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文档简介

更多精品资料尽在我的主页爱建新城河洲街北部0-10地块SOHO-A桩基础工程施工方案黑龙江第一建筑工程公司基础工程分公司二零零六年四月三日 施 工 方 案 审 批 单 工程名称: 建设单位审批意见:签字(盖章):日 期: 年 月 日监理单位审批意见:签字(盖章):日 期: 年 月 日施工单位审批意见:签字(盖章):日 期: 年 月 日注: 施工单位一栏为总公司总工填写,并加盖总公司公章. 公 司 施 工 方 案 审 查 单 工程名称: 技术科审查意见:部门:审查人:日期: 年 月 日质量科审查意见:部门:审查人:日期: 年 月 日生产科审查意见:部门:审查人:日期: 年 月 日安全科审查意见:部门:审查人:日期: 年 月 日总工程师审查意见:部门:审查人:日期: 年 月 日注: 该页中总工程师一栏为分公司总工填写. 公 司 施 工 方 案 审 查 单 工程名称: 方案编制方案审核(技术负责)项目经理总承包项目经理部审查意见:部门:审查人:日期: 年 月 日注: 非总承包项目时,总承包项目经理部一栏不填.目 录一、编制依据及原则(一)依据 (二)、原则二、工程概述(一)、工程概况 (三)、地质概况三、施工组织(一)、施工组织管理机构(图) (二)项目成员表四、主要施工方法(一)、施工准备 (二)、超流态砼桩施工 (三)、质量保证措施(四)、职业健康、安全保证措施 (五)、环境卫生、职业健康保证措施 (六)、工期保证措施(七)、降低成本措施五、主要资源配置计划(一)、主要材料需要量计划(二)、劳动力需要量计划(三)、主要设备机具一览表六、施工现场平面布置图七、施工进度计划一、编制依据及原则:依据:1、爱建新城河洲街北部0-10地块SOHO-A基础桩施工图纸;2、建筑桩基技术规范JGJ94-94;3、超流态混凝土灌注桩基础技术规程DB23/T36020034、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420026、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBJ175927、混凝土拌合用水标准JGJ63898、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52929、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5392原则:、合理组织施工,保证质量、按期完工的原则、文明施工、安全第一的原则二、工程概述: (1)工程概况:爱建新城河洲街北部0-10地块SOHO-A位于哈尔滨道理爱建滨江新城国际社区。基础采用超流态桩。建设单位为哈尔滨爱达置业投资有限公司。桩径400mm,设计桩长约15米,桩端进入中砂(持力层)深度大于600 mm,共计489根;桩径600mm,设计桩长约22.5米,桩端进入粗砂(持力层)深度大于900 mm,共计325根。 桩 径(mm)桩长(m)配筋根数砼强度等级设计承载力(KN)40015622,122000,6100200489C 25140060022.5814,162000,8100200325C303600(2)地质概况:(见地质报告)三、施工组织管理机构:项 目 经 理工 长技 术 负 责材 料 员质 检 员技 术 员安 全 员环卫管理员钻 机 班 组砼搅拌班组力 工 班 组钢筋制作班组(一)现场组织机构图(二)项目成员表项 目 经理赵连平工长耿书林技术负责人李云腾技术员杜静轩安全员耿书林质检员李云腾四、施工方法:(一)施工准备:根据该工程特点及现场的场地情况,为保证工程质量和工期要求,必须选择好施工机具,加强管理,合理布局。1 、施工机具及测量仪器的选择根据该工程的工程量,并考虑基础尺寸,选择配备两台超流态混凝土钻机、两台混凝土泵。详见施工设备一览表。测量仪器:经纬仪、水准仪各台,钢尺(50)1把(必须经过年检)。2、人员配备本工程为按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理,昼夜施工,因此必须配备两套人员,包括管理人员;各工种工人,分两班作业,以保证工作效率,使施工能顺利进行。