北京地质工程设计综合楼施组

北京地质工程设计综合楼服务楼施工组织设计目 录前 言 综 述3一、编制说明4二、编制依据42.1、主要资料42.2、主要规范规程4三、工程概况53.1、工程简介53.2、施工范围53.3、现场施工条件5四、与甲方的配合及人员的管理54.1、劳务的配合及管理54.2、人员组织管理6五、工程施工项目管理目标65.1、质量目标75.2、文明安全目标75.3、工期目标7六、施工部署76.1、项目经理部机构配备情况表76.2、项目经理、（技术、生产、安全）负责人职责86.3、项目经理简历表96.4、项目技术负责人简历表96.5、劳动力计划表106.7、工程进度总体计划安排116.8、施工进度的保证措施11七、施工准备127.1、各种手续、证件的准备127.2、技术准备127.3、人员准备12八、拟采用的主要项目施工方案138.1、测量放线138.2、土方工程148.3、钢筋工程188.4、模板工程258.5、混凝土工程338.6、架子工程398.7、砌块墙体、隔断墙工程40九、工程施工质量通病纠正预防措施419.1、模板工程419.2、钢筋工程429.3、砼工程44十、拟采用的主要施工管理措施4610.1、工期保证措施4610.2、质量保证措施4610.3、安全保证措施4810.4、季节性施工措施5110.5、消防施工保证措施5210.6、保卫施工措施5310.7、环保及文明施工措施5310.8、降低成本措施54十一、公司CI形象策划55十二、施工进度计划表56十三、附表571、附表一：中小型机械及机具计划表582、附表二：辅助材料及消耗用品计划表593、附表三：手用工具计划表604、附表四：劳保用品及联络用的计划表61前 言 综 述本企业为劳务分包一级的建筑施工企业，自1984年进京至今，已有21年余历史，在北京承建不少有影响的结构工程，如301总医院医疗楼、办公楼、综合楼等。中央党校综合楼16#、18#、20#住宅楼，总参兵种部门诊楼，高层住宅楼，广安门中医院医疗辅助楼，国家大剧院戏剧院工程，得胜科技大厦工程，内蒙古汉鼎光电电子厂房及食堂工程。共获得鲁班奖2项，长城杯6项，优质工程16项（配合）。通过这20多年的磨炼，造成一支实干、懂技术，会管理的施工队伍。长期与本企业合作的工人有45千人。工人与工人之间，工人与管理人员之间配合默契，工人当中80为熟练工人，而且很专业化，长期从事某一工种作业，本单位对贵方总包北京地质工程设计综合楼服务楼工程很感兴趣。而且适合本企业的专长，相信在贵方的指导下，完全能够保证质量、保证工期、保证安全及现场文明施工，并积极配合贵方工程材料的合理利用，把成本降到最低，如果贵方能选择我队，我队有足够的信心把工程干好，达到贵方的各项要求。一、编制说明1、本工程施工组织设计是根据贵方提供的工程招标文件和现行施工规范、规程及验收标准，结合我公司工程施工的实际情况编制。2、本工程施工组织设计在编制时以确保达到招标方对工程“质量、文明安全、工期、降耗”四大目标为宗旨。3、本工程施工组织编制，起到配合落实贵方施工组织设计的目的，施工组织设计的重点是保证人力，有效有序地利用人力，保证现场的文明施工及后勤管理达到贵方的要求。正文所述的施工方法及保证措施，是我方在长期施工中常用的方法措施，在实际施工中，以贵方的施组组织施工。我方积极配合满足贵方对劳务的要求。二、编制依据2.1、主要资料 2.1.1、招标方提供的招标文件； 2.1.2、本企业质量手册及本企业质量体系有效控制程序、施工组织设计和有关管理规定。2.1.3、本公司同类工程施工经验。2.2、主要规范规程2.2.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。2.2.2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。2.2.3、建筑机械使用安全技术规程JCJ107-96。2.2.4、建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001。2.2.5、工程测量规范GB50026-93。2.2.6、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。三、工程概况3.1、工程简介工程名称北京地质工程设计综合楼服务楼工程地点北京市密云县结构类型框架檐 高45建筑面积15275.77地下层数1层地上层数12层总 包 方中国新兴建设开发总公司一公司3.2、施工范围全部施工图纸所示范围的结构工程、砌筑二次结构工程。3.3、现场施工条件现场四通一平已完成，临时建筑基本落实。四、与甲方的配合及人员的管理4.1、劳务的配合及管理我队将按照劳动力的计划表中的人员及时保证工程所需的人工，所提供的工人80为有经验的技工，管理人员将配备公司最强、最有经验的管理人员、项目经理、生产副经理、技术负责人均年富力强。有着丰富的施工经验，较强的管理组织能力。4.2、人员组织管理所有工人进场前或进场后1个星期，劳务合同及其它应办理的保险协议，均办好，到省外管办及北京市劳动部门备案，入场后，及时按照当地派出所、卫生部门的要求做好备案注册工作。4.2.1、人员教育：入场前对全体工人进行安全教育，现场的文明施工教育，每次教育填写记录卡片，让工人在上面签字认可，并填写培训意见，以便知道培训效果。4.2.2、专业知识培训：公司人力资源处每月一次对项目部管理人员进行安全知识，专业知识培训，并用试卷考评测验，工人在工作任务不忙时，集中到公司学习业务知识，并用试卷测试，所有培训均有档案记录。4.2.3、后勤管理：、工人及管理人员进场前，统一着装，全部穿耐磨的迷彩服，较底军鞋，保持整体形象，干活充满活力，每人三套，保证勤换洗，并及时更换。、统一安全帽、安全带，使用前检查每个安全帽，安全带的质量，配件是否完好。、统一床铺、衣被，后勤管理配备专职管理人员，保证毛巾、脸盆、茶缸、饭盒及其它用品摆放整洁。