隔离刀闸检修作业指导书.doc

隔离刀闸检修规范化作业指导书批准：姚沈兵审核：曲双燕编写：朱迎阳江苏溢鎏电力发展有限公司二oo八年七月 隔离、前言本标准化作业指导书根据江苏省电力公司现场标准化作业管理办法的要求制定，用以规范标准化作业的管理。 本标准化作业指导书起草部门：江苏溢鎏电力发展有限公司工程事业部本标准化作业指导书主要起草人：朱迎阳审 核：曲双燕批 准：姚沈兵本标准化作业指导书江苏溢鎏电力发展有限公司工程事业部负责解释。一、适用范围本作业指导书适用于启东供电公司变电专业系统的隔离开关检修作业。二编制依据 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。本作业指导书是依据下列条文及启东供电公司实际情况编制，增加了实际施工作业时的可操作性并加强了安全。1. 国家电网安监200583号 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）2. 国家电网生技2005400号 关于印发国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）的通知3. gbj147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范4. dl/t 5961996 电力设备预防性试验规程5. 江苏省电力设备交接和预防性试验规程6. 江苏省电力公司gw16、17型隔离开关检修工艺导则7. 江苏省电力公司gw4、gw5型隔离开关检修工艺导则（苏电生20031833号）三人员要求1. 工作票签发人：1.1. 工作必要性和安全性；1.2. 工作票上所填安全措施是否正确完备；1.3. 所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。2. 工作负责人2.1. 工作负责人由有一定工作经验、熟悉安规、熟悉工作班成员的工作能力、熟悉工作范围内的设备情况，经本单位考核合格后由安监部门审核书面批准的人员担任；2.2. 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备必要时予以补充；2.3. 工作前对工作班成员进行危险点告知,按照危险点预控清单交代危险点、交代安全措施和技术措施，并明确每一个工作班成员都已知晓；2.4. 严格执行工作票所列安全措施；2.5. 督促、监护工作班成员遵守安规、正确使用劳动防护用具和执行现场安全措施；2.6. 工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。3. 作业人员3.1 工作前认真分析危险点，明确工作中的各项安全措施，严格执行电业安全工作规程。3.2 工作人员应能看懂装置图纸,绘制一般的装置草图,独立承担一般性检修工作。对自己做的每一项工作负责；3.3 听从工作监护人的安排指挥；3.4 工作负责人必须经工区（所、公司）生产领导书面批准的人员担任。四、危险点分析与预控措施序号防范类型危险点预 控 措 施1人身触电拆、接低压电源应由两人进行，一人操作，一人监护。检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。检修前应断开交、直流操作电源及储能电机、加热器电源；严禁带电拆、接操作回路电源接头。螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。误碰带电设备运长物件，应两人放倒搬运。搭设脚手架，应与带电设备保持安全距离。吊车进入高压设备区必须由专人监护、引导，按照指定路线行走；工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。确保与带电体的安全距离：110kv不小于4m，220kv不小于6m。高架车作业时，时刻注意与相邻带电设备的电气距离，与周围相邻带电设备的安全距离110kv不小于4m，220kv不小于6m。高架车应可靠接地。感应触电在强电场下进行部分停电工作应增加保安接地线。检修人员必须在断开试验电源并放电完毕后才能工作。误登带电设备检修设备与相邻运行设备必须用围栏明显隔离并悬挂警示牌。中断检修每次重新开始工作前，应认清工作地点、设备名称和编号；严禁无监护单人工作。2高空摔跌脚手架搭设不牢脚手架搭设后应检查牢固性；底脚稳固，护栏牢靠；脚手板应放稳、厚度不应小于5厘米,并有防滑措施。禁止在脚手架上超重聚集人员或放置超过荷重的材料。拆除脚手架时应设专人监护；拆除区域内禁止无关人员逗留。梯子使用不当梯子应绑牢、防滑；梯上有人，禁止移动。登高时严禁手持任何工器具,不准负重上下。使用升降梯前应仔细检查，升到一定高度后应按规定设置横绳。高处作业正确使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，严禁低挂高用。传动操作带落人员手动和电动操作前必须呼唱并确认人员已离开传动部件和转动范围及动触头的运动方向。高层刀闸检修绊倒跌落高层刀闸平台防护栏应稳固，斜撑支柱瓷瓶检修应用专用检修架，设专人监护。3物体打击引线突然弹出打击拆、装的引线应用绝缘绳传递，引线运动方向范围内不准站人。零部件跌落打击零部件上下应用传递绳。工器具、物品上、下应用绳子和工具袋传递，禁止抛掷。不准在脚手板上存放。瓷瓶突然断落拆装瓷瓶必须用吊车或专用吊具系好吊稳。不得将瓷瓶作为安全带固定点。4机械伤害调整时动触头伤人调整人站立位置应躲开触头动作半径。调整人发令，操作人配合，上下呼唱。机械闭锁装置误动伤人检修调整机械闭锁装置时暂停其他作业。接地刀掉落伤人传动连杆拆、装时设专人扶持。电动操作伤人检修过程中应将垂直连杆脱离，电动调整及远方操作时应确认隔离开关作业人员保持安全距离。5其它高层刀闸检修时检修电源线误碰带电设备所用电焊机、电钻等电动工具电源线应绑扎牢固可靠。五、工器具及耗材准备序号名称型号规格（精度）单位数量备注1开口扳手624套12套筒扳手1032 套13梅花扳手624套14铁榔头1.5磅只15木榔头只16一字螺丝刀2、4、6、8套17十字螺丝刀2、4、6、8套18力矩扳手10150nm套19力矩扳手10300nm套110游标卡尺0125mm套111塞尺0.02-1.0mm套112回路电阻测试仪100a台113兆欧表1000v、2500v只各114万用表常规只115移动线盘220v、380v只各1带触保器16安全带付按需要配置17临时接地保安线25mm2付按需要配置18绳索能供最小负载500kgm自定19吊索能供最小负载1000kg付120人字绝缘梯2.5m张121绝缘梯3m张222登高机具台123屏蔽服（110220）kv电压等级套按需要配置24专用工具套125卷尺把126水平尺把127线锤只128