数控加工技术.ppt

现代数控加工技术,机电控制工程学院梁婧,1.1数控加工简介1.1.1数控加工的定义1.1.2数控加工的特点1.2数控加工中常用术语1.2.1两坐标系和多坐标加工1.2.2插补1.2.3刀具补偿1.3数控加工设备1.3.1原理1.3.2组成1.3.3分类1.4数控加工技术1.4.1数控车削技术及其加工工艺1.4.2数控机床简介1.5数控编程1.5.1可编程序控制器(PLC)1.6数控技术的发展动向,CompanyLogo,1.1.1数控加工的定义,数控加工-在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法.数控加工与传统加工的工艺流程从总体上大致是相同的.该种工艺是用数字信息控制零件和刀具的位移。对于一些零件品种的多变、批量小、形状复杂、精度高等问题,可以实现高效化和自动化的加工的,CompanyLogo,数控加工主要包括以下方面的内容:选择并确定零件的数控加工内容对零件图进行数控加工的工艺分析设计数控加工的工艺编写数控加工程序单按程序单制作程序介质数控程序的检验和修改首件试加工与现场问题处理数控加工工艺技术文件的定型与归档,CompanyLogo,数控加工流程图,CompanyLogo,1.1.2数控加工技术的特点,工序集中加工自动化柔韧性高加工能力强,减少机床占地面积,节约厂房,减少或没有中间环节,既省时间又省人力,对操作工人的要求降低,降低了工人的劳动强度,产品质量稳定,CompanyLogo,1.2数控加工中的常用术语,两坐标和多坐标加工插补,CompanyLogo,两坐标和多坐标加工,两坐标数控车床,三坐标数控铣床,CompanyLogo,插补,俗称”填补空白”,CompanyLogo,1.3数控加工设备,数控设备的工作原理,CompanyLogo,数控设备的基本组成结构-输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统、受控设备,CompanyLogo,数控加工设备的分类,按工艺用途：金属切削；金属成形；特种加工；测量绘图按控制运动：点位控制；点位直线控制；轮廓控制按伺服系统：开环；闭环；半闭环按所用数控系统的档次：低档；中档；高档,CompanyLogo,数控加工技术,数控车削加工(重点介绍)数控铣削加工数控特种加工,CompanyLogo,由于生产规模的差异，对于同一零件的车削加工方案还是有所不同的,应该根据具体条件，选择经济、合理的工艺方案。其中，在加工工艺的方案设计中，刀具相对于工件的运动轨迹和方向成为加工路线，合理选择加工路线，也是很重要的考虑方向。,CompanyLogo,原则：尽量采用切向切入/出，不用径向切入/出，以避免由于切入/出路线的不当降低零件的表面加工质量,切向切入,径向切入,CompanyLogo,加工线路的选择原则,尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程以提高生产率。保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。保证零件的工艺要求。利于简化数值计算，减少程序段的数目和程序编制的工作量。,CompanyLogo,对刀,就是使“对刀点”与“刀位点”重合的操作,CompanyLogo,刀位点,用于确定刀具在机床坐标系中位置的刀具上的特定点,镗刀,钻头,立铣刀、端铣刀,面铣刀,指状铣刀,球头铣刀,CompanyLogo,对刀点,从程序执行的一开始，必须确定刀具在工件坐标系下开始运动的位置，这一位置称为程序的起刀点。该点一般通过对刀来确定，故又称为对刀点.选择对刀点也是较为关键的一步可以是工件或者夹具上的点,或者与它们相关的易于测量的点.对刀点确定之后,机床坐标系与工件坐标系的相对关系就确定了.,CompanyLogo,对刀点选择原则,选在零件的设计基准或工艺基准上，或与之相关的位置上。选在对刀方便,便于测量的地方.选在便于坐标计算的地方.,CompanyLogo,数控机床简介,是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床,数控机床组成:主机、数控装置、伺服驱动系统、辅助装置,CompanyLogo,可编程序控制器（PLC）,PLC-计算机控制系统,是一种为工业现场开发,面向电气工程技术人员的编程语言,CompanyLogo,PLC循环顺序扫描工作流程图,自诊断模块编程器处理模块网络处理模块用户程序处理模块超时检查模块出错处理模块,CompanyLogo,PLC执行用户程序过程,CompanyLogo,数控技术的发展动向,发展趋势进入九十年代以来，随着国际上计算机