3、施工前组织技术人员熟悉工程地质资料和水文地质资料,施工图纸和会审纪要以及地下管网和周边环境情况。4、布置好现场的临时设施(水源管线、道路、电路)由甲方提供。布置好现场的施工场地平面(泵站、钢筋、堆土、堆料场地等),施工现场做好三通一平工作。钻机施工用电530 KW(见施工用电计算)5、组织材料采购准备机具和人力6、做好后台搅拌站的布置。7、配合土方的开挖工作:挖土标高控制:因超流态砼桩为后下钢筋笼,所以应控制好挖土标高,以免影响施工。根据本工程的施工图纸,本工程A轴-C轴的地面标高分别为-7.4m、-6.1m、-5.2m,其它部分为一个标高。如按桩顶标高确定基坑底标高则整个基坑挖土应分成两个坑地标高。高标高部分为-7.0m和-6.2m,即-轴为-6.2m,其它部分为-7.0m。低标高部分按桩顶标高确定挖土深度也分为两个标高,即-的主楼部分挖土到-11.0m,其它部分挖土到-10.5m.挖土顺序:挖土应分两次开挖,因A-B轴的高标高处的桩施工需要一定工作业面,单独将基坑一次全挖到预定标高,A-B轴桩将无法施工。因此挖土时应先挖到高标高处后施工该范围的基础桩,这部分桩完成后在进行下一次挖土。8、定位放线:为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用打孔灌注白灰,并以系红布钢钉记号的方法布设桩点位,桩点位布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点,并作好记录,准确无误方可施工。(二)超流态砼桩施工1、工艺流程图:桩 定 位 放 线校正垂直度钻 机 就 位钻 孔 清 土搅拌超流态砼灌 注 砼钢筋笼制作安放钢筋笼补注桩头砼成 桩 验 收2、施工工序流程示意图3、施工方法(1)、超流态施工工序及顺序:施工工序:挖土 钻机进坑组装检修 试运转 钻桩位至设计标高 提钻、泵送砼 安放钢筋笼 补注砼成桩施工顺序:根据工期要求及场地情况确定,本工程施工应先施工高标高处,后施工低标高处,低标高处在上部管道两侧同时施工(见图)。(2)、超流态施工方法:、确定准备施工的桩位号后,由技术人员按图纸找点,以漏出圆状白点为准。依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求(见后面附表)。、钻机就位后,调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。如发现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止。、超流态混凝土拌制:a、超流态混凝土搅拌要求严格按配合比进行配料,计量要准确。砂石车应过称计量。b、上料顺序为:先装碎石,再加水泥、粉煤灰、泵送剂,最后加砂。c、超流态混凝土的坍落度控制在2225cm。d、每盘料的搅拌时间不应少于min。e、每天由技术员监督检查计量及配合比,抽检超流态混凝土坍落度不少于次。、成孔工序a、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净,为防止泵送砼过程中输送管路堵塞,应先在地面打砂浆疏通管路。b、开钻时钻头插入地面不小于10厘米 ,钻机启动空转10秒后下钻,下钻速度要平稳。c、钻进过程中应随时观察地下土层变化,是否符合地勘。如发现异常情况,不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进,与甲方协商解决处理后方可继续施工。d、钻机钻到设计孔底标高后,注砼开始,60泵理论输出量为1m3/min,为提高承载力,根据提钻速度V=0.75Q输/S来控制提钻速度,该工程桩径为400,每分钟提钻速度应控制在6.0m;工程桩径为600,每分钟提钻速度应控制在2.65m。并始终保持砼超出钻头一米,保证成桩后桩顶砼高于设计标高不少于50cm。、安置钢筋笼a、灌注工将预制的钢筋笼抬到孔口,利用钻机自备吊钩放入孔中,用水准仪确定标高,并将其固定在比设计笼顶标高高5cm处。b、固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。c、钢筋笼固定后,灌注工清理干净孔口确保砼初凝前孔无虚土掉入。、施工要点a、在钻机就位前,试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅。砼泵、搅拌机是否运转正常。