起吊机具套129油盘300400只330锯弓把131钢丝钳8把232整型锉套133检修安全桩套134紫铜棒根135管子割刀把136电钻把137枕木个若干38绝缘胶带无弹性卷139机油壶只1注：可根据实际情况增减六、检修作业流程图本体的分解与检查本体分解支持瓷瓶的检查工作许可检修前的准备工作外观维护及恢复验收及终结检修基座的检修中间触头装配的分解检修出线座的分解检修转动系统的检修操作机构的分解检修接地闸刀的检修调整与试验分相调整主闸刀三相调整与机械操作试验接地刀调整与操作试验安装调整后的检查七、检修工序及技术要求序号检修内容工艺标准1检修前的准备工作1.1全体作业人员就位人员分工明确，安全措施到位1.2工器具检查安全工器具完好，符合要求；工具、耗材和备品备件齐全。2本体的分解与检查2.1本体分解2.1.1隔离开关与接地刀均在分闸位置。切断机构交流电源。2.1.2拆下隔离开关二端引线。2.1.3拆下主闸刀交叉联杆及水平拉杆，使三相6只瓷瓶处于孤立状态。注意不应损坏联杆夹叉，有锈蚀应先除锈再旋松联杆并帽。（可使用松动剂）。2.1.4将支柱瓷瓶按起吊方法栓好，起吊点应在上节瓷瓶上部第一、二裙之间，必要时可在上下两处拴好浪风绳。2.1.5拆除基座下端平面固定在槽钢上的4个螺栓。2.1.6缓缓起吊，把紧浪风绳。将导电杆、瓷瓶连同基座轻轻放至地面（瓷瓶两端应用枕木垫起）。起吊要确保安全。注意地刀静触头的安装位置。要防止摆动碰撞而损坏瓷瓶或碰弯导电杆。2.1.7拆去导电杆与支柱瓷瓶间的紧固螺栓。2.1.8待本体各部件解体检修后，按上述拆除的相反顺序装复。2.2支持瓷瓶的检查2.2.1检查瓷瓶应无破损，无裂纹，釉面完好。发现有裂纹，釉面破损必须更换。2.2.2铸铁法兰应无裂纹，铸铁法兰与瓷瓶的胶合物应无脱落。铸铁法兰与瓷瓶的胶合应良好。2.2.3清除瓷瓶上的污垢。瓷瓶表面应清洁光亮。2.2.4检查瓷瓶的伞裙结构，必要时可测量其爬电距离是否满足要求。瓷瓶结构应符合标准规定，其爬电距离必须符合污区图要求。3检修3.1基座的检修3.1.1拆下底盖，再拧下螺母；双手握住支座顺瓷瓶轴的方向向外拨动，设法使上下轴承脱落。（有条件可使用专用工具进行）轴承无锈无垢，转动灵活，配合间隙过大或损坏应更换。3.1.2用汽油清洗上下轴承轴际的锈蚀和污垢，清擦基座内壁，除污垢涂适量润滑脂。3.1.3按拆除的相反顺序装复。基座上下不松动，且转动灵活。3.2中间触头装配的分解检修3.2.1压簧式3.2.1.1旋下防雨罩的固定止钉，取下防雨罩。防雨罩完好无绣蚀。3.2.1.2拧下夹紧螺栓，取下卡板。卡板无绣蚀。3.2.1.3用木锤或垫上紫铜棒，把弹簧定位板冲出触指座，使触指和弹簧一同脱落。触指无污垢，镀银层应完好；接触面有轻微烧伤应修整；接触面有严重烧伤应更换。3.2.1.4检查弹簧有无锈蚀和变形。锈蚀和变形的弹簧必须更换。3.2.1.5用清洗剂和或铜丝刷清洗触指和触头接触面；必要时用#10砂纸修整触指和圆柱形触头。3.2.1.6按拆卸的相反顺序装配中间触头，接触面涂上一层导电膏或中性凡士林。螺纹孔涂润滑脂。（先装最边一对触指，把触指架放入槽内，弹簧放进触指第一孔内，放上触指，压紧弹簧，用榔头均匀向下敲击，即可装入触指，全部装完后，整理触指和弹簧）。触指排列整齐。用手验证每对触指压紧力应一致，必要时可用压力测量仪测量触指压力。3.2.1.7装上防雨罩，拧紧固定螺钉。防雨罩应盖在接触面的上方，开口向下。