基坑支护及土方开挖施工方案专家论证.doc

. 太原市第三十九中学校改扩建项目基坑工程安全施工方案编制： 审核： 审批： 太原市第一建筑工程集团有限公司二一六年十二月精选word范本！目 录一、编制依据4二、工程概况及场地周边环境4三、工程地质及水文情况6 （一）工程地质7 （二）水文情况7四、基坑支护结构形式7五、施工计划11 （一）施工进度计划11 （二）材料使用计划11 （三）主要施工机械设备、仪器使用计划11 （四）劳动力计划12六、施工总体部署13七、主要施工工艺及措施14 （一）前期准备工作14 （二）施工测量放线14 （三）潜水钻机成孔灌注桩施工15 （四）高压旋喷桩施工18 （五）三轴深层搅拌桩施工工艺21 （六）、桩顶冠梁、钢立柱及支撑桩施工24 （七）降水井施工27 （八）锚杆、挂网、喷射混凝土施工32 （九）土方开挖的施工34 （十）基坑施工排水措施38八、基坑施工监测措施40 （一）第三方监测的项目40 （二）施工单位自行监测41 （三）基坑安全施工的应急措施41九、质量保证措施42 （一）建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系42 （二）加强技术质量管理，贯彻各项管理工作42 （三）基坑开挖质量保证措施43 （四）人员保证措施44 （五）设备保证措施44 （六）材料保证措施44 （七）技术保证措施45 （八）隐蔽工程质量保证措施45 （九）对原材料的检测措施46十、施工进度的保证措施46 （一）确保施工进度的管理措施46 （二）加强外界沟通，创造良好的施工外围环境47 （三）劳动力保障措施47 （四）机械设备保障措施47十一、安全保证措施48 （一）安全组织机构及工作重点48 （二）安全管理49 （三）分项工程安全技术措施51 （四）夜间施工安全措施52 （五）雨季施工安全措施52 （六）施工用电安全措施53 （七）防火防爆安全措施53 （八）重要部位安全措施54 （九）管线保护安全措施54 （十）对基坑四周的安全保护措施55十二、文明施工及环境保护措施55 （一）文明施工措施55 （二）环境保护措施57十三、安全事故应急救援预案58 （一）应急准备58 （二）应急响应60 （三）事故应急措施60 （四）当事故发生后65 （五）恢复生产及应急抢险总结66一、编制依据1太原市华岩工程勘察质量检测有限公司提供的太原市第三十九中学校改扩建项目岩土工程勘察报告。2太原市第三十九中学校改扩建项目基坑支护设计图。3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。4混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2015）。5行标建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）。6建筑桩基技术规范（JGJ79-2012）7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。8钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）。9工程测量规范（GB50026-2007）。10.其它现行国家、省、市颁布的规范、规定。11根据现场勘察（地形、标高等）。二、工程概况及场地周边环境1、 工程概况工程名称：太原市第三十九中学校改扩建项目建设单位：太原市第三十九中学校设计单位：太原市聚川设计事务所基坑支护设计单位：太原市华岩工程勘察质量检测有限公司勘测单位：太原市华岩工程勘察质量检测有限公司监理单位：山西安宇建设监理有限公司施工单位：太原市第一建筑工程集团有限公司本工程为太原市第三十九中学校改扩建项目, 位于太原市迎泽区双塔西街北侧，牛站西巷东侧。钢筋砼框架剪力墙结构，总建筑面积约为20826.45m2，本工程分A座B座两部分。其中A座教学楼地上十二层，地下一层+隔震层，建筑高度为49.85米；B座为地下一层，主要为水池、水泵房，层高4.90米。根据拟建场地的工程地质和水文地质条件以及周边环境情况，设计主楼采用钻孔灌注桩+内撑体系支护。本基坑外廓南北宽约40米，东西长约83米。