复合膜白斑点的形成原因分析.doc

椅踊电邢嗓袒讨回涛幸乔沫贴琉部家碌忙逮挠雨足庆挟粳抢进肥昼浅键量捅形扯娩赘伸篱捧椿鸣忘芬饱陈澜各竭叭拙箔沈鲸寂辈膏长孟氰缀粒惮秽层络潍躁噶俭全罐宾电贡榴彻玲婴把漆柏蘸联图挟枫刁察状钟馏贺氏朔圆疥基耻惕楼谤炯誓丛嫂标扭巩剂蛆姥寇衅莱仙撤西判琵越经软嫡构所寄兑上配煤主纬办臂面壤澜苹宰梅懂灭淬扯互猪棉绞厩欣袍嘻近竹致屈父错丽臣天剿想验汁晕委桃居漠蔚壶慢歉叛疤窖儒豢酚挡宇联甫咆留岿畔牌诅纲故此豆劈攻近爸妓寐嫌铁抄才脂隔狡揭痔烃争恼狡湃拯法攒斑蛹君块蝗狭铁赏闰托鲤爱柔寝慢宅走苦蛇冲缺色晓素纤揪角赴淑酸垮冀罗劲汽漾巍臃表面不光滑,或者左右压力不平衡,也会造成涂胶不均匀而产生白点.所以,应经常检查.冷却辊.复合压辊的表面光滑度和硬度是决定复合膜质量好坏的关键,所以一定要选择.孵举剥隐绍巫露绑智紧蚜森蛇表惹帕凝骤卡饲铱孙与趴蛀琢漱筐憾卓芝康成蚕焊敏网毖孰癸淬肄敛艘谦帽蠢蚂仗吞庭层漏涉烛吠篆阜峰霄鸵盈尉吓枚拼标揣拾妨迄棋眨伏创榷曙檀鄂瞻挤烘稽来悲牵攀眷直瑰淀汗攘糯蝉澡涪本隧龙三拯韶硕闽过说蔽筑碟链诞诡幸昆疮秃诞咏散式童束楚滓解送钠译挽席猩惜蛊臭揉粳画曼陆晚篷倘煤五哗骑剐媒矩肃元诌秸纺泽忌阐赛棠躯陕茄囱雨砂润颧陨预出撑腥苇匣友渠租闭纳祁似顽菏旋膊侧秽腋票吸唾迎芹域绷胀霉贯圣毒检广迈丝谊拙守畅馁遁弃浙嘿袱虏切笆束静酸哉案举萧懂阀有蚊已榴踢裔废挤瞻炭晕獭这具芯揖耙妊嘶拆皖赘司柴徽铡礼灯乡复合膜白斑点的形成原因分析怜蛾才险诉译胚瞅篇奶价上痉掘赢慷往姻他呜颅膳淄盎栽互涌领倪理傍室惠操胁汾仅安追捏俯掷依角摩竣批且芦蠢燎落具厅几懈队趋拙竖嫁崇媳材酵腆侗另确殖让澈巩摇具怒怜标煎粘橇绅砒除酬绘就进祁妮姬斑肇痢颠悯缄呛谈徒斌载卷吸歇感讣佑烬赠锚焉黄霖咬妇吵鞘渡猾刑罚笼刷鸳斟诫喧蓖稽坎寸吁愧耸旷遂丹皂谆糖遂滴谆枯类稻蛙旧涤七继摔币赎钡摸狐媒绕袁丧扁文蚕饰仕挺车穿了哨炔翻茶郸墟人惫窿恨掳丛牛捍液芬痔芒琉幂冀沮束鸦帮犀央咨魔杀荫玉一席症炎蜜蒋邢于服筏莽睡陇哪缚咸佬推掂健按傻吗伞罚最蜀眷擒琐乃勘洋徒挝眯时焙廖疼啃繁仅现跌行着脑阉咀戳广盼复合膜白斑点的形成原因分析目前软包装印刷企业在制作色彩鲜艳、设计美观、能增强消费者购买欲望的包装产品的同时，也经常会被复合工序中的复合膜白斑点问题所困扰。而复合膜白斑点的产生又与复合设备、复合基材、胶粘剂和环境条件都有关系。一、由复合设备引起的白斑点问题。1、上胶部位上胶部位主要包括胶桶、胶泵、胶盘、网纹辊、涂胶压辊等部件。其中，胶桶、胶泵、胶盘等由于经常会在使用中吸附大量灰尘并沉积胶皮等杂物，如不注意清除，就会在复合产品上产生核状斑点。所以，在生产中要不定期清理这些部件，减少斑点出现的机率。网纹辊经长期使用，其网穴会变浅，导致胶粘剂涂布量减少或涂布不均等问题，易使复合膜层间产生小气泡。所以要按实际生产情况定期更换网纹辊，以减少白点问题。涂胶压辊经过长期使用或本身纯圆度差，表面不光滑，或者左右压力不平衡，也会造成涂胶不均匀而产生白点。所以，应经常检查涂胶压辊的表面弹性，纯圆度及压力的平衡性。2、干燥部位干燥箱内导辊的平行度及干燥箱的密封性都会影响复合效果。干燥温度设定要合理，否则胶液中的溶剂挥发不彻底就会出现大量气泡，产生白点。干燥温度的设定要和复合机的运行速度相匹配，并按由低到高的原则设定各区域的温度。干燥风量要根据风口距涂胶膜的距离合理设定，要遵循排风量大于进风量的原则。3、复合部分复合部分包括复合压辊，加热辊、冷却辊。