3.2.2拉簧式3.2.2.1旋下防雨罩上的固定止钉，取下防雨罩；拧下槽形卡板上的4颗m8螺钉，将槽形卡板向后拉出，则弹簧、弹簧销和触指即可拆下。弹簧弹性良好，无锈蚀。3.2.2.2检查和清洗弹簧。锈蚀和变形的必须更换。3.2.2.3用汽油、铜丝刷清洗触指和触头接触面；检查、修整触指和圆柱形触头。触指无污垢，镀银层应完好；接触面有轻微烧伤应修整；接触面有严重烧伤应更换。3.2.2.4所有接触面涂适量中性凡士林或导电膏。3.2.2.5组装触指座：一对一对上触指，将触指、弹簧、弹簧销配对，两手将一对触指圆头销卡入触指座圆槽后，再略为胀开一些，用槽形卡板卡住，待几对触指上完后，将槽形隔板推向触指根部，上紧4颗m8螺钉即可。安装完毕设法检查各对触指的拉紧力。触指应排列整齐，拉紧力应一致。触指圆销应进入触指的凹痕处。弹簧钩应处在弹簧钩凹痕处。3.2.2.6装上防雨罩，固定好固定止钉。防雨罩应盖在接触面的上方，开口向下。3.3出线座的分解检修3.3.1轴芯穿杆式3.3.1.1旋下螺母，使轴芯与导电杆脱离。（轴芯无烧损变形，衬套转动灵活，可不进行此项）不得弄弯轴芯和损坏丝扣。3.3.1.2取下罩及密封圈，分别依次取下开口销、平垫片、弹簧、锥形触头、衬套及轴芯。弹簧弹性良好无锈蚀，有锈蚀变形的必须更换；锥形触头的镀银层良好，镀银层受损的应更换。3.3.1.3清洗锥形触头，清洗轴芯及出线座的其它接触面；检查弹簧和锥形触头。3.3.1.4将导电接触面均匀涂一层导电膏或中性凡士林。3.3.1.5按拆卸的相反顺序装复。出线座转动灵活，但上下不晃动。注：在不拆轴芯时，更换弹簧、锥形触头，可用专用工具设法勾住下面的锥形触头进行。3.3.2轴座夹杆式3.3.2.1旋下密封罩，取下密封圈，检查密封罩应完好。密封圈应更换新品。3.3.2.2用专用工具旋下轴芯。（若转动灵活，可不进行此项）不得损坏丝扣。3.3.2.3分别依次取下开口销、平垫、弹簧、锥形触头、衬套。锥形触头镀银层完好，有烧蚀的应更换。3.3.2.4清洗检查锥形触头、轴芯和衬套等。检查弹簧和锥形触头弹簧。弹簧弹性良好，如有锈蚀或变形应更换。3.3.2.5将衬套里外涂一层二硫化钼，导电接触面涂导电膏或中性凡士林。3.3.2.6按拆除的相反顺序装复。出线座转动灵活，但上下不晃动。3.3.3软连接式3.3.3.1在导电杆上做个装复刻记后，拧下4只m1045螺栓，取下导电杆，检查上下夹板有无裂纹，有无过热及烧伤现象。有裂纹应予更换，有轻微烧损要修整，烧损严重的应更换。3.3.3.2拧下m66锥端紧定螺钉，取下罩和轴套。3.3.3.3取下导电轴下部的开口销和黄铜垫圈，拧下条状档板两端的2只螺栓，将导电轴，软连接及下夹板取出。3.3.3.4拧下螺栓，取下软连接（导电带），检查导电带有无过热变色及断裂；清洗接触表面后，涂适量导电膏或中性凡士林。导电带铜片无断裂，无发热变色丧失弹性现象。有一片铜片断裂就应将此根导电带更换，导电带有发热变色丧失弹性的也应更换。3.3.3.5按拆卸相反顺序装复。接触应良好，弹簧垫片紧平；转动灵活，合闸位置时导电杆与出线座、导线在一条直线上；分闸位置时导电杆与出线座、导线成90。注：1）导电带的转动上劲方向与主刀的分闸方向相反。 2）上夹板时应均匀用力，防止紧断夹板。3）上固定螺钉时，要手持导电杆和出线座模拟刀口开合方向转动，使罩的止档与导电带的松紧一致。