本工程0.00相当于绝对高程785.250，场地整平标高为-0.25（785.000）。基坑开挖底标高-7.720（777.530），局部为-9.820（775.430），基坑支护设计深度为7.47m、局部深度为9.57m，基坑安全等级为一级，基坑安全使用年限1年。2、 周边环境该基坑东侧紧邻暂不拆除的旧教学楼（四层砖混）和艺术楼（三层砖混），依据太原市迎泽区第三十九中学建筑物可靠性鉴定报告（编号2009JD-0267-F）教学楼整体安全性鉴定评为Csu级，艺术楼整体安全性鉴定评为Bsu级；距新建教学楼地下室外墙线最近处约3.0米，北侧新建地下室与原有地下车库相连通；西南侧现有一颗古树，不能移除，需保证其安全。3、 现场管理组织机构框图技术部材料后勤部施工班组项目经理项目总工项目副经理 质安部施工部资料预算部精选word范本！三、工程地质及水文情况（一）工程地质根据岩土工程勘察报告，拟建场地属于液化场地，综合考虑地基液化等级为中等，主要液化土层为第二层粉土。地基土的粘聚力C和内摩擦角见表分层土质分类平均厚度（M）重度（KN/m3）粘聚力C（Kpa）内摩擦角（0）勘察提供设计取值勘察提供设计取值1杂填土1.216.010122粉土8.519.018.51520.5183粉土5.020.019.71620.7184粉土3.520.017.51620.8185粉土3.020.016.71721.519（二）水文情况勘察期间地下稳定水位于-3.30至-3.45米。场区地下水对混凝土结构腐蚀等级为微腐蚀，对砼中钢筋腐蚀等级为微腐蚀性。四、基坑支护结构形式本工程基坑支护主要特点：基坑东侧紧邻暂不拆除旧教学楼及艺术楼，开挖必须严格控制水平变形，保证未拆除校舍的正常使用情况；主楼西南角包围一颗古树，需保证其安全；本工程地下水位高，需要降水深度为5米左右，必须保证在基坑内侧顺利降水的情况下，周边建筑及道路不因地下水位的降低而产生不均匀沉降。本着技术先进、经济合理、保护环境和安全适用的原则，考虑到施工工期及周边施工场地的要求，基坑支护采用了如下支护形式：基坑东侧：周边存在现有教学楼及厕所，距新建教学楼地下室外墙约4米，基坑支护空间有限，为了保证现有教学楼的安全，采用900钢筋混凝土灌注桩加一道钢管支撑。 基坑南侧：基坑支护设计为深度7.47米，局部深度9.57米，角部基坑支护采用900钢筋混凝土灌注桩加一道钢管支撑。南侧其它部分和基坑西侧基坑支护采用悬臂式钢筋混凝土灌注桩基坑北侧：与原有地下车库相连，支护采用自然放坡。 东侧和南侧古树部分止水帷幕采用三重管高压旋喷桩，其它部分止水帷幕采用三轴水泥搅拌桩；降水采用坑内管井降水。1、 三轴水泥搅拌桩：单排三轴水泥搅拌桩，桩径850mm，咬合250mm，桩1桩长18m，桩顶标高为-0.25m，桩2桩长16m，桩顶标高均为-2.25m。采用套接一孔法，二喷二搅工艺。水泥均采用42.5级普硅水泥，每立方米水泥用量不小于400kg，桩体无侧限抗压强度要求不小于0.8Mpa。2、 钢筋混凝土灌注桩：支护桩采用潜水钻机钻孔成孔。砼等级为C30。桩1桩长为16m，桩径为0.9m，桩间距为1.3m，桩顶标高为-0.95m；桩2桩长为18.5m，桩径为0.9m，桩间距为1.4m，桩顶标高为-0.95m；桩3桩长为14m，桩径为0.9m，桩间距为1.3m、1.4m，桩顶标高为-2.75m。纵向受力钢筋的混凝土保护层50mm。3、 高压旋喷桩：帷幕桩采用三重管高压旋喷桩，桩相互搭接咬合200mm，桩1桩长18m，桩顶标高-0.25m；桩2桩长16m，桩顶标高-2.25m；水泥均采用42.5级普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量250kg。桩体无侧限抗压要求不小于4Mpa。4、 冠梁：冠梁1高度800mm，宽度1000mm，梁顶标高为-0.25m，冠梁2高度600mm，宽度1000mm，梁顶标高为-2.25m。混凝土等级为C30。钢筋保护层厚度为35mm。桩顶均进入冠梁100mm，桩内钢筋锚入冠梁1内长度不少于35D，桩内钢筋锚入冠梁2内长度不少于冠梁厚度。5、 钢管支撑：钢管支撑采用单管（GZC）60916，钢材均为Q235。为保证钢管支撑的精准性，本次钢管采用法兰盘螺栓连接，钢支撑及联系杆有空隙不足0.2m时，需用钢板焊接。