企业运营管理课件.ppt

第五章企业运营管理,自1889年以来，美国一直使生产率以平均每年将近2.5的速度增长。这种增长使得财富每隔30年便翻一番。然而近10几年内，美国无法保持这种年增长率。当生产率停滞不前，生活质量的提高也随之停顿。公司和国家都一样，它们都必须首先找出导致生产率低下的原因，并加以解决。,5.1WhyStudyOperationsManagement?,我们将研究运营管理的各种战略和战术决策，从而找出提高生产率的办法。通过运营管理提高生产率(惠尔浦公司)通过运营管理增加盈利(Landrum技术公司)通过运营管理获得竞争优势(沃尔玛)其他理由,通过运营管理提高生产率(惠尔浦公司),对位于美国密执安州本顿港的惠尔浦(Whirlpool)公司来说，生产率是至关重要的。对于雇员来说，提高生产率意味着：在最近几年里，每人可以得到超过2000美元的额外报酬。对于顾客来说，提高生产率意味着；在通货膨胀的大势下，他们能以原来的零售价格买到惠尔浦公司的产品。生产率的提高也使持股者受益。盈利能力大大领先于对手，公司的股票价格也上涨了。,该公司是如何提高生产率的呢?首先，某些重视质量的管理者和雇员的身体力行，引起了全公司雇员工作态度的转变。其次，公司的训练强调雇员在工作中不仅用手，也要用脑。再其次，灵活的工作规章允许雇员在最需要他们的地方工作。最后，“收益共享协定使每个人都全神贯注于提高生产率。这些做法产生了一些特别的效果，如每工时产出的部件数量增加(从92.81提高到110.6)，而每百万件中的不合格品减少(由837下降到世界级水平的47)。,目前美国仍然保持着生产率世界第一的地位，但是，它的生产率的提高却慢于其他一些国家。现在，在制造业领域，惠尔浦和其他一些厂商正在带领美国企业界努力改变这种不利状况。,Landrum技术公司是一家小企业。为了能买得起新一代生产设备，它必须提高盈利能力，否则，将无法从银行得到贷款以购买新设备。如果无法添置新设备，该公司因旧设备所限，将无法保持其商业地位，无法向雇员提供工作，或向顾客提供商品与服务。该公司有三种战略选择。,通过运营管理增加盈利(Landrum技术公司),第一种战略选择是营销方案。第二种是财务方案。第三种为OM方案。,WhyStudyOperationsManagement?（OtherReason）,如果缺乏对现代运营管理方法的理解，单纯的管理教育是不完善的。(技术技能+行为技能）运营管理提供诱人的事业发展机会。运营管理为研究企业的组织过程提供一个系统化的方法。运营管理的工具也被应用于公司和政府的其他职能管理领域。（如“利比亚大撤侨”）,中国海陆空撤离在利比亚人员,一、事件背景中国驻利比亚使馆2月21日证实，中国华丰公司在利比亚的建筑工地20日被抢，上千名中国工人被迫离开营地。胡锦涛总书记、温家宝总理作出重要指示和批示，要求有关方面迅即采取切实有效措施，全力保障我驻利人员生命财产安全。自2月15日以来，利比亚出现持续抗议活动，并引发流血冲突和人员伤亡，当地多家中国公司遭到袭击。目前在利比亚的中国公民大约有3万余人，主要是承包工程劳务人员，从事建筑铁路、通讯、油田服务等项目。,二、中国的撤侨过程,三、撤侨方案,（1）海上救援索马里护航编队“徐州”号导弹护卫舰通过苏伊士运河，进入地中海，于3月2日抵达利比亚附近海域为撤离中方在利人员的船舶提供支持和保护。由中国驻希腊使馆租用的希腊籍客轮“奥林匹克冠军号”和“希腊精神号”已于当地时间22日晚18时50分离开希腊帕特雷港口，前往利比亚班加西港，准备接回从利比亚撤出的中国侨民。（2）陆路救援：从利比亚西部经陆路将撤出人员转移进入突尼斯境内；经埃及和利比亚边境陆路将人员转移至埃及境内；（3）空中救援：中国空军4架伊尔-76运输机编队前期每批次接800人到苏丹喀土穆机场。每天不间断连续飞行，实行自主机务保障。国航、海航、东航、南航派包机飞赴第三国（希腊、马耳他、苏丹等）接回中方人员；,“徐州”护卫舰,伊尔76飞机,四、撤侨方案图,五、中国撤侨过程,两组数据显示：我国救援行动的及时性，高效性以及救援方案的有效性。,启示,撤侨成功的原因：采取海陆空相互配合的方案；与周边国家的配合；与中国综合国力提升以及和平友好的外交政策密不可分；中国政府处置突发事件能力增强以及应急机制的日益完善。,选择正确、高效的运作方案和运作机制的重要性,5.2WhatisOperationsManagement?,Operationsmanagement(OM)isdefinedasthedesign,operation,andimprovementofthesystemsthatcreateanddeliverthefirmsprimaryproductsandservices.,什么是运营？