资料 明确问题和结论 提出对策和建议 相关法律法规、规范、标准 编制控制效果评价报告书 修改并提交正式报告 专家审查* 依据控制效果评价方案开展评价工作 准准 备备 阶阶 段段 实实 施施 阶阶 段段 报告编制及审核阶段报告编制及审核阶段 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 9 页 共 55 页 提交评价报告书 委托方 1、 委托单位基本情况 2、 项目基本概况 3、 项目类别 职业卫生（评价）部 1、 资质证书 2、 基本技术工作情况 3、 客户须知（工作程序、必须提 供的相关资料） 签订项目合同书 形成初步协议， 委托开展工作 合同评审 组成项目小组 项目负责人、项目技术负责人、项 目质量监督员、项目联系人、协作 人员 评价（检测）方案专家评审 项目联系人： 收集、整理、分析相关 提供的资料 技术负责人根据评价方案 的内容，指导报告编写 项目小组 评价报告书第一稿 质量监督员 报告编写人员 项目负责人员 评价报告书第二稿 专家组审核 征求委托方意见 报告书最终稿 审查：项目负责人、项 目技术负责人、 项目质量监督员 签发：法人代表或授权 签发人 登记、编号 图图 1-21-2 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司质量控制体系框图广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司质量控制体系框图 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 10 页 共 55 页 2 2 职业卫生调查分析职业卫生调查分析 2.12.1 项目概况与试运行情况调查项目概况与试运行情况调查 2.1.1 工程性质 该项目为新建项目。 2.1.2 规模 该项目主要产品为单层双面印刷线路板，年生产量 23 万平方米。 注册资金 3000 万元，实际投资总额 3000 万元。用地面积 8500 m2，建筑总面积 6000 m2。现有员工 206 人，其中生产工人 164 人， 辅助岗位 28 人，管理人员数 14 人。 2.1.3 地点 该项目位于 XX 市 XX 区 XX 路 XX 工业区。项目地点不属于自然 疫源地，不属于空气、水、土壤可能已被污染的地区，与最近居住 区之间有足够宽度的卫生防护距离（2000 米） 。 2.1.4 建设施工阶段工作场所职业病危害因素检测 该项目使用已建成工业厂房，没有经历建设施工阶段。 2.1.5 建设施工阶段职业健康监护 该项目使用已建成工业厂房，没有经历建设施工阶段。 2.1.6 三同时”执行情况 2.1.6.1 职业病危害预评价及其补充措施建议落实情况 该项目在可行性论证阶段没有进行建设项目职业病危害预评价。 2.1.6.2 职业病防护设施设计专篇执行情况 该项目在可行性论证阶段没有编制职业病防护设施设计专篇。 2.1.7 工程试运行情况 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 11 页 共 55 页 2.1.7.1 运行基本情况 该项目于 2013 年 12 月完工，2014 年 2 月投入试运行。本评价 为 1 期工程，其职业病危害防护设施基本做到与主体工程同时设计、 同时建设与施工和同时投入使用。该项目共运行 5 个月，其主体工 程、辅助工程和公用工程在试运行阶段运行正常，未发生危险品泄 漏事件或职业病危害事故。目前年生产能力 110 万平方英尺，达到 设计最大生产能力的 90%。 2.1.7.2 主要自然气候条件 该项目地处亚热带地区，属南亚热带季风气候，雨量充沛，但 季节分配不均、干湿季节明显。常年主导风向为东南东风，频率为 17%，其次是北东北风和东风，频率分别为 14.2%和 13.5%。年平均 气温 23.25，1 月份平均气温 15.3，最低气温 0.9，7 月份平 均气温 28.6，最高气温 39.5；年平均相对湿度 78%。详细情况 见图 2-1. 全年风向玫瑰图 夏季风向玫瑰图 图 2-1 风向玫瑰图 2.1.7.3 生产工艺 该项目生产工艺采用生产镀铜电路板的通用技术。机械化、自 动化程度较高。 印刷电路板（简称“PCB” ）主要由铜面基板、玻璃纤维、铜皮、 干膜、氧化铜及其他绝缘材料经过一系列的物理和化学加工过程制 作而成。