（纺织材料与纺织品设计专业论文）低比例毛涤sirofil纺纱工艺及其成纱性能研究.pdf

摘要 低比例毛涤s i r o f i l 纺纱工艺及其成纱性能研究 摘要 低比例毛涤s i r o f i l 是将s i r o f i l 纺应用于低比例毛涤产品开发的 + 种鞭思路。 s i r o f i l 纺的出现，以其新颖的纱线结构和成本优势占领了毛纺行 业较大的市场。在纺纱过程中，毛条经过细纱机正常牵伸，而长丝 则通过导丝装置从前罗拉点接喂入，并使须条与长丝闯保持一定距 离，然后两种组分在前罗控输出错口下游直接并合加捻，一步成纱。 但是作为一种新型的纺纱方法，对于影响纱线结构和性能的因 素，如长丝的预加张力前人做了试验工作，但是长丝预掬张力对其 纺纱和成纱结构、性能的影响没有系统地进行试验分析。 目前低比例毛涤产品成为许多生产厂寻求生存的途径之一，但 是毛羽过多成为困扰众多毛纺厂的突蹴问题，而且生产难度较大， 特别是纺纱织遗过程中，由于涤纶短纤维含量较多时，在与设备的 摩擦中容易被剥毛，形成毛粒，布满布厦，不易脱落，严重影响布 面质量，也降低了生产效率。目前对于它的研究，只是从工艺改进 作卜一些试验，但是并没有进行系统试验盐橱，特划是长丝引a 与 毛涤混纺成纱后，低比例毛涤产品的毛羽阀题更突出。 因此研究低比例毛涤s i r o f i l 产品不仅可以为企业降低生产成本， 摘要 增大花色，钠种，实现面料的轻薄化，同时解决毛羽多、抗起毛性能差 等问题。 本论文以不同比例的毛涤短纤维与涤纶长丝并合的s i r o f i l 成纱 为研究对象，着重研究了s i r o f i l 成纱起毛的机理和长丝预加张力在 s i r o f i 纺系统的作用。 首先，研究了长丝预加张力对s i r o f i l 纺系统的影响，通过改变 氏丝预加张力大小，观察并利用数码相机拍下复合三角区的变化即 汇聚角度的变化，并结合相关理论研究长丝预加张力对s i r o f i l 成纱 结构的影响。 其次研究了须条中涤纶短纤维含量不同时，毛涤s i r o f i l 的起毛 性，并讨论毛涤s i r o f i l 成纱抗起毛机理。 再次研究长丝预加张力对于s i r o f i l 成纱性能的影响，包括纱线 的毛羽、条干和抗起毛性，从试验角度论证了长丝预加张力对s i r o f i l 成纱的影响。 关键词：低比例毛涤，s i r o f i l 纺，长丝预加张力，抗起毛性能，成纱 性能 尔1 # 人学l 学化论史 a s t u d yo nt h et e c h n o l o g ya n dy a r np r o p e r t i e so f l o w - r a t i ow o o l p e ts i r o f i ls p i n n i n g a b s t r a c t l o w - r a t i ow o o l - p e ts i r o f i li san e ww a yt oe x p l o i tl o w - r a t i o w o o l p e tc o m p o s i t ey a r n w i t hn o v e ly a mc o n s t r u c t i o na n dc o s tp r i o r i t y , s i r o f i ls p i n n i n gp l a y s v e r yi m p o r t a n tr o l ei nw o o l e nf a c t o r i e s 。i ns p i n n i n gp r o c e s s ，t h et o pi s d r a f t e dp r o p e r l yw h i l ef i l a m e n ti sf e dt h r o u g ht h eg o d e ti n t ot h ef r o n t r o l l e r t h e r ei sc e r t a i nd i s t a n c eb e t w e e nf i l a m e n ta n dt o pa f t e rn i po f f r o n tr o l l e r ，a n dt h e n ，m e ya r et w i s t e da n df o r m e ds i r o f i ly a r n a l t h o u g hs o m ef a c t o r sh a v e b e e nt e s t e d ，w h i c h i n f l u e n c ey a m s t r u c t u r ea n dp r o p e r t i e so fs i r o f i iy a m ss u c ha sp r et e n s i o nf i l a m e n t ，b u t i th a sn o tb e e ns y s t e m a t i c a l l ya n dt h e o r e t i c a l l yt e s t e da n da n a l y s e d n o w a d