塑料门窗工程施工技术质量交底10.doc

湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称:湘西民族职业技术学院学生公寓3#、4#、5#、6# 施工单位：张家界永定建安公司 编号：10项目技术负责人：宋春早项目专业施工员：彭锋项目专业质量检查员：彭锋专业班组长：交底时间： 年 月 日交底地址：项目部办公室交 底 内 容1、交底分部（子分部）、分项工程名称： 塑料门窗安装工程施工技术质量交底2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：一、技术准备1、安装门窗时的环境温度不宜低于5。2、在环境温度为0的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。二、主要机具手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲、水准仪等。三、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，内外墙装饰面层接近完成，工种之间已办好交接手续。2、按图标示尺寸弹好作业位置线，并根据已弹好的+0.5m水平线确定门框安装标高。3、当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按现行标准设计要求预埋防腐木砖。对于加气砼墙体，应预埋胶粘圆木。4、准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。四、施工工艺1、工艺流程补贴保护模框上找中线安装固定片洞中找中线框进洞口调整，临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜2、操作工艺1将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放，补贴脱落的保护膜，在窗框上划中线，检查门窗框上下边的位置及内外朝向，安装固定片采用厚度大于1.5mm的镀锌钢板，安装时应采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框至少150mm200mm，固定片之间的距离小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。2临时固定当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，无上下框应使两边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。3与墙体连接固定当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应按照下列要求。（1）砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。（2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥固定，并不得固定在砖缝处。（3）加气砼洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上。（4）设有防腐木砖墙面，用木螺钉固定片固定在防腐木砖上。（5）设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后将紧固件固定。 4、膨胀螺钉直接固定法用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固在墙体或地面上的方法，此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直接钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍固定片法），然后取下门窗框，再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻12mm的孔，深约50mm，清除孔内粉未后施入12mm塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准画线，重线找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。5、安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接当拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石砼浇筑。将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘与门框间的缝隙应用密封胶密封。6、嵌缝门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，用保温隔声材料填充。7、门窗洞口内外侧与门窗之间缝隙处理如下；1普通玻璃门、窗；洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平，靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响门扇的开启为限，待抹灰硬化后，外则用密封胶密封。2保温、隔声门窗；洞口外侧水泥砂浆等抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后撤去片材，用密封胶进行密闭。门窗框上若粘有水泥浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。8、门窗玻璃的安装应符合下表的规定门窗玻璃的安装序号规定内容1玻璃不得与玻璃槽直接接触，应该在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定2将玻璃装进框内，然后用玻璃压条其固定3安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应镶嵌隔离条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁4镀膜玻璃应该装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内9、门锁、执手、纱窗铰链等五金附件在水泥砂浆硬化后进行安装，安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。五、质量标准1、主控项目（1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。（2）塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距离窗角、中横框、中竖框150mm200mm，固定点间距应不大于600mm。（3）塑料门窗拼樘料内衬墙强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。（4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（6）塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。2、一般项目（1）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。（2）塑料门窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。（3）塑料门窗扇的开关应符合下列规定；平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N，滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗与竖框平行度2用1m水平均数尺和塞尺检查六、成品保护1、塑料门、窗装卸庆轻拿轻放，严禁撬、甩、摔；吊运时其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门、窗外缘选择牢靠、平稳的着力点，不得在门、窗内插入抬杠起吊；门窗应放置在清洁、平整的地方并且避免日晒、雨淋，不得与腐蚀物质接触，门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于700，并应有防倾倒措施。2、贮存门窗的环境温度应小于50与热源的距离不应小于1m，门窗在现场的放置时间不得超过两个月，当在环境温度为0的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。3、门窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥浆。4、已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。5、严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。6、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。7、装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。七、应注意质量问题1、与聚乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，基性能与PVC塑料具有相容性。2、门窗应用预留洞法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。3、安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。4、临时固定，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。5、填充门窗框口间隙时，不能用力过大，防止门窗框受挤弯曲产生变形。施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：注：1.执行标准名称及编号系指施工单位自行定的企业标准（如施工操作工