每个房间制作专门的存包柜、存鞋柜并上锁，保证工人的财务安全，让工人能放心的工作第一线。、所有项目部管理人员及工人入场前，还要进行整体形象、素质的教育。项目部管理人员和甲方管理、监理人员和政府职能部门的交往时，一定要礼貌待人，不说粗话、气活，一定要以事实为依据。以文字化为主要交往的方式，对工人的要求既要严格，说话要讲究方式，处理问题要公正，教育工人说话和气，各工种之间互相体谅和宽容。绝对不允许在现场汹酒，打架斗殴，到社会上干违法乱纪的事情，和周围群众搞好关系，形成一种“忙而有序、闲而不散、文明施工、讲究自己的形象”的氛围。让甲方用的放心，用的满意。五、工程施工项目管理目标本工程施工我公司在甲方的领导下通力协作，共同按照总的设想，结合该工程的特点，针对具体实际情况，有组织性、计划性、科学性的安排各项工作。5.1、质量目标结构长城杯金奖5.2、文明安全目标认真按照绿色工程施工，必须达到“北京市文明安全工地”标准，杜绝一切污染环境和安全事故的发生。5.3、工期目标计划结构工程2005年5月26日开工，至2005年11月5日竣工，共计：160日历天。六、施工部署6.1、项目经理部机构配备情况表项目经理：庞国学技术负责人：张官远生产负责人：胡思权余永余永安全员刘明龙砼工长张立海木工工长黄乐权钢筋工长冯天刚后勤管理李兵厚质检员卢新忠为确保该工程质量、工期、文明安全达到甲方要求，我公司决定派结构长城杯工程施工的项目班子管理该项目，该项目主要管理人员如项目经理、技术负责人、主要工长均多次干过大型项目，配合甲方多次获得长城杯，经过长期地磨练，证明他们能吃苦，责任心强，技术过硬，指挥协调能力强，常常获得甲方的好评，应该相信，在甲方项目部的指挥下，该项目部管理人员完全能够胜任该工程的施工任务。6.2、项目经理、（技术、生产、安全）负责人职责6.2.1、项目经理由庞国学担任，项目经理将认真贯彻执行国家的有关法律文件，规范规程，按施工程序办事，对施工质量、文明安全、工程工期、后勤保障和各方面关系协调全面负责，实施企业的质量方针和目标，严格过程控制，达到工程管理目标的落实。6.2.2、技术负责人由张官远担任，在项目经理的领导下，贯彻实施企业的质量方针和目标，全面抓好质量管理工作，实施大包方施工组织设计和该方案中制定的各项技术质量措施，实现甲方要求的工程质量目标，做好图纸的会审，配合大包方编制施工网络计划，严格执行企业质量控制的各种制度，负责各分项工程技术交底，保证将交底落实到班组、到个人，并严格检查纠正，保证过程施工始终处于受控状态。6.2.3、施工生产负责人胡思权担任，在项目经理领导下，贯彻质量方针和目标，协助项目经理组织领导施工生产，搞好计划安排和质量，安全管理工作。并与技术负责人一起负责实施施工组织设计和方案中制定的各项保证措施和要求，对工程工期、质量目标负责，确保工期、质量目标的园满完成。6.2.4、文明安全现场管理负责人由周发权担任，在项目经理领导下，贯彻实施企业各项管理措施，对现场管理文明安全施工负主要责任。具体落实文明、安全、环境保护、成品保护、机械设备维护保养，管理和后勤保障，生活卫生等工作，负责相关的质量程序的控制，配合甲方管理人员督促落实GB/T24001-1996，idtISO14001/1996在施工过程中的工作。6.3、项目经理简历表姓 名庞国学年龄36专 业工民建职 称工程师职务项目经理在本工程担任职务项目经理经 历时 间参加过施工的主要工程项目名称担任何职备注1997年静安大厦项目经理市优1998年北京二印纺织综合楼项目经理长城杯1999年总参兵种部门诊楼项目经理市优2000年北戴河人大综合楼项目经理市优2002年国家大剧院工程项目经理长城杯6.4、项目技术负责人简历表姓 名张官远年龄48专 业工民建职 称工程师职务技术负责人在本工程担任职务技术负责人经 历时 间参加过施工的主要工程项目名称担任何职备 注1997年首都医科大学教学楼技术负责人市优1998年北京二印纺织综合楼技术负责人长城杯1999年大会堂南北舞台改造工程技术负责人市优2000年二炮干部住宅楼技术负责人长城杯2001年301研究生公寓楼技术负责人长城杯2002年国家大剧院工程技术负责人长城杯2003年通典铭居二期工程技术负责人长城杯6.5、劳动力计划表6.5.1、由于我方主要任务是提供合格的劳务，在人员组织上要狠下功夫，负责该工程施工的工人均为熟练的技术员工，均干过大型项目，受过严格的管理及培训，禁止小班组参与作业，统一协调，统一管理。根据工期要求、结构定额用工、结合实际施工经验，劳动力计划表如下：序号项目名称施工计划人数（人）壮工瓦工模板工钢筋工砼工架子工1基础垫层2060402基础外侧砖模及抹灰203防水找平层604基础钢筋2605基础砼606地下室墙体钢筋2207地下室墙体模板3508地下室墙体砼609地下室顶板、梁、柱、钢筋22010地下室顶板、梁、柱、模板35011小 计7012地上顶板、梁、柱、钢筋1504513地上顶板、梁、柱、模板18014地上顶板、梁、柱、砼6015小 计480根据施工需要，可以另外增加人员抢6.7、工程进度总体计划安排根据该工程的结构特点和工程量我公司将按以下阶段工期目标计划组织施工（附图）.6.8、施工进度的保证措施6.8.1、该工程中标后：要立即组织人员并办理完各种相关手续，根据贵方划分流水段，合理地安排各段施工人数，施工时间，施工流水和工序搭接符合科学，采用“平面流水、主体交叉”方法进行施工，缩短工期，按照有关规定，除工艺不允许间断定的工序外，消除噪声，排除扰民，每天在规定的时间内安排施工。6.8.2、不断优化施工方案，周密布置，考虑各种可能发生的问题，提前研究好对策，随时应变。6.8.3、以样板工程引路，交底充分详细到位，选择熟练的技术水平高的工人施工，标准层采用定位管理，即施工人员固定部位，使其熟练操作，并不断提高改进，关键工种不允许换人。