b、钻机就位后,复测孔位,对正点位并调整钻机垂直度。c、钻孔时如果无塌孔现象则桩位连续施工;如有塌孔现象则需间隔钻孔,防止塌孔埋钻,影响周围桩的质量。d、做好施工现场桩的记录,发现问题,及时同有关人请示,确定该桩的处理方案后方可施工。e、钻孔时,进钻的速度依据电流的变化来控制,以免烧毁电机,电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值。f、钢筋笼应提前制作,严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼下部500mm向内收口(1530)以方便钢筋笼安放。g、钻至孔底标高,在泵送砼前,先加热水再用1:3水泥砂浆疏通管路,然后边提钻边泵送砼,提钻速度与砼灌注量应相互配合,并保证砼超过钻头12m。提钻时旋转上提至确认无埋钻危险,后静止提钻,直至桩孔灌满。 h、安放钢筋笼:钢筋笼采用自吊设备安放,钢筋笼在起吊时应选好吊点,以免弯度太大。将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,并来回旋转下入孔内至设计标高。如下不到位,再用振机或外力压入。(三)、质量保证措施:1、质量管理机构:组长: 赵连平组员: 李云腾 杜静轩 2、质量目标及要求:()严格按审定的施工方案组织施工,开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差,认真做好图纸会审与技术交底,严格按照技术规范执行施工,控制好施工操作过程。()各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。原材料每次进厂一定要检查合格证,感观质量。碎石检查含泥量,粒径是否合格,合格后方可进行二次复试。()严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工,对桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。()对现场搅拌的超流态砼要经常抽测坍落度,保证坍落度2225cm。()砂的含泥量不大于5.0%,泥块含量不大于2.0%。碎石的含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于0.20%。()水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,强度等级不得低于32.5Mpa,最小水泥用量360kg/m。()超流态混凝土水灰比宜为0.50.6。()超流态混凝土砂率宜为40%45%。(9)每班次要做好施工记录,试块制作为砼量每班次50m3一组留置。 (10)钻机开钻前应校正桩机架垂直度,如发现不符合要求(大于桩长1%),必须将打桩机用枕木垫平,满足要求后方可施工。(11)钢筋笼主筋与箍筋采用焊接后形成焊接网交叉点。开焊数量不得大于整个钢筋笼交叉点总数的1%,并且任一根钢筋上开焊点不得大于该钢筋交叉点的1/2(12)当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎的1%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。(13)超流态砼桩钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲1530度。(14)搬运和吊装时,应防止变形,安放对准孔位,避免碰壁,就位后立即固定。(15) 桩质量检测标准 单位:mm项目序号检察项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位垂直轴线1/6D 沿 轴 线1/4D挂轴线后用尺测量2孔深+300mm3桩体质量检查进入持力层1.5D钻机钻头提出孔后观测4混凝土强度C25、C30砼试压报告5承载力设计单桩承载力静载试验一般项目1垂直度1%测钻杆2桩径个别截面-20mm超声波(动测)3混凝土坍落度220-250mm坍落度筒4钢筋笼安装深度100用水准仪5混凝土3%检查桩的灌注量6桩顶标高+30 -50水准仪(16) 钢筋笼质量检测标准 单位:mm项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1主筋间距10用尺量2长度100用尺量一般项目1钢筋材质检验抽样送检2箍筋间距20用尺量3钢筋笼直径10用卡尺量(17)超流态砼桩提钻如下控制。 