a y s e x p l o i t i n gl o w r a t i ob l e n dw 0 0 1 一p 纛羊y a mb e c o m e so n e o l 、s m w i v i n gw a y sf o rs o m ef a c t o r i e s b u tt o om u c hh a i ro fs i r o f i ly a m i s t h es e r i o u sp r o b l e ma n di t sd i f f i c u l tt od e v e l o pl o w - r a t i ow o o l 一尹i 嚣t s i r o f i ly a r n e s p e c i a l l y ，i nt h ew e a v i n gp r o c e s s ，y a mi se a s i l yp i l l e di n t h ef r i c t i o n ，f u r t h e r m o r ef o r m i n gi n t on e p s ，w h i c hb e s t r o wo nt h es u r f a c e 曼：兰! ：兰竺l 羔堡堡塞 垒皇! ! ! 竺! o ff a b r i ca n dt od e d u c el o o mp r o d u c t i v i t y 。u n t i ln o w , i th a sn o tb e e n s t u d i e ds y s t e m a t i c a l l ya n ds o l v e dc o m p l e t e l yf o rl o w - - r a t i ow o o l - p e t s i r o f i ls p i n n i n g s ot h es t u d yo nl o w r a t i ow o o l - p e ts i r o f i ly a mn o to n l yd e d u c e c o s t ，i n c r e a s em o r ev a r i e t yo fc o l o r sa n dd e s i g n s ，s u c c e e di nl i g h t e n i n g l h b r i c s ，b u ta l s or e s o l v es o m ep r o b l e m ss u c ha sf h i ra n dp i l l i n g t h i sp a p e rd e a l sw i t ht h et e c h n o l o g ya n dy a r np r o p e r t i e sf o r d i f f e r e n tr a t i oo fw o o l - p e t , s t u d i e st h em e c h a n i s mt op i l lo fs i r o f i ly a r n ， a n da n a l y s e st h ee f f e c to f p r e t e n s i o no ff i l a m e n to ns i r o f i ls y s t e m f i r s t l y , i no r d e rt os t u d yt h ee f f e c to fp r e t e n s i o no ff i l a m e n to n s i r o f i ls y s t e m ，d i f f e r e n tc o n v e r g e n ta n g l e sw e r et o o kb yd i g i t a lc a m e r a w i t hc h a n g i n gp r e - t e n s i o no f f i l a m e n t 。 s e c o n d l y t h et o po fd i f f e r e n tw o o l p e tr a t i ow e r ec h o s e n t h e p i l l i n g o fd i f f e r e n tw o o l p e tr a t i os i r o f i ly a r n sw e r em e a s u r e da n d a n a l y s e d t h i r d l y ，f o rc h a n g i n gp r e t e n s i o n o ff i l a m e n t ，t h e p r o p e r t i e s ， i n c l u d i n gh a i r , u n e v e n n e s sa n dp i l l i n g ，o fs i r o f i ly a r nw e r em e a s u r e da n d t h ey e s u l t ss h o wt h a tt h ep r e t e n s i o n ，i n d e e d ，i n f l u e