6.8.4、管理人员，技术人员跟班作业，发现问题及时处理以免影响下一步的施工和耽搁工期，严格按图纸、规范和技术交底施工，严格控制质量，杜绝返工现象，减少窝工。6.8.5、做好各阶段的施工准备工作，施工材料、机具、设备、施工人员按计划提前进场就位，保证施工顺利进行。6.8.6、和甲方搞好协调，积极参加甲方的各种会议，随时解决施工现场出现的问题。6.8.7、充分利用工期日历天数，特殊季节和特殊工序要提前编制施工方案，报贵方批准。做好技术准备，保证施工的连续性。6.8.8、采用新技术、新工艺、新材料，保证工期。6.8.9、做好后勤保障工作，改善工人住宿条件。6.8.10、按照统筹法控制施工进度，制定阶段性施工进度目标，严格控制关键线路上的工期，及时分析处置影响工期的因素，确保实现施工计划。七、施工准备7.1、各种手续、证件的准备7.1.1、进入施工现场前，办理好各项有关施工手续，进场后，及时办理当地需要办理的各种证件。7.1.2、检查特殊工种人员的证件，无证件的一律不准使用，选用有证件的人员上岗。7.2、技术准备7.2.1、进入现场后，项目部技术负责人及时组织各工长看图，看懂、看透，对图纸中的疑问及时向甲方提出，并提出自己的意见供甲方参考。按照甲方对我方的交底，结合各种规范、图集及时对工人进行技术、质量、安全交底，召开专题交底会议，将各种交底交到每个工人手里，不留死角，并形成文字记录。7.2.2、制定属于我方购买的材料计划，做好各项材料现场标识。7.2.3、做好整个工程的材料计划给甲方，注明进场的日期、数量。7.2.4、依据图纸和建设方确定的座标及标高，配合甲方进行座标、标高的引进及放线定位工作。7.3、人员准备按照部署中的人数做好准备，一旦中标保证即时到位。八、拟采用的主要项目施工方案8.1、测量放线8.1.1、基础、结构施工测量轴线投测a、0.000以下轴线投测：首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用全站仪沿着建筑的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测。最后请公司和监理验线，合格后进行下一道工序。b、0.000以上轴线投测：采用外校内控法。首层放线后，使用全站仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点（结构施工前预埋，其位置距四角1m左右），接下来测量内控点的坐标，请监理验线后作为轴线投测的依据。首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立面上作为所投测轴线控制线校核的依据。每层顶板砼浇筑后，在首层的内控点用激光铅垂仪向上投测控制线，并组成闭合图形，使用全站仪校核其尺寸。所投测的控制线校核无误后请监理验线，合格后作为平面放线的依据。平面放线根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线（距墙边线200mm），接下来施放出墙边线和轴线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。高程传递和控制a、高程传递0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法，将高程传递到地下护坡桩上，以此作为高程施工测量的依据。从四个不同的角度传递高程，校核后请监理验线。高程传递悬吊钢尺法。0.000以上高程传递，首层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。b、高程控制根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄测在钢筋或墙柱上，复查后作为高程的控制。8.2、土方工程8.2.1、工艺流程测量定位 验线 撒放坡线 机械挖土 人工清槽邦 布置钎探点 打钎 自检互检 请有关单位验槽 隐检验收 打垫层砼。8.2.2、土方挖运严格按灰线开挖。按控制标高，不准超挖及扰动基底。在挖土过程中，测量员要经常校核标高及位置线、边坡坡度。挖土时严禁碰动测量桩位，预留的20cm厚土层，待打钎验槽后再人工清除。车辆装土要均匀，不遗撒、不超载，设专人拍车、盖苫布，配备的人员要尽职尽责，不合格车辆不放行。强化管理，责任到人。施工期间现场设一名专职安全员，装土、倒车安排专人指挥。配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止电缆、管道挖坏。施工中主动配合甲方搞好周边环卫、交管部门及居民的关系，减少噪声污染，做到文明施工。做好基坑周围临时排水沟，防止水流入基坑内。严密组织，办理好市容、环卫、渣土消纳、交通等各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行。所有车辆必须按规定路线行驶。8.2.3、基土钎探根据地基土质分析报告和设计要求，本工程在基槽挖完后，对地基需进行钎探，在施工中根据基槽宽度尺寸，绘制钎探图，其中钎探点应呈梅花型布置，点距为1.5m，钎探深度为1.5m。确定打钎顺序就位打钎拔钎盖孔移位整理记录记录钎锤数检查孔深灌砂工艺流程 打钎：将直径22mm钎杆的探杆对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50 cm，将探杆竖直打入土层中。钎杆每打入土层30 cm时记录一次钎锤数，钎完后利用杠杆的原理用麻绳绑杆，将探杆拔出，用红机砖盖孔并在上面标上孔号，孔号与钎探图标号一致。钎探完成后，按照孔顺序号，将锤击数填入统一的表格内。验收后，孔洞内灌沙；每灌30 cm高应用钢筋捣实一次，全部完成后进行验收。 应注意的质量问题在进行打钎前要对工人进行技术安全交底，并在打钎时进行监察，发现问题及时进行纠正。发现相临探点锤击数相差过大，要在两点之间进行补打，确有问题应通知勘探部门进行检查。基土受雨后，不能进行钎探。