管道施工记录培训资料.docx

九、管道工程施工记录设备、管道吹洗（脱脂）记录建设单位山东力诺特种玻璃股份有限公司工程名称山东力诺特种玻璃股份有限公司中性硼硅药用玻璃包装生产线项目生产车间洁净区二净化及安装工程分部工程氧气管道试验日期2016年6月01日（管线号）材质工作介质吹 洗脱 脂介质压力MPa吹洗次数鉴定结论介质鉴定结论GD-OX2-01无缝钢管氧气压缩空气0.52脱脂剂GD-NG2-02无缝钢管天然气压缩空气0.5 2 GD-HA-03不锈钢钢管高压空气压缩空气0.52GD-LA-04镀锌钢管低压空气压缩空气0.52软化水管道不锈钢钢管软化水水0.62空调水管道无缝钢管空调水水0.62监理（建设）单位施工单位监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日项目经理：项目技术负责人：质量检查员：班（组）长： 年 月 日对 接 接 头 焊 接 工 艺 卡 第1页 共4页接头简图 注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号力诺玻璃- 011、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图 号2、组对：错边量不大于10，且不大于1mm。点焊接 头 名 称管-管对接长度为1020mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接 头 编 号高压压缩空气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号JSPQR8101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目下限值。其位置相应代号为2G 、5G、6G。焊接位置横水平母 材Fe-8类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术0Cr18Ni94预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mm1GTAWH0Gr21Ni102.5DCEP120-1801416812嘴直径10-16mm2GTAWH0Gr21Ni102.5DCEP120-20014161214脉冲频率脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面814L/min对 接 接 头 焊 接 工 艺 卡 第2页 共4页接头简图 注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号力诺玻璃- 021、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图 号2、组对：错边量不大于10，且不大于1mm。点焊接 头 名 称管-管对接长度为1020mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接 头 编 号低压压缩空气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号JSPQR8101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目下限值。其位置相应代号为2G 、5G、6G。焊接位置横水平母 材规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术 镀锌钢管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mm1SMAWE43032.5DCE直径10-16mm2SMAWE43033.2DCEP110-140242612143脉冲频率脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面814L/min 对 接 接 头 焊 接 工 艺 卡 第3页 共4页接头简图 注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号力诺玻璃-031、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图 号2、组对：错边量不大于10，且不大于1mm。点焊接 头 名 称管-管对接长度为1020mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接 头 编 号氧气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号PQR1101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目 下限值。其位置相应代号为2G 、5G、6G。焊接位置横水平母 材-类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术20#无缝钢管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理1层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mm1GTAWTIG-J502.5DCE直径/2SMAWE43032.5DCEP110-140222410122脉冲频率3SMAWE43033.2DCEP110-140242612143脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面812L/min 对 接 接 头 焊 接 工 艺 卡 第4页 共4页接头简图 注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号力诺玻璃-041、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图 号2、组对：错边量不大于10，且不大于1mm。点焊接 头 名 称管-管对接长度为1020mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接 头 编 号天然气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号PQR1101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目 下限值。其位置相应代号为2G 、5G、6G。焊接位置横水平母 材-类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术20#无缝钢管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理1层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mm1GTAWTIG-J502.5DCE直径/2SMAWE43032.5DCEP110-140222410122脉冲频率3SMAWE43033.2DCEP110-140242612143脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面812L/min 焊 接 记 录管号页号焊口号尺寸焊缝类型固定/活动焊工焊接日期合格/不合格备注1S-GD01/1-67/2S-GD02/1-72/3S-GD03/1-57/4S-GD04/1-61/施工单位质量员： 建设单位质量员：焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-01-001分项工程名称氧气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-J50部件规格GD01 1084/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数67检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-OX2-01（001067）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-01-002分项工程名称天然气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-J50部件规格GD02 1594/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数72检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-NG2-02（001072）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-01-003分项工程名称高压空气管道焊接工程类别GC2钢材牌号不锈钢钢管焊 丝H0Gr21Ni10部件规格GD02 1594/323/25*3焊 条E4303焊工代号K02 K05焊缝总数57检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-HA-03（001057）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-01-004分项工程名称低压空气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-J50部件规格GD04 1084 /25*3焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数61检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-LA-04（001061）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： 软化水管道分项工程名称软化水管道焊接工程类别GC2钢材牌号不锈钢钢管焊 