3.3.4导电铜球式3.3.4.1取下防雨罩，拧下压板上的4只固定螺钉，依次取下上层导电铜球、平垫、弹簧、下层导电铜球、轴芯。导电铜球无变形、烧损，弹簧无锈蚀，否则必须更换。3.3.4.2清洗导电铜球及盖板，轴芯的接触面。轴芯无烧伤麻点，微量烧损应修整，严重的必须更换。3.3.4.3在所有接触部位涂导电膏或中性凡士林。3.3.4.4并按拆除的相反顺序装复。转动灵活，接触良好。3.4转动系统的检修3.4.1清洗回转板上的拐臂轴销，涂抹适量润滑脂。3.4.2清洗交叉联杆和水平拉杆的轴孔和螺纹，铜套内圈应用#0铁砂布打磨，所有转动部分加润滑脂。联杆和拉杆不变形；轴孔，轴套和轴销无伤痕。3.4.3清洗垂直联杆上端的轴承座，涂抹适量润滑脂。3.4.4检查底座槽钢、接地螺栓、机械闭锁板等元件。3.5操作机构的分解检修3.5.1cs系列手动操作机构3.5.1.1拆下手动机构与垂直联杆上的1060锥度销，拧下4只m16固定螺栓。轴销弯曲应校正。3.5.1.2拆下辅助开关罩，取下辅助开关。松开辅助开关固定螺栓，清洗其快速机构内的污垢。辅助开关转动灵活，切换正确，接触可靠，其触点无损坏、绣蚀及接触不良现象。3.5.1.3取下转轴，打磨清洗铜套，涂润滑油后装复。转动应灵活，配合间隙过大应更换铜套。3.5.1.4拆下锁板；清洗后装复（如锁板上下灵活，可不进行此项）3.5.1.5装复辅助开关和锁板。3.5.1.6检查调整闭锁装置。闭锁装置动作应正确灵活。3.5.2cj系列电动操作机构3.5.2.1将垂直联杆轴承座上的拐臂与交叉联杆脱开。3.5.2.2手动分合后送上操作电源，进行电动分、合闸试验。确定检修重点。3.5.2.3断开操作电源，拆取出控制面板。（线头不必拆下，热继电器及接触器也不必拆下）3.5.2.4拆下电动机；拆下辅助开关及微动开关w1、w2；拆下联接头上的限位弹簧片。3.5.2.5拆下垂直联杆上下轴承座的螺栓，取下垂直联杆上下轴承座；清洗上轴承座并加润滑脂。3.5.2.6拆开机构传动箱的上盖板及蜗杆轴承座，清洗蜗杆蜗轮和轴承座并加润滑脂。3.5.2.7检查热继电器的定值和接点烧蚀情况，接点烧蚀应更换。接点无烧蚀。3.5.2.8检查交流接触器的接点接触情况。接触良好无抖动，铁芯无异常噪声。3.5.2.9检查辅助开关，其快速机构应拆开清洗加机油。端子无锈蚀松动；接点通断灵活。3.5.2.10检查微动开关w1、w2和限位弹簧片。手按w1、w2，应通断灵活，接触良好；限位弹簧片弹性良好。3.5.2.11检查电动机（轴承座应清洗加润滑油），用于1000伏兆欧表测量绝缘。轴不串动，键不松动，绝缘电阻1m以上。3.5.2.12检查加热器工作情况。损坏需更换。3.5.2.13按拆除的相反顺序分别装复。3.5.2.14调节蜗杆轴承座的垫片，使手摇蜗杆灵活；调节限位弹簧片，使w1、w2的通断与主刀硬定位一致；调节辅助开关的花孔盘，使辅助开关的通断与主刀位置一致。3.6接地闸刀的检修3.6.1分相依次拆下接地导电带，定位拐臂，相间拉杆并松螺栓，取下水平联杆，相间拉杆，接地刀杆，扭力弹簧和铜套。3.6.2拆下接地触头的夹片和弹簧，清洗除垢；检查夹片和弹簧的弹性。弹性良好，无锈蚀；夹片清洁无污垢，表面光洁。3.6.3检查导电带有无断裂，检查扭力弹簧弹性；清洗修整接地刀头接触面，清洗打磨铜套。接触面光洁，扭力弹簧良好，接地刀无变形。3.6.4在所有接触面涂适量导电膏或中性凡士林，所有转动部位加润滑脂后按拆卸的相反顺序装复。