概述钢结构工程焊接技术的重点及控制措施[精品资料]

概述钢结构工程焊接技术的重点及控制措施 -精品资料 本文档格式为 WORD,感谢你的阅读。 最新最全的 学术论文 期刊文献 年终总结 年终报告 工作总结 个人总结 述职报告 实习报告 单位总结 摘要：钢结构的焊接工作是比较复杂的一项技术 ,由于钢结构的强度比一般材质的铁质材料要高 ,加上钢结构工件由于形状多样、尺寸较大、焊缝多等因素影响，我们在进行焊接过程中 ,如果对一些重要的细节不重视 ,就会出现各种问题 ,严重影响产品的质量。本文结合笔者多年工作实践，对钢结构工程焊接技术的重点及控制措施进行了探讨。 关键词：钢结构 焊接 问题 措施 TU391 A 正文： 1 钢结构焊接质量管理现状 施工人员技能有限，工艺本身就存在不良因素，造成制作、安装精度控制不严、焊接质量不高、焊接顺序不合理；关键点、关键工序控制不严，质量检验或验收不按规范标准执行；质监或监理单位监控、监管不严造成施工单位可钻的空子；因政治任务，过分追求形象进度而忽视工程质量；工程层层转包或总包单位以包代管，存在管理上的漏洞和混乱；技术人员交底不彻底，致 使质检人员和焊接人员不了解焊接工艺和焊接顺序；拼装人员不按图纸、工艺施工，随意切割，造成装配间隙过大影响焊接，或者本来是刨平顶紧的联系焊缝，因装配间隙大而变成了工作焊缝，直接影响了焊缝使用强度要求。 2. 钢结构焊接常见质量问题及预防 2.1 焊接裂纹原因及预防 2.1.1 热裂纹 热裂纹是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，表现形式有：纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹。其产生原因是由于焊接熔池在 结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开。总之，热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因，其预防措施如下： （ 1）限制母材及焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体）中易偏析元素和有害杂质的含量，特别应控制硫、磷的含量和降低含碳，一般用于焊接的钢材中硫的含量不应 大于 0.045%，磷的含量不应大于 0.055%；另外钢材含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在 0.10%以下时，热裂纹敏感性可大大降低。（ 2）调整焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化焊缝品粒，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共品的有害影响。（ 3）采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度。（ 4）适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹。（ 5）采用合理的焊接顺序和方向，采用较小的焊接线能超，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑 等工艺措施。 2.1.2 冷裂纹 冷裂纹是焊缝在冷却过程中温度降到马氏体转变温度范围内造成的，既可能在焊接后立即出现，也可能较长时间才发生。基本条件有 3：焊接接头形成淬硬组织、扩散氢的存在和浓集、存在较大焊接拉伸应力。主要预防措施有： （ 1）选择合理的焊接规范和线能，改善焊缝及热影响区组织状态，如焊前预热、控制层问温度、焊后缓冷或后热等以加快氢分子逸出。（ 2）采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的扩散氧含量。（ 3）焊条和焊剂在使用前严格按照规烘干（低氢焊条 300 -350 保温 1h；酸性焊条 100 -l50 保温1h；焊剂 200 -250 保温 2h），认真清理坡口和焊丝，去除油污、水分和锈斑等脏物，减少氢来源。（ 4）焊后及时热处理：进行退火处理，消除内应力，使淬火组织回火，改善其韧性；进行消氢处理，使氢从焊接接头中充分逸出。（ 5）提高钢材质量，减少钢材中层状夹杂物。（ 6）可降低焊接应力各工艺措施。 2.2 焊接中局部变形原因及预防 2.2.1.产生原因 （ 1）钢结构加工件的刚性较小或者不够均匀，焊后的收缩、变性不完全一样。（ 2）钢结构加工件从其自身来说焊缝布置的不均匀，这就会造成收缩也不均，在一些焊缝多的地方收缩大、变形也就越大。（ 3）加工人员不正确的操作，没有对称分段、分层、间断施焊，焊接电流、方向、速度不尽相同，造成了钢结构加工件的变形不完全相同。（ 4）焊接时造成焊接应力过分集中，过量变形。（ 5）在进行焊接时，钢结构放置不平，应力集中释放时造成变形。 