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Startseite 在线测量在模具行业中的应用 思诚机电 http www ec 模具生产的特点 产量小 生产周期长 产品品质要求高 产品成本高 返工较多 工件多为三维曲面加工 计算机直接产生加工程序 产品测量要求高 模具加工中的一些关注点 生产效率 减少机床的停机时间 采用高速加工技术 及早发现加工中存在的问题 优化刀路 减少加工时间 缩短交货周期 模具加工中的一些关注点 成品的品质 模具的表面质量 模具的精度 模具的使用寿命 模具加工中的一些关注点 生产成本 减少刀具的使用成本 降低废品率 更低的维修服务成本 更低的人力成本 目前模具加工中普遍存在的一些问题 与刀具相关的问题 1 接刀痕的问题 2 表面光洁度的问题 3 尺寸精度的问题 4 刀具消耗量大的问题 5 手动测刀准备时间长且精度不高的问题 6 易出现手动刀具数据输入错误 目前模具加工中普遍存在的一些问题的原因 1 刀具测量目前以手动为主 测得的刀长和半径不包含主轴温度漂移和刀具跳动 所以尺寸精度不好 不同转速下因主轴温漂还会产生接刀痕 2 没有刀具跳动监控 使刀具跳动不受控 造成加工后表面光洁度不好同时影响工件的尺寸精度3 没有精确监控刀具磨损 使刀具寿命控制靠经验 使刀具消耗量变大 BlumZ Nano简介 性能特点 在机测量刀具 此测得的长度包含换刀误差 测量精度高 可准确快速的测量非常小直径的刀具的长度 可靠的刀具监控 使用极其简单软件功能 自动刀具长度测量 刀具磨损监控 Z轴温度补偿 刀具长度测量程序调用举例及说明 T7M6G65P9910H7Q0程序使用说明 H 刀具的长度补偿号Q 刀具磨损容许公差 Q为0表明刀具长度未知 实现刀具长度测量的动作 程序实现的功能 自动测量未知长度刀具的长度并将其写入刀具表 刀具长度磨损监控程序调用举例及说明 T7M6G65P9910H7Q0 02程序使用说明 H 刀具的长度补偿号Q 刀具磨损容许公差 Q为0 02表明刀具长度已知 实现刀具长度磨损监控的动作 程序实现的功能 自动监控长度刀具的长度磨损 如磨损超过设定公差Q0 02则报警 如果长度磨损未超过设定的公差 则将新测得刀具磨损写入刀具表 刀具长度磨损监控视频举例 温度漂移 低主轴转速下刀长 高主轴转速下刀长 主轴在不同转速下的拉伸 Blum激光测刀仪简介 Blum激光对刀仪的功能 刀具断损监控 刀具长度 半径设定 偏摆监控 单一切刃监控 形状控制 温度补偿 Blum激光测刀仪简介 性能特点 完善的IP68保护级别 新的NT系统可有效地避免切削液的干扰 超精密气动过滤单元 超长使用寿命 D6 平底刀测量及跳动监控程序调用举例及说明 M3S18000G65P9603H8D8C4Q0 01X2 5Z0 5程序使用说明 H D 刀具的长度和半径补偿号C 刀具刀刃数目Q 刀具跳动容许公差X Z 刀具测量时的偏移量程序实现的功能 自动测量刀具的长度和半径并写入刀具表 同时监控刀具半径方向的跳动 如果跳动超过0 01mm则报警 D6 平底刀测量及跳动监控程序调用举例及说明 R2 5球刀刀刃监控程序调用举例及说明 M3S12000G65P9606H6D6C2 Q0 02X0I0J2 5 V3 F100 程序使用说明 H D 刀具的长度和半径补偿号C 刀具刀刃数目Q 刀具跳动容许公差X 圆弧边刃起点的径向偏移I 相对刀具对称轴的起始角度J 刀具边刃半径V 在直形部分上的监控行程F 监控进给率 R1 球刀刀刃监控程序调用举例及说明 目前模具加工中普遍存在的一些问题 与工件测量相关的问题 1 手工设定工件坐标精度不高 2 手工设定工件坐标效率不高 3 无法在工件加工后及时测量工件 造成返工 使交货周期长 机台使用率低下 4 易出现手动工件坐标系数据输入错误 BlumTC工件探头简介 完善的软件功能 自动对工件找正 设定相应的工件坐标系 在线对工件进行测量 对机床的温度漂移进行补偿 Blum的解决方法 测量孔 测量圆台 测量内槽或凸台宽度 测量单边 Blum的解决方法 Blum的解决方法 在XYZ方向测量直线度或平面度 在XY或Z方向测量台阶高 BlumTC工件探头简介 优越的性能 优异的圆周精度 极高的测量速度和加速度 非机械式光电触发结构 设定D26 圆台为G54坐标原点程序调用举例及说明 G65P9700S25 Z 15 W54程序说明S 圆台半径Z 探针在Z轴上从退刀位置到测量位置行程程序调用结果 程序测出圆台精确半径并将圆台中心设定为G54工件坐标系的原点 BlumTC工件探头简介 BlumFormcontrol软件简介 BlumFormcontrol软件简介 软件功能 在机床上直接测量三维曲面 在机床上直接测量圆孔和圆柱体 一次校正多达109个校正点保证极高的测量精度 BlumFormcontrol软件简介 性能特点 使用极其简单 非常易于在生产现场大面积推广 可一套软件连接控制多台机床 严格的测试 保证使用的安全性 多种结果显示方式 使用流程举例 1 导入CAD图档到For