无卡涩现象，螺丝无锈蚀松动。3.6.5检查定位、限位板、机械联锁板无松动，扭力弹簧安装正确，接地软连接应紧固，且无断股。限位板、机械联锁应有1-3mm间隙，扭力弹簧锈蚀断裂应更换；装复时调正扭力弹簧使接地闸刀分闸时处于水平位置。3.6.6双接地刀检修工艺相同。4调整与试验4.1分相调整4.1.1将单极瓷瓶上端的导电杆和出线座按要求尺寸连接好。左右出线座以及导电杆不可搞错。4.1.2将单极隔离开关瓷瓶按起吊方式拴好，将瓷瓶连同导电杆用起吊工具（吊车或扒杆）吊起，固定在水平的基座上。4.1.3经找正调整，使三相接地刀转轴同心后，拧紧安装螺钉。各瓷瓶与水平底座垂直。接地刀转轴同心，螺钉紧固。4.1.4使左右导电杆在合闸位置，连接并调整交叉联杆；使中间触头在合闸时圆柱形触头与两排触指同时接触，确认槽形卡板与左右触指之间间隙对称。使中间触头的分合闸位置正确。合闸时两侧同时接触，并用0.05mm塞尺检查，接触良好。4.1.5检查中间触头接触对称，上下差不大于5mm，可在瓷瓶根部用增减垫片来达到，但每处加垫厚度不宜大于3mm。4.1.6合闸到终点，将中间间隙调到7-12mm（压簧式），或5-15mm（拉簧式），并使圆柱触头的接触面在触指的刻度线上。（必要时松开导电杆夹座，调整导电杆长度来实现）。间隙正确，定位螺钉紧固。4.1.7主闸刀分合位置转动90，分别在合闸终点调整定位螺钉与档板的间隙为1-3mm。4.2主闸刀三相调整与机械操作试验4.2.1按拆除的相反顺序装复操动机构，连接垂直联杆和机构所在相的主动水平拉杆，调整主动水平拉杆，使手动操作柄的定位（电动机构w1、w2的动作）与主闸刀开合一致。定位螺钉紧固，并帽螺母紧固。4.2.2先进行操动机构所在相的单相手动操作，在隔离开关导电杆打开角度为90时调整好垂直联杆拐臂的分闸后硬定位；在左右导电杆合入时调整好垂直联杆拐臂的合闸后硬定位。4.2.3分别联上其余两相的水平拉杆，调整时可直接转动水平拉杆（两端分别有左右螺纹）使在三相合闸同期性能满足要求。同期性符合规定：110kv不超过5-10mm，220kv不超过10-15mm。4.2.4电动操作机构装配好后，手动操作5次，电动操作5次；并检查闭锁，相应断路器在合闸状态时，主闸刀不能操作。与断路器的联锁正确可靠。4.3接地刀调整与操作试验4.3.1将接地刀三相间的水平联动杆装好，拧紧螺钉并调整操作连杆、扭力弹簧及固定环，将扭力弹簧调整到接地刀分闸时处水平位置后紧固螺栓。合闸时能正确插入静触头。定位一致，螺栓紧固接地刀合闸同期良好，接触可靠。4.3.2调整接地刀静触头，并紧固螺栓。4.3.3手力分合操作，调整接地刀水平拉杆使操作手柄的硬定位与接地刀分合一致。调整接地刀分合后的硬定位并紧固之。应操作平稳，接触良好，分合闸位置正确。4.3.4检查主闸刀与接地刀的机械联锁，保证当主闸刀合闸时地刀不能合闸，地刀合闸时主闸刀不能合闸的正确性。主闸刀和地刀间联锁正确可靠。4.4安装调整后的检查4.4.1检查所有传动，转动部分是否润滑。4.4.2检查所有轴销螺栓是否紧固可靠。4.4.3检查所有开口销是否打开。5外观维护及恢复6.1恢复引线。5.2对支架、基座、联杆等铁质部件进行除锈防腐处理，补漆。5.3对导电部分的适当位置涂相色漆，在操动机构上标出分合位置指示。6验收及终结6.1对检修项目进行验收，做到无漏检项目。6.2检修设备、工器具、材料撤离检修场地并清理现场。6.3会同运行