n c et h ep r o p e r t i e so f t i a nc h u n ( t e x t i l em a t e r i a l sa n dt e x t i l ed e s i g n ) s u p e r v i s e db yp r o f w a n gs h a n y u a n & z h a n gz h i l o n g k e yw o r d s ：l o w r a t i ow o o l p e t ，s i r o f i l ，p r e t e n s i o no ff l a m e n t ， p i l l i n g ，y a r np r o p e r t i e s 东华大学学位论文原创性声明 本人郑重声明：我恪守学术道德，崇尚严谨学风。所晕交的学位论文，是本人在导师的 指导下u ，独赢进行研究工作所取得的成果。除文中已明确注明和g 用的内容外，奉论文不包 含任键其 也个夫或繁体已经发表或撰写过的俸晶及成果静内容。论文为搴人亲囊撰写，我怼 所写的内容负责，并完全意识到本声明的法律结果由本人承担a 学链论文作者签名：耐 日期；勿护5 年j 月斗日 东华大学学位论文版毅使鬻授权书 学位论文作错完全了解学校有关保留、使川学位论文的规定，同意学校保留并向国家有 芙辐门或聿凡构邀交论文的复印l 拳斓逮子舨，允诲论文被查藏域氆涟。本太授投表华大学可以 将本学位论文的全部或部分内容编入有关数攒痒进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复 制手段保存和汇编本学位论文。 保密口，在年解密厉适用本版权书。 本学穗论文强予 不保密耐。 学位论文作者签名： 磊煺：j 劳屿牵l 层毒旦 八 ，如 指导教师签名： y j 襄：彩鹕年l 序乎翳 鹅一带绪论 第一章绪论 1 a 萼 言 懿今纺织鼹装越耩酶主要潦矮趋势一般替：原料雾元饿；产最轻瀵纯；花 色潮流化：服用功化。 对予毛纺产熬寒谨，赛支轻薄让和簿低成本或黄毛纺产貉生存麴途径之一。 高支轻薄墅仡会遇戮原料藕可瓣工性两太障礴，两解决这两个褥题已成为当今 国际上毛纺科技开发的热点和濉点，其中纱线的结构和缒分的变化是个重要 兹磷究方鑫；嚣对予降羝残本。按照基翦仅蠢鹣绞纱方法，只鼹是黪低豢餐品 质和减少生产流稷，僵是这样难珏生产出离熬质的面辩。 但是随着s i r o s p u n 及其后的s i r o f i l 纺纱技术的诞生，以及这两种技术的不 甑宠喾帮爱曩，磁辩蔫支轻薄纯鼹降低或本褥汉较好转瓣决。 1 2 s i r o f i l 纺 1 2 1s i r o f i l 绣与s i r o s p u n 纺熬嚣砖 s i r o f i l 纺和s i r o s p u n 纺的工艺简国如下 辫 j 瓤磷蛰黼麓缓薹慧蓠漆 嚣1 圣鹭i 搿翁跨j ：芝菱蘸 第一章绪论 虽然s i r o f i l 纺蔗从s i r o s p u n 纷发展起来静，毽由于是禳妖丝代替了须条， s i r o f i l 纺纱不具有s i r o s p u n 纺纱对称性的特点，使得纺纱加捻三角区的形态和 受力 乍用复杂纯( 见圈l 一3 ) ，在工艺上s i r o f i l 纺纱增翔了长丝鹣颓搬张力的参数， 闻此，s i r o f i l 纺的工艺特点即长熊与须条之问存在各种结构、力学性能的不对 称： ( 1 ) 长丝与短纾须条直径、璜量不同： ( 2 ) 长丝与短纤须条张力不同； ( 3 ) 长丝与短纤须条模量不同： ( 4 ) 长丝与短纾须条嚣受援艇不疑，等等。 s i r o s p u n 纺纱系统 s i r o f i l 纺纱系统 圈1 - 3s i r o s p u n 统鸟s i r o f l l 统势翔捻示意鹜 1 2 2 拣慰s i r o f i l 纺与笔型s i r o f i l 纺 s i r o s p u n 纺农罨壅纺纱系统与榛鍪纺纱系统中魏波弼擎在8 e 年代虢开 始了，s i r o f i l 。纺纱九十年代初在罨纺工业中有所研究，2 0 0 0 年初苎麻的s i r o f i l 纺纱因内办玎始有人l 3 研究。捣型s i r o f i l 纺与毛型s i r o f i l 纺之糊也存在蓑势 2 t ： l 、舔糕性质不图：罨纤维是天然獯自质纤维，稀纤维是天然索纾维，本溪静不 同决定了它们在纤维细度、品质长度、外观形态、各种模量等物理性能均有很 大豹差异。凼此导致在研究工艺中各参数的权纛不同，甚至引起些机理不同。 2 、：【艺设备不同：般毛纺细纱耱上皮辊的赢径与宽度均大于拣纺维纱辊的皮 东牛人学坝i 学位沧文 第一争绪论 辊，卣接影响了s i r o f i l 纺纱的重要的工艺参数间距的选取范围。毛纺细纱机的 锭速通常低r 棉纺细纱机的锭速。 1 2 3s i r o f i l 纺的优势 目前，实现毛纺面料轻薄化的具体方法有 3 】： 1 、羊毛纤维和其它短纤维混纺：主要为化纤( 2 3 d ，相当于8 0 支以上细支羊 毛) 、羊绒( 直径1 6 u m 以下) 、兔毛( 直径1 3 u m 左右) 以及其它天然纤维( 如 绢丝、棉、麻等) 与羊毛混纺。