,把资源要素(投入)变换为有形产品和无形服务(产出)的活动过程。即，“投入-变换-产出”的过程,运营活动示例：超市里货架上的新鲜蔬菜,不同类型的运营活动过程（例）,服务业的兴起,前工业(Pre-industrial)社会人们主要从事农业和采掘业实质是从自然界直接获取所需的物品动力来自人力和兽力主要活动是同自然界打交道工业(Industrial)社会人们主要从事制造业，生产自然界原来没有的物品动力来自蒸汽和电力分工是工业社会组织生产活动的基本原则主要活动是同经过加工的物品打交道后工业(Post-industrial)社会人们主要从事服务业信息成为关键资源生活质量由教育、保健和休闲来衡量主要活动是人们之间的交往,服务业并不限于餐饮、旅店等，它一般包括：（1）业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等；（2）贸易服务：零售、维修等；（3）基础设施服务：交通运输、通讯等；（4）社会服务：餐馆、旅店、保健等；（5）公共服务：教育、公用事业、政府等。,服务也是一种生产,服务型生产的生产率难以测定服务型生产的质量标准难以建立纯服务型生产不能用库存来调节对于高接触度服务，其生产过程难以控制服务型生产对时间的响应要求极高：制造商可以在几天或几个月以后交货，而快餐、理发、咨询等行业的顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。,服务型生产与制造型生产的区别,花钱购入的东西,能够售出的东西,价值增值过程,企业运营活动过程的本质,5.3运营管理的基本问题,奔驰公司宣布，计划未来3年在巴西投资9.37亿美元，扩大其巴西工厂卡车、大型客车以及汽车零部件的生产能力。世卫组织表示,流感疫苗生产能力有限,满足全球所有人的接种需求是不可能的。目前，很多县级医院不同程度地存在用房不足、流程不科学、布局不合理、设备陈旧等现象。超市疏散能力差。超市制定了针对这些顾客的一系列促销活动，比如天天低价，但却没有考虑到超市的容纳和疏散的能力。银行排队等候；超市排队交款。12306与淘宝,运营能力的问题普遍存在,运营能力大小直接影响到对产品或服务的满意度运营能力是否适宜直接影响到企业的运行成本。运营能力直接影响企业的竞争力,运营能力规划的重要性,什么是运营能力？,能力是指一个运作单元所能处理任务的最大数量。企业所输入的资源在一定时间内，并在先进合理的技术组织条件下，所能生产(服务)的一定种类产品（顾客）的最大数量能力与需求的匹配？能力规划的问题：需要什么能力？需要多大能力？什么时候需要这种能力？,有效能力的决定因素,厂址与设施：有没有扩展的余地产品和服务：相似性工艺水平和质量人力因素运营管理水平如物料管理、质量保证、库存决策、设备故障等供应链因素外部因素如产品标准（环保标准）、工作时间限制、安全,？,哪个因素较重要呢？,最佳运行水平：生产系统所设计的能力水平，即当平均成本达到最低时的输出产量。,能力与最佳运行水平,运营管理的基本内容,企业运营管理模型,过去，西方学者把与工厂联系在一起的有形产品的制造称作“Production”，而把提供劳务的活动称作“Operations”。现在，人们有时将两者均称为“Production/Operations”或者简写为“Operations”。从一般意义上讲，我们可以给生产下这样一个定义：生产是一切社会组织将它的输人转化为输出的过程。如不特殊说明，本课程讲生产与运作、运作、运营三个概念视为同一内涵的概念。,现代生产概念的形成,制造性生产（一）连续性生产与离散性生产（二）备货型生产(MTS)与订货型生产(MTO)（三）单件生产、成批生产和大量生产服务性生产（Nonmanufacturing）,5.4生产过程的类型,运营类型的划分产品制造型,标准化程度,生产批量,单件小批生产(飞机，船舶),成批生产(服装，电机),大量（流水）生产(汽车，PC),连续生产(制药，炼油),离散型,流程型,运营类型的划分（续）服务提供型,标准化程度,生产批量,单件型(法律服务，咨询，外科手术),成批型(餐饮，教育),流水线型(洗车，自助餐馆，体检),流程型(保安，消防，因特网，ATM),离散型,三种生产类型的基本特征,2019/12/18,37,可编辑,55生产运营管理的新理念,物料需求计划准时生产制精益生产,5.5.1物料需求计划MRP,定义：以产品为导向，利用计算机化的方法达到最小库存，并维持交货进度。