其主要工序有钻孔、黑影、镀铜、线路制作、绿漆、浸金 和成型，总工艺路线如图 2-2 所示 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 12 页 共 55 页 图 2-2 总工艺路线图 （1）裁基板：将覆铜板裁成制造所需的尺寸，以方便工艺上的加工。 发料裁板过程会产生少许废边角料和含尘废气。 （2）钻孔：裁料之后直接对线路板进行非导通孔或导通孔的钻孔。 （3）黑影：黑影即孔金属化，主要分为四个化学槽：整孔槽黑影 槽定影槽微蚀槽。整孔剂是一种微碱性的液体，主要功用是用 来清洁孔壁表面以及作为一种整孔剂调节玻璃纤维及环氧树脂的表 面适合导电胶体拥有足够吸附力。黑影剂是一种微碱性液体，成份 含有独特的添加剂及导电胶状物质，使孔壁上形成导电层。定影剂 除去孔壁上多余的黑影剂，使黑影导电层更能平均分布于孔壁上。 微蚀剂的主要成份是过硫酸钠和硫酸。微蚀剂的主要作用是透过侧 蚀作用，除去铜面上的黑影。由于树脂及玻璃纤维是惰性的，所以 微蚀剂不能够除去板料上的黑影。 （4）化学沉铜、电镀铜工艺流程简述 化学沉铜、电镀铜详细工艺见图 2-3. 除胶渣清洁调整微蚀预浸活化速化 化学沉铜电镀铜 浸金成型测试包装 裁基板钻孔黑影镀铜线路制作AOI 检查 绿漆 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 13 页 共 55 页 图 2-3 化学沉铜、电镀铜流程图 除胶渣：钻孔时产生的高温可使玻璃纤维布等固化片有机物 的键断开氧化，胶渣（即氧化物）流淌在迭层中的导电层表面，必 须去除，其原理是胶渣可溶于高锰酸钾（KMnO4）。除胶渣包括膨松、 除胶、中和三个步骤。 清洁调整 基板的表面脱脂与孔内壁表面调整同时进行，采用酸性调整剂 使铜的表面氧化物、油污除去，促进表面对金属钯的吸附量，同时 增加孔内壁润湿性。 微蚀 微蚀的目的是为后续的化学沉铜提供一个微粗糙的活性铜表面， 同时去除铜面残留的氧化物。为了达到理想的效果，微蚀深度，通 常控制在 12.5 微米左右。微蚀液为 24%硫酸和 80120g/L 过硫酸 钠。微蚀温度在 264，微蚀时间为 12。 预浸 为防止水带到随后的活化液中，防止贵重的活化液的浓度和 PH 值发生变化，通常在活化槽前先将生产板件浸入预浸液处理，预浸 后生产板件直接浸入活化槽中。因为大部分活化液是氯基的，所以 预浸液也是氯基，这样对活化槽不会造成污染。在低浓度（Cl- ：2.73.3N）的预浸液进行处理，板子随后无需水洗可直接浸入钯 槽。预浸温度在 304，预浸时间为 12 秒。 活化 活化的作用是在绝缘基体上吸附一层具有催化活动的金属钯颗 粒，使经过活化的基体表具有催化还原金属铜的能力从而使化学沉 铜反应在整个催化处理过的基体表面顺利进行。活化的胶体钯微粒 主要是通过粒子的布朗运动和异性电荷的相互吸附作用分别吸附在 微蚀后产生的活性铜面上和经清洗调整处理后的孔壁的非导电基材 上，活化槽是沉铜生产线上最贵重的一个槽。将 PCB 板浸于胶体钯 的酸性溶液（Cl-2N，Pd2+6001200ppm）中，此处的胶体钯溶液主要 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 14 页 共 55 页 成分为如 SnCl2，PbCl2，在活化溶液内 Pd-Sn 呈胶体。使触媒（钯） 被还原沉积于基板通孔及表面上，并溶解去除过量的胶体状锡，使 钯完全地裸露出来，作为化学铜沉积的底材。活化温度在 28 士 2，活化时间为 56。 速化 在化学沉锏铜前除去一部分在钯周围包围着的碱式锡酸盐化合 物，以使钯核完全露出来，增强胶体钯的活性，称这一处理为加速 处理。叫胶体吸附后必须去 Sn，使 Pd2+暴露，才能在化学沉铜过程 中产生催化作用形成化学铜层。 经过活化处理后，内层与铜的表面吸附的 Pd-Sn 胶体，经加速 剂处理后内壁与铜环表面钯呈金属状态。速化温度在 28 士 2， 速化时间为 34。 化学沉铜 化学沉铜是一种催化氧化还原反应，因为化学沉铜铜层的机械 性能较差，在经受冲击时易产生断裂，所以化学沉铜宜釆用镀薄铜 工艺。化学镀铜的机理如下：将电路板浸入含氢氧化钠 （5.57.5g/L）、甲醛（5.37.3g/L）、络合铜 （Cu2+：1.01.8g/L的溶液中，使电路板上覆上一层铜。操作温度 在 32 士 2，操作时间为 912。 