采用混纺技术可以降低用毛细度，并可使产品 j x l 格多样化。但是由于纤维性能的差异，羊毛与其它纤维混纺尚须进一步攻关 以解决梳理、纺纱、染色及后整理方面的问题，且细支化程度亦不高。 2 、水溶性维纶纤维和羊毛纤维伴纺：水溶性维纶纤维与羊毛纤维伴纺，在沈呢 时将水溶性维纶溶解，经过后整理可以使毛纱变细，且由于纤维问空隙增加， 织物手感柔软、蓬松性好。该方法的缺点在于水溶性成分溶解后，织物手感很 难把握，布面效果欠佳，且去维不够彻底，原料成本高。 3 、单经单纬织造：与环锭股纱相比，在保证纱线截面根数的条件下，可大大降 ，” 低对羊毛细度的要求。如8 0 5 2 股纱需要8 0 支以上的超细羊毛，而( 4 0 5 i 单纱采 1 、一， 用2 2 u r n ( 6 4 支) 羊毛，前者价格远远高于后者。若采用单纱织造，单纱需经 上浆以满足织造的要求，难点在于毛纱的断裂伸长大，强度低，织造中容易断 经断纬。 4 、采用复合纺纱技术：主要为空心锭子包缠复合、p l y f i l 、s i r o f i l 等。p l y f i l 与 s i r o f i l 两种复合纺纱方法均为利用化纤长丝与羊毛复合加捻，包缠成纱，对羊 毛细度要求与纺单纱接近，且可免上浆织造，但p l y f i l 纺较s i r o f i l 纺_ ：i = 艺路线 长，而空心锭子复合需专用设备，投资过大。以上几种复合纱的特点、产品风 格及存在的问题如表1 一l 所示。 乐华人学坝l 学位论史 第一章绪论 表1 - 1 儿种复合纱的特性 夔硅 卒心锭包缝眵 s i r o f i l p t y f i l 卒心锭纺纱机i 氏丝包长丝口短纤维纱直接莉w越纤维经细纱机后与k 1 _ 岂特点 缠短纤维芯纱 细纱帆j 茳纱丝并捻 产品风格织物轻、薄，掘手感较硬缓秘轻、薄、柔 织豹轻、薄、艇午感较醚 易于扭辫 双组分措分离，耐磨性能 “扭辫纱”现象严重 存n 的问题 差，织帆效攀祗 幽表l l 可知，s i r o f i l 纺纱工艺路线最愆，产品风格独特，且可在鬻通环锭 细纱机上略加改遄即可，具有明显的优势。 5 、s i r o f i l 技术降低了成本，产熬其商缀裹煞瞧玲比。这主娶体现在： a ：对原料的翳求降低，节约了成本。由于长丝的复合提高了成纱的强力， 对短纤维的品质要求降低，减少了原料成本。 b ：工艺斡缡缀辫羝了或本。s i r o f i l 技术农缀纱规上一步戏纱，可凑去并、 捻工序，节省了加工成本。 ， “ 具体成本分析( 以生方9 8 4 8 2 为例) 如表1 2 和表1 3 所示。 扶表l 一2 帮l 一3 霹以看出y 笺舍纱精纺毛织镑较传统全毛织魏毛条驻辫每厅 _ | 5 _ 约7 7 元，而工艺成本则每米节约o 5 2 元。因此，由于聚用了新的钫纱技术， s i r o f i l 纱产品成本可大幅度降低，且由于产晶轻薄化，又使之成为一种高附加 篷j 2 潞。此癸，s i r o f i l 纱毛织物与全毛织魏鞠凌，菇辏独特，骚曩连载磐。长 丝的引入，降低了织物中羊毛f l 勺比例，更使s i r o f i l 产品具有无可比拟的价格优 势，其销售利润率预计可达2 5 以上f 4 j ，市场前景非常广阔。 表l 乏s i r o f i ! 纺跨甄琢辩戒本分掇 项目 单位。s i r o f i l 纱精纺毛织物传统全毛织物 纱线支数 n m ，7 f 8 4 沈 科1 2 联蒿羊毛赫痿支数公支6 0 6 4 8蛩擎 川毛艟 公斤米 01 9 6 0 ，2 2 8 毛条价格元公斤6 31 4 0 东+ # 人学坝l 学位论文第一章绪论 表1 3s i r o f i l 纺降低工艺成本分析 项目单位s i r o f i l 纱精纺毛织物传统全毛织物 纱线支数 n mf 8 4 s 2 8 4 5 2 、_ 州捻加1 成本元，米 0 5 2 1 2 4s i r o f i l 纺的特点 s i r o f i l 是在s i r o s p u n 基础上发展的一种新型纺纱技术，因其优异的纱线性 能及较强的品种适应性，成功的打破了阻碍高支轻薄型产品的瓶颈制约，故更 受到毛纺界的青睐，近几年得到了较大的发展。 具体特点如下： 1 、纺纱特点：不同于传统的环锭纱，s i r o f i l 纱中含有长丝和短纤维两种组分， 在纺纱过程中，全毛或含毛混纺粗纱通过正常牵伸，而长丝则通过导丝装置从 i i 罗拉直接喂入，并使粗纱与长丝间保持一定的间距，然后两种组分在前罗拉 输出钳口下游直接并合加捻，一步成纱。 2 、形态特点：s i r o f i l 纱的纵向呈螺旋形单纱外观，s i r o f i l 纱呈圆形截面，长丝 一般位于纱线的一侧，这是因为长丝和短纤维须条在汇聚点以上都具有了捻度、 达到汇聚点时同时被加捻，因此两组份看起来是相对独立的。 3 、纱线性能特点：由于长丝的引入，使其在强伸性、条干、毛羽、纱疵等性能 指标上均优于同支数单纱，除了毛羽稍差，其它指标可以和同支数股纱相媲美。 4 、织物性能特点：s i r o f i l 织物的抗剪切刚度小，因此【5 咱艮装面料的成型良好。 