它根据营销部门的预测和订单，将最终所需的原料和组件要求与计划的时间联系起来。目标：物料与计划同步控制库存与供应商实现互联确保快速反应,补充：物料需求计划MRP,饭局,41,一个故事,看一下夫人是怎么做的？,42,MRP,43,需求/供应什么,用到什么,有什么,生产什么,采购什么,主生产计划MPS,物料需求计划MRP,物料清单BOM,可用库存,计划订单生产/委外加工发料/生产/入库,计划订单采购订货到货入库,MPS-Masterproductionschedule,MRP-MaterialRequirementPlanning,BOM-BillOfMaterials,制造业的通用公式,要生产什么?(由主生产计划确定)要用到什么?(由产品结构确定,BOM)已经有了什么?(由库存记录确定)还缺什么?什么时候下达计划?(由MRP运算得出的建议加工或采购的计划确定),44,MRP是什么？,物料需求计划，是在产品生产中对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划。MRP是一个基于计算机的信息系统，为相关需求库存（如原材料、配件、部件）的订货与时间进度安排而设计。是一种技术，也是一种哲学理念；是一种库存控制方法，也是一种时间进度安排方法。在企业的生产计划管理体系中，它一般被排在主生产计划之后，属于实际作业层面上的计划决策。,45,MRP系统,46,主生产计划（MPS）,是MRP运行的驱动力量。主生产计划的项目最终产品项。处于BOM的最高层。可以是一台完整的产品，也可以是一个完整的部件，甚至可以是一个零件，是企业向用户提供的东西。哪些项目应该包括在MPS中？备货生产（MTS）：最终产品。如电视机、空调、自行车。订货生产：则MPS一般是部件和关键零件。订货装配方式：MPS应列入分装件和通用件，制定分装件和通用件生产计划，最后按用户要求装配，如机床生产，列入MPS的可能是床身、工作台、导轨等分装件。,47,自行车主生产计划,48,物料清单（BOM）,49,车把（1）,车体（1）,钢架（1）,车轮（2）,自行车,结构,零件处于不同的层次，每一层次表示制造产品的每一个阶段。最高层项目为最终产品项。0层。中间结构：由多级的零部件制造装配层次构成。与产品的复杂程度有关。最底层：原材料层。,50,5.5.2准时制生产JIT,JIT的基本思想是：在需要的时间和地点、按需要的数量生产需要的产品。以市场为主，市场拉动。JIT追求的总体目标是彻底消除无效劳动和浪费。JIT的效果:节约人力资源50%缩短新产品开发周期50-75%在制品库存降低90%成品库存降低75%生产面积占用减少50%不合格品率下降75%流动资金周转天数(率)下降80-90%,关于JIT（Justintime）,目标：1、零库存（库存量最低）2、零准备时间（准备时间最短）3、生产提前期最短4、减少零件搬运，搬运量低5、机器损坏率最低6、批量小,实现要求：1、产品设计完成后便于生产2、尽量采用成组技术与流程式生产3、与原材料和零部件供应商建立联系4、均衡化生产5、强调全面质量管理,53,工厂常见的,等待浪费,搬运浪费,不良浪费,动作浪费,加工浪费,库存浪费,制造过多（过早）浪费,8大浪费,缺货损失,企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。,地下工厂,浪费的例子,观看设备运行(Watchingamachinerun)等待零部件(Waitingforparts)点数部件(Countingparts)超量生产(Overproduction)长距离搬运物品(Movingpartsoverlongdistances)库存(Storinginventory)查找工具(Lookingfortools)机器故障(Machinebreakdown)返工(Rework),两个公式(利润获取方式),价格=成本+利润：成本主义利润=价格-成本：JIT的思想。,55,JIT实施基础产品设计,56,产品设计,标准部件,模块化设计,高质量、高过程能力的生产系统,并行工程,标准化加工、简单化、高速度培训时间、成本减少采购处理与质量检查程序化,标准化、减少需要处理的部件数，简化装配、采购、处理、培训简化物料清单,JIT的必要条件高过程能力的生产系统产品设计时注重质量将质量设计到产品与生产过程,并行工程可以大大减少工艺变动对平滑生产的扰动。,57,JIT方式的实现手段-看板管理,看板是一种生产指令的传递工具，可以是物理卡片、圆球等能表达指令的实物，也可以是“电子卡片”。