电镀铜加厚 以铜球作阳极，CuSO4（6575g/L）和 H2SO4（180220g/L）作 电解液，还有微量 HCl（4060ppm）和添加剂（1-4ml/L）电镀不仅 使通孔内的铜层加厚，同时也可使热压在外表面的铜箔加厚。操作 温度在 24 士 2。 (5) 线路制作简述 线路制作详细工艺见图 2-4。 前处理贴干膜曝光显影蚀刻去膜 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 15 页 共 55 页 图 2-4 线路制作工艺流程图 前处理：具体工艺流程如下：除油水洗微蚀水洗烘 干。除油（3%5% H2SO4清洗基板表面残留的油污和印迹），微蚀 （使用 Na2S2O8和 H2SO4作为微蚀剂，去除铜面的氧化物和有机残留 物，加强铜的表面特性），清水多级淋洗后进行烘干。 贴干膜：干膜是一种对紫外光感光，对黄光不感光的材料， 是一种抵抗蚀刻液的介质。以热压滚轮将干膜均匀覆盖于铜箔基板 上，以提供影像转移之用。 曝光：采用紫外光照射，以棕色底片当遮掩介质，而无遮掩 之部分干膜发生聚合反应，进行影像转移。 显影：采用 1% Na2CO3显影液將未经紫外曝光照射的干膜沖洗 干净，使影像显现。 蚀刻：用酸性蚀刻液将干膜溶解后露出的铜箔蚀刻掉，只留 下基板，而硬化干膜下的铜箔则依旧被保护下来，形成线路。酸性 蚀刻液以 CuCl2为主要原料把 Cu 蚀刻溶解成 Cu+，再加入 HCl 和双 氧水(H2O2)作为再生剂使 Cu+反应生成 Cu2+。 蚀刻反应为：Cu+CuCl22CuCl 再生反应：2CuCl+H2O2+2HCl2CuCl2+2H2O 4CuCl+4HCl+O24CuCl2+2H2O 去膜：使用 NaOH 清除蚀刻后板面留存的抗蚀层（干膜），使 下面的铜箔暴露出来，形成线路。去膜过程反应式为： NaOH+RCOOHRCOONa+H2O。 （6）AOI（Automatic Optical Inspection，自动光学检验）检查： 100%检查，避免有缺陷产品流入下一阶段。 (7)绿漆：即阻焊漆涂布，在线路板外表涂上阻焊油墨，保护线路板， XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 16 页 共 55 页 并进行热风烘烤，并显影除去需进行表面加工部分的油墨。流程图 为：阻焊漆印刷烘烤曝光显影。 （8）镀镍金：经清洁微蚀后，用电镀的方法在线路板的特定部分镀 上一层镍层和金层，其目的是保护插卡接触部位，降低接触电阻。 (9)成型：由于产品的规格一般较小，为提高生产效率，往往将若干 产品组成一组而生产，故最终必须将其裁切成型，得到最终产品。 (10)测试包装：对产出的 PCB 质量进行安全性、可靠性及制造过程 中的缺陷进行通短测试和检测；合格的产品装入真空袋包装。 （11）污水处理生产工艺 本项目废水主要有生产废水和生活污水。 生产废水：生产废水采用分类收集，分质处理的原则进行。 针对各类废水特性的不同，本工程生产废水拟采取分质预处理 与分类（有机/无机）综合处理相结合的方法进行处理。 各类废水经预处理设施处理后，分类汇入有机综合废水处理系 统和无机综合废水处理系统处理完后，最终进入混合放流池，达到 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2 的标准限值后， 排入工业园区市政污水管网，经污水处理厂进一步处理达城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 B 标后排放。 生活污水：经化粪池处理后(食堂废水先隔油处理)，由工业园 区市政污水管网经污水处理厂进一步处理达城镇污水处理厂污染 物排放标准 （GB 18918-2002）一级 B 标后排放。 污水处理详细过程见图 2-5。 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 17 页 共 55 页 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 1 页 共 55 页 2-5 污水处理流程图 显影去膜废液连续酸化 去钻污膨松后漂洗废 水 含氰废水 水 综合利用车间树脂吸附 碱性除油高 COD 废液 有 机 类 综 合 调 节 池 化 学 混 凝 沉 淀 生 物 处 理 絮 凝 沉 淀 酸性高铜废水 微蚀废液 含镍废水 有 机 类 综 合 调 节 池 化 学 混 凝 沉 淀 总排放池 生产废水排口 污水处理厂 化学污泥储池 脱水机脱 水后外载 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 1 页 共 55 页 2.1.7.4 与职业病危害有关的原辅料使用情况 该项目生产过程使用与职业病危害有关的主要原辅料情况见表 2-1,2-2,2-3。