由于长丝的增强及支撑作用，其织物在耐用性、尺寸稳定性、保形性、耐 洗涤性方而优于全毛织物。s i r o f i l 织物手感滑爽、丰满度低、透气性好、在丌 发夏、秋季面料上前景广阔。 1 3s i r o f i l 纺和低比例毛涤产品的研究现状 1 3 1s i r o f i l 纺的研究现状 白1 9 7 6 年澳大利亚c s l r o 发明s i r o s p u n 技术以来，国内外对s i r o s p u n 的 纺纱工艺、成纱机理、“v ”形区的捻度分布、成纱结构及织物性能做了大量的研 究，但对s i r o f i l 技术的研究却很少 6 】i ”，一般认为，s i r o s p u n 与s i r o f i l 相似。 5 、o f ，j 学倾i 学协论文她一章绪论 对于s i r o s p u n 纱，p l a t e 和m m a q n u e l 8 l 【9 】【1o 】【最早对s i r o s p u n 纱的 捻度分佰、毛羽圈结、成纱结构性能及影响因素作了一系列的研究，并和股纱 作比较，指出成纱中单纱上的捻度是降低毛羽的主要因素，粗纱之间在“v ”形 区对毛羽的捕捉和圈结也有利于成纱毛羽的降低。 作为在s i r o s p u n 基础上发展起来的一种新型纺纱技术：s i r o f i l 纺是用一根 长丝取代s i r o s p u n 纺系统中的一组粗纱，因其含有长丝和短纤两组分，因此又 称为双组分纺纱。同样，s i r o f i l 纺纱系统也只需在环锭细纱机上稍作改装即可 进行。在s i r o f i l 纺纱过程中，全毛或毛混粗纱通过正常牵伸，而长丝则通过导 丝装置从前罗拉喂入，并使粗纱与长丝间保持一定的间距，然后两种组分在前 罗拉输出钳口下游并合加捻，一步成纱。 由于s i r o f i l 是一种异质组分的纱线，组分中须条与长丝的性质不同，必然 导致其捻度分布及传递的差异，以及两组分包缠的不同，所以不论从纺纱工艺 上还是从纱线本身的结构来说s i r o s p u n 和s i m f i l 有较大的差异。 对于s i r o f i l 纺，国内外研究者主要是从以下几点进行研究： 1 、纺纱工艺参数对于纱线结构和性能的影响 由于在s i r o f i l 纺与s i r o s p u n 纺在成纱机理方面有着很大差别，而且由于 s i r o f i l 结构的特殊性，许多研究者试图避开机理的探讨，直接研究工艺参数对 成纱质量的影响 目i 研究最多的工艺条件是须条之间( 或须条和长丝之间) 的问距。研究 者普遍认为削距的大小是影响成纱结构性能的首要因素，几乎所有的文献都认 为，存在一个最佳间距使成纱性能最优。但对最佳间距的大小却有不同的观点。 p l a t e 1 1 1 认为是1 4 m m ，s a l h o t r a 3 1 认为是4 m m ，文献旧认为是9 m m ， 丽文献i l8 j 则认为是1 0 m m 或1 2 m m ，差异较多，这主要是因为纺纱用的原料、 试样加工系统有差异造成的。粗纱和长丝原料选择不同，最佳问距的选择也不 同，该观点己得到i s h f i a q u e 1 卿等人的证实。文献【2 0 1 实验研究了粗纱间距、捻度 及锭速对纱线毛羽的影响，指出除了在低捻度及高锭速情况下，增加间距都会 减少成纱的毛羽，文献1 3 经过实验和理论的论证，得到毛纺s i r o f i l 的最佳问距 永乎人学蛾 学旺论文第一章绪论 为1 4 m m 。文献2 】实验研究了闻距对纱线性髓的影响。 对于长丝颈加张力静磷究很少，只有侯组龄f 2 l l 认为毛型s i m f i l 纺纱中低弹 锦纶的预加张力为1 5 9 最忧，文中没有给出理论依据。尹静1 1 在苎麻涤纶s i r o f i l 纺工艺研究中认为长丝预加张力是非曼蕊因素，给出了优化的张力片重量为7 爨， 没有绘出长黧豹最饶张力其体是多少。文献牡1 简单讨论了长丝颈趣张力对，v ，澎 区及纱线彤态的影响，认为长丝预加张力是影响长艘在前罗拉时后的速度以 及v ”形区长熊张力，随着颓烟张力的燎大，鸯鞋捻的旋转半径越泉越小，并且成 纱的断裂强力先增热螽减少，断裂律长略微增热。文献【3 主要礤究了长丝预翔 张力对s i r o f i l 成纱及起鼍性能的影响，认为不同的短纤维和长丝原料，长丝最 佳预办珏张力邀不圆，认为长丝预趣张力对于纱线鹣强 枣瞧影响不大，但是睫蓉 长丝预加张力的提高，纱线的初始模慧稠应增加，稻且会影响到纱线表面毛芎薯 的圈结，并认为长丝预加张力有极值，小于极值会影响到纱线的起毛性能，大 孪：极篷，影嘲不大。 2 、纱线捻滢传递及分布的研究 对于s i r o s p u n 须条单纱段的捻度及捻度传递问题不同文献亦有不同观点。 对于汇蒙点鞋上懿捻发： p l a t e 等a t 玎3 利用t r e l o a r 翻的股纱捻度几何给出了s i r o s p u n 动惑纺纱时须条 上的捻度方糨，认为短纤须条上的捻度与成纱捻度有以下关系； 丁 f ：二之三j l + 4 石2 r 2 瓦2 其中秘怒须条动态捻度，即是戏纱捻度，r 为矮条半径。 