对钢管支撑施加预应力，设计预应力为500KN。6、 支撑桩及钢立柱：支撑桩采用800钢筋混凝土灌注桩，支撑桩桩顶标高为-7.72，桩长9m，支撑桩采用C30混凝土，钢筋保护层厚度50mm。钢立柱外形尺寸方形420420，肢杆用L12512角钢，钢材为Q235，缀板用40030014钢板，间距0.7m，嵌入基础底面以下支撑桩内3m。7、 喷射混凝土面板：支护桩立面及放坡面均做喷射混凝土面板护面，保证施工期间的安全。放坡面护面厚度80mm，板面配筋双向6.5200钢筋网片，放坡护面延伸至坡顶后1.5m；桩间护面厚度80mm，板面配筋双向6.5200钢筋网片，沿支护桩竖向1500植入14短钢筋（L=400）且与护面钢筋可靠连接。要求喷射成型后，面层混凝土强度达到C20。8、 降水井、回灌井、观察井：综合考虑基坑形状及场地地层等相关因素，本工程采用管井降水。降水井井距约15m，井深16m，共16孔；井管采用网眼钢管。井位避开主体墙柱、桩位置，尽量减少与挖土作业机械相干扰。基坑内外布设8孔回灌井，井距约20m，井深16m；坑内与坑外共布设5孔观察井，井深16m。回灌井、观察井做法同降水井。五、施工计划（一）施工进度计划本工程基坑施工计划于2017年1月5日，工期100天，施工进度计划详见后附图：基坑支护及土方开挖施工计划横道图。（二）材料使用计划根据本工程的工期要求及施工的具体情况，材料使用初步计划如下表：表5-1 材料使用计划表序号材料名称开始进场时间132.5R普通硅酸盐水泥2017.12HPB235，6.5钢筋2017.1HPB235，8钢筋2017.1HRB335，d14钢筋2017.1HRB335，d16钢筋HRB335，d22钢筋3609X16钢管2017.14L125X12角钢2017.1514厚钢板2017.16商品混凝土2017.1（三）主要施工机械设备、仪器使用计划 表5-2 施工机械设备、仪器使用计划表：序号设备名称型 号功率（KW）数量进场日期1挖掘机小松PC350-611012017.12挖掘机小松PC210-811012017.13散体物料运输车日野15吨/102017.14双重管高压旋喷桩机成套设备12017.15潜水钻挖桩机成套设备22017.16三轴搅拌桩机成套设备2017.17潜水泵50WQ15-122.282017.18钢筋切断机GQ-50422017.19钢筋弯曲机GW-50322017.110钢筋调直机CTX-14312017.111电焊机BX1-3002132017.112插入式振动器ZX-501.142017.113平板振动器ZW20B-222.222017.114混凝土喷射机TK6007.522017.115空气压缩机/3522017.116全站仪博飞TS-812CLA/12017.117水准仪苏一光DSZ2/22017.1（四）劳动力计划表5-3 劳动力需用量计划表序号工种人数备注1施工管理人员32专职安全员23测量员34电 工35电焊工46桩工207挖掘机手48砼工109钢筋工810瓦工411木工312机械工413杂工（土方工）614合 计74六、施工总体部署基坑总体施工流程详见图：放线定位900灌注桩 600高压旋喷桩施工850三轴搅拌桩工程桩施工打井、降水冠梁、钢支撑施工坡顶排水沟施工土方开挖 锚钉施工 喷射细石混凝土护坡 坡底排水沟施工基础施工负一层结构施工回填土及浇筑换撑梁拆除支撑。（具体施工时间详见施工横道图）施工准备搭建临设 设备安装灌注桩、旋喷桩、三轴搅拌桩施工工程桩施工打井、降水冠梁、土方开挖、锚钉、喷坡施工土方开挖至-7.47M土方开挖至垫层底-2.1米以下主体砼防水施工土方回填浇筑换撑梁支撑拆除基坑总体施工流程七、主要施工工艺及措施（一）前期准备工作1、 施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、通讯电缆、给排水管道、煤气管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。2、 平整场地，清除基坑范围内障碍物、构筑物，做好基坑位移观察点和地下水位观察点。3、 做好基坑周围的排水沟、集水井和沉淀池，使基坑支护施工和土方开挖时抽出的积水经排水沟、沉淀池沉淀后，才排至市政管网。