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本文档是最好的 最专业的 企业5S7S管理基础培训课程 本培训教材包含讲师与学员的多重互动 简约 生动的设计风格 时尚的元素使培训通俗易懂 易于学习 提示 本文档适用于演示 直接在百度文库阅读版面可能错乱 这是由于文档的动画效果在直接阅读时无法体现造成的 请下载后预览 培训文档简介 企业 7S 管理培训教材 培训要点 针对 7S 的认知展开讨论与讲解本次培训时间约2小时00分请大家使用正楷字签到在培训过程中请大家保持安静 认真聆听 并做好必要的笔记 Enterprise 7S managementtrainingmaterials 什么是7S Seiri Setion Seiso Seiketsu Shitshke Safety Save 为什么要推行7S 它有什么好处 7S 1 提供一个舒适的工作环境 3 提高员工的工作情绪 7 塑造良好的公司形象 5 稳定产品的品质水准 4 提高现场的生产效率 2 提供一个安全的工作场所 6 增加设备的使用寿命 8 让员工更有归属感 我不整理会怎样 空间的浪费 现场杂乱无章 零件或产品因过期不能使用造成资金浪费 场所狭窄 物品不断移动的工时浪费 库存盘点及盘点时间的浪费 整理的推进步骤 清理非必需品 整理的实战技巧之基准判别法则 整理的实战技巧之频率确定法则 不整顿有什么后果 来看看下面这张图吧go 寻找 所需物品没有了 寻找后没有找到 好不容易找到了 立即找到 寻找时间为零 糟糕 急忙订货 后来又找到了 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即使用 急忙订货 看了这么多如果我们还不行动 会怎样呢 寻找时间的浪费 停止和等待的浪费 认为没有而多余购买的浪费 计划变更产生的浪费 交货期延迟产生的浪费 整顿要明确 3要素 场所 标识 方法 物品放置场所原则上要100 设定生产线附近只能放真正需要的物品 场所 明确场所 整顿后 空间重新布局 明确物品放置场所 方法 明确方法 依据使用用途 功能 形状 大小 使用频度 决定横放 竖放 斜放 放几层 放上 放下 放中间等等 易取物品放置方法上多下功夫 标识 明确标识 标示出区域 品名 数量 用途 管理责任者等 制定公司统一规定的标示 将标示作为企业文化 形象的一部分 场所与物品要一一对应标示方法全公司要统一 整顿要明确 3原则 定点 定量 定容 好重要 好重要 防止污染源 清扫的推行要领 领导以身作责 责任到人 清扫就是点检 人人参与 一颗灰尘的影响 灰尘对机器设备的影响有多大 附着氧化 锈蚀 松动 脱落 部件变形 断裂 故障 不要小看一粒沙好吗 清扫的流程 一起来 将7S进行到底吧 我们遵循规定和标准操作 AlwaysfollowthespecifiedandStandardizedprocedures 安全事故发生比例 80 的事故来源于疏忽和对规则的破坏 不安全现象之现场不安全状态 1 防护 信号等装置设计缺陷 无防护 防护不当2 设备 设施 结构不符合安全要求3 设备在非正常状态下运行 带病超负荷运转4 防护工具缺陷 防护用具使用不当或不符合安全要求5 交通线路配置不安全 地面有易滑物等6 维修 调整不当 设备失修不灵 保养不当7 现场环境不良 照明 光线 通风不良 现场混乱 不安全现象之现场不安全行为 1 安全意识差 拆除安全装置2 操作错误 忽视警告 在禁烟区吸烟3 技术不熟练 运行中操作4 工作态度不端正 作业中嬉戏打闹5 知识不足 对不明危险物按常规处理 节约的体现之资源 能源 随手关电 关水 关气等良好习惯节约用纸 用油不可浪费公司财务 如复印纸张 签字笔等防止原材料过多或过少的浪费防止生产过量或不足造成的浪费 节约的体现之时间节约 防止等待的浪费防止产品返工造成的浪费防止无价值的工作造成的浪费防止信息错误造成的浪费 节约的体现之空间节约 防止物品堆放 标识管理混乱造成的浪费 学习了这么多 我们怎么让它更系统呢 素养 整理 清扫 整顿 安全 节约 清洁 好了 今天学习要结束啦 不知大家学会了没有呢 小结 今天我们主要学习了7S的