列予s i r o f i l 成纱中单股纱和长丝的捻度： ，i 。a f e | 8 1 及文献【2 3 】【2 4 】认为成形点以上部分须条具商一定的捻鹰，但成形点 糍当予假捻器，成纱中擎股纱段上荠没农捻度。文献【2 6 j 却议为绥条与单黢纱 上都有捻度，丽且捻向与成纱捻向相同，并推导了单股纱捻度与成纱捻度的数 学关系式。文献1 27 j 研究了涤粘复合纱的结构，认为单股纱上存在真捻，并且其 捻向、捻隧数与复合纱袒阏。文献p 强受糕实验认走当汇聚点稳定时，“v ”影区上 第肇结论 方簸条秘长丝上熬捻罄数不燹，雨量羊毛萃毅纱中传递的捻醋数要大于长丝中 传递的捻回数。文献2 8 1 讨论了s i r o f i t 的捻艘及复食三角区的捻度传递率与纺纱 参数1 日j e t 的关系，认为捻度传递率与车速，长丝预加张力朔间距有关。 3 、s i f o f i l 纱的辩瘗往阕题研究 秘人多注重从织造工艺及后加工处理上延缓纱线起毛问题，丽没有分辑纱 线麒毛的机理及影响因索。馁祖龄 2 9 1 提出采用冷上浆、增加纱线捻系数、减少 经纱密度等办法解决s i r o f i l 纱豹超琵闻题，而且谗使得s i r o f i l 纱失去免上浆韵 伐势。文献f 3 0 1 提出先将长丝分柬，露与短终维复食，增加绥维闽摩擦，以撼毫 纱线耐摩性。s a w h n e y 3 】f 竭提出了一种双粗纱与长丝包芯复台纺纱装置，它通 过稔度控潮导秆减少加捻三角区内缀条的捻度，增力b 纺纱三角区的张力大小， 在瓣罗拉下游处翅滋檀协助包芯复合成纱，走_ l 魄提裹鬣绥维瓣芯丝戆包覆度， 加强长丝与短纤维问的抱合力，提高纱线的抗起琵能力，但是粗纱与长丝的定 位锻难控制，且臻想完全包覆长丝，对长丝的细发和粗纱的比例还有一定的要 求。b r o o k s l 3 3 1 等采用渭潺渡增燕s i r o s p u n 纱内纾维之闻瓣糕强力，且降低了纱 线与机件削的摩擦，以提高纱线耐磨性。文酬3 】根据实际生产过程中纱线所受 到的摩擦状态设计出一套专门测试复合纱耐磨性能的测试仪器，并对测试结果 送行表堑，分氍窭影嘲纱线起毛懿爨索。 4 、s i r o f i l 纺力学系统与成纱结构性能关系 文献 3 j 对此进行了较为详细的阐述，并且研究了系统补偿装置的作用机 鬻强及对s i r o f i l 戒纱结构稳髓熬影确。 1 3 2 低比例毛涤产品现状 淹着久们生活东平的提裔，对蔽着要求越来越赢，离支轻薄毛纺产晶也蘧 柬越受到人饲的关注。因此，赢支、轻薄藤料成为企业占领市场的主打产鼎， 一方面也为了缓和国内羊毛原料紧缺的局面，因此积极开发一些低羊毛含量的 毛涤混翁产品显得+ 分蘑要。低眈倒产品不仅可以降低成本，增加花色品种， 蕊虽s 以达到西辩鲍轻薄他。但是露前生产该类产品，燃予涤纶含量较毫，不 可避免的带来系列的生产问题，如条染毛条的可纺性，纺部如何减少k 粗纱 8 、冀挫! 型兰丝堡塞 棼一举绻控 织部掘俺减少纬弓、疆壤、剥毛、亳粒等级疵，染整露秘船强后整理工艺等。 早期囤内，缪豳浆等p 4 i 【硒】研究了细纱枫上较为普遍发生的纺大胜纱现象， 汲为缀因主要是涤纶蕊蔟束，饿们主要从艨料帮生产方翻敬善了丈强t 纱闷题； 两陈卫遵、藏金祥阳患主要麸激料( 正蕊涤舱耱差裂讫涤纶纾维) 豁港铎帮 系列聚染、纺纱、织布、染整生产工艺来磷巍；邹勤奋【3 h 仪从染整角殿( - n 呢、 起毛、洗提、先软化坯布，褥避毒亍淡程、上豢较刹、热定形) 来改善低含琵涤 产& 瀚整理手露，莰有结合蟋毒设计农染蘩蜃酾关系柬改善手感；熊年安l 磷胰 吊经翳纬寒职究了低e & 侧羊毛导涤纶混纺产脑，采取的髅施主要是在熬纱、整 经穿练矮片、卷终、织遣进行工装馥进；泰牧野1 3 9 9 从抗静电整埋来磷究低魄铡 毛涤精纺织物，媳认为涤绘禽黧的壤加，进行抗静电整穰是必要的：陈忽骏帮 邓先娴1 4 0 】到用差别化终维，开缴低毙铡毛涤产熬，弛髓认为化纾含量爆多，绎 缝之闻凑敬丈，撼台力差，且羚邀丈，会产黛游凌纾维，增热纱线数头秘鞭缨 纱，圆此可以在原料中船入畿眈铡静双摭涤绘纤维，戳此增加纤维闯的拖合 力秘降低纾维斡羧越巍疫，捷终维戆蓬部娥以发生游离，势在 ；莓遴纺纱时逡量 l l 添燕抗羚逛裁，会理选曩鼗鼍浊，疆整蒸纱工芝，著敬变嚣整理工慧。 1 4s i r o f i l 纺纱方法荐凌豹翘粼 毛涤s i r o f i l 黪亳秘过多一纛跫圈撬众旁罨纺厂戆突爨瓣越。霾魏，对予续 条为金毛时，只调整纺纱参数可以降低s i r o f i l 成纱的毛羽。但是警生产毛涤 s i m f i l 产黧时，娶| j 鲞矮条鸯毛涤瀛辩，纱线鹣毛蕊蠲题绶严耋，弓l 蒸嚣遭织造 黎，在缀凌表委生形成毛粒，虽不爨去除，这不稷严耋影崤匆嚣囊鬃，也聚低 了生产效率，对这样的现象没肖研究者对此溅行深入的分析。 l 。s 本潆鬟戆磷突海骞、重煮帮漾义 1 5 i本课题的研究内容 本渫逛将耀讨低院弼毛滋s i r o f i l 域纱酾越毛溺题、s i r o f i l 力学系统中长缝 该瓤张宓对s i r o f i l 纺系绫、藏纱缝穆积毪憩瀚影穗。冀替内容安簿黧下： 第一章绪论部分 9 尔1 扛人二# 坝l 。