4、 待基坑支护工程桩完成并经专业检测单位检测合格后，才能进行地下室土方开挖及混凝土压顶梁的施工。5、 在施工现场建立统一的施工测量控制网。施工测量控制网分为施工平面控制网和施工高程控制网，然后，以施工控制网为基础，测设出每个施工部位的轴线、高程和控制点。6、 为确保周边建筑物及管线得安全，在边坡施工时对管线及建筑物采取相应的保护措施：7、 施工之前应先查明基坑内、外的管线的走向位置及埋深。8、 在施工过程中有可能遇到管线时，应采用人工探土进行试探，探明后方能进行 施工，如难于查明各管线的走向位置及埋深时，可采用物探方法找出其所在的具体位置。9、 对于阻碍施工的管线，如条件许可的则迁移或改线，以确保施工时管线不被破坏，如无法迁移的要采取有效的保护措施。10、 在基坑施工时，基坑周边的建筑物要专人观察，对有可能构成对建筑物有危险的应做必要的支撑等。对于存在倒塌危险的楼房要制定危房支护方案。（二）施工测量放线1、 首先与甲方进行施工测量控制点进行交接并复测，并办理移交手续。2、 施工控制点的交复核1) 场地平面控制网和建筑物主轴线，应根据复核后的测量控制点准确定位测量，并应作好桩位保护，平面控制网桩位间距不应大于所用钢尺长度，并应组成闭合图形。2) 施工场地的平面控制点、高程控制桩及建筑物的主轴线等控制点标志，选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设，并做好埋设地点的标志记载。3、 轴线测量控制1) 建筑物外围轴线控制点经复核无误后采用经纬仪对其余轴线控制点进行测量定位。2) 对建筑物轴线的测量复核确定无误后，方可把轴线延伸到建筑物或基坑以外的轴线桩上，延伸轴线标志标画的轴线桩及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。4、 基坑沉降观测水准控制点设置根据规划局提交的水准基点在基坑周边围墙上布置五个水准控制点，水准点间距不大于50米。各水准点间通视良好，水准控制点应设置在基坑沉降变形范围之外。（三）潜水钻机成孔灌注桩施工 1、施工工艺的选择及特点因施工场地小，距离学校现使用的教学楼近（最近距离为1.8米），周围居民区距离较近，考虑到教学楼和艺术楼的安全，尽量减少对周围建筑物的震动和土层的挠动，将噪声降到最低，避免对学生上课和对周围居民的影响，本工程支护桩优选潜水钻成孔灌注桩。潜水钻成孔灌注桩的特点是：钻机设备定型，体积较小，重量轻，移动灵活，维修方便，可钻深孔，成孔精度和效率高，质量好，扩孔率低，成孔率100%，钻进速度快，施工无噪声、无振动，操作简便，但设备较复杂。本工程采用GLT90型潜水钻机钻进成孔工艺，回顶法灌注桩身砼。根据现场情况如无外界环境影响拟24小时施工。若进度缓慢，适当增加钻机，以保证工期进度。 2、施工工艺 施工工艺流程平整场地桩位放样组装设备安放钢护筒钻孔机就位钻至设计深度停止钻进提出钻杆放入钢筋笼用混凝土泵向孔内泵注混凝土成桩桩头处理桩顶保护措施。施工方法根据现场施工条件，采用潜水钻机进行施工。施工过程中严格控制各道工序，确保钻孔灌注桩的成孔质量。1、桩位放线使用校验合格的全站仪和钢卷尺，按设计图纸和业主给定的基准线或基准点，首先测放出四边桩轴线并外引控制桩，然后采用二次放线法，先在地面测放出桩位，钻机人员按桩位中心向下挖深0.5米，直径900的土坑，再精确测放桩位，在桩坑内打入木桩，木桩之上打入小铁钉作为桩位标记，挂上桩号牌，自检合格，填写报告单，报请业主和监理人员复核验线并确认合格，即将桩坑填埋，防止车辆碾压桩位和其它异物碰撞桩位，保证桩位复合规范要求。2、钻进成孔采用正循环泥浆护壁成孔，循环泥浆性能要求为:注入孔口的泥浆比重1.10；排出孔口的泥浆比重1.20。砂石泵启动前要检查系统的密封情况，从砂石泵吸入口直到钻头吸渣口上，发现密封不好及时处理。启动砂石泵，待反循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头。开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。钻进过程中应细心观察进尺及砂石泵排渣出渣情况，排量减少或水中含钻渣较多时应适当控制钻进速度。钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔底并控制泵量，保持冲洗液循环以吸除坍落物；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，以抑制继续坍孔。为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。成孔质量标准见下表。成孔质量标准序号项 目质量标准1桩位水平偏差单桩、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础中的边桩：D/6，且100mm条形桩基沿中心线方向和群桩基础中的中间桩：D/4，且150mm2孔径允许偏差50mm3孔深允许偏差+300mm4垂直度允许偏差人工清坡铺设钢筋网人工打土钉喷射砼坡面养护开挖下一层。 2、施工工艺流程 坡面形成后，铺设钢筋网6.5200，土钉为14螺纹钢筋长度（L=600），采用人工锤击法将土钉打进坡面里，间距为1.5m，呈梅花形布置；支护桩立面沿护桩竖向1500植入14螺纹钢筋（L=400）且与护面钢筋可靠连接。喷射砼C20厚80mm。8.2.2喷射砼面板及钢筋网1、施工要点 A、基坑开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深开挖，不宜超长度开挖。机械开挖后铺以人工修整坡面。 B、坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土强度为C20，厚度为80mm，均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥：砂：瓜米石=1:2:2.5，水泥采用强度为32.5R普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。 钢筋网采用6.5mm钢筋制作，钢筋间距为200mm*200mm，加强筋坡面采用14螺纹钢筋制作、桩面采用16螺纹钢筋制作，网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间用422电焊条点焊，上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300mm。锚杆隔排采用214进行加固焊接。 C、喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为5天。 D、材料质量 工程所用的所有材料都必须有出厂质量证明（合格证），试验（质量）检验单。E、喷射砼施工注意事项 喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.8-1.5m之间。 喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45，砂率为45%-55%，水泥与砂石重量比为1:4-1:4.5。 二次喷射砼前应清除面层的浮浆和松散碎屑。（九）土方开挖的施工基坑支护施工完成，基坑监测点埋设完毕，相关检测完成后进行土方开挖。1土方开挖思路由于施工场地狭窄，基坑北侧距学校围档只有8米距离，如采取全部开挖，将无施工通道和施工加工场地。本工程采取两次开挖，第一期开挖为教学楼A座基础，基坑北侧开挖下口线为D轴向北6米，上口开挖边线距D轴北侧10米（具体位置见基坑开挖平面图），临时北边放坡采取30度放坡开挖，随每层开挖高度进行喷锚护坡（喷坡施工按照北侧支护剖面图）。第二期B座基坑开挖须等A座主体施工5层完成后再进行开挖，B座开挖由东向西分四层退挖，随着每层开挖，做好北侧喷锚护坡。基坑土方开挖必须遵循先撑后挖的原则，采用逐步分层开挖后退倒土施工。本工程投入1台小松PC210-8、1台小松PC350-6挖掘机配合进行施工，出土口位置拟设在基坑的西面，总体挖土方向为东向西推进。先整体开挖2米后，再进行冠梁和钢支撑的施工，冠梁达到设计强度以后，开始第二层的开挖。第二层开挖留下挖土临时通道，分4层开挖到基坑底，每层高度约2米，挖至基坑底标高后退挖临时通道至出土口。出土口为B座西侧，把土方运离施工现场，在每一