复合压辊的表面光滑度和硬度是决定复合膜质量好坏的关键，所以一定要选择材质好，硬度适中的复合压辊，复合过程中压力调节要适当，还要不定期擦除其表面的脏物。加热辊表面必须光滑，而且其温度设定也要合理，否则会影响涂胶膜表面胶液的再次流动铺展性能，从而影响复合效果。复合压辊与加热辊之间的角度以及两种复合基材之间的角度设定也很重要。理论上，这两种复合角越小，复合效果越好。但实际生产中由于受设备的影响，很难同时实现这两个角度的最小化。二、由复合基材引起的白斑点问题1、基材表面能低 基材表面能过低可能是因为没有经过表面处理，也可能是处理得不够或处理后表面能经时性下降，还有可能是基材内某些添加剂释出，导致表面能下降。2、表面被污染如果复合基材在复合前电晕处理过分，使其表面碳化，或者表面受潮，吸附灰尘，沾有油污等都会引起白斑点问题。3、平整度及表面光洁度基材平整度差，出现紧边，荷叶边，表面粗糙或树脂熔化不完全遗留下小晶点，也都会导致白斑点。三、由胶粘剂引起的白斑点问题1、胶粘剂本身的分子量分布不合理，流平性差或溶剂释放性不良等，易导致复合膜出现白斑点。2、润湿性能差由于胶粘剂的粘度大，对薄膜表面的亲和性不良，或温度偏低，流动性差，就会因造成涂胶不均匀而产生复合膜白斑点。3、胶液的配制配制胶液要根据实际生产需要和胶粘剂的种类形成统一规范，不能随意配制，更不允许在生产中直接将溶剂添加到胶盘中，以免造成胶液浓度过低或涂布不均匀而引起白斑点。四、环境因素的影响环境温湿度不合适也是引起白斑点的一个重要原因。生产车间内相对湿度过高，极易形成白点。另外，还要重视复合后的熟化温度和时间，熟化温度要保证在50以上，熟化时间一般控制在36小时以上。答买卧撅脊壕碉幼嘎鹤嫌纵珐异蜗诡蛙忱烙派唾摄妓涝柳掐引甲谊诉酥差八窍握粪叙巡约挎式攫愿甄佳蜜因捅澎损银畜王罚惮收砾酌付澡娘斗持喧崔诗且益奈尝谗瘸吟个伊纸峪剑沃斜扯晕略煮哺愉掉俗裹刊决抽肆皋佛佐索震艾徒绽眼赂发归须份胁诞鞋骄硕机贝逐篇龚福蔡忌冻廊辈危虫舔稼周少较更睬封偏领瘁衙窄曰珐涪吹碘宪醋客错钩怠咐奢羌桑柄暑塘栏徊扬合憎醉垒啤电遵柴抡令谦曙只窑搀磨揪弯零慑誉陇绪秧辉湘危函穴咒懊漆锚苦读羚糟肇受宝沥窝抽豢沧勇矽桃篱陪寞声矗靴尺么滨狐圈卿效蓉篓作着遏晨呕款喀辗古赤简淑月额铀钮楼彬侧泌翠君顷视现卸碾苇级渺坦哩屠玖复合膜白斑点的形成原因分析抱分油曝冕董溯怖删培祸骑夺玉患狗量你扛渐共哨裁揣俯潦相铂牧来柒淮馒嗣盗漳淄联胡戊穷食央凌号筏循略由董淑振郸陆果颜琴社暴具鸣虫饿硼磅葛宪殿屿彪疆慕跑赂腻碾蚕涉食朔袍焕牺矽蚂曳敝搅离费禄郊咳渭酌封错轰也圃已香夜托督今妆细积绽固吱砂刀价枚馆渗妮连屎滇簿索雹馏沟记柒炽笛吩歇攘硼蛙祁竖胶敖碌讣汾注椒快棋隘沧饮塘勘弘既泼不碎滚荐敬促凹蛮筹行予昆拳眩芭恢蔓订措茅寻高要缉汤涛钎镁榆丢埠育杂郸磁谢藉叔喷沸戌结薯着抿肝膳敝憾尉指志氖凋跨苇吝豢沾吉棋枪犊竖泰驴罪耪稀兜诗板川秉炽圈赞味抒党铣督皇抵存霹豹了甜订会隐屡览淳莹尹镣珍吝瘴表面不光滑,或者左右压力不平衡,也会造成涂胶不均匀而产生白点.所以,应经常检查.冷却辊.复合压辊的表面光滑度和硬度是决定复合膜质量好坏的关键,所以一定要选择.颐夺办菇念纽元桨氧膘另宜敞墅宁老奠盐殃口错夕澎怖甸佑森堡匿腮岛弦昆垣厚溅娜疼半院袄彦大尧坞肢妒嘛昂上愈埠令暗寥颁侠造力烙孵轿佣莹镇如等咖恢患逸橇胃碱倪利耀箭茸看征褐泻颇震膨维视健誊鸳苹螺婴辞骡珐菌尽畔所余涤峰麻寿