学位论文第一章绪论 阐述了s i r o f i l 和s i r o s p u n 的特点，棉纺s i r o f i l 与毛纺s i r o f i l 的不同，s i r f i l 纺的优势所在，以及s 砷矗l 纺和低比例毛涤产品发展现状，分析了毛涤s i r o f i l 纺存存的问题，并表述了本课题的任务及内容。 第二章长丝预加张力对s i r o f i l 纺系统影响 除了长丝与须条的间距外，长丝预加张力一直是影响s i r o f i l 纺的重要因素。 本章通过改变长丝预加张力大小，观察复合三角区形状的变化即汇聚角度 的变化，并结合相关理论研究长丝预加张力对s i r o f i l 成纱结构的影响。 第三章不同含涤比例对s i r o f i l 成纱起毛性能影响 当须条中只有毛纤维时，s i r o f i l 成纱的起毛情况得到解决，但是须条中含 有涤纶短纤维时，毛涤s i r o f i l 的起毛现象变得严重。 本章通过实验验证，当须条中涤纶短纤维含量不同时，s i r o f i l 成纱的抗起 毛性能。 第四章毛涤s i r o f i l 成纱抗起毛机理探讨 前一章试验了毛涤s i r o f i l 成纱抗起毛性能，通过实验发现当粗纱原料为全 毛的s i r o f i l 纱比粗纱原料为毛涤s i r o f i l 纱的抗起毛性能好，这章将主要从纤维 的抽拔力、纤维的力学性能、纤维的摩擦性能和纱线的结构进行讨论s i r o f i l 成 纱抗起毛机理。 第五章长丝预加张力对s i r o f i l 成纱性能影响的研究 本章重点研究了长丝预加张力对于s i r o f i l 成纱性能( 包括纱线的毛羽、条 千，抗起毛性) 的影响，结合第二章的理论分析，从试验角度论证了长丝预加 张力对s i r o f i l 纺的影响。 第六章结论 对本论文所研究的结论做归纳与总结。 1 0 女、1 r j 、学坝 学位论史 第一鼍缡论 1 5 2 本谈遂赘磷究重点秘毯叛轰 l ：茸次系统地研究长丝预加张力对s i r o f i l 成纱结构和性熊的影响 2 ：斟内外首次对低比例毛涤s i r o f i l 纺纱起毛机理的分析和研究 1 。5 3 本谍题的研究意义 低比例毛涤产品的毛羽过多一巍是困扰众多嘏纺厂的突出问题，目前对于 它辫磅究，基本上| i 霉空白点，函_ 龟毛涤低饲s i r o f i l 纺产箍不麓得虱癍嗣整广。 本谋题主要围绕毛涤s i r o f i l 纺的系统研究。这样更好地了艇当长丝引入与 毛涤混纺成纱后，毛涤s i r o f i l 的起琵机理，以便驻好地提高毛涤s i r o f i l 成纱的 抗超毛毪熊。 实际意义在于：不仅可以为企、韭降低生产成本，实现面料躲轻游忧，同时 解决毛羽多，纱线起毛现象严重等问题。 东t 人学顺l 学化论文第幸绪论 参考文献 1 、尹静，张元明，大麻s i r o f i l 纺纱工艺及毛羽的探讨，上海纺织科技，2 0 0 0 ， 2 8 ( 4 ) ，1 l 1 3 2 、刘红义，硕士论文棉型s i m f i l 纺纱工艺与纱线性能研究，2 0 0 3 3 、钱军，硕士论文( s i r o f i l 纺力学系统及补偿对成纱性能的影响，2 0 0 3 4 、l i g h t w e i g h tt r e n di na p p a r e l ，w o o lr e c o r d 5 、吴雄英，东华大学博士论文，1 9 9 9 年 6 、黄华等，赛络菲尔纺纱工艺与性能探讨，国际纺织导报，1 9 9 8 ，3 ，2 0 2 2 7 、陆凯，赛络菲尔成纱机理探讨，纺织学报，2 0 0 0 ，8 ，2 0 4 2 0 7 8 、d e a p l a t e ，a e m m a q n u e l ，a na l t e r n a t i v ea p p r o a c ht ot w o f o l dw e a v i n g y a r n ，p a r t v ：c o n t r o lo f s u r f a c ef i b e r s ，j t e x t i n s t ，1 9 8 2 , n o 3 ，9 9 1 0 6 9 、a e m m a q n u e l ，d e a p l a t e ，p a r t ：t h et h e o r e t i c a lm o d e l ，j t e x i n s t ，1 9 8 2 ， n o 3 ，1 0 7 - 1 1 4 1o a e m m a q n u e l ，d e a p l a t e ，p a r t ：t e x t i n g o ft h e o r e t i c a lm o d e l ， jt e x tl n s t ，l9 8 3 ，n o 4 ，2 0 5 ，2 1 2 1 1de a p l a t e 、a e m m a q n u l ，p a r t t m ：f a c t o r sa f f e c t i n gs t r a n d t w i s t j t e x t i n s t ，1 9 8 3 ，n o 4 ，2 0 5 2 1 2 1 2 、d ea p l a t e ，p a r t l l ：t h ep r o p e r t i e so f t w o - s t r a n dy a r n ，j t e x t i n s t ，1 9 8 3 , n o 6 ， 3 2 0 3 2 8 l3 、k r s a l h o t r a ，s o m eq u a l i t ya s p e c t so f p l y s p u ny a m s ，i n d i a n j o u r n a lo f t e x t i l e r e s e a r c h ，1 9 8 7 ，1 2 ，1 9 7 2 0 0 1 4 、s r c h ua n d k r s c h e n g ，s i r o s p u n v s t w o p l y ，t e x t i l e a s i a ，1 9 9 5 ，5 ，4 8 5 7 15 ，k r sc h e n g ，y l h o wa n dm n s u n ，s i r o s p u nc h a r a c t e r i s t i c s ，t e x t i l ea s i a ， 1 9 9 2 ，1 2 ，7 0 7 1 l6 、kr s c h e n g ，y l h o wa n dm n s u n ，s i r o s p u nc h a r a c t e r i s t i c s ，t e x t i l ea s i a ， 1 9 9 3 2 ，6 7 7 0 1 7 、ke s c h e n ga n dm n s u n ，e f f e c to fs t r a n da n dt w i s tm u l t i p l i e ro nc o t t o n s i r o s p u ny a r n ，t e x t i l er e s j ，1 9 9 8 ，7 ，5 2 0 5 2 7 1 ， 女、毕人学倾i 学位论文第一群绪论 18 、a m u k h o p a d h y a y , s k ，p u n i & r u p ad a s + ，p o l y e s t e rw o r s t e ds i r oy a r n t e x t i l e r e s j 。19 8 7 11 ，6 8 - 7 2 1 9 、s ml s h t i a q u e ，k d h a w a n ，a i a ys a x e n aa n dj a ip r a k a s h ，s i r oy a r nm e c h a n i c s t e x t i l ea s i a ，1 9 8 8 ，9 ，11 8 - 1 2 0 2 0 、v s u b r a m n i a ma n d a p e e rm o h a m e d ，as t u d yo f d o u b l e r o v ey a mh a i r i n e s si n t h es h o r t s t a p l e s p i n n i n gs e c t o r l t e x t i n s t ，19 9 1 ，n 0 3 ，3 3 3 3 4 0 2 l 、候租龄，双组分纺纱技术的最颏进展及应用前最，上海毛麻科技，2 0 0 0 ( 4 ) ，8 1 4 2 2 、l r g t r e l o a r t h eg e o m e t r yo f m u l t i p l yy a m ，j t e x t ，i n s t ，1 9 5 6 ，v 4 7 ，t 3 4 8 - 3 6 8 2 3 、毕松梅等，s i r o s p u n 纺擎纱纱线绪梭帮稳发分布懿分布，绣织学攘， 2 0 0 0 1 0 ，2 5 - 2 8 2 4 、陈怡攫，赛络纺新工艺的纺纱质量及纱线结构研究，纺织学报，1 9 8 6 ， 9 ，5 1 7 - 5 2 2 2 5 、臻悔鬻，赛络纺纱线的捻度，毫绣科技，1 9 9 6 ，4 ，4 - - 7 2 6 、陈怀智，再论赛络纺纱线的捻度，毛纺科技，2 0 0 0 ，4 ，1 4 1 9 2 7 、张一鸡等，赛络纺涤秸复台纱的结构分析，棉纺织技术，2 0 0 0 ，9 2 8 、李韦爨，硬论文 s t r o 系到绕纺纱援理款磷究，2 0 0 4 2 9 、侯祖龄等，双组分纺纱在高支轻薄型产品开发中的应用，上海毛麻科技， j 9 9 8 4 ，2 l 2 9 3 0 、w e l l y e a nw ua n dj i u r m - y i hl e e ，e f f e c t so fs p r e a dw i d t ho nt h es t r u c t u r e ， 埘o p e a i e sa n dp r o d u c t i o no f a c o m p o s i t ey a m ，t e x t i l er e s ，19 9 5 ，4 ，2 2 5 - 2 2 9 3i 、ae s s a w h n e