8.2.4、基础回填土回填条件：a、回填前，应对基础结构防水进行检查验收，并要办好隐检手续，方可进行回填土。b、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；并通过压实试验来确定。c、施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平橛；或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。操作工艺a、工艺流程：基坑（槽）底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收。b、填土前应将基坑（槽底）的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。c、检验回填土的含水率是否在控制范围内，含水率偏高土不得进入现场，含水率偏低时，可采用适量洒水润湿的措施。d、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200m。每层铺摊后，随之耙平。e、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。f、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行的地方应补土夯实。表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程8.2.5、地下室刚性防水施工地下防水工程施工重点是砼结构的自防水，其次是柔性外防水和抗渗灰土。即在保证柔性防水和灰土质量的同时，把防水施工的重点放在提高砼的抗渗性、抗裂性，以及保证砼结构的整体性。a、结构防水砼工程施工要点、对拉螺栓加止水环撑头。钢筋与钢丝不得直接接触模板，须加垫块。、商品砼运输过程中要防止产生离析；分层浇筑，采用高频插入式振捣器机械振捣密实，振捣时间不超过20S。防水混凝土在终凝后立即浇水养护，养护时间不得少于14天，在养护期间混凝土表面保持湿润。、加强防水砼结构的保护。拆模后，应抓紧进行下道工序，防止混凝土因干缩和温差引起开裂。回填土应严格按规范操作，同时基坑四周做好排水，保护基坑回填土不受地面水入侵。b、特殊复杂部位施工处理措施、地下防水工程墙体上的预埋管道或预埋件，必须在浇筑混凝土前按设计要求予以埋设固定，并经检验合格后，浇筑于混凝土内。、在管道穿过结构墙体的部位埋设套管，预埋套管设止水环，止水环必须满焊严密。、当穿墙管线较多又相对集中时，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的浇注孔注入柔性密封材料。、套管在浇筑结构时按设计位置预埋准确。预埋套管带有法兰盘时，将油毡粘贴在法兰盘上，粘贴宽度100mm，并用夹板将油毡压紧。粘贴前将金属配件表面的污垢和铁锈清除干净，刷上沥青，夹紧油毡的压板。卷材转角甩槎、搭接图：c、地下室混凝土外墙水平施工缝的留置位置： 高出筏式基础外侧墙体表面300mm处；地下各层顶板以上300 mm处。施工缝处同时预埋钢板止水带。在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆和松动石子，用水冲洗干净，保持湿润。8.3、钢筋工程8.3.1、钢筋工程概况及总体设想钢筋工程概况本工程为钢筋混凝土框架结构，本工程施工中涉及的钢筋种类、规格多。总体设想钢筋的连接方式： 直径16的竖向、横向钢筋拟采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术；直径16 的钢筋采用搭接连接。剥肋滚压直螺纹连接技术采用中国建筑科学研究院成果，该技术已经于1999年12月通过建设部科学技术司签定，同意实施，接头性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-96中A级接头性能要求，完全满足本工程需要。 8.3.2、钢筋加工和运输钢筋加工本工程采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制；钢筋加工场设置2台(套)钢筋弯曲机、2台切断机，剥肋滚压直螺纹机2台，钢筋套筒加工工厂化下料加工流水线和数台手提式钢筋剪切机，加工好的钢筋做好标识。a、技术准备、组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，剥肋滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加剥肋滚压直螺纹连接的施工人员（包括技术管理，质检，操作工人）均要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。、钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加单和计划单，与钢结构构件加工紧密配合，预留钢筋穿孔位置。加工流程图如下：钢筋直螺纹加工生产线钢筋直螺纹连接绑扎搭接连接箍筋焊接钢筋直螺纹加工jiagong 箍筋加工 b、钢筋运输现场钢筋搬运为人工搬运，钢筋在运输时，不得损坏标识。8.3.3、钢筋连接直径16的竖向、横向钢筋拟采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术；直径16 的钢筋采用搭接连接。直螺纹加工工艺工艺流程：开电源 钢筋就位并夹紧 板动手炳进行剥肋 继续板动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转向后板动手炳使设备复位并停机 进行钢筋丝头检查 戴好保护帽或套筒，按规格种类堆放。设备操作要点a、钢筋必须切头，端面宜与钢筋轴线垂直。