看板是20世纪50年代丰田公司创造的，经过40余年的发展，这件“洋装”变得更现代了，仍然有着广阔的市场。看板的功能：传递生产、运送的工作指令。防止过量生产和运送。没有看板，不能生产。进行目标管理。不断改进工具。通过减少看板，减少库存。,58,59,60,看板的种类和使用方法：,工序内看板：工序内看板与物料一起移动。后工序领取物料时，摘下挂在产品上的工序内看板，挂上领取用的工序看板运走。该工序则按看板被摘下的顺序以及看板所表示的数量组织生产。信息看板：挂在成批制造的产品上，当该批产品的数量减至基准数时摘下看板，送到生产工序，生产工序按看板指示的数量组织生产。工序间看板：挂在从前工序领来的物料箱上，当物料被使用后，摘下看板，放回看板箱内。现场工作人员定时回收看板，分别送回相应工序，各工序按看板指令组织生产。,5.5.3精益生产,精益生产方式（LeanProduction）是美国在全面研究以JIT生产方式为代表的日本生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，于1990年所提出的一种较完整的生产经营管理理论。精益生产方式是对JIT生产方式的进一步升华，它是对JIT生产方式的提炼和理论总结，将原来主要应用于生产领域的JIT扩展到市场预测、产品开发、生产制造管理（其中包括生产计划与控制、生产组织、质量管理、设备保全、库存管理、成本控制等多项内容）、零部件供应管理以及产品销售和售后服务等领域，贯穿于企业生产经营的全过程，使其内涵更加全面、丰富，对指导企业生产方式的变革具有可操作性。,62,5.5.4MRP的发展,人们把有关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面的情况考虑进去，形成了有反馈功能的闭环MRP(CloseMRP)，采用计划执行反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进行规划和控制。,63,CloseMRP的处理过程,64,MRP：ManufacturingResourcesPlanning（制造资源计划）,CloseMRP不能反映企业的经济效益。人们把与MRP各过程有关的财务状况反映进来，拓展了CloseMRP的功能，并将其称之为：MRP。MRPII在80年代初开始发展起来，是一种资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想。,65,MRP系统组成制造、供销、财务、,66,MRP的优缺点：,可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率，实现企业制造资源的整体优化。MRP同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现了物料信息同资金信息的集成。MRP的缺点：缺乏与外部的整合仅适于传统的制造业,67,ERP：EnterpriseResourcePlanning（企业资源计划）,进入90年代，MRPII得到了蓬勃发展，不仅应用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的发展，MRPII系统的功能也在不断地增强、完善与扩大，向企业资源计划（ERP）发展。ERP是一个高度集成的信息系统，它体现了物流信息同资金流信息的集成。MRP系统包括的制造、供销和财务三大部分，依然是ERP系统不可跨越的重要组成。,68,ERP的概念是90年代初由GartnerGroupInc.公司提出的，它的发展经历了从60年代的开环MRP到70年代的闭环MRP，再到80年代的MRPII，最后发展为90年代的ERP。ERP的核心思想：ERP是在MRP的基础上发展起来的，是一个高度集成的信息系统，它体现物流、信息流、资金流的集成。把客户需求和企业内部生产活动，以及供应商的制造资源整合再一起，体现按用户需求制造的理念。,69,Mini-Summary：AboutMRPsdevelopmentwithitsapplication,70,ERP在中国,随着国内企业信息化进程的加快，部分国内企业开始使用国外的软件。专家提醒：每个企业都有自己的个性，我国市场环境又与西方成熟的市场经济有很大不同，如果不是在企业发展过程中提炼自身最有特点的优势，迷信洋可以把先进的管理模式带进自己的企业，就可能不但无法达成系统实施的目标，还会丧失原有的核心竞争力。在上马洋而又失败的的企业中，吉林省长春市某汽配厂是个典型的例子。它曾是一汽集团最大的零配件供应商之一，员工不到300人，年产值超过