化工原料管理办法.doc

化工原料管理办法为保证厂华工原料和新产品的质量，加强对化工原料的管理，制定本管理办法：第一条：原料采购供应部门，必须根据计划采购清单，产品技术要求、规格、数量、交付期、价格、采购合同等，及时合理地采购，进库化工原料、采购单据、采购质量标准，并做到按供应顺序定点供应。主要化工原料变更供应厂家的，必须经过生产部领导批准和用料单位（车间）的认可。第二条：原料到位后，入库前必须要有验证，原料采购部门要及时的填写原料检验通知单，通知质检（化验，检测部门）取样、化验。到厂原料在入库前必须要有随货化验单，无货单、无包装标识、无化验单质检（化验、检测部门）可以拒绝对其进行检验，仓库可以拒绝入库。应根据管理权限程序进行追究责任。第三条：凡进厂的化工原料和 产品，质检（化验）部门都应按规定取样并根据验收标准检验出据检验报告单，原料采购供应部门和生产部门各一份出据的报告数据 将按管理权限程序追究责任。1、根据化工原料对成品质量影响情况，慎重选择被检化工原料的质量特性，确定检验项目，按质量验收标准及相应检验方法标准验收。2、检验人员应持证上岗，能熟练掌握检验程序，严格按规定的项目、标准方法、时间、取样点对化工原料进行验证分析。需做到“三及时”（采样、分析、报结果），“五准确”（采样、基准、分析、计算、结果）。对 进行入厂检验的项目，必须人证核对货单，质量证明（或合格证）和包装标识，并做好相关的记录。3、实验（化验） 环境条件应能满足检验要求：检验用仪器要干净、整洁，检验和测量设备 得以正确控制、校准和维护， 保证其测量正确程度可知切测量满足准备角度和精确度要求，要有设备使用管理制度管理到位。4、原始记录和检验报告单的填写需清晰、真实、完整，需有连续性和可追溯性。第四条：检验单据，包装标识齐全并经检验合格的化工原料方能卸料、办理入库手续。进入生产流通领域，经检验确认后合格的化工原料需由生产部门提出处理意见，经领导（总工程师）批准后方可使用，否则作退货处理。第五条：无法检验的项目，由生产部门根据需要，决定委托检验，对无法检验的化工原料，采购供应部门凭随货化验单及主管领导签字的入库单，经生产部门审批后方可入库、投入使用。第六条：入库的化工原料应根据其特性分类存放和保管、放置标志牌，并建立台帐，对长期贮存或已变质的原料，仓储部门应及时通知生产部门 。必需及时与质检（化验）部门联系进行复验，出具复验报告单，并做出相应处理。第七条：华工原料出库时，应按到货时间发货，并附有质量检验合格单。第八条：生产计划部门应定期对采购存放的化工原料进行帐、卡、物的清查，防止化工原料的积压或损失。第九条：检验结果与生产厂家出据的检验报告单有等级差异或有其它质量争议时，由质管部门协助原料供应部门对 交涉。交涉完毕前，原料供应部门不得发放该原料。第十条：1、责任如因化工原料供应不及时而影响正常生产或未按计划采购造成化工原料积压，由原料采购供应部门负责。2、因原料检验不及时、不正确而影响生产使用。造成损失或引起质量事故，由质检（化验）部门负责。3、原料供应部门未接到原料检验报告单而擅自卸料、发料由此引起的后果由原料（仓储）部门负责。4、仓储中的化工原料由于