b、面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。c、钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。d、台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度。挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。e、向前板动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后板动手炳复位既可。f、钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。g、若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。h、钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。钢筋丝头加工质量标注及质量检验a、 钢筋丝头加工质量标准钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数16215.9-16.522.5-26.545121182.518.0-18.627.5-32.555121202.520.0-20.630.0-35.060131222.522.0-22.632.5-37.56514125325.0-25.635-417012.5128328.0-28.640-468014132332.0-32.645-5190161b、质量检验丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。 钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。搭接接头按照图纸设计的搭接长度，严格执行国家规范关于结构抗震、搭接长度、锚固长度等规定要求进行放样、套裁、下料。8.3.4、钢筋绑扎筏式基础钢筋绑扎a、工艺流程弹线 铺放底层钢筋 绑扎 放垫块 绑扎梁钢筋 安放钢筋支架 专业施工 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 墙、柱插筋 后浇带设置 申报隐检 隐检签证b、基础阀板板钢筋直径粗、重量大，使用塔吊把钢筋运送到筏式基础作业面,边运输边按线铺放钢筋,南北通长布置20以上“A”字型钢筋支架，支架间距2m，c、保证筏式基础钢筋的保护层厚度及上下层钢筋受力间距要求。柱钢筋绑扎a、钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接套柱箍筋画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检b、按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。c、在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。d、柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600mm，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。e、在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定， 钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50mm长卡棍制成。 柱定位框照片f、为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。地下室墙体钢筋绑扎a、工艺流程弹墙边线钢筋位置调整竖筋连接由下向上绑扎水平筋专业施工安放保护层塑料卡具隐检b、墙体分布筋搭接底层分布竖筋往上层甩出大于45d高度，接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50。c、地下室墙体钢筋绑扎技术要点、首先根据所弹墙边线，调整墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，用焊接梯形筋定位，间距1.2m加放梯形筋，梯形筋比墙体竖筋大一级直接代替两根竖向墙体钢筋。梯形筋在上、中、下三处焊三根顶模筋，控制墙体保护层厚度尺寸要求，三根顶模筋两端刷防锈漆一道。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道水平梯形筋临时定位，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。柱根部定位示意图墙体钢筋保护层采用塑料卡具，卡放在水平筋上，间距600mm，梅花型布置。 水平定距梯子筋钢筋混凝土梁钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程、安放梁底模 穿梁主筋、套箍筋 绑扎梁钢筋 专业安装 安放垫块 隐检 梁钢筋定位框、在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。楼板钢筋绑扎a、工艺流程：放线绑扎底层钢筋安放垫块专业施工安放马蹄铁绑扎上层钢筋隐检验收b、为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置12钢筋支架（马凳），间距1m 。下层钢筋网采用塑料垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。