HBT60拖式砼泵排量为60立方米小时,即每分钟1m3/min。而钻杆的每米体积为r23.141=0.223.141= 0.1256m3。所以每分钟钻杆提速为0.750.1256=6.0m。保证砼泵注量大于钻杆理论体积,即每分钟提钻杆不大于6.0m既不会断桩也可保证桩径大于400提高承载力,且能保持砼高出钻头1米的要求;而钻杆的每米体积为r23.141=0.323.141= 0.2826m3。所以每分钟钻杆提速为0.750.2826=2.65m。保证砼泵注量大于钻杆理论体积,即每分钟提钻杆不大于2.65m既不会断桩也可保证桩径大于600mm提高承载力,且能保持砼高出钻头1m的要求。尽可能均速上提,避免时快时慢,保证桩身质量。保证砼充盈系数大于1。3、质量通病及预防措施:(1)超流态砼桩缩径、断桩:控制提钻速度,保证混凝土包裹钻头50cm左右。直到桩顶标高。(2)超流态砼桩桩头强度不够:如果回落应二次补填,补填应将桩头上面的砂土清理干净后进行补注混凝土。(3)超流态砼桩钢筋笼下不去:控制混凝土塌落度,严格按手推车上的标记及配合比进行上料。挖土标高应控制在桩钢筋笼顶位置,最高不得高出1.0m (四)职业健康、安全保证措施:安全管理机构组 长:赵连平副组长:耿书林组 员:王江1、目标:此工程为保证无一有职业病,无病患应作到以下几点:()电工发放电工手套和靴子。()焊工发放电焊手套和专用的电焊用鞋。()后台倾倒水泥及泵工要戴防尘口罩。()对人身体有害的工种如:倒水泥人员、电焊工、电工、要每年对其此工种人员进行一次体检。()食堂的工作人员必须身体健康无传染病。()特殊工种如司机、指挥人员要进行血压检查。2、安全保证措施:(1)桩机就位时应平稳,作业人员必须带安全帽,高空作业必须带安全带,安全带要经常检查,不符合安全标准的安全用具严禁使用。(2)全体施工人员必须统一听从指挥。钻机同砼泵之间有统一信号。(3)机械操作人员要精力集中不得擅自离岗,注意机械运转情况,发现异常现象时及时检修,保证其良好的运转状态。(4)砼泵和钻机应协同作业,统一指挥信号(采用对讲机),信号不明应立即停机,明确后方可开机。(5)夜间施工要有充足的施工照明,作业人员应充分休息,严禁酒后作业。(6)电器设备专人看管,电闸箱全部上锁,实行“一机一闸一漏”制,不得随意拉合电闸。(7)严禁向贮料灌内扔碎杂物,骨料中发现有大直径物体要及时清除。(8)如遇憋堵砼泵,应立即停止泵送,待卸压无危险后,方可检修,查明原因再继续泵送。3、重要危险源目标及预防措施:(1)火 灾: 预防 杜绝一切火灾隐患。(2)电线裸露: 杜绝 用高压胶布绝缘。 (3)高空坠物: 预防 将不安全的因素清理掉 (4)乙炔瓶漏气:防止 拧紧阀门 (5)防静电: 预防 穿防静电服(五)环境卫生、职业健康保证措施1、环境目标:(1)污水:ph值69,水中无悬浮水泥浆。(2)粉尘:1m以下。2、控制措施:(1)工人进场前对其进行环境保护教育。(2)选用噪声低的设备进行施工,并经常检修,避免出现故障,而造成噪声排放量增大。(3)生活垃圾统一送道卫生箱或垃圾站,设有专用桶收集废弃机油,严禁废弃机油随地倾到。(4)落实防火责任制,以“无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在零”为消防工作目标,坚持“预防为主、防消结合”的工作方针。(5)坚持安全工作制度化,以文明施工管理现场,杜绝违章作业和违章指挥。现场管理专业化、有序化、正常化(六)工期保证措施:(1)钻孔前将桩位下的障碍物全部清理干净来缩短了钻孔时间。(2)机械设备要经常检修,保证设备有良好的工作状态。(3)在开工前,将钻机,搅拌设备的易损件配齐,有修理工在现场值班,发现问题,及时处理。(4)各个岗位人员合理安排,确保无缺岗现象,管理人员要跟班作业,出现问题及时解决。(5)由于该工艺的特殊性,施工过程必须连续作业,吃饭休息时,必须节省时间,并24小时连续施工。(七)降低成本措施:(1)加强钻孔、灌注砼两个环节配合,控制好桩的砼量,以减少砼的不必要浪费。(2)实行科学管理,认真排

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