该项目原辅料和能源消耗情况如以下各表所示。 表 2-1 主要原材料消耗量 名称名称规格规格/ /型号型号/ /主要成分主要成分年耗量年耗量(t(t 或或 m m2 2) )来源来源 铜面基板 高密度互连积层板 FR-4 环氧树脂基板 26 万 m2(1440t) 干膜 1.5mil 89 万 m2 氧化铜Cu78 64 t 液态油墨环氧树脂 6.7 t 外购 液体感光防 焊油墨 环氧亚克力树脂、缩二丙二醇一甲醚 油墨稀释剂甲氧基乙酸丙酯 表 2-2 主要辅助材料消耗量 名称名称 性性 状状 组分、规格组分、规格使用工序使用工序 年耗量年耗量 (t/a)(t/a) 来来 源源 氢氧化钠液NaOH,45%显影/蚀刻/去膜/黑影283.4 盐酸液HCl,32%显影/蚀刻/去膜981.6 硝酸液HNO3,49.8%化学镍金清槽、化学沉银32.4 硫酸液H2SO4,50%前处理、黑影、电镀912.1 双氧水液H2O2,35%和 50%蚀刻89.4 氯化铁液FeCl3 28% Tenting-DES DES（显影/蚀刻/去膜） 2563.1 氯化铁再 生剂 液 Tenting-DES DES（显影/蚀刻/去膜） 95.6 氰化金钾固KAu(CN)2镀金0.03 酸性 蚀刻液 液 CuCl2H2O2HCl，含铜量 26.3% DES（显影/蚀刻/去膜）297.8 硫酸铜固CuSO45H2O，99%电镀4.3 碳酸钠固Na2CO3(固),96.5%DES（显影/蚀刻/去膜）111.2 氯酸钠再 生剂 液NaOClDES（显影/蚀刻/去膜）253.1 过硫酸钠固Na2S2O8，98.5%前处理 SPS231.2 化学镍 药剂 液建浴.补充剂浸金9.2 外 购 活化剂乙二醇單異丙基醚浸金 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 2 页 共 55 页 表 2-3 污水处理药剂消耗情况 2.22.2 总体布局与设备布局总体布局与设备布局调查调查 2.2.1 总体布局调查 2.2.1.1 总体布局基本情况 该项目主厂房位于厂区西侧，化学品仓位于厂区北侧，配电房 位于主厂房西面，东面紧邻生产车间；污水处理部位于主厂房西北 面，距主厂房约 50m。办公楼、宿舍楼位于厂区的东面，呈东西直 线排列。 主厂房为二层厂房，一楼设有开料车间、成型车间、钻孔车间、 电镀车间和镀金车间；二楼设有黑影车间、线路制作车间、AOI 车 间、绿漆车间和测试包装车间。 2.2.1.2 总体布局调查结果 对照 GBZ 1-2010工业企业设计卫生标准有关总平面布置的 卫生要求，该项目总体布局调查结果见表 2-4。 表 2-4 总体布局调查结果表 标准 条款 卫生要求项目状况 分析 结果 5.2.1 .1 明确功能分区，根据卫生要求合理 布局 该项目设生产区、非生产区、 辅助生产区，结合企业性质、规 模、生产流程、交通运输、场地 等合理布局 符合 5.2.1 .4 生产区布置在当地全年最小频率风 向的上风侧，非生产区布置在当地 全年最小频率风向的下风侧，辅助生 产区布置在两者之间 该项目生产区布置在厂区的西 面，非生产区布置在东面，辅助 生产区布置在两者之间 符合 名称名称规格规格年耗量年耗量（t/at/a）来源及运输来源及运输 FeCl3 工业级 3312 来源于厂内 综合利用 硫酸亚铁工业级 7.1 Polymer 高分子助凝剂工业级 2 亚硫酸氢钠(NaHSO3)工业级 11.3 氢氧化钠45% 液态 213.4 硫酸 H2SO450% 液态 102.3 外购 XX 电路版厂建设项目职业病危害 控制效果评价报告书资料性附件 AYDS-KP2014-3 广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司 第 3 页 共 55 页 标准 条款 卫生要求项目状况 分析 结果 5.2.1 .4 产生并散发化学和生物等有害物质 的车间，宜位于相邻车间当地全年最 小频率风向的上风侧 产生并散发化学物的电