8.3.5、钢筋保护层控制 楼板、梁底采用塑料垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于800mm。塑料垫块 8.3.6、钢筋验收材料的试验和进场验收方法 a、钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。b、外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。c、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。 d、如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。绑扎成型验收a、认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。c、检查混凝土是保护层否符合要求。d、检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。e、检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。验收程序和报验 a、为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。b、在整个施工过程中，从基础到主体，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。8.4、模板工程8.4.1、模板选型和配制为了使混凝土达到清水混凝土效果，在模板工程材料上采用钢木有机结合，优势互补，充分发挥我公司对同类工程经验和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。梁柱接头、墙体门洞口模板采用先设计，并在工厂加工定型，梁柱接头采用木模，门洞口模板采用定型钢模板，方柱采用木模，保证混凝土观感质量，提高模板的使用率，地下墙体采用600系列组合钢模现场散装散拆法施工，楼板均采用12厚竹胶板配以木方龙骨，可调支撑体系。采用计算机辅助设计系统CAD软件进行计算和配制；根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等；根据施工计划和施工部署配制各个部位的模板，绘制配模图。8.4.2、施工准备技术准备a、认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。b、组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为分班组作业做准备。施工前进行全面技术交底。c、在模板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取新模板设计制作不出差错。d、对特殊部位模板提前加工调试好后进场。材料准备a、主要材料周转： 根据施工进度安排及流水划分。顶板：3层用量 ；柱模计划配置一层模板做为周转。b、机具准备压 刨1台无齿锯2台电 锯2台手提电刨2台手电钻3台电焊机2台c、辅助材料嵌缝材料：50100mm宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。现场准备a、模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。b、模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。8.4.3、框架柱模板柱模制作与安装a、柱模以柱四边尺寸为准，制作定型模板，用12mm厚竹胶板做板面，100mm100mm方木和50mm100mm方木做肋，其中板边肋必须用100mm100mm方木，异型柱模根据设计尺寸现场放样加工。b、柱模主要分带企口和不带企口两种，施工安装时，两模板交角部位竹胶板均贴密封条形成两道密封线，确保不漏浆。c、柱箍用16高强粗螺纹通丝螺栓和10#槽钢组成。d、柱模安装时，先按柱边线在柱模下口抹砂浆找平带（砂浆带不许进入柱截面），检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于100mm，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600mm处加钢管箍（扣件连接），钢管箍和地锚间用钢管连接，作为斜撑。柱模根部用100mm100mm方木和木楔固定于25的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距400mm，下部1/2段为300mm。最后校直、拧紧。柱模支设图：8.4.4、梁模板主、次梁模板采用12厚竹胶板配以木方龙骨和48钢管支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用100100mm木方作为龙骨。如图所示：通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱2。梁模板采用12厚竹胶板，支撑系统采用钢管，梁板搁栅采用50100木方，100100木方作搁栅。梁模板安装a、按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。b、竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。c、梁底龙骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm木方，间距500mm，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。d、先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。