2.2.2.预防措施 （ 1）在进行设计时，尽量让钢结构工件的各部分焊缝和刚度能均匀布置，焊缝对称设置，减少密集和交叉焊缝。（ 2）焊接顺序要合理，减少变形。先焊主焊缝再焊次焊缝，先收缩 量大焊缝后收缩量小焊缝，先对称焊缝后非对称焊缝，先对接焊缝后角焊缝。（ 3）如果刚结构工件尺寸大、焊缝多，则可以采取分层、分段、间断的方式进行焊接，速度、电流和方向要控制一致。（ 4）较长焊缝在手工焊接时，需分段、间断焊接，由钢结构工件中间向两头退焊，焊接人员对称分散布置，避免热量过分集中造成变形。（ 5）大型钢结构工件如果形状不对称，需要把小部件组焊矫正完变形后，再装配焊接减少整体形变。（ 6）焊接时工件需不停翻动，让变形互相抵消。（ 7）焊后易角变形零部件，可以在焊前作预变形处理，如钢板 v 形坡口对接，焊前将接口垫 高可使焊后变平。（ 8）外焊加固件，以此来增大工件刚性，限制焊接变形，加固件应在收缩应力反面。 2.2.3.处理方法 已变形钢结构工件，如果变形不是很大，则可以用火烤的方式进行矫正。如果变形比较大，则需要边烤边用千斤顶顶矫正。 2.3 其他焊接缺陷的控制措施 2.3.1 焊缝尺寸不合要求的预防措施及处理方法 选择合适的坡口形式和角度以及装配间隙，对于大型和重要坡口最好采用机械加工；合理选择工艺参数；根据装配间隙的变化，随时调整运条角度和速度。焊缝尺寸过小的焊缝 应补焊，焊缝尺寸过小的焊缝应磨掉。 2.3.2 裂纹的预防措施及处理方法 首先要限制母材及焊接材料中有害杂质的含量，特别是硫、磷含量要严格控制，一般硫的含量小于 0.045%，磷的含量低于 0.055%；其次要调整焊缝金属的化学成分；最后焊条和焊剂在使用前要严格按照规定的要求进行烘干，还要认真焊丝上的油污和水分等。 2.3.3 焊瘤的预防措施及处理方法 尽量采用短弧焊接（弧长 焊条直径）；选用合适的焊接电流，适当加快焊接速度使熔池温度不至过高；保持正确的运条角度；根据不 同焊接部位严格控制熔池大小。 2.3.4 未焊透的的预防措施及处理方法 使用较大电流焊接是防止未焊透缺陷的基本方法；角焊缝时，用交流代替直流可防止磁偏吹；合理设计坡口并保持坡口清洁、用短弧焊等措施可以有效防止未焊透的产生。 2 钢结构的焊接质量控制重点 实践对于钢结构的焊接技术的实践提升事项来说 ,就要将管理控制事项进行有效的研究 ,使设备的、材料的技术施工事项进行有效的规划设计 ,真正将钢结构进行科学有效的焊接。 2.1 对设备质量的实践研究 要加强对施工焊 接设备的质量进行有效地控制研究 ,把握较好的设备的施工事项的研究 ,对于采购的焊接设备来说 ,将其中的生产厂家、生产地点、生产日期进行完善的研究 ,如果发现有问题的设备出现 ,就要进行及时的更换 ；对于技术人员的设备使用来说 ,就要进行事前的实验 ,使技术施工人员能够对设备的使用事项不断地掌握起来 ,真正将自身的技术与设备的应用结合起来 ,把握较好的流程进行施工 ,使设备在使用过程中 ,能够进行有效地运用 ；把握设备施工过程中的灵活技术施工要求 ,真正将焊接机械设备的电流供应、焊接事项进行灵活的施展 ,使机械设备在进行有效使用 ,而不是对 其进行死板的施工 ,在遇到各种施工技术的困难的时候 ,应该进行对电流、对焊接点的选取、对出现故障的事项进行研究 ,真正将机械设备进行完善的改造利用 ,使其能够发挥更好的能力。 2.2 对材料使用实践研究 对于焊条、焊丝、焊接母材、焊剂的选取过程中 ,一定要对其质量进行有效的关注 ,和检验设备一样 ,对其外观、整体质量、生产合格证、生产日期、生产厂家、生产地点进行观察 ,发现有质量问题的材料 ,要进行及时的更换 ,保证在使用过程中 ,能够不断地强化 ；对材料的应用过程中 ,一定要与机械设备进行结合实施 ,使自身的技术能 够渗透到焊接材料、焊接设备的应用过程中去 ,使自己能够不断在焊接施工过程中 ,完善地将技术创新使用进行有效的施展。 3 总结 钢结构焊接是构件连接的主要方式，避免焊接中出现问题是保证工件质量、提高工作效率的前提。因此，要在现有理论研究的基础上，结合工作实际，不断总结经验，熟练掌握钢结构焊接的工艺要点，从而提高钢结构焊接的水平。 参考文献 1刘坤 ,王士奇 ,王玉华 .钢结构梁柱检焊混合连接节点的设计方法 J.钢结构 ,2008(7) 2吴辉宇 ,向青山 .钢结构温度效应分 析及焊接变形与应力控制 J.中外建筑 ,2009(4) 3王磊 ,彭兴黔 ,许清杭 .角焊缝连接设计中值得探讨的一个问题 J.钢结构 ,2009(8) 阅读相关文档 :探索知识经济下的园林企业管理创新 我国水资源管理中的行政分割问题与对策 园林绿化养护工作的重要性和必要性 试议云南主要金属矿产及勘查 试议低碳城市理念在城市规划中的应用 关于提高我国建筑经济效益的若干思考 试述园林水景工程的设计布置方法 建筑工程的施工质量管理论述 关于输电线路施工安全管理的论述 探究建筑设计 中的节能措施 高层建筑地下室防水工程的施工管理论述 公路隧道施工技术浅析