丝H0Gr21Ni10部件规格GD02 1594/323/25*3焊 条E4303焊工代号K02 K05焊缝总数57检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期软化水（001057）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： 空调水管道分项工程名称空调水管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-J50部件规格GD02 1594/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数72检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期空调水（001072）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-02-001分项工程名称氧气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-OX2-01(001067)接头数量67类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-OX2-005/无无无无GD-OX2-027/无无无无GD-OX2-046/无无无无抽样汇总检验点数3合格数/优良数3检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-02-002分项工程名称天然气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-NG2-02(001072)接头数量72类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-NG2-015/无无无无GD-NG2-031/无无无无GD-NG2-054/无无无无GD-NG2-063/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-02-003分项工程名称高压空气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-HA-03(001057)接头数量57类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-HA-028/无无无无GD-HA-037/无无无无GD-HA-042/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-02-004分项工程名称低压空气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-LA-04(001061)接头数量61类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-LA-013无无无无GD-LA-027无无无无GD-LA-038无无无无GD-LA-051无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： 软化水管道分项工程名称软化水管道焊接工程类别GC2检查焊口编号软化水(001057)接头数量57类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录软化水-028/无无无无软化水-037/无无无无软化水-042/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： 空调水管道分项工程名称空调水管道焊接工程类别GC2检查焊口编号空调水(001072)接头数量72类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录空调水-015/无无无无空调水-031/无无无无空调水-054/无无无无空调水-063/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程质量分批验收记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-03-001分项工程名称管道管道焊接工程类别 GC2本批焊口编号（或验收部位）GD-OX2-01(001067) GD-NG2-02(001072) GD-HA-03(001057) GD-LA-04(001061) 空调水(001072)软化水(001057)焊接数量386验收单位施工单位监理单位无损检测结论光谱复查结论其他检测热处理记录外观质量检查结论文件资料情况合格合格/合格合格完整类别检查测量焊口编号检验项目检查结论焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷表面质量验收抽查记录GD-OX2-008/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数验收记录事项验收意见：施工班组代表（签字）： 年 月 日建设单位代表（签字）： 年 月 日焊接材料发放领用记录建设单位山东力诺特种玻璃股份有限公司工程名称力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装安装单位江苏捷顺机电工程有限公司分项名称管道安装烘烤温度150恒温时间1h保温温度100烘 烤 人张志刚发放证明牌号规格批号数量kg日期领用人发放人E4303 3.214080712E4303 2.514080708TIG-50 2.51305-2221E4303 3.214080712E4303 2.514080708TIG-50 2.51405-2221E4303 3.214080712E4303 2.514080708TIG-50 2.51405-2221E4303 3.214080712E4303 2.514080708TIG-50 2.51405-2221E4303 3.214080712E4303 2.514080708备注施工员： 2016年 月 日检验员： 2016年 月 日焊条烘烤曲线表建设单位山东力诺特种玻璃股份有限公司工程名称力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装安装单位江苏捷顺机电工程有限公司分项名称管道安装焊条规格型号E4303 3.2生产厂家 天津市金桥焊材集团有限公司批 号 14080712烘箱型号ZYH-20烘烤温度150 烘烤时间1h保温温度100 保温时间1h烘烤数量 烘 烤 人张志刚焊接部位管道安装焊接3.02.52.01.51.00.50温度25020020015010050时间4.03.5烘烤曲线：备注焊条当天用不完，第二天必须参加回烘后方可使用于管道焊缝，回烘超过两次的，降级使用。施工员： 2016年 月 日检验员： 2016年 月 日管道支架制作安装施工记录建设单位山东力诺特种玻璃股份有限公司工程名称力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道工程安装单位江苏捷顺机电工程有限公司支架编号S-ZDJ001S-ZDJ017加工尺寸角钢加工成正门型吊架支架型式焊接要求焊接质量要求制作情况本支架采用角钢焊接连接，由持证焊工施焊,焊缝表面应饱满平滑,无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，焊脚高度K不小于5mm。制作形式、尺寸符合要求，连接质量外观检查良好；油漆质量良好。安装情况支架安装的标高、坐标符合要求，支架与管材的连接符合管道施工要求，安装牢固可靠。检验员： 2016年 月 日施工员： 2016年 月 日油漆防腐施工记录建设单位山东力诺特种玻璃股份有限公司工程名称力诺玻璃净化管道安装工程施工单位江苏捷顺机电工程有限公司分项名称管道油漆环境温度20空气相对湿度60%涂层温度30表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：采用人工砂轮机除锈，外露金属光泽，再用抹布抹去表面浮尘，经检查合格。 油漆防腐方法：除锈合格后，采用防锈漆涂刷两遍防腐。项目遍 数使用材料颜 色每遍间隔时间 (h)干燥方法备 注名称配比与规格刷防锈漆2防锈漆成品铁红24小时自然说明：蒸汽碳钢管道涂防锈漆后，待以后包覆保温层。意 见复 (核) 查符合设计及规范要求，合格。核 定 等 级合 格建设单位：山东力诺特种玻璃股份有限公司2016年 月 日施工员： 2016 年 月 日检验员： 2016 年 月 日金属管道承压管道系统（设备）强度和严密气压试验记录工程名称力诺玻璃净化管道安装工程试验系统工艺管道施工单位江苏捷顺机电工程有限公司 试验时间 年 月 日 时 分起 年 月 日 时 分止试验压力试验依据部位材质规格系统编号介质GB50242-2002试验项目强度试验严密性试验试验参数试验压力（MPa）试验时间（min）试验压力（MPa）试验时间（min）试验标准值试验实测值结 论试验过程及存在问题和处理情况： 试验人： 试验结果：技术负责人： 质量检查员： 年 月 日项目负责人或代表（签字）： 年 月 日金属管道承压管道系统（设备）强度和严密气压试验记录工程名称力诺玻璃净化管道安装工程试验系统工艺管道施工单位江苏捷顺机电工程有限公司 试验时间 年 月 日 时 分起 年 月 日 时 分止试验压力试验依据部位材质规格系统编号介质GB50242-2002试验项目强度试验严密性试验试验参数试验压力（MPa）试验时间（min）试验压力（MPa）试验时间（min）试验标准值试验实测值结 论试验过程及存在问题和处理情况： 试验人： 试验结果：技术负责人： 质量检查员： 年 月 日项目负责人或代表（签字）： 年 月 日金属管道承压管道系统（设备）强度和严密气压试验记录工程名称力诺玻璃净化管道安装工程试验系统工艺管道施工单位江苏捷顺机电工程有限公司 试验时间 年 月 日 时 分起 年 月 日 时 分止试验压力试验依据部位材质规格系统编号