e、通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。f、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4m时，梁底按要求起拱2。跨度46m的梁起拱1.2cm;68m的梁起拱1.5cm。g、安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。h、每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。8.4.5、梁柱节点梁、柱节点模板a、用12mm厚竹胶板和100mm100mm方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口。b、和梁模板组合时，在竹胶板边贴3mm厚密封条，柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接。8.4.6、地下墙体模板本工程地下直线墙体采用600宽系列组合钢模板配连接角模现场散装散拆，辅以48架管做支撑体系，楼板预留钢筋地锚配合支模。为控制模板侧移，在模板根部按2000间距预埋25螺纹钢地锚，沿纵向按1500间距预埋2道25螺纹钢作为模板斜撑固定支点。为避免砼跑浆出现烂根现象，支模前在模板下皮楼板上抹一道5cm宽砂浆找平，拆模后将砂浆铲掉。8.4.7、楼板模板楼板支撑系统采用48钢管脚手架支撑辅以U型调节头系统，顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距250mm，100100木方作搁栅托梁，间距0.9m。梁底搁栅采用50100木方，搁栅间距300mm，100100木方作搁栅托梁，间距0.8m。模板支撑系统工艺流程抄平放线 弹板下控制线 立钢支撑、纵横拉杆 固定支撑、安放支托 调整平整度 在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方 安放次龙骨510木方 铺设竹胶板 调整水平及起拱 钢筋绑扎隐检及砼浇筑 拆除支撑 拆除木方及模板 清理、刷脱模剂楼板模板安装a、依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高控制线，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。b、竹胶板采用硬拼的方法。c、以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为900900m。d、以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。e、以每层标高为依据，以50cm水平线为基准调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。f、在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。g、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。h、顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。楼板模板铺设i、模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m，应从四周向中间起拱1。j、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。8.4.8、楼梯楼梯模板安装工艺流程a、弹楼梯板和平台底标高线及踏步线 弹支柱行距位置线 支撑系统施工 安放主次木龙骨 楼梯板底模板拼装 检验及拼缝处理 梯板及平台钢筋绑扎踏步模板下道工序b、楼梯及休息平台底模采用12厚竹胶板作板面，50100 mm 和100 100 mm 方木作龙骨。踏步模板采用50厚木板，单面刨光。8.4.9、模板拆除模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：a、墙体、柱：墙体、柱模板在砼浇筑到12小时以上,强度等级达到1.2MPa ,砼不掉角时开始拆除模板。b、顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m, 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m, 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；c、悬挑板：悬挑结构砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。d、门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。e、拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。拆除顺序遵循先支后拆，先非承重墙后承重墙部位，以及自上而下原则。模板拆除方法a、墙体、柱模板拆除拆除小钢模时先松动穿墙螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖钢楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体、柱模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。b、顶板、梁模板拆除、拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。、混凝土的拆模应严格按总